JPH02152207A - 超電導コイルの製造方法 - Google Patents
超電導コイルの製造方法Info
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- JPH02152207A JPH02152207A JP30590688A JP30590688A JPH02152207A JP H02152207 A JPH02152207 A JP H02152207A JP 30590688 A JP30590688 A JP 30590688A JP 30590688 A JP30590688 A JP 30590688A JP H02152207 A JPH02152207 A JP H02152207A
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- superconducting powder
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Links
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は超電導コイルの製造方法に関するものである。
（従来技術）
従来超電導コイルは、超電導体の粉末を銀などのパイプ
に詰めた後、線引き或いは圧延して超電導線材を作成し
、その線材をコイルの形に巻線し、その後熱処理をする
という方法が考えられていた。
に詰めた後、線引き或いは圧延して超電導線材を作成し
、その線材をコイルの形に巻線し、その後熱処理をする
という方法が考えられていた。
しかしこの方法ではパイプ詰め等の前処理や後の熱処理
を必要とし、工程的にもコスト的にも問題があった。
を必要とし、工程的にもコスト的にも問題があった。
（発明により解決しようとする課題）
従来方法の問題点に鑑み、硬くてもろく、しかも加工性
の悪い酸化物超電導材料を容易に巻線の形状に成形し、
しかも後熱処理なしでそのま＼超電導特性が得られるよ
うな方法を提供することを目的とする。
の悪い酸化物超電導材料を容易に巻線の形状に成形し、
しかも後熱処理なしでそのま＼超電導特性が得られるよ
うな方法を提供することを目的とする。
（発明による課題の解決手段）
柱状巻枠の外側面に螺旋溝を成形し、該螺旋溝に銀製テ
ープ等の安定化導体を介在させて超電導粉末を充填した
のち、外枠を嵌装・固定し、等方熱間加圧処理（ＨＩＰ
）ｌ、、該処理をされた巻枠の中心部に機械加工によっ
てボアー部を穿設（又は巻枠に予めボアー部を形成して
おく）シて超電導コイルを製造可能とした。
ープ等の安定化導体を介在させて超電導粉末を充填した
のち、外枠を嵌装・固定し、等方熱間加圧処理（ＨＩＰ
）ｌ、、該処理をされた巻枠の中心部に機械加工によっ
てボアー部を穿設（又は巻枠に予めボアー部を形成して
おく）シて超電導コイルを製造可能とした。
又外枠にも螺旋溝を形成し、外枠壁部に軸方向の冷却用
チャンネルを設けて多重超電導コイルを製造可能とした
。
チャンネルを設けて多重超電導コイルを製造可能とした
。
（実施例）
第１図に基いて本発明方法を説明する。１は円柱状をし
だ巻枠である。巻枠１は外周に螺旋溝２を成形したもの
で、セラミックス又は金属で作られている。又、金属の
場合は表面に絶縁処理を施して用いる。次に螺旋溝２内
に酸化超電導粉末、もしくは仮焼した粉末５を充填する
。４は超電導粉末５中に装入した銀製テープ又は銀製線
材よりなる安定化導体で、超電導粉末中に図の如く１本
又は複数本装入する。この銀製テープ又は線材４は安定
化材としてと、常電導時の電流パス材として機能する。
だ巻枠である。巻枠１は外周に螺旋溝２を成形したもの
で、セラミックス又は金属で作られている。又、金属の
場合は表面に絶縁処理を施して用いる。次に螺旋溝２内
に酸化超電導粉末、もしくは仮焼した粉末５を充填する
。４は超電導粉末５中に装入した銀製テープ又は銀製線
材よりなる安定化導体で、超電導粉末中に図の如く１本
又は複数本装入する。この銀製テープ又は線材４は安定
化材としてと、常電導時の電流パス材として機能する。
巻枠１の外側には巻枠１と同じ材質で１巻枠１の外径と
同じ内径をもつ外枠３をかぶせ、端部をろう付は又は溶
接等によって封をしたのちＨＩＰ（等方熱間加圧： ）
ｌｏｔ １ｓｏｓｔａｔｉｃ ｐｒｅｓｓｉｎｇ）処理
をする。
同じ内径をもつ外枠３をかぶせ、端部をろう付は又は溶
接等によって封をしたのちＨＩＰ（等方熱間加圧： ）
ｌｏｔ １ｓｏｓｔａｔｉｃ ｐｒｅｓｓｉｎｇ）処理
をする。
ＨＩＰ処理をした後端部とボア部６を機械加工によって
取り去り、端部に電流供給部を設け、ボア部６を磁界の
利用空間とする。但しボア部６についてはあらかじめ穴
のあいた形の枠でもよい。
取り去り、端部に電流供給部を設け、ボア部６を磁界の
利用空間とする。但しボア部６についてはあらかじめ穴
のあいた形の枠でもよい。
第３図は外枠３の外面にも螺旋溝２を作って重ね、多重
構造とすることにより、より強い磁界を得られるように
したものである。又、この場合、第２図の符号７にて示
すごとく、ＨＩＰ処理後に冷却用の穴をあけ冷却チャン
ネルとすることも可能である。
構造とすることにより、より強い磁界を得られるように
したものである。又、この場合、第２図の符号７にて示
すごとく、ＨＩＰ処理後に冷却用の穴をあけ冷却チャン
ネルとすることも可能である。
（効果）
巻枠の外周に螺旋溝を形成し、これに超電導粉末を充填
したのち、ＨＩＰ処理をして超電導コイルを製造するよ
うにしたので、硬くて脆く加工性の悪い酸化物超電導材
料を後熱処理なしで容易に巻線の形状にすることが可能
となった。
したのち、ＨＩＰ処理をして超電導コイルを製造するよ
うにしたので、硬くて脆く加工性の悪い酸化物超電導材
料を後熱処理なしで容易に巻線の形状にすることが可能
となった。
第１図は本発明に係る超電導コイルの製造法の説明図。
第２図は第１図の■矢視部詳細図。
第３図は超電導多重コイルの製造方法説明図。
図において；
１ 巻枠 ２ 溝
３ 、３’ 、 ３’ 外枠 ４ 安定化導体５
酸化物超電導粉末６ ボア部 ７ 冷却チャンネル 以上 出願人 住友重機械工業株式会社 復代理人 弁理士 大 橋 勇 第１図
酸化物超電導粉末６ ボア部 ７ 冷却チャンネル 以上 出願人 住友重機械工業株式会社 復代理人 弁理士 大 橋 勇 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）柱状巻枠の外側面に螺旋溝を成形し、該螺旋溝に銀
製テープ等の安定化導体を介在させて超電導粉末を充填
したのち、外枠を嵌装・固定し、等方熱間加圧処理（Ｈ
ＩＰ）し、該処理をされた巻枠の中心部に機械加工によ
ってボアー部を穿設することを特徴とする超電導コイル
の製造方法。 ２）巻枠に予めボアー部を形成しておくことを特徴とす
る請求項１）記載の超電導コイルの製造方法。 ３）柱状巻枠の外側面に螺旋溝を成形し、該螺旋溝に銀
製テープ等の安定化導体を介在させて超電導粉末を充填
したのち、この外側に嵌装・固定する外枠にも螺旋溝を
形成し、該螺旋溝に銀製テープ等の安定化導体を介在さ
せて超電導粉末を充填したのち等方熱間処理することを
特徴とする多重超電導コイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30590688A JPH02152207A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 超電導コイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30590688A JPH02152207A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 超電導コイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02152207A true JPH02152207A (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=17950724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30590688A Pending JPH02152207A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | 超電導コイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02152207A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626271U (ja) * | 1992-09-02 | 1994-04-08 | 三菱重工業株式会社 | 高温超伝導ヘリカルウィグラー |
| JP2001014961A (ja) * | 1999-06-30 | 2001-01-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 保持具および処理済線材の製造方法 |
-
1988
- 1988-12-05 JP JP30590688A patent/JPH02152207A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626271U (ja) * | 1992-09-02 | 1994-04-08 | 三菱重工業株式会社 | 高温超伝導ヘリカルウィグラー |
| JP2001014961A (ja) * | 1999-06-30 | 2001-01-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 保持具および処理済線材の製造方法 |
| JP4719949B2 (ja) * | 1999-06-30 | 2011-07-06 | 住友電気工業株式会社 | 処理済線材の製造方法 |
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