JPS6017772B2 - 炭化水素中の砒素の除去方法 - Google Patents
炭化水素中の砒素の除去方法Info
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- JPS6017772B2 JPS6017772B2 JP55152058A JP15205880A JPS6017772B2 JP S6017772 B2 JPS6017772 B2 JP S6017772B2 JP 55152058 A JP55152058 A JP 55152058A JP 15205880 A JP15205880 A JP 15205880A JP S6017772 B2 JPS6017772 B2 JP S6017772B2
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- Japan
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- hydrocarbons
- catalyst
- removal
- manganese oxide
- compounds
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は炭化水素中の枇素化合物を気相にて酸化マンガ
ン、酸化銅およびそれらの混合物から成る群から選ばれ
た触媒を用いて反応吸着および酸化処理することを特徴
とする炭化水素中の枇素化合物の除去方法に関するもの
である。
ン、酸化銅およびそれらの混合物から成る群から選ばれ
た触媒を用いて反応吸着および酸化処理することを特徴
とする炭化水素中の枇素化合物の除去方法に関するもの
である。
近年原油車質留分の有効利用および向上に伴い流動床式
の接触分解設備によるガソリンの改質転換が実施されて
いる。
の接触分解設備によるガソリンの改質転換が実施されて
いる。
この際副生するＬＰＧ（Ｃ３およびＣ４留分）特にＣ３
ＬＰＧ中には原油種によっては硯化水素が含まれてくる
。このＣ３ＬＰＧを工業上利用する場合には枇化水素が
後の反応工程に於いて触媒毒として作用する為この除去
が急務となっていた。
ＬＰＧ中には原油種によっては硯化水素が含まれてくる
。このＣ３ＬＰＧを工業上利用する場合には枇化水素が
後の反応工程に於いて触媒毒として作用する為この除去
が急務となっていた。
従来石油留分中に含有する枇素化合物の除去方法は種々
提案されている。
提案されている。
すなわち活性炭等による接触吸着除去方法、酸化剤を用
いて酸化処理して分離除去する方法等に代表されるが炭
化水素中に含まれる硯素化合物は微量であり、従来の方
法は脱枇素能力が低く、更に前処理、後処理に伴う設備
コスト、脱耽秦剤等の製造および調達コスト、反応性の
高いオレフィン、ジオレフィンを含む石油留分処理の際
の重合によるポリマー発生の可館性等種々問題がある。
本発明は炭化水素中の枇素化合物特にァルシン類（Ａｓ
比、Ｃ比、ＡｓＨ２等）の除去の必要から鋭意、研究を
重ね、アルシン類除去に効果のある触媒の探索を行った
結果酸化マンガン、酸化銅およびそれらの混合物が触媒
として非常に効果があることが判明した。
いて酸化処理して分離除去する方法等に代表されるが炭
化水素中に含まれる硯素化合物は微量であり、従来の方
法は脱枇素能力が低く、更に前処理、後処理に伴う設備
コスト、脱耽秦剤等の製造および調達コスト、反応性の
高いオレフィン、ジオレフィンを含む石油留分処理の際
の重合によるポリマー発生の可館性等種々問題がある。
本発明は炭化水素中の枇素化合物特にァルシン類（Ａｓ
比、Ｃ比、ＡｓＨ２等）の除去の必要から鋭意、研究を
重ね、アルシン類除去に効果のある触媒の探索を行った
結果酸化マンガン、酸化銅およびそれらの混合物が触媒
として非常に効果があることが判明した。
すなわち酸化マンガン、酸化鋼およびそれらの混合物に
硯素化合物を含有する炭化水素を気相にて、接触させる
と硯素化合物が触媒に反応吸着され、推定される吸着形
態としてマンガンに対して硯化マンガン（ＭｎＡｓ）、
銅に対しては硯化鋼（ＣらＡｓ２）が吸着除去され更に
一部触媒により酸化され、後処理にて容易に分離される
結果紙素化合物が９５％以上除去される。
硯素化合物を含有する炭化水素を気相にて、接触させる
と硯素化合物が触媒に反応吸着され、推定される吸着形
態としてマンガンに対して硯化マンガン（ＭｎＡｓ）、
銅に対しては硯化鋼（ＣらＡｓ２）が吸着除去され更に
一部触媒により酸化され、後処理にて容易に分離される
結果紙素化合物が９５％以上除去される。
本発明の特徴は、‘１’炭化水素を気化する以外の前処
理を必要としない。
理を必要としない。
ｍ枇素化合物除去率が９５％以上と極めて高く少量の触
媒で多量のガスを除去処理できる。‘３｝触媒上で不飽
和炭化水素が含まれていても重合等の副反応を起さず枇
素化合物のみを除去できる。本発明は従来の方法と比較
して炭化水素中の徴量な硯素化合物特にアルシン類（Ａ
ｓ馬、Ｃ比ＡｓＨ２等）の除去に関してその脱枇素能力
、設備および運転費用等の経済性の面で優れた発明であ
る。
媒で多量のガスを除去処理できる。‘３｝触媒上で不飽
和炭化水素が含まれていても重合等の副反応を起さず枇
素化合物のみを除去できる。本発明は従来の方法と比較
して炭化水素中の徴量な硯素化合物特にアルシン類（Ａ
ｓ馬、Ｃ比ＡｓＨ２等）の除去に関してその脱枇素能力
、設備および運転費用等の経済性の面で優れた発明であ
る。
次に本発明をその実施例につき図面に示した概略工程図
によって具体的に説明する。
によって具体的に説明する。
実施例 １
石油精製プラントの流動床式接触分解装置から発生する
Ｃ３ＬＰ○留分（プロピレン９２ｈｏｌ％、プロパン６
ｍｏｌ％、エチレン等を含むＣ２蟹分ｌｍｏｌ％、ブタ
ジェン等を含むＣ４留分ｌｍｏｌ％）を図面に示す如く
直径６側高さ３肌のタブレット型活性酸化マンガンを４
．０ｋ９充填した直径３インチ高さ１．５凧の触媒反応
塔５に供給弁１、ガスの凝縮を防止する目的で設置され
た子熱器２、流量計３、入口弁４を通して気相で供給し
、更に出口弁６の経路で運転した。
Ｃ３ＬＰ○留分（プロピレン９２ｈｏｌ％、プロパン６
ｍｏｌ％、エチレン等を含むＣ２蟹分ｌｍｏｌ％、ブタ
ジェン等を含むＣ４留分ｌｍｏｌ％）を図面に示す如く
直径６側高さ３肌のタブレット型活性酸化マンガンを４
．０ｋ９充填した直径３インチ高さ１．５凧の触媒反応
塔５に供給弁１、ガスの凝縮を防止する目的で設置され
た子熱器２、流量計３、入口弁４を通して気相で供給し
、更に出口弁６の経路で運転した。
その結果は第１表の通りであり、枇素化合物（ァルシン
：偽日３）の除去率はいずれも高く良好であった。実施
例 ２ 実施例１と同一処理対象物を図面に示す如く直径６肋高
さ３側のタブレット型酸化鋼を３．９ｋ９充填した直径
３インチ高さ１．５肌の触媒反応塔５に供給弁１ガスの
凝縮を防止する目的で設置された子熱器２、流量計３、
入口弁４を通して気相で供給し、更に出口弁６の経路で
運転した。
：偽日３）の除去率はいずれも高く良好であった。実施
例 ２ 実施例１と同一処理対象物を図面に示す如く直径６肋高
さ３側のタブレット型酸化鋼を３．９ｋ９充填した直径
３インチ高さ１．５肌の触媒反応塔５に供給弁１ガスの
凝縮を防止する目的で設置された子熱器２、流量計３、
入口弁４を通して気相で供給し、更に出口弁６の経路で
運転した。
その結果は第２表の通りであり、枇素化合物（アルシン
：鶴日３）の除去率はいずれも高く良好であった。実施
例 ３実施例１と同一処理対象物を図面に示す如く直径
６肌高さ３脚の酸化鋼１５重量％、酸化マンガン８５重
量％からなる触媒を３．１ｋ９を充填した直径３インチ
高さ１．５肌の触媒反応器５に供給弁１、ガスの凝縮を
防止する目的で設置された子熱器２、流量計３、入口弁
４を通して気相で供給し、更に出口弁６の経路で運転し
た。
：鶴日３）の除去率はいずれも高く良好であった。実施
例 ３実施例１と同一処理対象物を図面に示す如く直径
６肌高さ３脚の酸化鋼１５重量％、酸化マンガン８５重
量％からなる触媒を３．１ｋ９を充填した直径３インチ
高さ１．５肌の触媒反応器５に供給弁１、ガスの凝縮を
防止する目的で設置された子熱器２、流量計３、入口弁
４を通して気相で供給し、更に出口弁６の経路で運転し
た。
その結果は第３表の通りであり、枕素化合物（アルシン
：ＡｓＨ３）の除去率はいずれも高く良好であった。第
１表 枇素（船）除去設備運転データ‐原料ガス組成
プロピレン：９２ｈｏｌ％プロパン：ａｈｏｌ％ Ｃ２は、Ｃ２は等よりなるＣ２留分： １ｍ。
：ＡｓＨ３）の除去率はいずれも高く良好であった。第
１表 枇素（船）除去設備運転データ‐原料ガス組成
プロピレン：９２ｈｏｌ％プロパン：ａｈｏｌ％ Ｃ２は、Ｃ２は等よりなるＣ２留分： １ｍ。
１％
Ｃ４は、Ｃ４日，。
等よりなるＣ４留分：ｌｍ。
１％
運転圧力 １６．５ｋ９／榊○
運転温度 ４５００
触媒および充填量 酸化マンガン ４．０ｋ９第２表
枇素（母）除去設備運転データ‐原料ガス組成 プロピ
レン：９２ｈｏｌ％、プロパン：６ｍｏｌ％Ｃ２比、Ｃ
２＆等よりなるＣ２留分： １ｍ。
枇素（母）除去設備運転データ‐原料ガス組成 プロピ
レン：９２ｈｏｌ％、プロパン：６ｍｏｌ％Ｃ２比、Ｃ
２＆等よりなるＣ２留分： １ｍ。
１％
Ｃ４氏、Ｃ４日，ｏ等よりなるＣ４蟹分：１ｍ○１％
運転圧力 １６．５ｋ９／ｃ鰭○
運転温度 ４５ｑ０
触媒および充填量 酸化鋼 ３．９ｋ９
第３表 硯素（＄）除去設備運転データ‐原料ガス組成
プロピレン：９２ｈｏｌ％、プロパン：８ｈｏｌ％Ｃ
２比、Ｃ２氏等よりなるＣ２留分： １ｍ。
プロピレン：９２ｈｏｌ％、プロパン：８ｈｏｌ％Ｃ
２比、Ｃ２氏等よりなるＣ２留分： １ｍ。
１％
Ｃ４比、Ｃ４日，。
等よりなるＣ４留分：１ｍ。
１％
運転圧力 １６．５ｋ９／鮒Ｇ
運転温度 ４５午○
触媒および充填量 酸化鋼１５重量％と酸化マンガン８
５重量％の混合物３．１ｋ９
５重量％の混合物３．１ｋ９
図面は本発明における硯素化合物の除去方法の概略工程
図である。 １・・・・・・供給弁、２・…・・予熱器、３・・・・
・・流量計、４……入口弁、５……触媒反応塔、６……
出口弁。
図である。 １・・・・・・供給弁、２・…・・予熱器、３・・・・
・・流量計、４……入口弁、５……触媒反応塔、６……
出口弁。
Claims (1)
- １ 炭化水素中の砒素化合物を気相にて酸化マンガン、
酸化銅およびそれらの混合物から成る群から選ばれた触
媒を用いて反応吸着および酸化処理することを特徴とす
る炭化水素中の砒素化合物の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55152058A JPS6017772B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 炭化水素中の砒素の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55152058A JPS6017772B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 炭化水素中の砒素の除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5777627A JPS5777627A (en) | 1982-05-15 |
| JPS6017772B2 true JPS6017772B2 (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=15532124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55152058A Expired JPS6017772B2 (ja) | 1980-10-31 | 1980-10-31 | 炭化水素中の砒素の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017772B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60125233A (ja) * | 1983-12-08 | 1985-07-04 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 排ガスの高度処理方法 |
| US4605812A (en) * | 1984-06-05 | 1986-08-12 | Phillips Petroleum Company | Process for removal of arsenic from gases |
| JPS6190726A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-08 | Nippon Paionikusu Kk | 除去剤 |
| DE3561499D1 (en) * | 1985-03-13 | 1988-03-03 | Japan Pionics | Method of cleaning exhaust gases |
| JPH0729049B2 (ja) * | 1987-04-30 | 1995-04-05 | 三菱重工業株式会社 | 燃焼排ガス中の砒素化合物除去方法 |
| US4992620A (en) * | 1989-11-21 | 1991-02-12 | Phillips Petroleum Company | Removal of trialkyl arsines from fluids |
| US5096681A (en) * | 1991-02-22 | 1992-03-17 | Phillips Petroleum Company | Removal of trialkyl arsine from fluids |
| US5997829A (en) * | 1995-05-26 | 1999-12-07 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Environment purifying material |
| CN100379843C (zh) * | 2002-04-03 | 2008-04-09 | 沙比克碳氢化合物有限公司 | 用吸附剂从烃流中脱AsH3的方法 |
-
1980
- 1980-10-31 JP JP55152058A patent/JPS6017772B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5777627A (en) | 1982-05-15 |
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