JPS60166011A - 沈澱池における沈降方法及び装置 - Google Patents
沈澱池における沈降方法及び装置Info
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- JPS60166011A JPS60166011A JP1975684A JP1975684A JPS60166011A JP S60166011 A JPS60166011 A JP S60166011A JP 1975684 A JP1975684 A JP 1975684A JP 1975684 A JP1975684 A JP 1975684A JP S60166011 A JPS60166011 A JP S60166011A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として横流式沈殿池において、ｆｉ体に混
在する微粒子（汚泥粒子）を沈降させて分離する沈降方
法及び装置に関する。
在する微粒子（汚泥粒子）を沈降させて分離する沈降方
法及び装置に関する。
従来、この種の装置としては、第１図に示すような傾斜
板沈殿池の混和池１と集水設備２との間に設けられた集
排泥設備３内に設置した沈降装置４が知られており、こ
の沈降装置１１１４によって集排泥設備３の下面に沈殿
した汚泥は掻き出し装置５により外部に排出されるよう
になっている。
板沈殿池の混和池１と集水設備２との間に設けられた集
排泥設備３内に設置した沈降装置４が知られており、こ
の沈降装置１１１４によって集排泥設備３の下面に沈殿
した汚泥は掻き出し装置５により外部に排出されるよう
になっている。
ところで、上記のように構成された従来の沈降装置の断
面構造には、第２図に示すように、傾斜板６を複数枚傾
けて平行に設置したものと、第３図に示す工うに、傾斜
板７をジグザグ状に配置したものがあるが、前者のよう
に複数の平板を傾斜させて用いると、傾斜板６の長さが
長くなるために、隣接する傾斜板６間で汚泥８がブリッ
ジ現象を起こし易くなる。すなわち、傾斜板６上に沈降
した汚泥８粒子は、直ちに傾斜板６上を滑動するのでは
なく、シばらく滞留し、ある一定の堆積量になった時、
沈降汚泥８０重址が傾斜板６との摩擦抵抗に打ち勝ち、
傾斜板６上を滑動し始めるため、有機買の多い汚泥等の
場合には、傾斜板６上に滞留中の汚泥８が藻類等が原因
となって、傾斜板６に付着することが多くなり、このよ
うにして一旦付着すると、この付着した汚泥８の部分に
さらに汚泥８が堆積して、遂には、隣接する傾斜板６間
にブリッジを形成することになる。そして、ブリッジが
発生すると、その部分の水流が上下に分散し、静止する
ため、ますますブリッジ現象が増大して、厚さが７〜２
ｗ、の樹脂製の傾斜板６ではその汚泥重量に耐えきれず
破損するという問題や、破損しない場合においても、こ
うしたブリッジ現象が各所に生ずると、汚泥８粒子を含
む懸濁液の流速に乱れを生じて、効果的な汚泥８の分離
が行なわれなくなるといった欠点、あるいはブリッジを
形成した傾斜板６から汚泥８を取り除くために面倒な洗
浄作業を行なわなければならないという問題等がある。
面構造には、第２図に示すように、傾斜板６を複数枚傾
けて平行に設置したものと、第３図に示す工うに、傾斜
板７をジグザグ状に配置したものがあるが、前者のよう
に複数の平板を傾斜させて用いると、傾斜板６の長さが
長くなるために、隣接する傾斜板６間で汚泥８がブリッ
ジ現象を起こし易くなる。すなわち、傾斜板６上に沈降
した汚泥８粒子は、直ちに傾斜板６上を滑動するのでは
なく、シばらく滞留し、ある一定の堆積量になった時、
沈降汚泥８０重址が傾斜板６との摩擦抵抗に打ち勝ち、
傾斜板６上を滑動し始めるため、有機買の多い汚泥等の
場合には、傾斜板６上に滞留中の汚泥８が藻類等が原因
となって、傾斜板６に付着することが多くなり、このよ
うにして一旦付着すると、この付着した汚泥８の部分に
さらに汚泥８が堆積して、遂には、隣接する傾斜板６間
にブリッジを形成することになる。そして、ブリッジが
発生すると、その部分の水流が上下に分散し、静止する
ため、ますますブリッジ現象が増大して、厚さが７〜２
ｗ、の樹脂製の傾斜板６ではその汚泥重量に耐えきれず
破損するという問題や、破損しない場合においても、こ
うしたブリッジ現象が各所に生ずると、汚泥８粒子を含
む懸濁液の流速に乱れを生じて、効果的な汚泥８の分離
が行なわれなくなるといった欠点、あるいはブリッジを
形成した傾斜板６から汚泥８を取り除くために面倒な洗
浄作業を行なわなければならないという問題等がある。
また、後者の傾斜板７をジグザグ状に設置した場合にお
いては、上述したブリッジ現象は、各傾斜板７の長さが
短いため起こりにくいが、次のような欠点がある。すな
わち、第３図において、一つの傾斜板７上に沈降した汚
泥８粒子が、この傾斜板７上に滞留、堆積して、ある一
定量の汚泥８となって、傾斜板７との摩擦抵抗に打ち勝
ち、傾斜板７上を滑動した後、この滑動汚泥８が屈曲部
９に至ると、汚泥８は、上記傾斜板７の下方の傾斜板７
上に落下するが、この時、汚泥８の落下方向と直交して
懸濁液が流れているために、この汚泥８が再び懸濁する
という欠点がある。さらに、上記傾斜板７を設置する場
合には、第９図に示すように、支柱１２．横棒１３、端
板止１４．主フレーム１５．板間隔補助フレーム１６等
で構成された枠組を吊金具１１を介して懸吊材１０から
吊り下げると共に、この枠組の内部に、傾斜板７を７枚
ずつ現地で組込まなければならないために、支持構造が
複雑になり、かつ数万枚から数十方杖に及ぶ傾斜板７を
７枚ずつ組込む作業は大変難しく、面倒である。
いては、上述したブリッジ現象は、各傾斜板７の長さが
短いため起こりにくいが、次のような欠点がある。すな
わち、第３図において、一つの傾斜板７上に沈降した汚
泥８粒子が、この傾斜板７上に滞留、堆積して、ある一
定量の汚泥８となって、傾斜板７との摩擦抵抗に打ち勝
ち、傾斜板７上を滑動した後、この滑動汚泥８が屈曲部
９に至ると、汚泥８は、上記傾斜板７の下方の傾斜板７
上に落下するが、この時、汚泥８の落下方向と直交して
懸濁液が流れているために、この汚泥８が再び懸濁する
という欠点がある。さらに、上記傾斜板７を設置する場
合には、第９図に示すように、支柱１２．横棒１３、端
板止１４．主フレーム１５．板間隔補助フレーム１６等
で構成された枠組を吊金具１１を介して懸吊材１０から
吊り下げると共に、この枠組の内部に、傾斜板７を７枚
ずつ現地で組込まなければならないために、支持構造が
複雑になり、かつ数万枚から数十方杖に及ぶ傾斜板７を
７枚ずつ組込む作業は大変難しく、面倒である。
さらにまた、横流式沈殿池においては、懸濁液はあくま
で水平に流れ、汚泥８粒子のみが沈降するのが望ましい
が、上記従来の沈降装置は、第２図あるいは第３図に示
すように、水面から底面まで水路がつながっているため
、水温差あるいは汚泥８粒子の含有割合の差等によって
、上下流（密度流）が生じ、汚泥８の沈降効率を著しく
低下させる原因となっているという問題がある。
で水平に流れ、汚泥８粒子のみが沈降するのが望ましい
が、上記従来の沈降装置は、第２図あるいは第３図に示
すように、水面から底面まで水路がつながっているため
、水温差あるいは汚泥８粒子の含有割合の差等によって
、上下流（密度流）が生じ、汚泥８の沈降効率を著しく
低下させる原因となっているという問題がある。
本発明は、上記従来の問題に鑑みなされたもので、密度
流を防止でき、かつ傾斜面上の汚泥の滑動距離を短かく
でき、沈積した汚泥の再懸濁を防止できる上に、池外で
組立ててから池内に設置でき、効率が高く、トラブルの
ない分解組立の容易な沈殿池における沈降方法及び装置
を提供することを目的とする。
流を防止でき、かつ傾斜面上の汚泥の滑動距離を短かく
でき、沈積した汚泥の再懸濁を防止できる上に、池外で
組立ててから池内に設置でき、効率が高く、トラブルの
ない分解組立の容易な沈殿池における沈降方法及び装置
を提供することを目的とする。
そして１本発明のうち第１のものは、複数の山形板を逆
Ｖ字状にして適宜間隔をあけて積み重ね、山形板の一端
側から懸濁液を流すようにしたことを特徴とするもので
、第一の発明は、一端側から懸濁′ｏ、を流す複数の山
形板が逆Ｖ字状に積み重ねられ、かつ山形板の両側部に
、懸濁液の流れの向きとほぼ直角に複数の遮断板が立役
されたことを特徴とするものである。
Ｖ字状にして適宜間隔をあけて積み重ね、山形板の一端
側から懸濁液を流すようにしたことを特徴とするもので
、第一の発明は、一端側から懸濁′ｏ、を流す複数の山
形板が逆Ｖ字状に積み重ねられ、かつ山形板の両側部に
、懸濁液の流れの向きとほぼ直角に複数の遮断板が立役
されたことを特徴とするものである。
、以下一本発明を図４に基づ“て具体的に説明する。
第５図ないし第ざ図は本発明の一実施例を示すもので１
図中２０は、吊下部材２１及び横支持部材２２によって
逆Ｖ字状に適宜間隔をあけて積み重ねられた複数の山形
板である。そして、これらの山形板２０は、吊金具２３
を介してアングル材で矩形の枠状に形成した懸吊部材２
４がら吊り下げられている。また、懸吊部材２４の両端
部下面側には、長尺状の断面Ｈ形の懸吊部材２５が設け
られており、この懸吊部材２５の下面から吊金具２６を
介して、山形板２０の長さ方向にほぼ直角になるように
、支持フレーム２７と棒状部材２８により支持された複
数の遮断板２９が吊り下げられている。
図中２０は、吊下部材２１及び横支持部材２２によって
逆Ｖ字状に適宜間隔をあけて積み重ねられた複数の山形
板である。そして、これらの山形板２０は、吊金具２３
を介してアングル材で矩形の枠状に形成した懸吊部材２
４がら吊り下げられている。また、懸吊部材２４の両端
部下面側には、長尺状の断面Ｈ形の懸吊部材２５が設け
られており、この懸吊部材２５の下面から吊金具２６を
介して、山形板２０の長さ方向にほぼ直角になるように
、支持フレーム２７と棒状部材２８により支持された複
数の遮断板２９が吊り下げられている。
上−のように構成された沈降装［３０は従来周知の横流
式沈殿池３１内に設けられ、かつ汚泥粒子を含む懸濁液
が上記山形板２ｏの一端２０ ａ １ｌｌｌから山形板
２０の長さ方向に沿って流れるようになっている。
式沈殿池３１内に設けられ、かつ汚泥粒子を含む懸濁液
が上記山形板２ｏの一端２０ ａ １ｌｌｌから山形板
２０の長さ方向に沿って流れるようになっている。
次に、上記沈降装置３０を用いて懸濁液から汚泥粒子を
沈降分離する方法について説明する。
沈降分離する方法について説明する。
まず、上記沈降装置３０を横流式沈殿池３１に設置しよ
うとする場合には、横流式沈殿池３１外で、山形板２０
を吊金具２３を介して懸吊部材２４から吊９下げて１つ
のブロックＡに形成すると共に、遮断板２９を吊金具２
６を介して懸吊部材２５から吊り下げてブロックＢＫ形
成した後、これらのブロックＡ、Ｂを所定ａ製作してお
き１次いで。
うとする場合には、横流式沈殿池３１外で、山形板２０
を吊金具２３を介して懸吊部材２４から吊９下げて１つ
のブロックＡに形成すると共に、遮断板２９を吊金具２
６を介して懸吊部材２５から吊り下げてブロックＢＫ形
成した後、これらのブロックＡ、Ｂを所定ａ製作してお
き１次いで。
各ブロックＡ、Ｅを横流式沈殿池３１内に入れて。
懸吊部材２５を所定位置に固定すると共に、この懸吊部
材２５の上に懸吊部材２４を設置すれば、谷山形板２０
（！ｌ−遮断板２９の横流式沈殿池３１内への設置は完
了する。
材２５の上に懸吊部材２４を設置すれば、谷山形板２０
（！ｌ−遮断板２９の横流式沈殿池３１内への設置は完
了する。
このようにして、沈降装置３０を横流式沈殿池３１内に
設置した後、汚泥粒子を含んだ懸濁液を沈降装［１ｔ３
０の山形板２０の一端２０ａ側から山形板２０の長さ方
向に沿って流してやると、懸濁液内の汚泥粒子は山形板
２０の長さ方向に沿って移動しているうちに沈降して、
山形板２０の傾斜面２０ｂ上に滞留する。この時、従来
の沈降装置において生じていた密度流（上下流）は、山
形板２０が適宜間隔をあけて積み重ねられた構造であり
、上下方向に水路がつながっていないため生ずることが
ない。従って、汚泥粒子の沈降効率が飛躍的に高まる。
設置した後、汚泥粒子を含んだ懸濁液を沈降装［１ｔ３
０の山形板２０の一端２０ａ側から山形板２０の長さ方
向に沿って流してやると、懸濁液内の汚泥粒子は山形板
２０の長さ方向に沿って移動しているうちに沈降して、
山形板２０の傾斜面２０ｂ上に滞留する。この時、従来
の沈降装置において生じていた密度流（上下流）は、山
形板２０が適宜間隔をあけて積み重ねられた構造であり
、上下方向に水路がつながっていないため生ずることが
ない。従って、汚泥粒子の沈降効率が飛躍的に高まる。
そして、傾斜面２０ｂ上に滞留した汚泥がある程度堆積
すると、この汚泥はその自重により傾斜面２０ｂとの摩
擦抵抗に打ち勝って傾斜面２０ｂ上を滑動し又いき、山
形板２０の両側部２０ｃに到達し、上記遮断板２９間に
形成された空間内に入った後、沈降して横流式沈殿池３
１の底に沈殿する。この時、山形板２０の傾斜面２０ｂ
の長さは短いので、沈積汚泥が傾斜面２０ｂを滑動する
距離は短く一層つ又ブリッジ現象を起こすことはない。
すると、この汚泥はその自重により傾斜面２０ｂとの摩
擦抵抗に打ち勝って傾斜面２０ｂ上を滑動し又いき、山
形板２０の両側部２０ｃに到達し、上記遮断板２９間に
形成された空間内に入った後、沈降して横流式沈殿池３
１の底に沈殿する。この時、山形板２０の傾斜面２０ｂ
の長さは短いので、沈積汚泥が傾斜面２０ｂを滑動する
距離は短く一層つ又ブリッジ現象を起こすことはない。
また、各遮断板２９間に形成された空間においては、懸
濁液の流れが抑えられているから、この空間内に入った
汚泥は静かに沈降していき、再懸濁することはない。
濁液の流れが抑えられているから、この空間内に入った
汚泥は静かに沈降していき、再懸濁することはない。
なお、各遮断板２９間の間隔は、遮断板２９の設置位置
や流す懸濁液の質によって変化させるのが望ましい。ま
た、山形板２０、遮断板２９の材質は腐触しにくいもの
が望ましく、通常は硬質塩化ビニル樹脂等のプラスチッ
クや樹脂塗装した鉄鋼製品が用いられる。
や流す懸濁液の質によって変化させるのが望ましい。ま
た、山形板２０、遮断板２９の材質は腐触しにくいもの
が望ましく、通常は硬質塩化ビニル樹脂等のプラスチッ
クや樹脂塗装した鉄鋼製品が用いられる。
以上説明したように、本発明は、複数の山形板を逆Ｖ字
状に適宜間隔をあけて積み重ね、山形板の一端側から懸
濁液を流すようにしたから、密度流を防止でき、汚泥粒
子の沈降効率を大幅に向上させることができる上に、山
形板上の沈積汚泥の滑動距離が短かくなったことにより
、ブリッジ現象を防止できる。また、沈積汚泥は山形板
に沿って円滑に滑動すると共に、遮断板で水流をさえぎ
ることにより静かに沈降するから、沈積汚泥の再懸濁を
防止でき、従って一層効率が向上する。さらに、構造が
筒塔で、池外で組立てて、ブロック毎に池内に収容する
ようにできるから、組立作業が容易な上に１分解あるい
はメンテナンス作業性も向上する等優れた効果を有する
。
状に適宜間隔をあけて積み重ね、山形板の一端側から懸
濁液を流すようにしたから、密度流を防止でき、汚泥粒
子の沈降効率を大幅に向上させることができる上に、山
形板上の沈積汚泥の滑動距離が短かくなったことにより
、ブリッジ現象を防止できる。また、沈積汚泥は山形板
に沿って円滑に滑動すると共に、遮断板で水流をさえぎ
ることにより静かに沈降するから、沈積汚泥の再懸濁を
防止でき、従って一層効率が向上する。さらに、構造が
筒塔で、池外で組立てて、ブロック毎に池内に収容する
ようにできるから、組立作業が容易な上に１分解あるい
はメンテナンス作業性も向上する等優れた効果を有する
。
第１図ないし第９図は従来例を示すもので、第１図は従
来の傾斜板沈殿池の概略構成図、第２図は平板を傾斜さ
せた従来の沈降装置の断面図、第３図はジグザグ状の傾
斜板を用いた従来の沈降装置の断面図、第９図は同斜祖
国、第５図ないし第８図は本発明の一実施例を示すもの
で、第５図は懸濁液の流れに直角に切った断面図、第６
図は第５図のＶｌ−”１１１１線矢視図、第７図は概略
斜視図、第Ｓ図は組立状態を示す斜視図である。 ２０・・・・・・山形板、２９・・・・・・遮断板、３
０・・・・・・沈降装置、２０ａ・・・・・・一端、２
０ｂ・・・・・・傾斜面。 ２０ｃ・・・・・・側部。 出願人月島機械株式会社 第１図 ｄ 第２図 第３図
来の傾斜板沈殿池の概略構成図、第２図は平板を傾斜さ
せた従来の沈降装置の断面図、第３図はジグザグ状の傾
斜板を用いた従来の沈降装置の断面図、第９図は同斜祖
国、第５図ないし第８図は本発明の一実施例を示すもの
で、第５図は懸濁液の流れに直角に切った断面図、第６
図は第５図のＶｌ−”１１１１線矢視図、第７図は概略
斜視図、第Ｓ図は組立状態を示す斜視図である。 ２０・・・・・・山形板、２９・・・・・・遮断板、３
０・・・・・・沈降装置、２０ａ・・・・・・一端、２
０ｂ・・・・・・傾斜面。 ２０ｃ・・・・・・側部。 出願人月島機械株式会社 第１図 ｄ 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ａ）複数の山形板を逆Ｖ字状にして適宜間隔をあけて積
み重ね、上ａｄ山形板の一端側から汚泥粒子を含む懸濁
液を流し、これによって該懸濁液内の汚泥粒子を上記山
形板上に沈降滞留させ、かつ上記山形板上に滞留した汚
泥を上記山形板の傾斜面に沿って滑動させることを特徴
とする沈殿池における沈降方法。 （匂 一端側から懸濁液を流す複数の山形板が逆Ｖ字状
に適宜間隔をあけて積み重ねられ、かつ上記山形板の両
側部に、上記懸濁液の流れの向きとほぼ直角に適宜間隔
をあけて複数の遮断板が立設さｎたことを特徴とする沈
殿池における沈降装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975684A JPS60166011A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 沈澱池における沈降方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1975684A JPS60166011A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 沈澱池における沈降方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60166011A true JPS60166011A (ja) | 1985-08-29 |
Family
ID=12008187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1975684A Pending JPS60166011A (ja) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | 沈澱池における沈降方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60166011A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002307052A (ja) * | 2001-04-11 | 2002-10-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 貯留槽の仕切構造 |
| JP2005288428A (ja) * | 2004-04-05 | 2005-10-20 | Torao Inoue | 固液分離における分割層流仕切板の排泥方法。 |
| CN104174192A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-03 | 扬州大学 | 倒v形板沉淀装置 |
| JP2021003692A (ja) * | 2019-06-27 | 2021-01-14 | 株式会社日立製作所 | 傾斜式沈殿装置 |
-
1984
- 1984-02-06 JP JP1975684A patent/JPS60166011A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002307052A (ja) * | 2001-04-11 | 2002-10-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 貯留槽の仕切構造 |
| JP4718711B2 (ja) * | 2001-04-11 | 2011-07-06 | 積水化学工業株式会社 | 貯留槽の仕切構造 |
| JP2005288428A (ja) * | 2004-04-05 | 2005-10-20 | Torao Inoue | 固液分離における分割層流仕切板の排泥方法。 |
| CN104174192A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-03 | 扬州大学 | 倒v形板沉淀装置 |
| JP2021003692A (ja) * | 2019-06-27 | 2021-01-14 | 株式会社日立製作所 | 傾斜式沈殿装置 |
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