JPS60163937A - プラスチツクス塗装用樹脂組成物 - Google Patents
プラスチツクス塗装用樹脂組成物Info
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- JPS60163937A JPS60163937A JP1949684A JP1949684A JPS60163937A JP S60163937 A JPS60163937 A JP S60163937A JP 1949684 A JP1949684 A JP 1949684A JP 1949684 A JP1949684 A JP 1949684A JP S60163937 A JPS60163937 A JP S60163937A
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- Japan
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- parts
- oil
- resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規にして有用なるプラスチックス塗装用樹脂
組成物に関し、さらに詳細には、特定の乾性油脂肪酸変
性ビニル共重合体を必須の成分とし、セルローメ誘導体
、紫外線吸収剤、さらにはドライヤーおよび/またはポ
リイソシアネートもしくはアミノ樹脂をも含んで成る、
光沢、乾燥性および肉持感にすぐれた、しかも被塗装素
材表面、っまりプラスチックスの表面を侵しにくい特長
を有するプラスチックス塗装用樹脂組成物に関する。
組成物に関し、さらに詳細には、特定の乾性油脂肪酸変
性ビニル共重合体を必須の成分とし、セルローメ誘導体
、紫外線吸収剤、さらにはドライヤーおよび/またはポ
リイソシアネートもしくはアミノ樹脂をも含んで成る、
光沢、乾燥性および肉持感にすぐれた、しかも被塗装素
材表面、っまりプラスチックスの表面を侵しにくい特長
を有するプラスチックス塗装用樹脂組成物に関する。
プラスチックスは4¥、門材料ないしは省エネルギー材
料として、自動車用、家電商品用または雑貨用などの各
軸の分野で消費を伸ばす一途にあるが、それに伴って、
商品の装飾や保−機能性能向上といった点から、さらに
は^付加価値化といった虞から、索材表面に対して塗装
を施すことが、一般に行なわれている。
料として、自動車用、家電商品用または雑貨用などの各
軸の分野で消費を伸ばす一途にあるが、それに伴って、
商品の装飾や保−機能性能向上といった点から、さらに
は^付加価値化といった虞から、索材表面に対して塗装
を施すことが、一般に行なわれている。
現在の処、プラスチックス用の塗料としては、架橋反応
に与からないラッカー系のものと、架橋反応を伴うウレ
タン系のものと、さらには耐熱性のある素材に対しては
、アミン樹脂を混会したものとがあるが、そのうちウレ
タン系のものは低湛妓化性であって、かつ塗膜性能がす
ぐれている処から、上塗り用と−)塗り用とを問わず、
需要が増大してきている。
に与からないラッカー系のものと、架橋反応を伴うウレ
タン系のものと、さらには耐熱性のある素材に対しては
、アミン樹脂を混会したものとがあるが、そのうちウレ
タン系のものは低湛妓化性であって、かつ塗膜性能がす
ぐれている処から、上塗り用と−)塗り用とを問わず、
需要が増大してきている。
ところが、このウレタン系塗料にしても、エステル糸鹸
剤、ケトン系俗剤を俗剤紹成物中の必餉成分として使用
するためにポリスチレン、AB8.ポリカーボネートま
たは1ノリル」(米国ジェネラル・エレクトリック社製
のポリフェニレンオキサイド)などの耐醒剤性の余りよ
くない被塗装素材に対しては、白化現象やソルベントク
ランクの発生とか、被塗装素材表面の俗解が起こる処か
ら、塗膜性能がよい反面、使用可能な被塗#2累材に、
あるいは予め下塗りを施さねばならないなどの使用条件
に成る桟の制限を加えねばならぬことが多い。したがっ
て、こうした欠陥の少ないプラスチックス用のウレタン
系塗料の出現が当業界における切なる蒙望となっている
。
剤、ケトン系俗剤を俗剤紹成物中の必餉成分として使用
するためにポリスチレン、AB8.ポリカーボネートま
たは1ノリル」(米国ジェネラル・エレクトリック社製
のポリフェニレンオキサイド)などの耐醒剤性の余りよ
くない被塗装素材に対しては、白化現象やソルベントク
ランクの発生とか、被塗装素材表面の俗解が起こる処か
ら、塗膜性能がよい反面、使用可能な被塗#2累材に、
あるいは予め下塗りを施さねばならないなどの使用条件
に成る桟の制限を加えねばならぬことが多い。したがっ
て、こうした欠陥の少ないプラスチックス用のウレタン
系塗料の出現が当業界における切なる蒙望となっている
。
ところで、ラッカー系のものは古くからプラスチックス
用塗料として使用されていて、被塗装素材ケ侵すことも
少なく、しかも速乾性で使い易いという反面、塗膜性能
、光沢または外観がウレタン系のものに比して劣るし、
架橋反応に与らないために、塗膜性能が、同様にウレタ
ン系のものに比して数段劣っているし、FRPまたはP
BTなどの耐熱性の比較的良好な素材向けには、加熱硬
化タイプたるアミノ樹脂併用糸のものも使用され【いる
が、こうしたものとても、光沢、内持感などの点で、よ
りよいものが望まれている。
用塗料として使用されていて、被塗装素材ケ侵すことも
少なく、しかも速乾性で使い易いという反面、塗膜性能
、光沢または外観がウレタン系のものに比して劣るし、
架橋反応に与らないために、塗膜性能が、同様にウレタ
ン系のものに比して数段劣っているし、FRPまたはP
BTなどの耐熱性の比較的良好な素材向けには、加熱硬
化タイプたるアミノ樹脂併用糸のものも使用され【いる
が、こうしたものとても、光沢、内持感などの点で、よ
りよいものが望まれている。
したがって、こうしたラッカー系とウレタン系との双方
の欠陥を補うこともでき、しかもアミン樹脂併用系の欠
陥をも改善しうるような塗料系の出現が望まれているわ
けである。
の欠陥を補うこともでき、しかもアミン樹脂併用系の欠
陥をも改善しうるような塗料系の出現が望まれているわ
けである。
これとは別に、エポキシ基含有アクリル共重会体に乾性
油脂肪#It付加させて空気硬化性の樹脂を得るという
方法は既に英国特許第767476号明細曹に開示され
ており、またこのような方法によって得られた樹脂が顔
料に対する5− 湿潤不足によって光沢不足となっている欠点を解消すべ
く提案されたのが特開昭53−51232号および53
−99231号公報に記載されているような改良方法で
あると言えよう。
油脂肪#It付加させて空気硬化性の樹脂を得るという
方法は既に英国特許第767476号明細曹に開示され
ており、またこのような方法によって得られた樹脂が顔
料に対する5− 湿潤不足によって光沢不足となっている欠点を解消すべ
く提案されたのが特開昭53−51232号および53
−99231号公報に記載されているような改良方法で
あると言えよう。
しかしながら、上記の如き各改良方法はいずれも、乾性
油脂肪酸をアクリル樹脂中のグリシジル基に付加せしめ
たのちに、さらに無水テトラヒドロ7タル酸の如き無水
ジカルボン酸でエステル化せしめるという方法である処
から、(11アクリル共重合体の製造と、(21該共重
合体への乾性油脂肪酸の付加による変性と、さらに(3
)該脂肪酸変性共重合体と無水ジカルボン酸とのエステ
ル化との三段階からなる総反応時間の伸長化と、反応コ
ントロールの66化とを招来し、生産上のコストアップ
化となるものであるために、好ましい方法であるとは言
えない。
油脂肪酸をアクリル樹脂中のグリシジル基に付加せしめ
たのちに、さらに無水テトラヒドロ7タル酸の如き無水
ジカルボン酸でエステル化せしめるという方法である処
から、(11アクリル共重合体の製造と、(21該共重
合体への乾性油脂肪酸の付加による変性と、さらに(3
)該脂肪酸変性共重合体と無水ジカルボン酸とのエステ
ル化との三段階からなる総反応時間の伸長化と、反応コ
ントロールの66化とを招来し、生産上のコストアップ
化となるものであるために、好ましい方法であるとは言
えない。
しかるに、本発明者らは上述した如ぎ爽秋に鑑み、より
6− 簡便な方法によって、顔料に対する湿潤性が良好であっ
て、しかも光沢VC−3−ぐれた乾性油脂Vj醒変性ビ
ニル共賞合体を得るべく、加えて葭変性共N曾体を使用
して、速乾性で光沢にも肉持感にもすぐれ、しかも被塗
装素材表面を侵しにくいプラスチックス塗装用の樹脂組
成物を得るべく鋭意検Fjした結果、本発明を完成させ
るに到った。
6− 簡便な方法によって、顔料に対する湿潤性が良好であっ
て、しかも光沢VC−3−ぐれた乾性油脂Vj醒変性ビ
ニル共賞合体を得るべく、加えて葭変性共N曾体を使用
して、速乾性で光沢にも肉持感にもすぐれ、しかも被塗
装素材表面を侵しにくいプラスチックス塗装用の樹脂組
成物を得るべく鋭意検Fjした結果、本発明を完成させ
るに到った。
すなわち、本発明はエポキシ基含有ビニルモノマー5〜
25m蓋悌、芳香族系ビニルモノマー0〜60重普係、
共′M@−川#〔II不不飽和分会有するアルキド樹脂
0〜10重量%、およびこれら上記の各ビニルモノマー
と共重合可能な他のビニルモノマー5〜951址%を共
重合させ、次いでかくして得られるエポキシ基含有ビニ
ル共重合体の100N鎗部に対し、よう素価が100〜
200なる乾性油脂肪#’Y5〜60厘菫部となる割合
で付加せしめて得られる変性ビニル共1合体(A)の6
0〜100重蓋%と、セルローズ誘導体(B)の0〜4
01鈑優との混合物に対して、さらに該混合物のi奮を
基準として0〜10%の隼外線吸収剤(C)を配合して
成るか、あるいはさらにドライヤー(D)および/また
はポリイソシアネートもしくはアミン樹脂(E) Yも
配合せしめて成る、光沢、乾燥性および肉持感にすぐれ
、しかも被塗装素材表面像mV侵しにくいプラスチック
ス塗装用樹脂組成物を提供するものである。
25m蓋悌、芳香族系ビニルモノマー0〜60重普係、
共′M@−川#〔II不不飽和分会有するアルキド樹脂
0〜10重量%、およびこれら上記の各ビニルモノマー
と共重合可能な他のビニルモノマー5〜951址%を共
重合させ、次いでかくして得られるエポキシ基含有ビニ
ル共重合体の100N鎗部に対し、よう素価が100〜
200なる乾性油脂肪#’Y5〜60厘菫部となる割合
で付加せしめて得られる変性ビニル共1合体(A)の6
0〜100重蓋%と、セルローズ誘導体(B)の0〜4
01鈑優との混合物に対して、さらに該混合物のi奮を
基準として0〜10%の隼外線吸収剤(C)を配合して
成るか、あるいはさらにドライヤー(D)および/また
はポリイソシアネートもしくはアミン樹脂(E) Yも
配合せしめて成る、光沢、乾燥性および肉持感にすぐれ
、しかも被塗装素材表面像mV侵しにくいプラスチック
ス塗装用樹脂組成物を提供するものである。
ここにおいて、前記したよう素価が100〜200なる
乾性油脂肪酸として代表的なものには、綿実油、大豆油
、米糖油、脱水ひまし油、あまに油、トール油または支
那桐油などの天然油脂の脂肪酸や、「ハイジエン」、「
ハイジエンH」、「ハイジエンS」、「8に共役脂肪1
IP4p20」〔以上、綜研化学■製品〕またはしくモ
リーン(PAMOLYN )200.300J(米国パ
ーキュレス社製品)の如ぎ会成乾性油脂肪酸などである
が、これらは単独であるいは任意の割合で混合させて用
いることができ、また、かかる脂肪酸系のよう素価を調
整するために、場合によっては、やし油脂肪酸、ひまし
油脂v5酸、オクチル酸、ラフリン酸、「パーサティッ
ク酸」(オランダ国シェル社製の合成乾性油脂肪#/l
)、ステアリンrIlマたはヒドロキシステアリン酸な
どのよう素価が100未満の脂肪酸や飽和脂肪酸を、得
られる変性ビニル共N会体(A)の空気乾燥性を損わな
い範囲内の菫でならば、前掲した如き乾性油脂肪酸と混
合して使用することもできるのは勿論である。
乾性油脂肪酸として代表的なものには、綿実油、大豆油
、米糖油、脱水ひまし油、あまに油、トール油または支
那桐油などの天然油脂の脂肪酸や、「ハイジエン」、「
ハイジエンH」、「ハイジエンS」、「8に共役脂肪1
IP4p20」〔以上、綜研化学■製品〕またはしくモ
リーン(PAMOLYN )200.300J(米国パ
ーキュレス社製品)の如ぎ会成乾性油脂肪酸などである
が、これらは単独であるいは任意の割合で混合させて用
いることができ、また、かかる脂肪酸系のよう素価を調
整するために、場合によっては、やし油脂肪酸、ひまし
油脂v5酸、オクチル酸、ラフリン酸、「パーサティッ
ク酸」(オランダ国シェル社製の合成乾性油脂肪#/l
)、ステアリンrIlマたはヒドロキシステアリン酸な
どのよう素価が100未満の脂肪酸や飽和脂肪酸を、得
られる変性ビニル共N会体(A)の空気乾燥性を損わな
い範囲内の菫でならば、前掲した如き乾性油脂肪酸と混
合して使用することもできるのは勿論である。
前掲の如き乾性油脂肪酸の使用蓋としては、前記王ボキ
シ基含有ビニル共重合体の100重量部に対して5〜6
0重菫部、好ましくは10〜50重量部となる割合が適
当である。
シ基含有ビニル共重合体の100重量部に対して5〜6
0重菫部、好ましくは10〜50重量部となる割合が適
当である。
この使用蓋が5Xt部未満の場合には、目的変性共1合
体(A)が空気硬化性に乏しいものとなり、産膜も十分
な9− 三次元構造のものが得られなくなるために物性や耐俗剤
性が劣化することになるし、逆[601に警部を超える
場合には、黄変し易くなったり、耐候性も低下するよう
になる上に、得られる塗膜の架橋が進み過ぎる結果、可
読性が損なわれ、脆いm膜となり、いずれも実用に供し
得ない。
体(A)が空気硬化性に乏しいものとなり、産膜も十分
な9− 三次元構造のものが得られなくなるために物性や耐俗剤
性が劣化することになるし、逆[601に警部を超える
場合には、黄変し易くなったり、耐候性も低下するよう
になる上に、得られる塗膜の架橋が進み過ぎる結果、可
読性が損なわれ、脆いm膜となり、いずれも実用に供し
得ない。
次に、前記したエポキシ基含有ビニル共重合体について
述べることにすると、まずエポキシ基含有ビニルモノマ
ーとして代表的なものKは、グリシジル(メタ)アクリ
レート、β−メチルグリシジル(メタ)アクリレートも
しくは(メタ)アリルグリシジルエーテルをはじめ、(
メタ)アクリル酸、フマル酸、マレイン酸もしくはイタ
コン酸の如き不飽和モノ−ないし−1ジカルボン酸、ま
たはかかる不飽和ジカルボン酸と→アルコールとのモノ
エステル類などのα、β−エチレン性不飽和カルボン#
類や、l”)IOA−MPJもしくはFBOA−)18
J [以上、大阪有機化学■製のカル10− ホキシル基官有アクリルモノマーコなどのカルボキシル
基含有化合物、あるいはモノ−2−(メタ)アクリロイ
ルオキシエチルフタレートや、2−ヒドロキシエチル(
メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレートもしくはジー2−ヒドロキシエチルフマレ
ートなどの水酸基含有ビニルモノマーとマレイン酸、フ
タル酸、テトラヒドロンタル酸、ヘキサヒドロフタル酸
、ベンゼントリカルボン酸、1ハイミツク敵」〔日立化
成工業昨製品〕、ドデシニルこはく酸、こはく酸または
テトラクロル7タル酸などのポリカルボン#(無水物)
との等モル付加反応によって得られる付加物などの如き
各種の不飽和カルボン酸に、1エピクロルヒドリン20
0.400.441.850もしくは1050J[大日
本インキ化学工業■製のエポキシ樹脂]、[エピコート
828.1001もしくは1004J(シェル社製のエ
ポキシ樹脂)、[アラルダイ)<5071もしくは60
84J(スイスレ1チバ・ガイギー社製のエポキシ樹脂
)、[チッソノックス221」〔チッソ@襞のエポキシ
化合物〕または1デナコールEX−611J〔長#i産
業@製σ)エポキシ化合物〕の如き、1分子中に少なく
とも2個のエポキシ基を有する各種のポリエポキシ化合
物t、等モル比で付加反応せしめて得られるエポキシ基
含有重合性化置物などがあって、これらは単独でまたは
2種以上を混合して用いることができるが、反応性、反
応工程数、最終生成物の粘度または価格などを考慮すわ
は、グリフジル(メタ)アクリレートや〃−メチルグリ
シジル(メタ)アクリレートなどの比較的分子勘の(I
tいタイプのモノマーが最も使い易い。
述べることにすると、まずエポキシ基含有ビニルモノマ
ーとして代表的なものKは、グリシジル(メタ)アクリ
レート、β−メチルグリシジル(メタ)アクリレートも
しくは(メタ)アリルグリシジルエーテルをはじめ、(
メタ)アクリル酸、フマル酸、マレイン酸もしくはイタ
コン酸の如き不飽和モノ−ないし−1ジカルボン酸、ま
たはかかる不飽和ジカルボン酸と→アルコールとのモノ
エステル類などのα、β−エチレン性不飽和カルボン#
類や、l”)IOA−MPJもしくはFBOA−)18
J [以上、大阪有機化学■製のカル10− ホキシル基官有アクリルモノマーコなどのカルボキシル
基含有化合物、あるいはモノ−2−(メタ)アクリロイ
ルオキシエチルフタレートや、2−ヒドロキシエチル(
メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレートもしくはジー2−ヒドロキシエチルフマレ
ートなどの水酸基含有ビニルモノマーとマレイン酸、フ
タル酸、テトラヒドロンタル酸、ヘキサヒドロフタル酸
、ベンゼントリカルボン酸、1ハイミツク敵」〔日立化
成工業昨製品〕、ドデシニルこはく酸、こはく酸または
テトラクロル7タル酸などのポリカルボン#(無水物)
との等モル付加反応によって得られる付加物などの如き
各種の不飽和カルボン酸に、1エピクロルヒドリン20
0.400.441.850もしくは1050J[大日
本インキ化学工業■製のエポキシ樹脂]、[エピコート
828.1001もしくは1004J(シェル社製のエ
ポキシ樹脂)、[アラルダイ)<5071もしくは60
84J(スイスレ1チバ・ガイギー社製のエポキシ樹脂
)、[チッソノックス221」〔チッソ@襞のエポキシ
化合物〕または1デナコールEX−611J〔長#i産
業@製σ)エポキシ化合物〕の如き、1分子中に少なく
とも2個のエポキシ基を有する各種のポリエポキシ化合
物t、等モル比で付加反応せしめて得られるエポキシ基
含有重合性化置物などがあって、これらは単独でまたは
2種以上を混合して用いることができるが、反応性、反
応工程数、最終生成物の粘度または価格などを考慮すわ
は、グリフジル(メタ)アクリレートや〃−メチルグリ
シジル(メタ)アクリレートなどの比較的分子勘の(I
tいタイプのモノマーが最も使い易い。
当該エポキシ基含有ビニルモノマーは5〜25 N普%
する範囲で用いられるが、当該モノマーの中のエポキ
シ基は前掲した如き乾性油脂肪酸との反応に与かるもの
である処から、当該モノマーの使用届は主としてこの乾
性油脂肪酸の使用首に依存して決定されるべきことは言
うまでもなく、)flJ*、この乾性油脂’115−カ
ルボキシル基の1当菫当91.0〜1.25当旨となる
範囲のエポキシ基となる割付で使用されるのが、反応速
度の点と、残存カルボキシル基が産膜に及はす悪T#書
を予防しりる点とから好ましい。
する範囲で用いられるが、当該モノマーの中のエポキ
シ基は前掲した如き乾性油脂肪酸との反応に与かるもの
である処から、当該モノマーの使用届は主としてこの乾
性油脂肪酸の使用首に依存して決定されるべきことは言
うまでもなく、)flJ*、この乾性油脂’115−カ
ルボキシル基の1当菫当91.0〜1.25当旨となる
範囲のエポキシ基となる割付で使用されるのが、反応速
度の点と、残存カルボキシル基が産膜に及はす悪T#書
を予防しりる点とから好ましい。
また、前dピした共重合可能な不飽和結合を有するアル
キド樹脂は、酸化チタン、弁柄の如き吸油前の小さい顔
料は百5に及ばず、とくにキナクリドン糸、フタロシア
ニン系、アゾ糸などの如き有m顔料やカーボン・ブラッ
クの如き分散性のよくない、吸油倉の比較的大きい顔料
の分散性を改善したい場合に使用されるものであって、
その意味において、当該アルキド樹脂は塗膜性能それ自
体には余り関与しないものと−1える。
キド樹脂は、酸化チタン、弁柄の如き吸油前の小さい顔
料は百5に及ばず、とくにキナクリドン糸、フタロシア
ニン系、アゾ糸などの如き有m顔料やカーボン・ブラッ
クの如き分散性のよくない、吸油倉の比較的大きい顔料
の分散性を改善したい場合に使用されるものであって、
その意味において、当該アルキド樹脂は塗膜性能それ自
体には余り関与しないものと−1える。
当該アルキド樹脂としては、油または廂肋酢で変性され
13− たもの、あるいはこれらによって変性されてい1jい、
いわゆるオイルフリー・アルキドWWのいずれも用いら
れるが、本発明においては、これら各アルキド樹脂のう
ち、特に各ビニルモノマーと共重合性ある不飽和結合を
有するタイプのものが、本発明においては適している。
13− たもの、あるいはこれらによって変性されてい1jい、
いわゆるオイルフリー・アルキドWWのいずれも用いら
れるが、本発明においては、これら各アルキド樹脂のう
ち、特に各ビニルモノマーと共重合性ある不飽和結合を
有するタイプのものが、本発明においては適している。
当該プルキト樹脂としては、オクチル酸、ラウリン酸、
ステアリン酸もしくは「パーザティック酸」の如き飽和
74m肪酸;オレイン酸、リノール酸、リルイン酵、エ
レオステアリン酸もしくはり7ノール酸の如き不飽和廂
’tl#ff ;[パモリーン200.300J 、支
那桐油(脂肪酸)、あまに油(脂肪酸)、脱水ひまし油
(JllI肋酸)、トール油(脂肪#)、綿実油(JI
F肪酸)、大豆油(脂肪酸)、オリーブ油(脂肪#)、
サフラワー油(J指肋酸)、ひまし油(脂ILF#)も
しくは米糖油(脂肪酸)の如き(半)乾性油(脂肪酸)
または水添やし油(脂肪酸)、やし油0財肋酸)14− もしくはパーム油(脂肪酸)の如き不乾性油(脂肪ν)
などの油または廁肋帥の1aあるいは2種以上の混合物
を使用し、あるいは使用せずに、エチレングリコール、
プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールエ
タン、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコー
ル、1.6−ヘキサンジオール、1.2.6−ヘキサヒ
ドリオール、ペンタエリスリトールもしくはソルビトー
ルσ功口き多情lアルコール知の1種あるいは2棟以上
と、安息香酸、p−を−ブチル安息香酸、(無水)フタ
ル酸、ヘキサヒドロ(無水)フタル酸、テトラヒドロ(
無水)フタル酸、フタル酸、テトラクロロ(無水)フタ
ル酸、ヘキサクロロ(無水)フタル酸、テトラブロモ(
無水)フタル酸、トリメリット−1「ハイミック酸」、
(無水)こはく酸、(無水)マレイン酸、(無水)イタ
コン酸、フマル酸、アジピン酸、セパチン酸またはしゆ
う酸などのカルボン酸の1Nまたは2a1以上とを常法
により、さらに必要に応じて、1カーデユラE」(シェ
ル社製品)などの脂肪酸のグリシジルエステルのような
モノエポキシ化会%、、rエビクロン200,400J
、1エピコート828、ID0IJのようなポリエポキ
シ化合物、あるいはトリレンジインシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
トもしくは4.4′−メチレンビス(ゾクロヘキシルイ
ンシアネート)などのジイソシアネート類、これらの各
ジイソシアネート耕と上記多価アルコール類や水との付
加反応により得られるポリイソシアネート類、またはジ
イソシアネート類同士の(共)1合により得られるイン
シアヌルmV有するポリイソシアネー11の1fiII
もしくは2種以上で、前記した多価アルコール類やカル
ボン酸の−m装置き換えて、常法により反応させて得ら
れるものが適当である。
ステアリン酸もしくは「パーザティック酸」の如き飽和
74m肪酸;オレイン酸、リノール酸、リルイン酵、エ
レオステアリン酸もしくはり7ノール酸の如き不飽和廂
’tl#ff ;[パモリーン200.300J 、支
那桐油(脂肪酸)、あまに油(脂肪酸)、脱水ひまし油
(JllI肋酸)、トール油(脂肪#)、綿実油(JI
F肪酸)、大豆油(脂肪酸)、オリーブ油(脂肪#)、
サフラワー油(J指肋酸)、ひまし油(脂ILF#)も
しくは米糖油(脂肪酸)の如き(半)乾性油(脂肪酸)
または水添やし油(脂肪酸)、やし油0財肋酸)14− もしくはパーム油(脂肪酸)の如き不乾性油(脂肪ν)
などの油または廁肋帥の1aあるいは2種以上の混合物
を使用し、あるいは使用せずに、エチレングリコール、
プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールエ
タン、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコー
ル、1.6−ヘキサンジオール、1.2.6−ヘキサヒ
ドリオール、ペンタエリスリトールもしくはソルビトー
ルσ功口き多情lアルコール知の1種あるいは2棟以上
と、安息香酸、p−を−ブチル安息香酸、(無水)フタ
ル酸、ヘキサヒドロ(無水)フタル酸、テトラヒドロ(
無水)フタル酸、フタル酸、テトラクロロ(無水)フタ
ル酸、ヘキサクロロ(無水)フタル酸、テトラブロモ(
無水)フタル酸、トリメリット−1「ハイミック酸」、
(無水)こはく酸、(無水)マレイン酸、(無水)イタ
コン酸、フマル酸、アジピン酸、セパチン酸またはしゆ
う酸などのカルボン酸の1Nまたは2a1以上とを常法
により、さらに必要に応じて、1カーデユラE」(シェ
ル社製品)などの脂肪酸のグリシジルエステルのような
モノエポキシ化会%、、rエビクロン200,400J
、1エピコート828、ID0IJのようなポリエポキ
シ化合物、あるいはトリレンジインシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
トもしくは4.4′−メチレンビス(ゾクロヘキシルイ
ンシアネート)などのジイソシアネート類、これらの各
ジイソシアネート耕と上記多価アルコール類や水との付
加反応により得られるポリイソシアネート類、またはジ
イソシアネート類同士の(共)1合により得られるイン
シアヌルmV有するポリイソシアネー11の1fiII
もしくは2種以上で、前記した多価アルコール類やカル
ボン酸の−m装置き換えて、常法により反応させて得ら
れるものが適当である。
このさい、当該アルキド樹脂として共重合性の不飽オ0
結合を有しない、または少ない飽和脂肪酸ないl−は不
乾性油(JiFi肪#)変件タイプとか、あるいは、油
またLl、脂肪酸で変性されていないオイルフリー・ア
ルキド4AJ1¥fなるタイプのものについては、他の
各ビニルモノマーのグラフト点となるべき共曹合性不飽
和結@を、(無水)マレモノ峻ヤフマル酸などの不飽和
カルボン酸な用いて当該アルキド樹JIi中に導入せし
めることが必要であることは百5までもない。
結合を有しない、または少ない飽和脂肪酸ないl−は不
乾性油(JiFi肪#)変件タイプとか、あるいは、油
またLl、脂肪酸で変性されていないオイルフリー・ア
ルキド4AJ1¥fなるタイプのものについては、他の
各ビニルモノマーのグラフト点となるべき共曹合性不飽
和結@を、(無水)マレモノ峻ヤフマル酸などの不飽和
カルボン酸な用いて当該アルキド樹JIi中に導入せし
めることが必要であることは百5までもない。
そして、このようにして得られる当該アルキド樹JJM
&X O〜10貞臘%のJ1@囲で用いられるが、10
貞址憾ケ超えて多重に用いるとぎは鮒鹸剤性、耐汚染性
などが劣るようになってくる。しかも重分時において、
当該アルキド樹脂中のカルボキシル基と前記エポキシ基
含有ビニルモノマー中のエポキシ基とが反応し℃ゲル化
し易<7ZるiZどの欠虚が出てくるので好ましくない
。
&X O〜10貞臘%のJ1@囲で用いられるが、10
貞址憾ケ超えて多重に用いるとぎは鮒鹸剤性、耐汚染性
などが劣るようになってくる。しかも重分時において、
当該アルキド樹脂中のカルボキシル基と前記エポキシ基
含有ビニルモノマー中のエポキシ基とが反応し℃ゲル化
し易<7ZるiZどの欠虚が出てくるので好ましくない
。
したがって、当該アルキド樹脂の使用音としては、上述
17− した如き範囲内で、これらの基同士の反kL、rtcよ
ってゲル化が起こらないようvcFv価、油長、共Ma
性不飽和結合の皺ならびに当該アルキド樹脂の分子1お
よび得られる変性共重合体(A)の分子1などを考慮し
て決定するのかよい。
17− した如き範囲内で、これらの基同士の反kL、rtcよ
ってゲル化が起こらないようvcFv価、油長、共Ma
性不飽和結合の皺ならびに当該アルキド樹脂の分子1お
よび得られる変性共重合体(A)の分子1などを考慮し
て決定するのかよい。
次に、前gi:lした芳香族系ビニルモノマーとして代
次的なものには、スチレン、α−メチルスチレン、p−
t−ブチルスチレンまたはビニルトルエンなどがあるが
、就中、スチレンが価格の点で最も好ましい、 そして、当該芳香族系ビニルモノマーの使用−・とじて
は6ozt%を超えて多−に用いられるときは、得られ
る塗膜の耐候性が劣って崖外用の塗料用樹脂として不向
きなものとなるから、使用する場名には60京會%以内
で光沢、肉持感および耐候性などの如き各要求6frF
に応じて適宜決定されるべきである1、光沢、肉持感、
レベリング性および耐候性のバランスからは10〜5o
z3i%の範囲が好まし18− い。
次的なものには、スチレン、α−メチルスチレン、p−
t−ブチルスチレンまたはビニルトルエンなどがあるが
、就中、スチレンが価格の点で最も好ましい、 そして、当該芳香族系ビニルモノマーの使用−・とじて
は6ozt%を超えて多−に用いられるときは、得られ
る塗膜の耐候性が劣って崖外用の塗料用樹脂として不向
きなものとなるから、使用する場名には60京會%以内
で光沢、肉持感および耐候性などの如き各要求6frF
に応じて適宜決定されるべきである1、光沢、肉持感、
レベリング性および耐候性のバランスからは10〜5o
z3i%の範囲が好まし18− い。
さらに、以上に掲げられたエポキシ基含有ビニルモノマ
ー、芳香族系ビニルモノマーおよび共重合可能な不飽和
結合を有するアルキド樹脂と共重合可能な他のビニルモ
ノマーの代表的なものケ挙げれば、メチル(メタ)アク
リレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル
(メタ)アクリレート、i−プロピル(メタ)アクリレ
ート、n −ブチル(メタ)アクリレート、l−ブチル
(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレー
ト、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリ
ル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アク
リレート、ベンジル(メタ)アクリレート、ジブロ七プ
ロピル(メタ)アクリレート、トリブロモフェニル(メ
タ)アクリレートまた&家アルコキシアルキル(メタ)
アクリレートの如き各mの(メタ)アクリレート類;マ
レイン酸、フマル酸もしくはイタコンばの如き不飽和ジ
カルボン酸と1idhアルコールとのジエステル知;酢
酸ビニル、安息香酸ビニルまたは「ペオノ月(シェル社
製のビニルエステル)の類キビニルエステル類; [ビ
スコートBF、BFM、3Fもしくは3FMJ〔大阪有
機化学■製の含フツ素系アクリルモノマー〕、ノく一フ
ルオロシクロヘキシル(メタ)アクリレート、シバ−フ
ルオロシクロへキシルフマレートまたはN−1−プロピ
ルパーフルオロオクタンスルホンアミドエチル(メタ)
アクリレートの如き(バー)フルオロアルキル基含有の
ビニルエステル類、ビニルエーテル類、(メタ)アクリ
レート類もしくは不飽和カルボン酸エステル類などの含
フツ素化合物;あるいは(メタ)アクリロニトリル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルもしくはフッ
化ビニリデンなどのオレフィン類である。
ー、芳香族系ビニルモノマーおよび共重合可能な不飽和
結合を有するアルキド樹脂と共重合可能な他のビニルモ
ノマーの代表的なものケ挙げれば、メチル(メタ)アク
リレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル
(メタ)アクリレート、i−プロピル(メタ)アクリレ
ート、n −ブチル(メタ)アクリレート、l−ブチル
(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレー
ト、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリ
ル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アク
リレート、ベンジル(メタ)アクリレート、ジブロ七プ
ロピル(メタ)アクリレート、トリブロモフェニル(メ
タ)アクリレートまた&家アルコキシアルキル(メタ)
アクリレートの如き各mの(メタ)アクリレート類;マ
レイン酸、フマル酸もしくはイタコンばの如き不飽和ジ
カルボン酸と1idhアルコールとのジエステル知;酢
酸ビニル、安息香酸ビニルまたは「ペオノ月(シェル社
製のビニルエステル)の類キビニルエステル類; [ビ
スコートBF、BFM、3Fもしくは3FMJ〔大阪有
機化学■製の含フツ素系アクリルモノマー〕、ノく一フ
ルオロシクロヘキシル(メタ)アクリレート、シバ−フ
ルオロシクロへキシルフマレートまたはN−1−プロピ
ルパーフルオロオクタンスルホンアミドエチル(メタ)
アクリレートの如き(バー)フルオロアルキル基含有の
ビニルエステル類、ビニルエーテル類、(メタ)アクリ
レート類もしくは不飽和カルボン酸エステル類などの含
フツ素化合物;あるいは(メタ)アクリロニトリル、塩
化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルもしくはフッ
化ビニリデンなどのオレフィン類である。
また、水酸基含有ビニルモノマーとして代表的なものに
は2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキクブチル(メタ
)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリ
レート、6−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレート、ジー2−ヒドロキシエチルフマレート、
モノ−2−ヒドロキシエチル−モノブチルフマレートま
たはポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート
の如きα、β−エチレン性不飽和カルボン酸のヒドロキ
クアルキルエステル類;(メタ)アクリル酸、クロトン
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸もしくはシトラ
コン酸の如き不飽和モノマーないしはジカルボン[t’
はじめ、これらのジカルボン酸と1価アルコールとのモ
ノエステル類などのα、β−エチレン性不飽和カルボン
酸;上記(t、β−不飽和カルボン酸ヒト21− ロアルキルエステル類と前記した如き各棟のポリカルボ
ン#(無水物)との付加物と、1カーデュラEl、やし
油脂肪酸グリシジルエステルもしくはオクチル酸グリシ
ジルエステルの如ぎ1価カルボン酸のモノグリシジルエ
ステル類またはブチルグリシジルエーテル、エチレンオ
キシドもしくはプロピレンオキ7ドの如きモノエポキシ
化合物と付加物;またはN−メチロール化アクリルアミ
ドの如きメチロール基含有化置物あるいはヒドロキシエ
チルビニルエーテルなども使用できるが、かかる水#1
基会有ビニルモノマーの如き官能基を含んだモノマー類
にあっては、ゲル化に至らぬように使用音を決定する必
要があるのは熱論であり、当該水酸基含有ビニルモノマ
ー中の水酸基と前記(β−メチル)グリシジル(メタ)
アクリレート中の(β−メチル)グリシジル基との反応
によるゲル化が起こらぬようにその!iを決定すべきで
ある。
は2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキ
シプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチ
ル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキクブチル(メタ
)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリ
レート、6−クロロ−2−ヒドロキシプロピル(メタ)
アクリレート、ジー2−ヒドロキシエチルフマレート、
モノ−2−ヒドロキシエチル−モノブチルフマレートま
たはポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリレート
の如きα、β−エチレン性不飽和カルボン酸のヒドロキ
クアルキルエステル類;(メタ)アクリル酸、クロトン
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸もしくはシトラ
コン酸の如き不飽和モノマーないしはジカルボン[t’
はじめ、これらのジカルボン酸と1価アルコールとのモ
ノエステル類などのα、β−エチレン性不飽和カルボン
酸;上記(t、β−不飽和カルボン酸ヒト21− ロアルキルエステル類と前記した如き各棟のポリカルボ
ン#(無水物)との付加物と、1カーデュラEl、やし
油脂肪酸グリシジルエステルもしくはオクチル酸グリシ
ジルエステルの如ぎ1価カルボン酸のモノグリシジルエ
ステル類またはブチルグリシジルエーテル、エチレンオ
キシドもしくはプロピレンオキ7ドの如きモノエポキシ
化合物と付加物;またはN−メチロール化アクリルアミ
ドの如きメチロール基含有化置物あるいはヒドロキシエ
チルビニルエーテルなども使用できるが、かかる水#1
基会有ビニルモノマーの如き官能基を含んだモノマー類
にあっては、ゲル化に至らぬように使用音を決定する必
要があるのは熱論であり、当該水酸基含有ビニルモノマ
ー中の水酸基と前記(β−メチル)グリシジル(メタ)
アクリレート中の(β−メチル)グリシジル基との反応
によるゲル化が起こらぬようにその!iを決定すべきで
ある。
22−
次に、前記したセルローズ酷導体CB)としては、通常
。
。
塗料用として出いられるものであれはいずれも使用でき
るが、そのうちでも特に代表的なものを挙げればニトロ
セルローズ、セルローズアセテート、セルローズアセテ
ートグロピオネート、セルローズアセテートブチレート
、メチルセルローズ、エチルセルローズまたはベンジル
セルローズなどである、 当杉セルローズ肪導体は乾燥性、耐ガソリン性および付
着性などtさらにレベルアップさせる必胃のある場合に
用いればよいが、そのさいの使用閂としては40亘閂憾
以下。
るが、そのうちでも特に代表的なものを挙げればニトロ
セルローズ、セルローズアセテート、セルローズアセテ
ートグロピオネート、セルローズアセテートブチレート
、メチルセルローズ、エチルセルローズまたはベンジル
セルローズなどである、 当杉セルローズ肪導体は乾燥性、耐ガソリン性および付
着性などtさらにレベルアップさせる必胃のある場合に
用いればよいが、そのさいの使用閂としては40亘閂憾
以下。
好ましくは30重重価以下が適当であり、所望によりジ
ブチルフタレートfたはジオクチルフタレートなどの如
き公知慣用の可W剤を併用するととゲ側ら妨げるもので
はない。
ブチルフタレートfたはジオクチルフタレートなどの如
き公知慣用の可W剤を併用するととゲ側ら妨げるもので
はない。
この使用閂が40.mtsを超える場合には耐汚染性、
耐水性および1濡性などが目立って低下するので好まし
くなまた、前記した紫外−吸収剤(C)は本発明組成物
の耐久性をさらに一膚レベルアップさせる必要のある場
合に用いられる成分であり、その都度捺加混合せしめれ
ばよいが、その場合には前記変性共重合体(A)とセル
ローズ訪導体CB)との総軍1を基準として0〜10%
なる範囲で用いればよい。
耐水性および1濡性などが目立って低下するので好まし
くなまた、前記した紫外−吸収剤(C)は本発明組成物
の耐久性をさらに一膚レベルアップさせる必要のある場
合に用いられる成分であり、その都度捺加混合せしめれ
ばよいが、その場合には前記変性共重合体(A)とセル
ローズ訪導体CB)との総軍1を基準として0〜10%
なる範囲で用いればよい。
その使用曾が10%を超えて多く用いれは効果は大きい
反面、耐水性が低下したり、コスト面でもネオjlKな
ってくることが多い。
反面、耐水性が低下したり、コスト面でもネオjlKな
ってくることが多い。
当該紫外線吸収剤(C)の代表的なものを示せば、ベン
ゾフェノン、2.4−ジヒドロベンゾフェノン%212
’14.4’−fト9ヒドロキシベンゾフェノン、2−
ヒドロキク−4−メトキクベンゾフェノン、2.2’−
ジヒドロキシ−4,4′−ジメトキシベンゾフェノン、
2.2’−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキ
シ−4−オクトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−
4−ドブシロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4
−メトキシ−5−スルホベンゾフェノン、5−クロロ−
2−ヒドロキシベンゾンエノン、2.2′−ジヒドロキ
シ−4,4′−ジメトキシ−5−スルホベンゾフェノン
、2−ヒドロキシ−4−メトキシ−2′−カルボキシベ
ンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−(2−ヒドロキシ
−3−メチル−アクリロキシインプロポキシベンゾフェ
ノン;2−(2’−ヒドロキ&−5’−7’チルーフェ
ニル)−ベンゾトリアゾール、2−(2−ヒドロキシ−
3,5−ジ−t−アミル−フェニル)−2B−ベンゾト
リアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’ 、 5’
−ジ−t−ブチル−フェニル)ベンゾトリアゾール、2
−(2’−ヒドロキク−3’ 、 5’−ジ−t−ブチ
ル−5′−メチル−フェニル)ベンゾトリアゾール、2
−(2’−ヒドロキシ−5’ 、 5’−ジー25− 1−ブチル−フェニル)−5−りoローベンツトリアソ
ール、2−(2’−ヒドロキシ−3’、5’−ジ−t−
インアミル−フェニル)ベンゾトリアゾール、(2−ヒ
ドロキシ−5−t−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル;フェニルサリシレート、4−1−プチルーフェニル
サリシレート、p−オクチルーフェニルサリシレート;
エチル−2−シアノ−3,3’−ジフェニル−アクリレ
ート、2−エチルベキフルー2−シアノ−3,3′−ジ
フェニル−アクリレート;ヒドロキシ−5−メトキシ−
アセトフェノン、2−ヒドロキシ−ナフトフェノン;2
−エトキシエチル−p−メトキシシンナメート;ニッケ
ルービスオクチルフェニルスルファイド:4−ベンゾイ
ルオキシ−2,2,6,6−チトラメチルビペリジン、
ビス−<2.2.6.6−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)セパケートまたは1チヌビン292J(チバ・ガイ
ギー社製品)などであり、これらは単独の使26− 用でも2種以上の併用でもよい。
ゾフェノン、2.4−ジヒドロベンゾフェノン%212
’14.4’−fト9ヒドロキシベンゾフェノン、2−
ヒドロキク−4−メトキクベンゾフェノン、2.2’−
ジヒドロキシ−4,4′−ジメトキシベンゾフェノン、
2.2’−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキ
シ−4−オクトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−
4−ドブシロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4
−メトキシ−5−スルホベンゾフェノン、5−クロロ−
2−ヒドロキシベンゾンエノン、2.2′−ジヒドロキ
シ−4,4′−ジメトキシ−5−スルホベンゾフェノン
、2−ヒドロキシ−4−メトキシ−2′−カルボキシベ
ンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−(2−ヒドロキシ
−3−メチル−アクリロキシインプロポキシベンゾフェ
ノン;2−(2’−ヒドロキ&−5’−7’チルーフェ
ニル)−ベンゾトリアゾール、2−(2−ヒドロキシ−
3,5−ジ−t−アミル−フェニル)−2B−ベンゾト
リアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’ 、 5’
−ジ−t−ブチル−フェニル)ベンゾトリアゾール、2
−(2’−ヒドロキク−3’ 、 5’−ジ−t−ブチ
ル−5′−メチル−フェニル)ベンゾトリアゾール、2
−(2’−ヒドロキシ−5’ 、 5’−ジー25− 1−ブチル−フェニル)−5−りoローベンツトリアソ
ール、2−(2’−ヒドロキシ−3’、5’−ジ−t−
インアミル−フェニル)ベンゾトリアゾール、(2−ヒ
ドロキシ−5−t−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾー
ル;フェニルサリシレート、4−1−プチルーフェニル
サリシレート、p−オクチルーフェニルサリシレート;
エチル−2−シアノ−3,3’−ジフェニル−アクリレ
ート、2−エチルベキフルー2−シアノ−3,3′−ジ
フェニル−アクリレート;ヒドロキシ−5−メトキシ−
アセトフェノン、2−ヒドロキシ−ナフトフェノン;2
−エトキシエチル−p−メトキシシンナメート;ニッケ
ルービスオクチルフェニルスルファイド:4−ベンゾイ
ルオキシ−2,2,6,6−チトラメチルビペリジン、
ビス−<2.2.6.6−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)セパケートまたは1チヌビン292J(チバ・ガイ
ギー社製品)などであり、これらは単独の使26− 用でも2種以上の併用でもよい。
さらに有効性を増すために、あるいは1スミライサーB
HTJ[庄友化学工業昨製品]、[シーノックスBC8
J[白石カルシウムI拳製品]、[イルガノックス10
10もしくは1076」(チバ・カイギー社製品)、[
ツクライザーTNPJ[大内紡IJQ昨製品]または[
アンチオキシダン)KBJ (西ドイツ国バイエル社製
品)などの如き周知慣用の酸化防止剤Z併用することも
できる。
HTJ[庄友化学工業昨製品]、[シーノックスBC8
J[白石カルシウムI拳製品]、[イルガノックス10
10もしくは1076」(チバ・カイギー社製品)、[
ツクライザーTNPJ[大内紡IJQ昨製品]または[
アンチオキシダン)KBJ (西ドイツ国バイエル社製
品)などの如き周知慣用の酸化防止剤Z併用することも
できる。
次に、前記したドライヤー(D)としては、通常、堡料
用として慣用されているものであればいずれでもよいが
、そのうちでも特に代表的なものとしてはコバルト、バ
ナジウム、マンガン、セリウム、鉛、鉄、カルシウム、
亜鉛、ジルコニウム、セリツム、ニッケルもしくは錫な
どのナフテンrH塩、オクチルM塩筐たけ樹脂酸塩など
であるが、その使用−′としては慣用鎗の中から、この
ドライヤーのm類5各成分の組み合わせあるいは要求性
能などに応じて迩亘決定すればよい。
用として慣用されているものであればいずれでもよいが
、そのうちでも特に代表的なものとしてはコバルト、バ
ナジウム、マンガン、セリウム、鉛、鉄、カルシウム、
亜鉛、ジルコニウム、セリツム、ニッケルもしくは錫な
どのナフテンrH塩、オクチルM塩筐たけ樹脂酸塩など
であるが、その使用−′としては慣用鎗の中から、この
ドライヤーのm類5各成分の組み合わせあるいは要求性
能などに応じて迩亘決定すればよい。
そのさいに、ベンゾイルパーオキシド、メチルエチルケ
トンパーオキシドもしくはt−ブチルパーベンゾエート
などの有機過酸化物を少普併用して当該トライヤニの使
用効果を高めることもできる。
トンパーオキシドもしくはt−ブチルパーベンゾエート
などの有機過酸化物を少普併用して当該トライヤニの使
用効果を高めることもできる。
また、顔料分散剤またはレベリング剤などの公知慣用の
塗料用添加剤を併用することもできる。
塗料用添加剤を併用することもできる。
さらに、前記したポリイソシアネート(E)として代表
的なものには、トリレンジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネートもしくはジフェニルメタンジイソシア
ネートの如き芳香族ジイソシアネート;テトラメチレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートも
しくはトリメチルへキサメチレンジイソシアネートの如
き脂肋秩ジイソシアネート;fたはイソホロンジイソシ
ア$−)、メチルシクロヘキサン−2,4−(ないしは
−2,6−)ジイソシアネート、4.4’−メチレンビ
ス(シクロヘキシルイソシアネート)もしくは1.6−
ジ(インクアネートメチル)シクロヘキサンの如ぎB’
r1m式ジイソクジイソシアネートきジイソシアネ−1
、あるいはそれらの各ジイソシアネート類と前n己多腫
アルコール類、インシアネート基と19、応する官訃基
Z有する借分子量のポリエステル系樹脂(油変性タイプ
のものも含む。)、アクリル系共重合体(スチレンンコ
モノマー成分とするものも含む。)または水などとの付
加物、さらにはビユレット体あるいは上記した各種ジイ
ソシアネート類回士の(共)重合体(オリゴマーも含む
。)などがある。筐た、これらのポリイソシアネート類
ヲメチルエチルケトオキシムまたはカプロラクタムなど
の如き公知慣用のブロック化剤でブロックしたものも電
材JP硬化条件などによつそは使用できる。
的なものには、トリレンジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネートもしくはジフェニルメタンジイソシア
ネートの如き芳香族ジイソシアネート;テトラメチレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートも
しくはトリメチルへキサメチレンジイソシアネートの如
き脂肋秩ジイソシアネート;fたはイソホロンジイソシ
ア$−)、メチルシクロヘキサン−2,4−(ないしは
−2,6−)ジイソシアネート、4.4’−メチレンビ
ス(シクロヘキシルイソシアネート)もしくは1.6−
ジ(インクアネートメチル)シクロヘキサンの如ぎB’
r1m式ジイソクジイソシアネートきジイソシアネ−1
、あるいはそれらの各ジイソシアネート類と前n己多腫
アルコール類、インシアネート基と19、応する官訃基
Z有する借分子量のポリエステル系樹脂(油変性タイプ
のものも含む。)、アクリル系共重合体(スチレンンコ
モノマー成分とするものも含む。)または水などとの付
加物、さらにはビユレット体あるいは上記した各種ジイ
ソシアネート類回士の(共)重合体(オリゴマーも含む
。)などがある。筐た、これらのポリイソシアネート類
ヲメチルエチルケトオキシムまたはカプロラクタムなど
の如き公知慣用のブロック化剤でブロックしたものも電
材JP硬化条件などによつそは使用できる。
29−
ところで、当該ポリイソシアネートを使用するに当って
は、紫外線に黄変したり、クラックを生じたりする芳香
族ジイソシアネートやそれらの肪導体の使用は耐候性の
必要な屋外関係の上塗り用としては不適当であり、与ら
耐候性の余り必要とされない座内閣係の上塗り用とかプ
ライマーサ−7エーサーの如き下塗り血相とし又適用で
ある。したがって、こうした場合には、屋外関係の上塗
り塗料用としては耐候性の良い脂肪族ジイソシアネー)
JPUUt式ジイソフジイソシアネートはそれらの各
梱紡導体などを用いれはよい。
は、紫外線に黄変したり、クラックを生じたりする芳香
族ジイソシアネートやそれらの肪導体の使用は耐候性の
必要な屋外関係の上塗り用としては不適当であり、与ら
耐候性の余り必要とされない座内閣係の上塗り用とかプ
ライマーサ−7エーサーの如き下塗り血相とし又適用で
ある。したがって、こうした場合には、屋外関係の上塗
り塗料用としては耐候性の良い脂肪族ジイソシアネー)
JPUUt式ジイソフジイソシアネートはそれらの各
梱紡導体などを用いれはよい。
当該ポリイソシアネートの使用1としては、OH/N
C0=110.1〜1 / 1.2なる当1比の範囲が
過当である。
C0=110.1〜1 / 1.2なる当1比の範囲が
過当である。
他方、FRP、FRTPまたはPBTなどの如き比較的
耐熱性の良好な素材の場合には硬化条件さえ合故ずれは
、アミン樹脂の使用も可能であるが、かかるアミン樹脂
とし=30− て代表的なものには、尿素、グアナミン類、あるいはメ
ラミンを始めとする各種トリアジン類とアルデヒドとの
縮分反応により得られるものがあるか、符にこれらの縮
合反応物馨さらにメタノール、エタノール、n−ブタノ
ールマタは1so−ブタノールなどのtMアルコールで
アルキル化せしめたものが、相離性ないしは俗解性の点
で好ましい。
耐熱性の良好な素材の場合には硬化条件さえ合故ずれは
、アミン樹脂の使用も可能であるが、かかるアミン樹脂
とし=30− て代表的なものには、尿素、グアナミン類、あるいはメ
ラミンを始めとする各種トリアジン類とアルデヒドとの
縮分反応により得られるものがあるか、符にこれらの縮
合反応物馨さらにメタノール、エタノール、n−ブタノ
ールマタは1so−ブタノールなどのtMアルコールで
アルキル化せしめたものが、相離性ないしは俗解性の点
で好ましい。
尚鹸アミノmt脂の使用首としては、前記したそれぞれ
(/L)成分の60〜10G重量%と(B)成分の40
〜0血曾%とからなる混合物とこのアミノ樹脂との重奮
比:前省混合物/後省側脂−70〜9575〜30なる
範囲内が、物性の面からは好テしい。また、この場合に
おいて焼付温度の低温化や硬化の促進化のためには、燐
酸やp−)ルエ/スルホン顔などの如き公知慣用の硬化
触媒を、慣用音で使用することもできる。さらに、当該
アミノ樹脂の使用のさいに、M1掲された如きブロック
インシアネートの少1乞併用することもできる。
(/L)成分の60〜10G重量%と(B)成分の40
〜0血曾%とからなる混合物とこのアミノ樹脂との重奮
比:前省混合物/後省側脂−70〜9575〜30なる
範囲内が、物性の面からは好テしい。また、この場合に
おいて焼付温度の低温化や硬化の促進化のためには、燐
酸やp−)ルエ/スルホン顔などの如き公知慣用の硬化
触媒を、慣用音で使用することもできる。さらに、当該
アミノ樹脂の使用のさいに、M1掲された如きブロック
インシアネートの少1乞併用することもできる。
本発明紹成物を調製するに当っては、まず、前Hr2エ
ポキシ基富有ビニル共重合体(a−1)を、通常は、鹸
液貞曾で調製したのち、次いでこの共重合体(a−1)
に前記した乾性油脂肪酸(a−2)を付加せしめて目的
とする脂virM/変性ビニル共重合体(A)Y得ると
いう操作が為されるが、この第一段目の反応とも言うべ
ぎ共崖合反応においては、共重合体(a−1)へのポリ
マー転化率が、通常においては1.95%以上確保され
たのちであれば、もはや該共重合反応の完結乞待たずと
も、乾性油11面B#(a−2)Y加えて、第二段目の
反応とも言うべき付加反応を進めることができるので有
利である。
ポキシ基富有ビニル共重合体(a−1)を、通常は、鹸
液貞曾で調製したのち、次いでこの共重合体(a−1)
に前記した乾性油脂肪酸(a−2)を付加せしめて目的
とする脂virM/変性ビニル共重合体(A)Y得ると
いう操作が為されるが、この第一段目の反応とも言うべ
ぎ共崖合反応においては、共重合体(a−1)へのポリ
マー転化率が、通常においては1.95%以上確保され
たのちであれば、もはや該共重合反応の完結乞待たずと
も、乾性油11面B#(a−2)Y加えて、第二段目の
反応とも言うべき付加反応を進めることができるので有
利である。
また、反応温度も格別制限を受けるものではなく、共重
合反応時には、前掲した如き各成分化置物の1合に適し
た温度、つまり通常採用されているような50〜140
″C;なる範囲の温度であればよく、他方、付加反応時
には前掲された如き各収応成分の付加に適した温度5つ
まり110〜180℃なる範囲σ4i度であればよ(、
とくに付加反応時においては、この反応を促進せしめる
べく高温となすこともできるので、これまた有利である
、 さらに、付加反応を促進せしめるために、エポキシ基の
開塘反応用触媒馨用いてもよく、そ−)場合には、公知
慣用の触媒がいずれも使用できるが、そのうちでも代表
的なものにはトリエチルアミン、ジエチレントリアミン
もしくはイミダゾールの如き3級アミン類、BF烏錯体
または燐酸もしくは価醗の如ぎ酸類などである。
合反応時には、前掲した如き各成分化置物の1合に適し
た温度、つまり通常採用されているような50〜140
″C;なる範囲の温度であればよく、他方、付加反応時
には前掲された如き各収応成分の付加に適した温度5つ
まり110〜180℃なる範囲σ4i度であればよ(、
とくに付加反応時においては、この反応を促進せしめる
べく高温となすこともできるので、これまた有利である
、 さらに、付加反応を促進せしめるために、エポキシ基の
開塘反応用触媒馨用いてもよく、そ−)場合には、公知
慣用の触媒がいずれも使用できるが、そのうちでも代表
的なものにはトリエチルアミン、ジエチレントリアミン
もしくはイミダゾールの如き3級アミン類、BF烏錯体
または燐酸もしくは価醗の如ぎ酸類などである。
また、重合ケ行なうに当って用いられるN@開始剤とし
ては公知慣用のものであわばいずれも使用できるが、そ
のうちでも特に代表的なものを例示すわば、アゾビスイ
ソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド、t−、+
チルパー−33− ベンゾエート、【−ブチルバーオフテート、ジ−t−ブ
チルパーオキシドなどである。
ては公知慣用のものであわばいずれも使用できるが、そ
のうちでも特に代表的なものを例示すわば、アゾビスイ
ソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキシド、t−、+
チルパー−33− ベンゾエート、【−ブチルバーオフテート、ジ−t−ブ
チルパーオキシドなどである。
浴剤も公知慣用のものが使用できるが、そのうちでも特
に代表的なものY挙げねばトルエンもしくはキシレンの
如き芳香族系、酢酸エチル、酢酸ブチルもしくはセロソ
ルブアセテートの如きエステル糸、メタノールもしくは
ブタノールの如きアルコール糸、またはメチルエチルケ
トンもしくはメチルイソブチルケトンの如ぎケトン系な
どであり、さらにはヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサ
ン、メチルシクロヘキサン、石油ナフサまたはミネラル
スピリットの如き脂肪族ないしは脂環式系のf6剤も使
用可能であり、とくに脂肪族系−IP脂環式系#剤はグ
ラスチックスの表面を侵しにくい塗料を得るためには欠
くべからざるものである。
に代表的なものY挙げねばトルエンもしくはキシレンの
如き芳香族系、酢酸エチル、酢酸ブチルもしくはセロソ
ルブアセテートの如きエステル糸、メタノールもしくは
ブタノールの如きアルコール糸、またはメチルエチルケ
トンもしくはメチルイソブチルケトンの如ぎケトン系な
どであり、さらにはヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサ
ン、メチルシクロヘキサン、石油ナフサまたはミネラル
スピリットの如き脂肪族ないしは脂環式系のf6剤も使
用可能であり、とくに脂肪族系−IP脂環式系#剤はグ
ラスチックスの表面を侵しにくい塗料を得るためには欠
くべからざるものである。
かかる浴剤のs畑、紹み合わせ、そして使用−としては
、前記乾性油脂肪酸の使用M’F、エポキシj!F官有
ビニル共電64− 分体中のビニル部分の使用−などを考纒の一ヒで迩宜決
走することができる。
、前記乾性油脂肪酸の使用M’F、エポキシj!F官有
ビニル共電64− 分体中のビニル部分の使用−などを考纒の一ヒで迩宜決
走することができる。
このようにして得られる礎性油脂肪絃変性ビニル共曹合
体は、アルキド樹脂tクラフトさせた乾性油脂肪酸変性
ビニル共重合体という形をとっている処から、アルキド
樹脂の良好な顔料への湿潤性によってすぐれた光沢がも
たらされるし、かかる特長的な構造の故に、ドライヤー
を配合することで空気硬化も可能であるといったオ!+
A、Y有するものである。
体は、アルキド樹脂tクラフトさせた乾性油脂肪酸変性
ビニル共重合体という形をとっている処から、アルキド
樹脂の良好な顔料への湿潤性によってすぐれた光沢がも
たらされるし、かかる特長的な構造の故に、ドライヤー
を配合することで空気硬化も可能であるといったオ!+
A、Y有するものである。
また、本発明においてはエポキシ基含有ビニル共重合体
の調製中、つまりラジカル重合中にアルキド樹脂が単に
ラジカル重合だけではなく、前記特定−の範囲内でのア
ルキド樹脂中のカルボキシル基が前記エポキシ基含有ビ
ニルモノマー中のエポキシ基との付加反応も進行する結
果、得られる変性共1合体(A)はその分子首分布も広
いものである処から、顔料分散性にもすぐれていると共
に、肉持感と素地との密層1!i:vcもすぐれるとい
う特長を有するものが得られるといった利廣もある。
の調製中、つまりラジカル重合中にアルキド樹脂が単に
ラジカル重合だけではなく、前記特定−の範囲内でのア
ルキド樹脂中のカルボキシル基が前記エポキシ基含有ビ
ニルモノマー中のエポキシ基との付加反応も進行する結
果、得られる変性共1合体(A)はその分子首分布も広
いものである処から、顔料分散性にもすぐれていると共
に、肉持感と素地との密層1!i:vcもすぐれるとい
う特長を有するものが得られるといった利廣もある。
本発明組成物は前述した如き当業界における檜々の要望
スMlklni’bvu成物は、第三のタイプのプラス
チックス塗装用塗料と百ってよく、変性共1合体(A)
中に含有される乾性油脂肪酸残基に基く酸化■合による
架橋反応あるいは変性共l゛曾体A)中に若干存在して
いる水酸基と、それに対して配会さ4るポリイソシアネ
ート(E)との架橋反応、さらにはこれら両者の(並行
)架橋反応なる三つのタイプの架橋反応が、1種類の変
性ビニル共1合体(A)について、所望に応じて通用で
きるし、かつ、こうした架慟反応を通してすぐれた性能
を有する塗膜が得られるという0異な組成物であるとい
うことができる、そして、本発明組成物を適用すること
のできる素材としては、ABS、「ノリル」、ポリカー
ボネート、メラミン樹脂、ポリスチレン、尿JCIIJ
J*、ポリエステル樹脂、ポリプロピレンまたはRIM
、ウレタンなどの如き単一成分で構成されているものか
ら、多成分系で構成される混合糸ないしはす合糸(各檜
ポリマー・アロイをも富む。)、あるいはFRP、FR
TPまたはPR−RIMなとの、いわゆる複合素材まで
幅広く使用できる。
スMlklni’bvu成物は、第三のタイプのプラス
チックス塗装用塗料と百ってよく、変性共1合体(A)
中に含有される乾性油脂肪酸残基に基く酸化■合による
架橋反応あるいは変性共l゛曾体A)中に若干存在して
いる水酸基と、それに対して配会さ4るポリイソシアネ
ート(E)との架橋反応、さらにはこれら両者の(並行
)架橋反応なる三つのタイプの架橋反応が、1種類の変
性ビニル共1合体(A)について、所望に応じて通用で
きるし、かつ、こうした架慟反応を通してすぐれた性能
を有する塗膜が得られるという0異な組成物であるとい
うことができる、そして、本発明組成物を適用すること
のできる素材としては、ABS、「ノリル」、ポリカー
ボネート、メラミン樹脂、ポリスチレン、尿JCIIJ
J*、ポリエステル樹脂、ポリプロピレンまたはRIM
、ウレタンなどの如き単一成分で構成されているものか
ら、多成分系で構成される混合糸ないしはす合糸(各檜
ポリマー・アロイをも富む。)、あるいはFRP、FR
TPまたはPR−RIMなとの、いわゆる複合素材まで
幅広く使用できる。
本発明組成物の必須構成成分としての前記変性ビニル共
重合体(A)には乾性油脂肪酸が導入されているために
、本発明組成物は全体として、ウレタン系に使用されて
いるアクリルポリオール用の浴剤よりもn解方の弱い浴
剤(弱鮮剤)[8解され易くなっている処から、弱齢剤
を多首に使用できるという利点があり、したがって被塗
装素材表面を侵しにくいプラスチックス用塗料を与える
ことができる、37− さらに、エポキシ基含有ビニル共重合体に乾性油脂肪酸
を付加反応せしめるという独得の手法により、本発明組
成物の必須成分たる変性共1合体(A)は水酸基ケ有す
ることにもなるL2、加えて本発明においては、Fgr
要によりエポキシ基含有ビニルモノマーの他にも、水酸
基含有とニルモノマーをも併用することができる処から
、このようにすれは更に水酸基を含有せt、めることも
でき、その結果、ポリイソシアネート(E)Y配合せし
めることによってウレタン架橋硬化の手法も採れるし、
さらにはドライヤー(D)による酸化重合架橋硬化と、
このウレタン架橋硬化との二つの架a反応による硬化の
手法をも採れるという利点がある。
重合体(A)には乾性油脂肪酸が導入されているために
、本発明組成物は全体として、ウレタン系に使用されて
いるアクリルポリオール用の浴剤よりもn解方の弱い浴
剤(弱鮮剤)[8解され易くなっている処から、弱齢剤
を多首に使用できるという利点があり、したがって被塗
装素材表面を侵しにくいプラスチックス用塗料を与える
ことができる、37− さらに、エポキシ基含有ビニル共重合体に乾性油脂肪酸
を付加反応せしめるという独得の手法により、本発明組
成物の必須成分たる変性共1合体(A)は水酸基ケ有す
ることにもなるL2、加えて本発明においては、Fgr
要によりエポキシ基含有ビニルモノマーの他にも、水酸
基含有とニルモノマーをも併用することができる処から
、このようにすれは更に水酸基を含有せt、めることも
でき、その結果、ポリイソシアネート(E)Y配合せし
めることによってウレタン架橋硬化の手法も採れるし、
さらにはドライヤー(D)による酸化重合架橋硬化と、
このウレタン架橋硬化との二つの架a反応による硬化の
手法をも採れるという利点がある。
次に、本発明を参考例、実施例および比較例により具体
的にがl明するが、以下において部および憾は特に防り
のない限り、すべて重Jlt基準であるものとする、3
8− 参考例1〔変性ビニル共重合体(A)の―製例〕温度計
、還流冷却器、情拌機および窒素ガス導入口′(l−備
えた四ツ目フラスコに、キシレンの800部、「ベッコ
ソールP−470−70j [大日本インキ化学1業■
製の長油アルキド樹脂〕の71sおよびジ−t−ブチル
パーオキシド(以下、DTBPOと略記する。)の2部
を仕込んで125℃に昇温し、同温度になった処で、ス
チレン(St)の400部、メチルメタクリレート(M
MA )+7)300部、アクリロニトリル(AN)の
55都、グリシジルメタクリレ−) (HMA )の1
25部、エチルアクリレート(EA)の70部、アゾビ
スインブチロニトリル(AIBN)σ)10部、t−プ
チルバーオクテー) (TBPO)の7部およびt−プ
チルバーベンゾエー) (TBPB)の4部からなる混
合物y!−5時間で滴下し、讃下終了後も同温度に5時
間保持させて不揮発分(NY)が53.9%となった処
で、あ1に油++=肪醗の50gと大豆油脂肪酸の15
0都と2−メチルイミダゾール(2MIZ)σ’10.
2 $とを加えて同温度でグリシジル基とカルボキシル
基との付加反応を行なうこと13時曲にして、NVが6
0.3%で、粘度(ガードナー;以下同様)が26で、
酸価が2.6なる脂肪酸変性ビニル共重合体の浴液を得
たが、このものにキシレンの400部を加工てNVを5
0%に調整した。
的にがl明するが、以下において部および憾は特に防り
のない限り、すべて重Jlt基準であるものとする、3
8− 参考例1〔変性ビニル共重合体(A)の―製例〕温度計
、還流冷却器、情拌機および窒素ガス導入口′(l−備
えた四ツ目フラスコに、キシレンの800部、「ベッコ
ソールP−470−70j [大日本インキ化学1業■
製の長油アルキド樹脂〕の71sおよびジ−t−ブチル
パーオキシド(以下、DTBPOと略記する。)の2部
を仕込んで125℃に昇温し、同温度になった処で、ス
チレン(St)の400部、メチルメタクリレート(M
MA )+7)300部、アクリロニトリル(AN)の
55都、グリシジルメタクリレ−) (HMA )の1
25部、エチルアクリレート(EA)の70部、アゾビ
スインブチロニトリル(AIBN)σ)10部、t−プ
チルバーオクテー) (TBPO)の7部およびt−プ
チルバーベンゾエー) (TBPB)の4部からなる混
合物y!−5時間で滴下し、讃下終了後も同温度に5時
間保持させて不揮発分(NY)が53.9%となった処
で、あ1に油++=肪醗の50gと大豆油脂肪酸の15
0都と2−メチルイミダゾール(2MIZ)σ’10.
2 $とを加えて同温度でグリシジル基とカルボキシル
基との付加反応を行なうこと13時曲にして、NVが6
0.3%で、粘度(ガードナー;以下同様)が26で、
酸価が2.6なる脂肪酸変性ビニル共重合体の浴液を得
たが、このものにキシレンの400部を加工てNVを5
0%に調整した。
かくして得られた樹脂浴液はNVが50.1%で、粘度
がY−Zで、色数(ガードナー;以下同様)が5〜6で
、ゲル・パーミェーション・クロマトグラフィー(GP
C)による数平均分子閂(以下、Mnと略記する。)が
8,500なる透明な浴液であった。以下、これを変性
共重合体(A−1)と略記する・ 参考例2 (同上) sJ例1と同様のフラスコに、[ベツコゾール1343
J(同上社製の中油アルキド樹脂)の200&ターペン
の1.3009およびDTBPL)の3部な仕込んで1
20℃に昇温し、同温度でStの300都、MMAの3
00部、GMAの200部、n−ブチルアクリレート(
BA)の100部、AIBNの15部、TBPOの10
部およびTBPBの2部からなる混合物を5時間で滴下
し、さらに同温度に12時間保持して重合な続行せしめ
てNYが42.0%なる、この段階ではターペンKM解
していない白色ワックス状のビニル共重合体が得られた
。
がY−Zで、色数(ガードナー;以下同様)が5〜6で
、ゲル・パーミェーション・クロマトグラフィー(GP
C)による数平均分子閂(以下、Mnと略記する。)が
8,500なる透明な浴液であった。以下、これを変性
共重合体(A−1)と略記する・ 参考例2 (同上) sJ例1と同様のフラスコに、[ベツコゾール1343
J(同上社製の中油アルキド樹脂)の200&ターペン
の1.3009およびDTBPL)の3部な仕込んで1
20℃に昇温し、同温度でStの300都、MMAの3
00部、GMAの200部、n−ブチルアクリレート(
BA)の100部、AIBNの15部、TBPOの10
部およびTBPBの2部からなる混合物を5時間で滴下
し、さらに同温度に12時間保持して重合な続行せしめ
てNYが42.0%なる、この段階ではターペンKM解
していない白色ワックス状のビニル共重合体が得られた
。
次いで、この共重合体に綿実油脂肪酸の100部と脱水
ひまし油脂肪酸の600部とを加えて150℃で、酸価
が約1となるまで反応せしめた処、NYが50.8%で
、粘度が2−2.で、酸価が1.1で、色数が1〜2で
、かつ亀がZ200なる透明な樹脂酢液が得られた。以
下、これを変性共重合体(A−2)と略d己する。
ひまし油脂肪酸の600部とを加えて150℃で、酸価
が約1となるまで反応せしめた処、NYが50.8%で
、粘度が2−2.で、酸価が1.1で、色数が1〜2で
、かつ亀がZ200なる透明な樹脂酢液が得られた。以
下、これを変性共重合体(A−2)と略d己する。
41−
参考例3 (同上)
参考例1と同様のフラスコに、キシレンの1.200i
ls、IペツコゾールP−470−7DJの29鄭、D
TBPO17)4部を仕込んで125℃に昇温して同温
度になった処で8tの200部、MMAの2309.G
MAの12EJl、HAの100部、xI−ブチルメタ
クリレート(HMA )の225部、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレート(2−HEMA)の100部、AI
BHの5部、TBPO(7)3部およびTBPHの5部
からなる混合物を5時間で崗下し、さらに同温度で重合
を続行させてNYが44 %になった処で、あまに油脂
肪酸の100部とサフラワー油脂肪酸の100部とBF
、エーテラートの0.02部とを加えて酸価1付近まで
反応させた処、NVが50.5%で、粘度が24で、色
数が2で、酸価が1.8で、水酸基価が35で、かつ亀
が14.000なる透明なW脂#I液が得られた。以下
、これを42− 変性共1合体(A−3)と略記する。
ls、IペツコゾールP−470−7DJの29鄭、D
TBPO17)4部を仕込んで125℃に昇温して同温
度になった処で8tの200部、MMAの2309.G
MAの12EJl、HAの100部、xI−ブチルメタ
クリレート(HMA )の225部、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレート(2−HEMA)の100部、AI
BHの5部、TBPO(7)3部およびTBPHの5部
からなる混合物を5時間で崗下し、さらに同温度で重合
を続行させてNYが44 %になった処で、あまに油脂
肪酸の100部とサフラワー油脂肪酸の100部とBF
、エーテラートの0.02部とを加えて酸価1付近まで
反応させた処、NVが50.5%で、粘度が24で、色
数が2で、酸価が1.8で、水酸基価が35で、かつ亀
が14.000なる透明なW脂#I液が得られた。以下
、これを42− 変性共1合体(A−3)と略記する。
参考例4 (同上)
参考例1と同様のフラスコに、キシレンの1.075W
S−[ベツコゾールJ−571J(同上社製の長油アル
キド樹脂)(1)125部オヨびDTBPOの4sを仕
込んで125℃に昇温し、同温度[なった処で、Stの
400部、HMAの200部、GMA (7) 50
s、2−2−1(Eの100部、ANの50部、BAの
100部、 TBPOの18部、TBPBの4部からな
る混合物を4時間で簡下し、12時間重合を続行させた
のち150℃に昇温して、脱水ひまし油脂肪酸の100
部を加えて酸価1付近まで付加反応を続行させた処、N
Yが493%、粘度がZo、酸価が1.2、水酸基価が
30、色数が5−6、Mnが11,000なる透明な樹
脂m液が得られた。以下、これを変性共重合体(A−4
)と略i己する。
S−[ベツコゾールJ−571J(同上社製の長油アル
キド樹脂)(1)125部オヨびDTBPOの4sを仕
込んで125℃に昇温し、同温度[なった処で、Stの
400部、HMAの200部、GMA (7) 50
s、2−2−1(Eの100部、ANの50部、BAの
100部、 TBPOの18部、TBPBの4部からな
る混合物を4時間で簡下し、12時間重合を続行させた
のち150℃に昇温して、脱水ひまし油脂肪酸の100
部を加えて酸価1付近まで付加反応を続行させた処、N
Yが493%、粘度がZo、酸価が1.2、水酸基価が
30、色数が5−6、Mnが11,000なる透明な樹
脂m液が得られた。以下、これを変性共重合体(A−4
)と略i己する。
参考例5 (同上)
還流冷却器の代わりに、水分分離器を付すように変更さ
せた以外は、−前例1と同様のフラスコに、イソフタル
酸545部、アジピン#248部、ネオペンチルグリコ
ール362s、) サメチロールプロ3フ2フ6部およ
びフマル酸1Bmを仕込んでN、気流中で、180℃3
時間反応させ、次いで2時間かけて220℃まで昇温さ
せて反応を続行せしめ、同温度で固形分酸価が約6とな
った時点で降臨したのち、キシレン/酢酸ブチル−50
150(重奮比)なる混合俗剤でNVを60%に希釈さ
せて、粘度がH−I、酸価が3.8、水酸基価か81、
色数が2なる重合性不飽和結合含有のオイルフリー・ア
ルキド樹脂浴液を得た。
せた以外は、−前例1と同様のフラスコに、イソフタル
酸545部、アジピン#248部、ネオペンチルグリコ
ール362s、) サメチロールプロ3フ2フ6部およ
びフマル酸1Bmを仕込んでN、気流中で、180℃3
時間反応させ、次いで2時間かけて220℃まで昇温さ
せて反応を続行せしめ、同温度で固形分酸価が約6とな
った時点で降臨したのち、キシレン/酢酸ブチル−50
150(重奮比)なる混合俗剤でNVを60%に希釈さ
せて、粘度がH−I、酸価が3.8、水酸基価か81、
色数が2なる重合性不飽和結合含有のオイルフリー・ア
ルキド樹脂浴液を得た。
次いで、この樹脂鹸准064部とキシレンの1,200
sおよびDTBPOの5部とを参考例1と同様のフラス
コに仕込んで125℃に昇温し、同温度になった処で5
t300部、MMA30部、t−ブチルメタクリレート
(t−HMA)100部、GMA 125fli、BM
A 285s、2−HEMA40部、BA 100部、
AIBN 8部、TBPo 3部およびTBPB 5部
からなる混合物を5時間かけて簡下し、さらに同温度で
重合を継続せしめてNYが44%になった処で、あまに
油脂肪酸の100部、サフラワー油脂肪酸の100部お
よびBF、エーテラートの0,04部を加えて酸価1付
近まで反応させた処、NYが50.1%、粘度がY−Z
。
sおよびDTBPOの5部とを参考例1と同様のフラス
コに仕込んで125℃に昇温し、同温度になった処で5
t300部、MMA30部、t−ブチルメタクリレート
(t−HMA)100部、GMA 125fli、BM
A 285s、2−HEMA40部、BA 100部、
AIBN 8部、TBPo 3部およびTBPB 5部
からなる混合物を5時間かけて簡下し、さらに同温度で
重合を継続せしめてNYが44%になった処で、あまに
油脂肪酸の100部、サフラワー油脂肪酸の100部お
よびBF、エーテラートの0,04部を加えて酸価1付
近まで反応させた処、NYが50.1%、粘度がY−Z
。
酸価が1.9、色数が2、水酸基価が25で、かつ亀が
12.000なる透明な樹脂溶液が得られた。
12.000なる透明な樹脂溶液が得られた。
以下、これを変性共重合体(A−5)と略記する。
参考例6 (同上)
Stの代わりに同門のt−HMAを用いるように変更さ
せた以外は、参考例2と同様にして、NYが50.6%
、粘度がY、色数が2、酸1曲が1.5で、かつMnが
7.100なる45− 透明な樹脂m液を得た。以下、これな変性共重合体(A
−6)と略記する。
せた以外は、参考例2と同様にして、NYが50.6%
、粘度がY、色数が2、酸1曲が1.5で、かつMnが
7.100なる45− 透明な樹脂m液を得た。以下、これな変性共重合体(A
−6)と略記する。
参考例7 (同上)
200Th7)stの代わりに、100部d) t−B
MA、 50部のN−1−プロピルパーフルオロオクタ
ンスルホンアミドエチルアクリレートおよび50mの[
ビスコート8FJ〔大阪有機化学■製のオクタフルオロ
ブチルメタクリレート〕を用いるように変更させた以外
は、参考例3と同様にしてNYが498%、粘度がzA
ll 色数が2、酸価が1.7、水酸基価が35で、か
つhが14,000なる透明な樹脂m液を得た。以下、
これを変性共重合体(A−7)と略記する。
MA、 50部のN−1−プロピルパーフルオロオクタ
ンスルホンアミドエチルアクリレートおよび50mの[
ビスコート8FJ〔大阪有機化学■製のオクタフルオロ
ブチルメタクリレート〕を用いるように変更させた以外
は、参考例3と同様にしてNYが498%、粘度がzA
ll 色数が2、酸価が1.7、水酸基価が35で、か
つhが14,000なる透明な樹脂m液を得た。以下、
これを変性共重合体(A−7)と略記する。
参考例8 (同上)
参考例1と同様のフラスコに、キシレンの818sとD
TBPOの2部とを仕込んで125℃に昇偏し、同温度
に46− なってからは、BAの1iQ120都に変更させた以外
は、を前例1と同+1kVC行なってNVが54.1%
になった処で、あまに油脂肪酸の50部と大豆油脂肪酸
の150部と2−MIZの0.2部とを加え”’C酸1
df+ 2.5付近1で付加反応を続けた。
TBPOの2部とを仕込んで125℃に昇偏し、同温度
に46− なってからは、BAの1iQ120都に変更させた以外
は、を前例1と同+1kVC行なってNVが54.1%
になった処で、あまに油脂肪酸の50部と大豆油脂肪酸
の150部と2−MIZの0.2部とを加え”’C酸1
df+ 2.5付近1で付加反応を続けた。
次いで、ここへ400部のキシレンを加えてNVを50
%に磨整させた処、NVが498%、粘度がY1色数が
5〜6、酸価が2.2で、かつMnがs、oooなる透
明な樹脂浴液が得られた。以下、これを変性共重合体(
A−8)と略記する。
%に磨整させた処、NVが498%、粘度がY1色数が
5〜6、酸価が2.2で、かつMnがs、oooなる透
明な樹脂浴液が得られた。以下、これを変性共重合体(
A−8)と略記する。
参考例9 (同上)
[ベツコゾール1343Jの使用を一切欠如し、ターペ
ンの使用量・を1.400部とし、かつNYが41.8
%なる白色ワックス状のビニル共重合体が得られるよう
に変更させた以外は、奈前例2と同様に行なった処、N
Vが50.1%、粘度がy−z、2価が1.0、色数が
1〜2で、かつ扁がス000なる透明な樹脂浴液が得ら
れた。以下、これを変性共重合体(A−9)と略記する
。
ンの使用量・を1.400部とし、かつNYが41.8
%なる白色ワックス状のビニル共重合体が得られるよう
に変更させた以外は、奈前例2と同様に行なった処、N
Vが50.1%、粘度がy−z、2価が1.0、色数が
1〜2で、かつ扁がス000なる透明な樹脂浴液が得ら
れた。以下、これを変性共重合体(A−9)と略記する
。
参考例10 (同上)
6.4部の重合性不飽和結合含有オイルフリーΦアルキ
ド樹脂静液の代わりに、20sのHMAと14部のキシ
レンとを用い、かつフラスコへの初期仕込量を1.20
0部から1.214部に、および滴下すべきBMAの一
゛を285部から305部に変更させた以外は、参考例
5と同様にしてNYが499%、粘度がx−Y、、酸価
が1.8、色数が1、水酸基価が25で、かつiが12
,000なる透明な樹脂浴液を得た。以下、これを変性
共重合体(A−10)と略記する。
ド樹脂静液の代わりに、20sのHMAと14部のキシ
レンとを用い、かつフラスコへの初期仕込量を1.20
0部から1.214部に、および滴下すべきBMAの一
゛を285部から305部に変更させた以外は、参考例
5と同様にしてNYが499%、粘度がx−Y、、酸価
が1.8、色数が1、水酸基価が25で、かつiが12
,000なる透明な樹脂浴液を得た。以下、これを変性
共重合体(A−10)と略記する。
参考例11 (同上)
200部のstの代わりに同音のt−BMAを、29s
の[ペツコゾールP−470−7DJの代わりにそれぞ
れ、20部のHMAと9都のキシレンを用いるように変
更させ。
の[ペツコゾールP−470−7DJの代わりにそれぞ
れ、20部のHMAと9都のキシレンを用いるように変
更させ。
なおかつ、これらのビニルモノマーおよび酸剤はいずれ
も初期仕込分としてでな(、滴下外として用いるように
変更させた以外は、参考例3と同様にして、NVが50
.0%、粘度が2.、色数が1、酸価が1.9、水酸基
価が35でかつ、iが14,000なる透明な樹脂#液
を得た。以下、これを変性共重合体(A−11)と略記
する、実施例1〜60および比較例1.2 参考例1〜11で得られた変性共重合体(A−1)〜(
A−11)を用い、かつ第1表および第2表に示される
よりな1タイベークCR−93j[石府産業■製ルチル
型酸化チタン]、6%ナンテン酸コバルト/24%ナフ
テン酸鉛=50150(重蓋比)なるドライヤー、セル
四−ズ誘導体、紫外線吸収剤および/またはポリイソシ
アネートを49− も用いて白エナメル塗料を調製した。ただし、比較例1
および2はそれぞれアクリルウレタン系プラスチックス
用塗料として市販されているものを使用した場合の例で
ある。
も初期仕込分としてでな(、滴下外として用いるように
変更させた以外は、参考例3と同様にして、NVが50
.0%、粘度が2.、色数が1、酸価が1.9、水酸基
価が35でかつ、iが14,000なる透明な樹脂#液
を得た。以下、これを変性共重合体(A−11)と略記
する、実施例1〜60および比較例1.2 参考例1〜11で得られた変性共重合体(A−1)〜(
A−11)を用い、かつ第1表および第2表に示される
よりな1タイベークCR−93j[石府産業■製ルチル
型酸化チタン]、6%ナンテン酸コバルト/24%ナフ
テン酸鉛=50150(重蓋比)なるドライヤー、セル
四−ズ誘導体、紫外線吸収剤および/またはポリイソシ
アネートを49− も用いて白エナメル塗料を調製した。ただし、比較例1
および2はそれぞれアクリルウレタン系プラスチックス
用塗料として市販されているものを使用した場合の例で
ある。
なお、このセルローズ酩導体としては、それぞれ2秒の
ニトロセルローズCXINC)と、「cAB−551−
0,2J〔米国イーストマン・コダック社製のセルロー
ズΦアセテート・プチレー)(CAB):]とを用い、
また紫外線吸収剤としては[チヌビン292J/rチヌ
ビン900J=50150 (血量比)なる混合物(両
「チヌビン」は西ドイツ国チバ・ガイギー社製品)を用
い、ポリイソシアネートとしては[バーノックDN−9
504r大日本インキ化学工業■製のへキサメチレンジ
イソシアネート系ポリイソシアネート]と、[コロネー
トEHJ [日本ポリウレタンエ業■製のへキサメチレ
ンジイソシアネート系ポリイソシアネート]とを用いた
が、実施例2および22においては250− 部のブチルベンジルフタレートなる可塑剤をも併用した
し、またセルローズ防導体はいずれも40%メチルエチ
ルケトン饅液8して用いた。
ニトロセルローズCXINC)と、「cAB−551−
0,2J〔米国イーストマン・コダック社製のセルロー
ズΦアセテート・プチレー)(CAB):]とを用い、
また紫外線吸収剤としては[チヌビン292J/rチヌ
ビン900J=50150 (血量比)なる混合物(両
「チヌビン」は西ドイツ国チバ・ガイギー社製品)を用
い、ポリイソシアネートとしては[バーノックDN−9
504r大日本インキ化学工業■製のへキサメチレンジ
イソシアネート系ポリイソシアネート]と、[コロネー
トEHJ [日本ポリウレタンエ業■製のへキサメチレ
ンジイソシアネート系ポリイソシアネート]とを用いた
が、実施例2および22においては250− 部のブチルベンジルフタレートなる可塑剤をも併用した
し、またセルローズ防導体はいずれも40%メチルエチ
ルケトン饅液8して用いた。
そして、白エナメルの塗料化は塗料用フェスの主剤成分
たる変性共重合体(A)の100部と所定鎗の[タイベ
ークca−93Jとに、さらに50部のキシレンと20
0部のガラスピーズとを加えてサンドミルにて90分間
練肉せしめることにより行なって、65%なるPWCと
した。塗装のさいの希釈用シンナーとしてはキシレン/
ツルペッツ10o/酢酸l−ブチル= 80/ 10/
10 (重量比)なる混合溶剤を用いた、 次いで、塗装はスプレー塗装法によったが、基材として
はAB8板、「ノリル」製の板またはガラス板を用い、
硬化条件としては60℃に20分間なる強制乾燥を採用
し、各塗膜性能の試験はかかる強制乾燥後7日間放置し
てから行なったものである。
たる変性共重合体(A)の100部と所定鎗の[タイベ
ークca−93Jとに、さらに50部のキシレンと20
0部のガラスピーズとを加えてサンドミルにて90分間
練肉せしめることにより行なって、65%なるPWCと
した。塗装のさいの希釈用シンナーとしてはキシレン/
ツルペッツ10o/酢酸l−ブチル= 80/ 10/
10 (重量比)なる混合溶剤を用いた、 次いで、塗装はスプレー塗装法によったが、基材として
はAB8板、「ノリル」製の板またはガラス板を用い、
硬化条件としては60℃に20分間なる強制乾燥を採用
し、各塗膜性能の試験はかかる強制乾燥後7日間放置し
てから行なったものである。
なお、これら各使用素材のうち、ガラス4kl塗膜物性
のうちの光沢、鉛線硬度および耐ガソリン性と、各乾燥
性の試験とに用いたし、ABS板は塗膜物性のうちの「
何層」試験と、各耐候性と、さらに基材に対する樹脂浴
液の影響をみる試験とに用いたし、「ノリル」製の板は
塗膜物性のうちの「付着」試験と、基材に対する樹脂饅
液の影響をみる試験とに用いち そして、各試験功目のうち、「付着」試験はゴバン目を
切ったのち、つまりクロスカットを入れたのちセロファ
ン・テープ剥離せしめたものであるし、「耐ガソリン性
」の試験はレイ:3−2−・ガソリンに2時間浸漬後の
塗膜の軟化と変色の程度、およびブリスターの有無など
の目視判定から総合的に評価したものであるし、「耐候
性」の試験はサンシャイン嗜つエザオ・メーターにてi
、 s o o時間曝無した場合と、宮崎市において2
年問屋外曝蕗した場合とにおける、それぞれの光沢保持
率(%)を以て表示したものであるし、「乾燥性」の試
験は指触乾燥(単位二分)と、塗膜表面上に4枚重ねの
ガーゼft載せ、その上にさらに100gの分銅を1分
間載せたのちのガーゼ跡を目視判定によったものとの2
通りを行なったものであるが、この乾燥性の判定評価基
準は下記によったものである。
のうちの光沢、鉛線硬度および耐ガソリン性と、各乾燥
性の試験とに用いたし、ABS板は塗膜物性のうちの「
何層」試験と、各耐候性と、さらに基材に対する樹脂浴
液の影響をみる試験とに用いたし、「ノリル」製の板は
塗膜物性のうちの「付着」試験と、基材に対する樹脂饅
液の影響をみる試験とに用いち そして、各試験功目のうち、「付着」試験はゴバン目を
切ったのち、つまりクロスカットを入れたのちセロファ
ン・テープ剥離せしめたものであるし、「耐ガソリン性
」の試験はレイ:3−2−・ガソリンに2時間浸漬後の
塗膜の軟化と変色の程度、およびブリスターの有無など
の目視判定から総合的に評価したものであるし、「耐候
性」の試験はサンシャイン嗜つエザオ・メーターにてi
、 s o o時間曝無した場合と、宮崎市において2
年問屋外曝蕗した場合とにおける、それぞれの光沢保持
率(%)を以て表示したものであるし、「乾燥性」の試
験は指触乾燥(単位二分)と、塗膜表面上に4枚重ねの
ガーゼft載せ、その上にさらに100gの分銅を1分
間載せたのちのガーゼ跡を目視判定によったものとの2
通りを行なったものであるが、この乾燥性の判定評価基
準は下記によったものである。
◎・・・・・・ガーゼ跡全くなし
○・・・・・・ガーゼ跡少々あり
Δ・・・・・・ガーゼ跡かなりあり
×・・・・・・著しくガーゼ跡あり
各実施例および比較例の結果は、実施例1〜20につい
ては第1表に、実施例21〜30および比較例1.2に
ついては第2衣にそれぞれ分けて示すが、比較例1およ
び2だけはそれぞれの表に示した。
ては第1表に、実施例21〜30および比較例1.2に
ついては第2衣にそれぞれ分けて示すが、比較例1およ
び2だけはそれぞれの表に示した。
53−
実施例31〜40および比較例3〜6
まず% [アクリディック44−198J[大日本イン
キ化学工業■製のアクリルポリオール〕と[バーノック
DN−950」(lWl上社製のイソシアネート化合物
)とをOH/NC0=、−171なる当鍵比となるよう
にして、シアニン・ブルーで青色に着色し、かつ[アル
ペース)1109MAJ[東洋アルミニウム■製のアル
ミΦペースト]ヲモ加えて10%のPWC[Lで下地塗
料を調製し、次いでこれをABS板上にエアースプレー
にてメタリック−ペース・コートせしめたのち、第3表
に示すような配合割合でトップ拳クリヤーを調製し〔但
し、希釈シンナーとしてはキシレン/ソルヘツソ100
/酢al−ブチル=80/10/10(重量比)を用い
Tう〕、エアースプレーにてクリヤー拳コートを行ない
% 1時間セツティングさせたのち、60℃に20分間
強制乾燥を行なって硬化塗換を得た。
キ化学工業■製のアクリルポリオール〕と[バーノック
DN−950」(lWl上社製のイソシアネート化合物
)とをOH/NC0=、−171なる当鍵比となるよう
にして、シアニン・ブルーで青色に着色し、かつ[アル
ペース)1109MAJ[東洋アルミニウム■製のアル
ミΦペースト]ヲモ加えて10%のPWC[Lで下地塗
料を調製し、次いでこれをABS板上にエアースプレー
にてメタリック−ペース・コートせしめたのち、第3表
に示すような配合割合でトップ拳クリヤーを調製し〔但
し、希釈シンナーとしてはキシレン/ソルヘツソ100
/酢al−ブチル=80/10/10(重量比)を用い
Tう〕、エアースプレーにてクリヤー拳コートを行ない
% 1時間セツティングさせたのち、60℃に20分間
強制乾燥を行なって硬化塗換を得た。
つまり、このシリーズの各実施例および比較例は、いわ
ゆるI2コート・1ベーク42.ついてのものである。
ゆるI2コート・1ベーク42.ついてのものである。
しかるのち、この強制乾燥後7日間放置させてから、そ
れぞれの塗膜について性能評価を行なった。
れぞれの塗膜について性能評価を行なった。
各試験項目のうち、光沢、硬度、エリクセン、耐衝撃性
、耐ガソリン性および耐候性は既説した通りのものであ
るが。
、耐ガソリン性および耐候性は既説した通りのものであ
るが。
相剥ぎ性および仕上がり外観については下記の如き要領
によったものである。
によったものである。
すなわち、「相剥ぎ性」はゴバン目を切ったのち、つま
りクロスカットを入れたのち、セロファン・テープによ
る剥離を行なって、トップコートとペースコートとの層
間付着性をチェックしてなされるものであり1次の計測
判定基準によった。
りクロスカットを入れたのち、セロファン・テープによ
る剥離を行なって、トップコートとペースコートとの層
間付着性をチェックしてなされるものであり1次の計測
判定基準によった。
ゆ)・・・・・・異状なし
×・・・・・・剥れあり
他方、「仕上がり外観」は塗面のメタルむら、正面ヅヤ
。
。
透しヅヤおよび肉持感を目視により総帥に判断したもの
であり、次の計価判足基準によった。
であり、次の計価判足基準によった。
◎・・・・・・優 秀
○・・・・・・良 好
Δ・・・・・・普 通
×・・・・・・不 良
以上の結果は、まとめて第3表に示す。
なお、比較例3.4.5および6はそれぞれ市販アクリ
ルウレタン系プラスチックス用塗料を用いた場合の例で
あ実施例41〜47および比較例7〜10このシリーズ
の各実施例および比較例は顔料分散性についての検討を
行なうためのものであって、まずエナメルベースはいず
れも、下記の如き所定のPWCになるように変性共電合
体(A−1) 〜(A−11)の100部に対して各顔
料を秤取し、さらに30部のキシレンと200部のガラ
スピーズな各別に加えてサンドミルにて2時間混籾せし
めて詞製し、次いでそれぞれの練肉エナメルペースに、
そこに用いた変性共1合体の固型分に対して4%の、6
%ナフテン酸コバルト/24%ナフテン酸鉛=5015
0(重量比)なる混合物を加えて各種の塗料を調製した
。
ルウレタン系プラスチックス用塗料を用いた場合の例で
あ実施例41〜47および比較例7〜10このシリーズ
の各実施例および比較例は顔料分散性についての検討を
行なうためのものであって、まずエナメルベースはいず
れも、下記の如き所定のPWCになるように変性共電合
体(A−1) 〜(A−11)の100部に対して各顔
料を秤取し、さらに30部のキシレンと200部のガラ
スピーズな各別に加えてサンドミルにて2時間混籾せし
めて詞製し、次いでそれぞれの練肉エナメルペースに、
そこに用いた変性共1合体の固型分に対して4%の、6
%ナフテン酸コバルト/24%ナフテン酸鉛=5015
0(重量比)なる混合物を加えて各種の塗料を調製した
。
白・・・・・・[タイベークCR−9s、J、PWC:
35%黒・・・・・・10イヤル・スペクトラ−マー
ク■」(米国コロンビア・カーボン社製のカーボン・ブ
ラック)、PWC:30% 赤・・・・・・[ファーストゲン・スーパーレッドBN
J [大日本インキ化学工業■製のキナクリドン系顔料
〕、PWC:10!16 緑・・・・・・「ファーストゲン・グリーン8J (同
上社製のシアニン・グリーン)、PWC: 10優次い
で、それぞれの塗料について顔料分散性の検討を行なっ
たが、そのうち、まず塗料のチキン性および顔料の凝集
の有無についての評価利足基準は次の通りである。
35%黒・・・・・・10イヤル・スペクトラ−マー
ク■」(米国コロンビア・カーボン社製のカーボン・ブ
ラック)、PWC:30% 赤・・・・・・[ファーストゲン・スーパーレッドBN
J [大日本インキ化学工業■製のキナクリドン系顔料
〕、PWC:10!16 緑・・・・・・「ファーストゲン・グリーン8J (同
上社製のシアニン・グリーン)、PWC: 10優次い
で、それぞれの塗料について顔料分散性の検討を行なっ
たが、そのうち、まず塗料のチキン性および顔料の凝集
の有無についての評価利足基準は次の通りである。
0・・・・・・異状なし
×・・・・・・チキン性または凝集があり、分散性不良
次に、四色混合系のスプレー/流し塗りの色差(ΔE)
は白/黒/赤/緑=100151515 (重量比)な
る割合で、上記の各色エナメルワニスを混合し、さらに
6’4ナフテン酸コバルト/24%ナフテン酸鉛=50
150(重量比)なる混合物を加えてmnされた囲包混
合系塗料を各別にブリキ板上Kまずスプレー塗装し、次
いで指触乾燥せしめたのち流し塗りせしめた塗板につい
て色差(ΔE)を測定することにより行なわれるが、こ
の値が小さいほど色差が小さく、したがって顔料分散性
が良好であるといえる。
次に、四色混合系のスプレー/流し塗りの色差(ΔE)
は白/黒/赤/緑=100151515 (重量比)な
る割合で、上記の各色エナメルワニスを混合し、さらに
6’4ナフテン酸コバルト/24%ナフテン酸鉛=50
150(重量比)なる混合物を加えてmnされた囲包混
合系塗料を各別にブリキ板上Kまずスプレー塗装し、次
いで指触乾燥せしめたのち流し塗りせしめた塗板につい
て色差(ΔE)を測定することにより行なわれるが、こ
の値が小さいほど色差が小さく、したがって顔料分散性
が良好であるといえる。
以上の結果を、まとめて第4表に示すが、酸化チタン(
[タイベークCR−93J)を用いた場合のチキン性お
よび顔料の凝集は、各実施例および比較例ともKi&i
liめられなかりたので、同表には示していない。
[タイベークCR−93J)を用いた場合のチキン性お
よび顔料の凝集は、各実施例および比較例ともKi&i
liめられなかりたので、同表には示していない。
−63−
実施例48〜53
さらに、基材としてpap板を、架橋剤成分としてブロ
ック化ポリイソシアネートまたはアミン樹脂を用いて、
第5表に示されるような塗料配合で、実施例1〜50と
同様の塗料化条件および塗装条件で塗料化し、塗装した
塗膜を。
ック化ポリイソシアネートまたはアミン樹脂を用いて、
第5表に示されるような塗料配合で、実施例1〜50と
同様の塗料化条件および塗装条件で塗料化し、塗装した
塗膜を。
[スーパーベッカミンL−117−60J[大日本イン
キ化学工業■製のブチル化メラミン樹脂;不揮発分=6
0%〕の単独使用系およびこれと[バーノック16−4
19j[同上社製のへキサメチレンジイソシアネート型
ブロツク化ポリイソシアネート:不揮発分=72%、再
生インシアネート分=5優〕との併用系の場合には14
0℃×30分間、[バーノック16−419Jの単独使
用系の場合には160℃×30分間なる焼付条件で焼げ
付けて硬化塗膜を得た。
キ化学工業■製のブチル化メラミン樹脂;不揮発分=6
0%〕の単独使用系およびこれと[バーノック16−4
19j[同上社製のへキサメチレンジイソシアネート型
ブロツク化ポリイソシアネート:不揮発分=72%、再
生インシアネート分=5優〕との併用系の場合には14
0℃×30分間、[バーノック16−419Jの単独使
用系の場合には160℃×30分間なる焼付条件で焼げ
付けて硬化塗膜を得た。
次いで、かくして得られるそれぞれの塗膜について性能
FF価な行なった処を、同表にまとめて示す。
FF価な行なった処を、同表にまとめて示す。
64−
手続補正書
昭和59年 6月26日
特許庁長官 志 賀 学 殿
1、事件の表示
昭和59年特許願第19496号
2、発明の名称
プラスチックス塗装用樹脂組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
〒174 東京都板橋区坂下三丁目35番58号(28
8)大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村 茂
邦 4、代理人 〒103 東京都中央区日本橋三丁目7番20号大日本
インキ化学工業株式会社内 電話 東京(03) 272−4511 (大代表)自
発 7、補正の内容 (1) 明細書の第11頁12行目の記載を次のように
訂正する。
8)大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村 茂
邦 4、代理人 〒103 東京都中央区日本橋三丁目7番20号大日本
インキ化学工業株式会社内 電話 東京(03) 272−4511 (大代表)自
発 7、補正の内容 (1) 明細書の第11頁12行目の記載を次のように
訂正する。
vに、「エピクロン200.400.441.1以上
2−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A) エポキシ基含有ビニルモノマー5〜25ii%
、 芳香族系ビニルモノマー0〜601菫%、共重合可
能な不飽和納会な有するアルキド樹脂0〜10血に%、
およびこれらと共重合可能な他のビニルモノマー5〜9
51雪膚を共重合させ、次いでかくして得られるエポキ
シ基含有ビニル共重合体(a−旬の100重普1に対し
て、よう素価が100〜200なる乾性油脂肪酸C&−
2)を5〜60重量部となる割合で伺加せしめて得られ
る変性ビニル共重合体の60〜100■奮%と、(B)
セルローズ肪導体00〜40重蓋眉とかもなる混合物
に対して、さらに該混合物の重tを基準として (C) 紫外線吸収剤の0〜10j4(th1%を配合
せしめて成るか、あるいはさらに (D) ドライヤーおよび/または (E) ポリイソシアネートもしくはアミン樹脂をも配
合せしめて成る、光沢、乾燥性および内持感にすぐれた
、しかも被塗装系材表面を侵しにくいプラスチックス塗
装用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1949684A JPS60163937A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | プラスチツクス塗装用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1949684A JPS60163937A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | プラスチツクス塗装用樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60163937A true JPS60163937A (ja) | 1985-08-26 |
JPH0422172B2 JPH0422172B2 (ja) | 1992-04-15 |
Family
ID=12000978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1949684A Granted JPS60163937A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | プラスチツクス塗装用樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60163937A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014087698A1 (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | 大日本塗料株式会社 | 塗装体及び該塗装体に用いる樹脂組成物 |
JP2014109025A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Dainippon Toryo Co Ltd | 塗装体 |
JP5564592B1 (ja) * | 2013-03-19 | 2014-07-30 | 大日本塗料株式会社 | 樹脂組成物及びそれを用いた塗装体 |
JP2014181343A (ja) * | 2014-06-16 | 2014-09-29 | Dainippon Toryo Co Ltd | 樹脂組成物及びそれを用いた塗装体 |
WO2017159732A1 (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | ナガセケムテックス株式会社 | コーティング用樹脂組成物 |
JP2020033390A (ja) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | ベック株式会社 | 着色コーティング剤 |
-
1984
- 1984-02-07 JP JP1949684A patent/JPS60163937A/ja active Granted
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014087698A1 (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | 大日本塗料株式会社 | 塗装体及び該塗装体に用いる樹脂組成物 |
JP2014109025A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Dainippon Toryo Co Ltd | 塗装体 |
JP5564592B1 (ja) * | 2013-03-19 | 2014-07-30 | 大日本塗料株式会社 | 樹脂組成物及びそれを用いた塗装体 |
JP2014181343A (ja) * | 2014-06-16 | 2014-09-29 | Dainippon Toryo Co Ltd | 樹脂組成物及びそれを用いた塗装体 |
WO2017159732A1 (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | ナガセケムテックス株式会社 | コーティング用樹脂組成物 |
JP2020033390A (ja) * | 2018-08-27 | 2020-03-05 | ベック株式会社 | 着色コーティング剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0422172B2 (ja) | 1992-04-15 |
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