JPS6017610A - 火格子温度低減方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高燃料比炭、石炭コークス、石油コークス等
の揮発分が少なく表面燃焼主体の固体燃料を火格子上で
燃焼する際の火格子温度低減方法に関するものである。

従来、石炭等の火格子（ストーカ）上の燃焼において、
循環ガス又は、水蒸気等の導入により、火格子温度を下
げる試みは、なされていたが、火格子温度の正確な計測
が難しいため、その効果が判定でなかった。また、これ
まで使用された標準炭（れき青炭等）の場合、揮発分が
多く、また、灰分があるため、火格子温度は、数百度程
度であり、比較的廉価な工業材料で対応できていた。し
かし最近、質源の涸渇に伴なって、高燃料比炭（例えば
無煙炭等）、石炭コークス、石油コークス等の揮発分が
少なく、表面燃焼（所謂おき燃焼）主体の固体燃料の使
用が、増加の一途をたどっている。これらを、火格子上
で燃焼させた場合、特に灰分の少ない石油コークス等に
おいては、１０００℃前后の苛酷な温度条件での運転と
なシ、火格子に高級耐熱材料を選定せざるを得ない。ま
た、他の燃焼方法（例えば、微粉燃焼、流動床燃焼等）
を採用した場合、上記ストーカ燃焼方法と較べて、コス
ト高となる。このため火格子温度の一低減を計る事が急
務である。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来の上
質石炭の燃焼時と同−材質及び形状の火格子、即ち従来
の火格子を用いて、高燃料比炭、石炭コークス、石油コ
ークス（％に灰分の少ない石油コークス）等の揮発分が
少なく表面燃焼主体の固体燃料のストーカ燃焼を可能な
らしめる火格子温度低減方法を提供することを目的とす
る。

即ち、本発明は、上記揮発分が少なく表面燃焼主体の固
体燃料と火格子との間に数〜数拾％灰分相当の砂、小石
又は燃焼残渣或はＣａＣＯ３、Ａ７２０３等の粒状無機
添加剤を敷設することにょシ、表面燃焼時の石炭又はコ
ークス等が直接火格子と接触するのを防止して、火格子
温度を低減せしめ、かつ前記無機添加剤を回収再循環し
て使用することによシ省資源化を意図する火格子温度低
減方法を特徴とし、更に、前記イ無機添加剤を適宜選択
することによシ炉内脱硫、脱塩及び融着防止が可能とな
るものである。

Ｉ叩 以下、本発函の実施例による火格子温度低減法を図面と
共に説明する。

第１図において、ｌは燃焼炉、２は火格子（ストーカ）
、３は石炭又はコークス等の貯留ホッパ、４は砂、小石
、燃焼残渣、ＣａＣ０ａ、Ａｌ２Ｏ２等０．５−１．．
５朋直径の粒状無機添加剤の貯留及び回収ホッパ、５は
石炭又はコークス等の供給ライン、６Ｃ１、上記添加剤
の供給ライン、７ζ・ま燃焼残許人ひ上記添加混合物、
８は」二記添加剤回収装置、９は燃焼残渣、」０は回収
添加剤ライン、１１は燃焼用空気、１２は燃焼排ガスを
示す。

また、第２図（ａ）、（１））は第１図を一部変形し２
だ空部拡大図で２１は燃焼炉、２２ｉｄ：火格子（スト
ーカ）、２３は石炭又はコークス等の固体燃料供給ライ
ン、２４は砂、小石、燃焼残ａ　、ＣａＣＯ３’ｔ　Ａ
ｚ２ｏ３晋の０３５〜１．５胴直径の粒状無機添加剤、
２５は一１―記石炭又はコークス等の供給ホッパ、２６
は上記無機添加剤の供給ホッパであシ、Ｈは石炭又はコ
ークス等の供給ホッパ２５出口部と火格子２２との間隙
高さ、１１は上記無機添加剤供給ホッパ２６出ロ部と火
格子２２との間隙高さである。

ところで、炉内へ供給された石炭又はコークス等は揮発
分が少ないため、ぞの殆んどが火格子・上ツバ４から無
機添加剤を供給ライン６全通して火格子２上に敷設する
。火格子２は一定速度で矢印方向に移動しているので、
上記無機添加剤はほぼ一定高さで火格子２上に載置され
る。ついで上記無機添加剤を火格子２上に順次敷設した
直後に石炭コークス等の貯留ホッパ３から石炭等を供給
ライン５全通して上記敷設された無機添加剤上に積層さ
れる。この際、火格子２は一定速度で矢印方向に移動し
ているので、石炭等はほぼ一定の高さで無機添加剤上に
積層される。その後燃焼用空気１１を火格子２の下方か
ら送り、石炭等を燃焼して燃焼炉１から燃焼排ガス１２
を排出させる。燃焼完了後、燃焼残渣及び無配添加剤の
混合物７は添加剤回収装置８に回収され、そこで燃焼残
渣は分離され、無機添加剤は回収ライン１０を通して無
機添加剤の貯留回収ホッパ４に循環回収され、再使用に
供される。

上記のように砂、小石、栓たは燃焼残渣或はＣａＣＯ３
、Ａｔ２０３等の粒状無機添加剤を石炭又はコークス等
と火格子２との間に予め敷設することにより、表面燃焼
中の石炭又はコークス等と火格子２表面との接触頻度を
積極的に低減せしめ、これによシ火格子温度の低１・−
をもたらすことができる。

第２図において、石炭またＶまコークス等の供給シュー
ト高さＨと、力ｔｌ：添加剤供給シュー　ト高さ１】と
はＨ〉１１であり、また、１１を調整することによｐ１
火格子温度を調整することができる。

また、上記のように無機添加剤を回収前ｍ項して使用す
ることにより、省資源に寄与することができる。

更に、燃焼物の性状によっては無機添加剤を連室選択す
ることにより、例えばＣａＣＯ３を添加することにより
炉内の脱硫、脱塩が可能にな、！ｌ’　、Ａ／−２０３
を添加することにより火格子への融着が防止できる。

上記燃焼方法による試験結果の１例を次に示す。

石油コークス燃焼時に粒径０．５〜１．５　ｍｍ鎖の砂
の添加試験において、砂無添加時は火格子温度のｉｆ高
温度が１０５０℃であったが、砂ノー厚２５咽（灰分１
ｏ％相当の添加）時は、火格子最高温度がＦ３５　（１
℃、砂層５調（灰分２０優相当の添加）時は、火格子最
高温度が６５０℃であった。上記添加砂は共に０．８１
１１１１φの中位径の砂を使用した。また、平均粒径５
＋ｔｕｎφの小石を灰分３０％相当添加時には火格子最
高温度が１６２℃となシ、大幅な火格子温度低減効果が
確認された。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による燃焼装置の概略図、第
２図（ａ）は第１図を変形した他の実施例の燃焼装置の
要部概略図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）の斜視図であ
る。 １．２１・・燃焼炉、２，２２・・火格子、３，２５・
・石炭、コークス等の貯留ホッパ、４．’２６・・無機
添加剤の貯留回収ホッパ、５．２３・・石炭又はコーク
ス等の供給ライン、６．２’４・・無機添加剤の供給ラ
イン、７・・燃焼残渣及び無機添加剤混合物、８・・無
機添加剤回収装置、９・・燃焼残液、１０・・回収添加
剤ライン、１１・・燃焼用空気、１２・・燃焼排ガス 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高燃料比炭、石炭コークス、石油コークス等の揮発分が
   少なく表面燃焼主体の固体燃料の火格子燃焼方法におい
   て、前記固体燃料と火格子との間に数〜数拾チ灰分相当
   の砂、小石又は燃焼残渣或はＣａＣＯ３、Ａｔρ３等の
   粒状無機添加剤を敷設すると共に、前記無機添加剤を回
   収循環することを特徴とする火格子温度低減方法。