JPS6016929Y2 - オフセツト防止液供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、未定着トナー像を複写紙上に定着する熱定着
ローラに、オフセット防止液を塗布するためのオフセッ
ト防止液供給装置に関する。

一般に電子写真複写機の定着装置としては、熱効率及び
高速化等により熱定着ローラがよく用いられている。

この熱定着ローラは、複写紙上のトナー像のオフセット
を防止するための手段が講じられている。

例えばローラ表面にオフセット防止液を塗布している。

この塗布手段の従来例を第１図に示している。

ヒートローラ１には圧接ローラ２が適度の圧力で圧接し
ており熱定着ローラをを構成している。

各ローラ１，２が矢印方向に回転することで、複写紙を
搬送すると共に、ヒートローラ１の熱を複写紙側に伝え
加熱定着を行う。

この装置において、トナー像と対接するヒートローラ１
側にオフセット防止液を塗布している。

この塗布は、フェルト３の一方を容器４内の貯蔵された
シリコンオイル等のオフセット防止液５に浸し、他方を
ヒートローラ１に接触させ、フェルト３の吸水力を利用
して、ヒートローラ１と接触する塗布部にオフセット防
止液５を供給し、塗布している。

ここで問題となるのが、ヒートローラへのオフセット防
止液５の過剰供給である。

ヒートローラ１の表面への塗布量が多くなれば、両ロー
ラの圧接部６にオフセット防止液が徐々に溜まり、複写
紙の通過時、溜った液で複写紙が漏らされ、汚染を引き
おこす。

そのため、フェルト３によるオフセット防止液の過剰供
給を防止する必要がある。

その一手段として、容器４のオフセット防止液面（容器
４）を塗布部よりかなり低く設定し、オフセット防止液
の供給量を制限した。

これは、オフセット防止液の含有量が１．高さに応じて
減少していくためである。

しかしながら、液面と塗布面との高低差を大きくするこ
とで、定着装置自体がかなり大きなものとなる。

そのため、昨今の複写機の小型、軽量化を計る目的に照
らしてみれば、満足のいくものではなかった。

そこで、上記高低差を小さくした上で、フェルトの密度
を小さくすることが考えられる。

しかしこの場合、防止液含有量がフェルトの高さに対し
急激に減少するため、高低差の少しの変化が供給量の大
きな変化をもたらし実用上、不都合である。

即ち、オフセット防止液の液面が低下していくに従って
、その供給量が大きく変化し安定した供給が望めない。

又、高低差を小さくし、フェルト厚を薄くすることで、
供給量を制限することが考えられるが、これは実験的に
は左程供給量を減少させることができなかった。

更にフェルトの厚さをかなり薄くすると、供給量を減少
できるものの、上述したフェルトの高さに対し供給量が
大きく変化する等のことから、供給量が安定せず、実用
上、不向きである。

尚、図中７はヒートローラ１表面に塗布されたオフセッ
ト防止液をコントロールするブレードである。

本考案は上述の問題に対処し、特にヒートローラの塗布
部とオフセット防止液の液面との高低差を低く設定する
ことで、定着部の小型化を計ると共に、オフセット防止
液の過剰供給を防止した安定供給が可能な構成を非常に
簡単にしたオフセット防止液供給装置を提供することに
ある。

以下、本考案のオフセット防止液供給装置を図面に従っ
て詳細に説明する。

第２図は本考案のオフセット防止液供給装置の一実施態
様を示す側断面図、第３図はその斜視図である。

図中１１は内部に熱源が設けられた矢印方向に回転され
るヒートローラ、１２はヒートローラに適度の圧力で圧
接し矢印方向に回転される圧接ローラ、１３は容器１４
内のシリコンオイル１５を供給しヒートローラ１１に塗
布するためのオイル供給部材のフェルトである。

フェルト１３は一端が容器１４に浸漬され供給端と威し
、他端部がヒートローラ１１と接触し塗布部１３−１と
威す。

このフェルト１３のオイル供給途中には、供給量を制限
する孔１６が穿設されている。

該孔１６は、ヒートローラ１１の軸方向に平行して、均
一に塗布する目的で等間隔に多数設けられている。

又、図中１７はヒートローラ１１に塗布されたシリコン
オイルをコントロールするブレードである。

上述の如き構成において、フェルト１３のシリコンオイ
ル１５の供給途中に形成された孔１６により、その供給
量が制限され、シリコンオイル１５を貯蔵した容器１４
は、ヒートローラ１１の塗布部よりかなり低くする必要
もなく、高低差をなくし供給量の安定化を計れ、定着装
置を小型化できる。

尚、孔１６の形状は、正方形に限らず長方形、円形等適
宜選べばよい。

次に一実施例を述べる。

ヒートローラ１１に均一に塗布するために、ヒートロー
ラ幅とほぼ同等幅のｎ＝２５ｏＭｎのフェルト１３を用
意し、−送乳＝２ＯＮの孔１６を計６個、等間隔に形成
した。

フェルト１３は日付量５５０ ｙ／−のものを使用した
。

上記ヒートローラ１１の表面温度を１８０℃に設定し、
ｌ ０００＆のコピーを行ったところ、本考案によるも
のと、孔１６を設けない従来のものとに大きな塗布量（
供給量）の差があり、従来のものは本考案に比べ、約３
７２倍のオイル１５がブレード前面１８に溜まっていた
。

但し、本考案と従来の高低差は同一にしである。

以上説明した様に本考案のオフセット防止液の供給装置
によれば、定着ローラにオフセット防止液を塗布する塗
布部に、オフセット防止液を供給する供給部自体に、上
記定着ローラの軸方向に沿って多数の開孔を穿設したも
のであるから、上記塗布部へ供給する供給量を制限でき
るだけでなく、より安定した供給ができ、過剰供給及び
塗布部による過剰塗布を防止でき、且つそのための構成
が非常に簡単であって、小型化及び軽量化を遠戚できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のオフセット防止液供給装置を示す側断面
図、第２図は本考案のオフセット防止液供給装置の一実
施態様を示す側断面図、第３図はその斜視図である。 １１：ヒートローラ、１２：圧接ローラ、１３：フェル
ト、１４：容器、１５：シリコンオイル、１６：孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 熱定着ローラにて複写紙上に形成されたトナー像を
   加熱定着する装置において、上記熱定着ローラの一方の
   ローラ表面にオフセットを防止するオフセット防止液を
   塗布する塗布部と該塗布部にオフセット防止液を供給す
   る供給部とを連接し、 上記オフセット防止液の供給部に上記ローラの軸方向に
   沿ってオフセット防止液の供給を規制する開孔を多数穿
   設したことを特徴とするオフセット防止液供給装置。 ２ 上記開孔は等間隔に形成したことを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のオフセット防止液供給
   装置。