JPS60179905A - 垂直磁気記録ヘツド - Google Patents
垂直磁気記録ヘツドInfo
- Publication number
- JPS60179905A JPS60179905A JP3386584A JP3386584A JPS60179905A JP S60179905 A JPS60179905 A JP S60179905A JP 3386584 A JP3386584 A JP 3386584A JP 3386584 A JP3386584 A JP 3386584A JP S60179905 A JPS60179905 A JP S60179905A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pole
- recording medium
- head
- substrate
- substrates
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/1278—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive specially adapted for magnetisations perpendicular to the surface of the record carrier
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/255—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features comprising means for protection against wear
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、垂1G磁気記録ヘッドに関する。
発明の技術的背景及びその問題点
一般に、補助磁極励磁形又は主a極励磁形の単磁棒ヘッ
ドで垂直磁気記録を行なう場合に、より高密度の記録と
するためには、主磁極Nや主磁極幅を小さくする必要が
ある。ところが、°1ミ磁極の厚さや幅を小さくするに
従ってその再生出力は漸7に醤ル17丁l、主・)、ご
のt−め−*直磁領記鈴■ノ1;方式において、より高
密度の記録、再生をするためには、主磁極と磁気記録媒
体との間隙により生するスペース損失を無視できる程度
にできるだけ小さく抑える必要がある。従って、垂直磁
気記録再生方式においては、主磁極と磁気記録媒体とが
常に接触していることが、必要かくべからざる条件であ
る。つまり、主6J&極と磁気記録媒体とは常に接触し
つつ老朽することになる。 ところが、ここで垂直磁気記録媒体をみると、従来の面
内磁気記録媒体のような塗布型と異なり、蒸着法、スパ
ッタリング法等により形成された金 パ属膜であるため
、この媒体自身には潤滑能力が全くないといえる。そし
て、一般によく知られている垂直磁気記録媒体の記録層
はCO−Ct・膜であるが、これはCo −Ctの六方
晶が膜面に対し垂直に立った構造を有している。このた
め、CO−C「・膜の表面には凹凸が生じているととも
に、CIの偏析と酸化により六方晶の間隙にはCr Z
OJが埋められていることになる。又、 G o−C
r膜の表面も酸化されてCr 203で薄くコートされ
た状態にあると考えられる。 しかし、て、このCr 103は非常に硬いことが知ら
れている。従って、主磁極を凹凸があって硬い表面に接
触させて走行させるということは、l″磁極媒体表面で
研磨しているに等しいと云える。 このように−L磁極はマ1(゛に研磨されている状態で
あるので、使用するに従って+?耗することになる。。 この点、垂直磁気記録ヘッドの構造によっては、例えは
補助磁極励磁形・\ラドにあってはある程度の摩耗が沿
されるものの、現状の垂直ヘッドではI!ir任が:)
〜′しかったり、あるいは逆にヘラ81−粍は殆んどな
いが記録媒体に傷をつけてしまうどい)よ)に、?l′
Ii足な垂直八ツ1−が得られでいないものである。 この点、改良案としては、・\ラド構造を1−磁極をガ
ラス状カーボンで挟んだ構造とし、このカーボンの潤滑
能力を利用して主磁極ヘッド部と記録媒体との摩擦を減
少させてヘッド摩耗を減少させるとともに、記録媒体を
保護する方法が提案されている。このような主磁極をガ
ラス状カーボンで挾んだ構造の・\ツ1−では、・\ラ
ドが研磨されることにより牛1′るカーボン粉が潤泪剤
の役割を担うわけであるが、潤滑能力が不足すると考え
られ摩粍眼が115較的入きく、結局、装置の寿命を考
慮するど不適+llなh ’(J、:とhえられる5゜
他の例として、記録媒体に着11シ、この記録媒体1−
に弗メ・3系の潤滑剤を塗布することにより摩擦を減少
させる方法も提案されている。ところが、潤滑剤膜はス
ペース損を考えた場合、例えは200人以トの如く−1
−分に薄く、かつ、均一に塗布しなけれはならないこと
や、潤滑剤が蒸発するような場合には常に供給しなげれ
はならないこと等を考えれば、実験室的には有効である
が、実際上は不Fil能とカえられる。。 発明の目的 本発明は、このよ)な点に鑑みなされたもので、接触す
る記録媒体との摩耗を低減させて、・\ラド白身の摩耗
の減少及び記録媒体の保護を図ることができる垂直磁気
語録ヘットを得ることを目的とする。。 発明の概要 本発明は、主磁極を潤滑剤を含浸させたポーラスな炭素
J基板により挟み込み・\ラドを形成することによ#j
、・\ラド白身に十分な潤滑能力を持だ仕、・\ラドと
記録媒体とのjl;「耗を低減さゼで、両者祭保護する
ことがてき、この際、ポーラスな炭素基板の開気((、
率等が人きくなっでト磁捧形成面が凹凸になったり、接
着剤のdみ込みかあ−っても、♂属炭化物11ツ!によ
り解消できるよ)に構成したものである。。 発明の実施例 本発明の・実施例を図面に基づいて、説明する。。 本実施例は、浦助磁IJj励磁形ヘッドに適用し、たち
ので、・\ラドは1゛磁極1を有するf:直・\ツドニ
】とコイル3が巻回された補助1!i4とを対向させC
構成さ]しる1、そして、記録媒体5は基板rj l;
にパーマロイなどの高透磁率膜7、C; 0− CIな
どの垂直磁化膜8を形成してなり、この垂直磁化膜8が
垂直・\ラド2に接触する。 ここで、木′ガ施仔11′77はfk if □\・ソ
1ご2Lこ土ζL寸ど、パーマロイ、Co−7,r −
N b等による主磁極lを。 ガラス基数やガラス状カーボン−1i(ζ()jてなく
、ポーラスな炭素基板91−に形成してなjl、この炭
素」I。 板9に潤4′1・剤を含I!Jさせた1>のである1、
4I一体的には、・方の炭(・:基板9.Iにスパッタ
11シシ法や前着法により主磁(セ1模を形成した後、
エツチングにより所′−11Jの主磁極形として1″磁
極1を形成し、他−力の炭素Jil+板91)を稈ρj
合わぜることによりir直ヘット2か作1)れる、 このよ)な構成によれは、垂直パ\ット2か潤滑剤を含
浸さゼたポーラスなLA素により形成され、垂直ヘット
2白身が潤滑能力を有するので、記録媒体5ど常に接触
して走1−1シても、j(+直ヘット2と記録媒体5と
の摩耗か減少する。即ち、重;直・\ット2自身(炭素
基板9)が研磨され、そのどきに生ずる炭素粉か潤滑剤
として作用し、かつ、含浸させた潤滑剤も作用するので
、両名間の摩擦が非常に小さくなる。よって、垂直ヘッ
ド2の摩耗が1引力低減され、か−〕、記録媒体5も傷
つくことなく保護される1゜ どころて、炭素基板9に含浸させる潤l;°1剤の種類
及びその1ulFi力法についで説明する。ま・r、常
温で液体である弗素系界面活性剤を用いることかできる
1、この場合には、潤滑剤中にic:直・\ツ1へ2を
−J漬さ(↓てや体を減ハ、すれはよい、、第゛、に、
常湿で固体である弗素系界面活性剤を用いることがでさ
る1、この場合には、潤1r[削のtxtt液にlJ漬
し7て全体を減ハす扛はよい1.第・
ドで垂直磁気記録を行なう場合に、より高密度の記録と
するためには、主磁極Nや主磁極幅を小さくする必要が
ある。ところが、°1ミ磁極の厚さや幅を小さくするに
従ってその再生出力は漸7に醤ル17丁l、主・)、ご
のt−め−*直磁領記鈴■ノ1;方式において、より高
密度の記録、再生をするためには、主磁極と磁気記録媒
体との間隙により生するスペース損失を無視できる程度
にできるだけ小さく抑える必要がある。従って、垂直磁
気記録再生方式においては、主磁極と磁気記録媒体とが
常に接触していることが、必要かくべからざる条件であ
る。つまり、主6J&極と磁気記録媒体とは常に接触し
つつ老朽することになる。 ところが、ここで垂直磁気記録媒体をみると、従来の面
内磁気記録媒体のような塗布型と異なり、蒸着法、スパ
ッタリング法等により形成された金 パ属膜であるため
、この媒体自身には潤滑能力が全くないといえる。そし
て、一般によく知られている垂直磁気記録媒体の記録層
はCO−Ct・膜であるが、これはCo −Ctの六方
晶が膜面に対し垂直に立った構造を有している。このた
め、CO−C「・膜の表面には凹凸が生じているととも
に、CIの偏析と酸化により六方晶の間隙にはCr Z
OJが埋められていることになる。又、 G o−C
r膜の表面も酸化されてCr 203で薄くコートされ
た状態にあると考えられる。 しかし、て、このCr 103は非常に硬いことが知ら
れている。従って、主磁極を凹凸があって硬い表面に接
触させて走行させるということは、l″磁極媒体表面で
研磨しているに等しいと云える。 このように−L磁極はマ1(゛に研磨されている状態で
あるので、使用するに従って+?耗することになる。。 この点、垂直磁気記録ヘッドの構造によっては、例えは
補助磁極励磁形・\ラドにあってはある程度の摩耗が沿
されるものの、現状の垂直ヘッドではI!ir任が:)
〜′しかったり、あるいは逆にヘラ81−粍は殆んどな
いが記録媒体に傷をつけてしまうどい)よ)に、?l′
Ii足な垂直八ツ1−が得られでいないものである。 この点、改良案としては、・\ラド構造を1−磁極をガ
ラス状カーボンで挟んだ構造とし、このカーボンの潤滑
能力を利用して主磁極ヘッド部と記録媒体との摩擦を減
少させてヘッド摩耗を減少させるとともに、記録媒体を
保護する方法が提案されている。このような主磁極をガ
ラス状カーボンで挾んだ構造の・\ツ1−では、・\ラ
ドが研磨されることにより牛1′るカーボン粉が潤泪剤
の役割を担うわけであるが、潤滑能力が不足すると考え
られ摩粍眼が115較的入きく、結局、装置の寿命を考
慮するど不適+llなh ’(J、:とhえられる5゜
他の例として、記録媒体に着11シ、この記録媒体1−
に弗メ・3系の潤滑剤を塗布することにより摩擦を減少
させる方法も提案されている。ところが、潤滑剤膜はス
ペース損を考えた場合、例えは200人以トの如く−1
−分に薄く、かつ、均一に塗布しなけれはならないこと
や、潤滑剤が蒸発するような場合には常に供給しなげれ
はならないこと等を考えれば、実験室的には有効である
が、実際上は不Fil能とカえられる。。 発明の目的 本発明は、このよ)な点に鑑みなされたもので、接触す
る記録媒体との摩耗を低減させて、・\ラド白身の摩耗
の減少及び記録媒体の保護を図ることができる垂直磁気
語録ヘットを得ることを目的とする。。 発明の概要 本発明は、主磁極を潤滑剤を含浸させたポーラスな炭素
J基板により挟み込み・\ラドを形成することによ#j
、・\ラド白身に十分な潤滑能力を持だ仕、・\ラドと
記録媒体とのjl;「耗を低減さゼで、両者祭保護する
ことがてき、この際、ポーラスな炭素基板の開気((、
率等が人きくなっでト磁捧形成面が凹凸になったり、接
着剤のdみ込みかあ−っても、♂属炭化物11ツ!によ
り解消できるよ)に構成したものである。。 発明の実施例 本発明の・実施例を図面に基づいて、説明する。。 本実施例は、浦助磁IJj励磁形ヘッドに適用し、たち
ので、・\ラドは1゛磁極1を有するf:直・\ツドニ
】とコイル3が巻回された補助1!i4とを対向させC
構成さ]しる1、そして、記録媒体5は基板rj l;
にパーマロイなどの高透磁率膜7、C; 0− CIな
どの垂直磁化膜8を形成してなり、この垂直磁化膜8が
垂直・\ラド2に接触する。 ここで、木′ガ施仔11′77はfk if □\・ソ
1ご2Lこ土ζL寸ど、パーマロイ、Co−7,r −
N b等による主磁極lを。 ガラス基数やガラス状カーボン−1i(ζ()jてなく
、ポーラスな炭素基板91−に形成してなjl、この炭
素」I。 板9に潤4′1・剤を含I!Jさせた1>のである1、
4I一体的には、・方の炭(・:基板9.Iにスパッタ
11シシ法や前着法により主磁(セ1模を形成した後、
エツチングにより所′−11Jの主磁極形として1″磁
極1を形成し、他−力の炭素Jil+板91)を稈ρj
合わぜることによりir直ヘット2か作1)れる、 このよ)な構成によれは、垂直パ\ット2か潤滑剤を含
浸さゼたポーラスなLA素により形成され、垂直ヘット
2白身が潤滑能力を有するので、記録媒体5ど常に接触
して走1−1シても、j(+直ヘット2と記録媒体5と
の摩耗か減少する。即ち、重;直・\ット2自身(炭素
基板9)が研磨され、そのどきに生ずる炭素粉か潤滑剤
として作用し、かつ、含浸させた潤滑剤も作用するので
、両名間の摩擦が非常に小さくなる。よって、垂直ヘッ
ド2の摩耗が1引力低減され、か−〕、記録媒体5も傷
つくことなく保護される1゜ どころて、炭素基板9に含浸させる潤l;°1剤の種類
及びその1ulFi力法についで説明する。ま・r、常
温で液体である弗素系界面活性剤を用いることかできる
1、この場合には、潤滑剤中にic:直・\ツ1へ2を
−J漬さ(↓てや体を減ハ、すれはよい、、第゛、に、
常湿で固体である弗素系界面活性剤を用いることがでさ
る1、この場合には、潤1r[削のtxtt液にlJ漬
し7て全体を減ハす扛はよい1.第・
【ニー、常温でd
k体σJ弗素系!111曲rl+i 4’l剤ど常温て
固(4りの弗素系界l111活4′1剤との混合系を用
いることができる。この1白には、固体潤滑剤へ液体潤
滑剤中にl岩屑又は5) IVlさ−11て才;き、こ
れに東向・\ツ1−2をl−J清さゼで9体を減圧すれ
はよい。第四に、全屈でもよい1.二のII!、Nには
、全屈を1″磁極lに形成前に含ンシさせるか。 あるいは歌属融液中に垂直・\ブト2を浸請さ仕て全体
を減ハすれはよい(つまり、1゛磁極1の加熱劣化が考
えられる場r↑には、)!磁t!i1の形成前にポーラ
スな炭素基板9に金属を含浸させるのがよい)。 又、潤滑剤に帯電防11−剤を含まぜることにより、コ
ミの付着を防II−するがでさる。。 とこ7)で、この上)にポーラスな炭素基II!1 +
i 。 91】によ(1主磁極lを秋み込む場合において、開気
孔率\)気孔祥が大きくなると、1:磁極l形成ir+
iの凹凸か激しく”:jFってしま)。父、炭素基板!
l 、r HO2)を接着固定する場なの接着剤が浸み
込んτしま)宿の問題か牛し5る1、 しかし石、本実施例では、炭素」、t+版!1 aのに
磁11形成曲(決・7)、込、77、 +lii )に
比較的)すめの金属VAllx物膜lOを形成オろもの
である1、この金属炭化物11Q I oは、スパッタ
リング法、蒸着f人、(−1V 1.)法。 ・(オーンブレー子インソ法等により炭素基(反r+
、、、 1.:に形成される。このよ)な金属炭化物膜
10の存(1,によ1.1.炭素基板9 、の■′磁(
4i形成而の凹凸が激しくても主磁極1は平用な金属炭
化物膜10トに形成されることにな番1、凹凸の影響を
受(づない6又、接着剤の浸み込みも生じない、。 ところで1金属炭化物としではsic、i”ic等が用
いられ、金属と炭素との比がl:1であると非祁」笠硬
いので、金属と炭素の比、即ち、(金11が)/(炭素
)をO,R以l:とL・、炭素過剰として軟かめどする
のが望ましい。より具体的には、金属と炭素の比は、ポ
ーラスな炭素基板9の開気孔率、潤滑剤の種類等に応じ
て適当な値に設定される。 又、第:t Xに示すよ)に他方の炭素JA板91)の
に磁捧挟2ノ込み面にも金属炭化物膜10を形成するよ
)にすれはよ11効果的である、1なお、本実施例では
補助磁棒励磁形ヘットて説明し、だが、1.磁忰励磁形
ヘットでも同様に適用できる。 発明の効果 本発明1よ、上述したよ)に1−磁圓をil’、’l
’/i’)剤ム含浸させたポーラスな炭素ノー;板によ
り挟ゐ込んで・\。 ラドを形成したので、JA素扮による潤滑作用ど含浸さ
せた謂J7け剤の作用とによりヘット白身に1弓)な潤
滑能力を持たせることができ、よって、・“\ノドの摩
耗を防11・しつつ記録媒体を傷つけろことなく保護す
ることができ、この際、少なくとも ・方の炭素基板の
主磁極挟み込み面に金属炭化物11’;iを形成したの
で、炭素1.C板の凹凸の影響をなくして1ご磁極を形
成することができ、接着剤の〜み込J)も防+Lできる
ものである。
k体σJ弗素系!111曲rl+i 4’l剤ど常温て
固(4りの弗素系界l111活4′1剤との混合系を用
いることができる。この1白には、固体潤滑剤へ液体潤
滑剤中にl岩屑又は5) IVlさ−11て才;き、こ
れに東向・\ツ1−2をl−J清さゼで9体を減圧すれ
はよい。第四に、全屈でもよい1.二のII!、Nには
、全屈を1″磁極lに形成前に含ンシさせるか。 あるいは歌属融液中に垂直・\ブト2を浸請さ仕て全体
を減ハすれはよい(つまり、1゛磁極1の加熱劣化が考
えられる場r↑には、)!磁t!i1の形成前にポーラ
スな炭素基板9に金属を含浸させるのがよい)。 又、潤滑剤に帯電防11−剤を含まぜることにより、コ
ミの付着を防II−するがでさる。。 とこ7)で、この上)にポーラスな炭素基II!1 +
i 。 91】によ(1主磁極lを秋み込む場合において、開気
孔率\)気孔祥が大きくなると、1:磁極l形成ir+
iの凹凸か激しく”:jFってしま)。父、炭素基板!
l 、r HO2)を接着固定する場なの接着剤が浸み
込んτしま)宿の問題か牛し5る1、 しかし石、本実施例では、炭素」、t+版!1 aのに
磁11形成曲(決・7)、込、77、 +lii )に
比較的)すめの金属VAllx物膜lOを形成オろもの
である1、この金属炭化物11Q I oは、スパッタ
リング法、蒸着f人、(−1V 1.)法。 ・(オーンブレー子インソ法等により炭素基(反r+
、、、 1.:に形成される。このよ)な金属炭化物膜
10の存(1,によ1.1.炭素基板9 、の■′磁(
4i形成而の凹凸が激しくても主磁極1は平用な金属炭
化物膜10トに形成されることにな番1、凹凸の影響を
受(づない6又、接着剤の浸み込みも生じない、。 ところで1金属炭化物としではsic、i”ic等が用
いられ、金属と炭素との比がl:1であると非祁」笠硬
いので、金属と炭素の比、即ち、(金11が)/(炭素
)をO,R以l:とL・、炭素過剰として軟かめどする
のが望ましい。より具体的には、金属と炭素の比は、ポ
ーラスな炭素基板9の開気孔率、潤滑剤の種類等に応じ
て適当な値に設定される。 又、第:t Xに示すよ)に他方の炭素JA板91)の
に磁捧挟2ノ込み面にも金属炭化物膜10を形成するよ
)にすれはよ11効果的である、1なお、本実施例では
補助磁棒励磁形ヘットて説明し、だが、1.磁忰励磁形
ヘットでも同様に適用できる。 発明の効果 本発明1よ、上述したよ)に1−磁圓をil’、’l
’/i’)剤ム含浸させたポーラスな炭素ノー;板によ
り挟ゐ込んで・\。 ラドを形成したので、JA素扮による潤滑作用ど含浸さ
せた謂J7け剤の作用とによりヘット白身に1弓)な潤
滑能力を持たせることができ、よって、・“\ノドの摩
耗を防11・しつつ記録媒体を傷つけろことなく保護す
ることができ、この際、少なくとも ・方の炭素基板の
主磁極挟み込み面に金属炭化物11’;iを形成したの
で、炭素1.C板の凹凸の影響をなくして1ご磁極を形
成することができ、接着剤の〜み込J)も防+Lできる
ものである。
図面は本発明の・実施例をiバすもので、第1 lpl
は側面図、第2図は要部を拡大してホす縦断側面図、第
;(図は変形例を小ず縦断側面図である。 1・・・i′、磁極、2・垂直ヘラ1−15・記録゛媒
体、9・・・ポーラスな炭素1良板、1o−金属炭化物
11グ蒐出 願 人 東京電気株式会71
は側面図、第2図は要部を拡大してホす縦断側面図、第
;(図は変形例を小ず縦断側面図である。 1・・・i′、磁極、2・垂直ヘラ1−15・記録゛媒
体、9・・・ポーラスな炭素1良板、1o−金属炭化物
11グ蒐出 願 人 東京電気株式会71
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、記録媒体面に接する主磁極を潤滑剤を含浸させたポ
ーラスな炭素基板により挟み込み、少なくとも・方の炭
素基板の主磁極挟み込み面に金属炭化物膜を形成したこ
とを特徴とする垂直磁気記録・\ラド。 2、黴属炭化物膜の金属と炭素の比が0.8以下である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の垂直磁気
記録ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3386584A JPS60179905A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 垂直磁気記録ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3386584A JPS60179905A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 垂直磁気記録ヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60179905A true JPS60179905A (ja) | 1985-09-13 |
Family
ID=12398390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3386584A Pending JPS60179905A (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | 垂直磁気記録ヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60179905A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2597247A1 (fr) * | 1986-04-11 | 1987-10-16 | Thomson Csf | Procede de realisation d'une couche de protection mecanique pour tete magnetique d'enregistrement/lecture et tete magnetique d'enregistrement/lecture mettant en oeuvre ce procede |
-
1984
- 1984-02-24 JP JP3386584A patent/JPS60179905A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2597247A1 (fr) * | 1986-04-11 | 1987-10-16 | Thomson Csf | Procede de realisation d'une couche de protection mecanique pour tete magnetique d'enregistrement/lecture et tete magnetique d'enregistrement/lecture mettant en oeuvre ce procede |
US4849842A (en) * | 1986-04-11 | 1989-07-18 | Thomson-Csf | Method for the manufacture of a mechanically shielding layer for a magnetic read/write head, and magnetic read/write head using this method |
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