JPS6017036A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS6017036A JPS6017036A JP58125693A JP12569383A JPS6017036A JP S6017036 A JPS6017036 A JP S6017036A JP 58125693 A JP58125693 A JP 58125693A JP 12569383 A JP12569383 A JP 12569383A JP S6017036 A JPS6017036 A JP S6017036A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding contact
- resistance
- weight
- contact point
- compsn
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐ ｄ ３０〜７０重
量％、Ａｇ３０〜７０重量％より成る合金材料が広く用
いられていた。
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐ ｄ ３０〜７０重
量％、Ａｇ３０〜７０重量％より成る合金材料が広く用
いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、軟化
温度が低く整流子との摺動時に凝着して（１） 摩耗粉が生じ易く、ノイズ発生の原因となっていた。
温度が低く整流子との摺動時に凝着して（１） 摩耗粉が生じ易く、ノイズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を添加さ
せて軟化温度を高め、耐凝着性を向上させた摺動接点材
料を提供せんとするものである。
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を添加さ
せて軟化温度を高め、耐凝着性を向上させた摺動接点材
料を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料は、Ｐ ｄ ３０〜７０重量％。
Ａ ｇ ３０〜７０重量％より成る合金材料にその組成
比に変更を加えずに、Ｗ、Ｖ、Ｔａの少なくとも一種を
１〜１０重量％添加して成るものである。
比に変更を加えずに、Ｗ、Ｖ、Ｔａの少なくとも一種を
１〜１０重量％添加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ｐ ｄ ３０〜７０重
量％、Ａｇ３０〜７０重量％より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずに、Ｗ、 Ｖ、 Ｔａの少なくと
も一種を１〜１０重量％添加している理由は、前記合金
材料の耐凝着性を向上すべく軟化温度を高める為で、１
重量％未満ではその効果を発揮できず、１０重量％を超
えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり
、その上不安定となるものである。
量％、Ａｇ３０〜７０重量％より成る合金材料に、その
組成比に変更を加えずに、Ｗ、 Ｖ、 Ｔａの少なくと
も一種を１〜１０重量％添加している理由は、前記合金
材料の耐凝着性を向上すべく軟化温度を高める為で、１
重量％未満ではその効果を発揮できず、１０重量％を超
えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高くなり
、その上不安定となるものである。
（２）
また、前記Ｗ、Ｖ、Ｔａの少なくとも一種の１部が０．
０１〜０．５重量％の範囲でＦｅ族金属に置き換わって
いる理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐摩耗性を
向上させる為で０．０１重量％未満では結晶粒微細化の
効果が現われず、０．５重量％を超えてもそれ以上の効
果が得られないからである。
０１〜０．５重量％の範囲でＦｅ族金属に置き換わって
いる理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と耐摩耗性を
向上させる為で０．０１重量％未満では結晶粒微細化の
効果が現われず、０．５重量％を超えてもそれ以上の効
果が得られないからである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７鶴の
刷子線材を作り、これを各々長さ８１１に切断し、２本
並列させて一端を幅］（］＋ｎ、長さ１３削、厚さ０．
２ｍの台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤
状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の
試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測
定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７鶴の
刷子線材を作り、これを各々長さ８１１に切断し、２本
並列させて一端を幅］（］＋ｎ、長さ１３削、厚さ０．
２ｍの台材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を曲
成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点を円盤
状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて下記の
試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵抗を測
定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件
電 流 ： ０．６Ａ
電 圧 ； １２■
負 荷 ： 抵抗負荷
（３）
回転速度 ： ］、００Ｏｒ ｐ ｍ
周 速 ：１３０〜１２０ｍ／ｍｉｎ
接触カニ １００ｇ
試験時間 ： ７時間
（以下余白）
（４）
〔′５〕
上記の表で明らかなように実施例１〜６の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜６の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、Ｗ、Ｖ、Ｔａの少なくとも一種の
添加により軟化温度が高められ耐凝着性が向上するから
に他ならない。特に実施例５．６の刷子接点が実施例１
〜４の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは
、刷子線材を構成している本発明の摺動接点材料にＦｅ
族金属が添加されて、その結晶粒が微細化して分散して
いて、耐摩耗性が一段と向上しているからに他ならない
。
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜６の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、Ｗ、Ｖ、Ｔａの少なくとも一種の
添加により軟化温度が高められ耐凝着性が向上するから
に他ならない。特に実施例５．６の刷子接点が実施例１
〜４の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないのは
、刷子線材を構成している本発明の摺動接点材料にＦｅ
族金属が添加されて、その結晶粒が微細化して分散して
いて、耐摩耗性が一段と向上しているからに他ならない
。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料６三比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩
耗粉の発生量が極めて少なくて、ノイズの発生が殆んど
無く、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触
抵抗を有する刷子接点を得ることができるという効果が
ある。
従来の摺動接点材料６三比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩
耗粉の発生量が極めて少なくて、ノイズの発生が殆んど
無く、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触
抵抗を有する刷子接点を得ることができるという効果が
ある。
出願人 田中貴金属工業株式会社
（６）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ｐｄ３０〜７０重量％、Ａｇ３０〜７０重量％より
成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＷ。 Ｖ、Ｔａの少なくとも一種を１〜１０重量％添加して成
る摺動接点材料。 ２）前記Ｗ、Ｖ、Ｔａの少なくとも一種の１部が０．０
１〜０．５重量％の範囲でＦ、ｅ族金属に置き換わって
いる特許請求の範囲第１項記載の摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125693A JPS6017036A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125693A JPS6017036A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017036A true JPS6017036A (ja) | 1985-01-28 |
| JPH0365421B2 JPH0365421B2 (ja) | 1991-10-11 |
Family
ID=14916360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58125693A Granted JPS6017036A (ja) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017036A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
| JPS54130437A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-09 | Matsushita Electric Works Ltd | Silver-palladium type alloy sputtered contact point |
-
1983
- 1983-07-11 JP JP58125693A patent/JPS6017036A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5080493A (ja) * | 1973-11-22 | 1975-06-30 | ||
| JPS54130437A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-09 | Matsushita Electric Works Ltd | Silver-palladium type alloy sputtered contact point |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365421B2 (ja) | 1991-10-11 |
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