JPS60163689A - 貯水槽付洗濯機 - Google Patents
貯水槽付洗濯機Info
- Publication number
- JPS60163689A JPS60163689A JP59018623A JP1862384A JPS60163689A JP S60163689 A JPS60163689 A JP S60163689A JP 59018623 A JP59018623 A JP 59018623A JP 1862384 A JP1862384 A JP 1862384A JP S60163689 A JPS60163689 A JP S60163689A
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- JP
- Japan
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- turbidity
- washing
- liquid
- tank
- water
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
不発明はｉ５［液及びすすぎ水を再利用するために貯水
槽を備えた洗濯機に関するものである。
槽を備えた洗濯機に関するものである。
従来例の１１４成とその問題点
従来の全自動洗濯機では洗濯液及び最終のすすき゛に程
のすすぎ液は自動的に排水していた。従って、洗濯液及
びすすぎ液を２度使用する場合には、６を電液及びすす
ぎ液を排水せずに、洗濯機のタイマーを洗濯王権、すす
ぎ工程終了時に止める必要がある。しかし、このように
すると、全自動洗濯機の薩ａＩ！から脱水丑で自動で行
なうという機能はＸ足されていないものとなる。そのた
め、貯水槽を・設け、ａＩＣ液、すすぎ液を貯水槽へ貯
水する機能を有したものが開発されている。しかし、こ
の場合、洗濯液及びすすぎ液が汚れており再利用できな
いような場合でも自動的に貯水槽へ貯水してしまい、汚
れた洗濯液やすすぎ液で再度洗濯やすすぎが行なわれる
不具合点や貯水槽内が汚れてそれ企洗うためにきれいな
水が必要であるという欠点を有していた。
のすすぎ液は自動的に排水していた。従って、洗濯液及
びすすぎ液を２度使用する場合には、６を電液及びすす
ぎ液を排水せずに、洗濯機のタイマーを洗濯王権、すす
ぎ工程終了時に止める必要がある。しかし、このように
すると、全自動洗濯機の薩ａＩ！から脱水丑で自動で行
なうという機能はＸ足されていないものとなる。そのた
め、貯水槽を・設け、ａＩＣ液、すすぎ液を貯水槽へ貯
水する機能を有したものが開発されている。しかし、こ
の場合、洗濯液及びすすぎ液が汚れており再利用できな
いような場合でも自動的に貯水槽へ貯水してしまい、汚
れた洗濯液やすすぎ液で再度洗濯やすすぎが行なわれる
不具合点や貯水槽内が汚れてそれ企洗うためにきれいな
水が必要であるという欠点を有していた。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消し、再利用できないよう
な汚れ／ζ洗ａρ液や、すすぎ液が貯水槽へ貯えられる
ことを防ぎ、又、汚れた液で洗濯、すすぎ全行ない、衣
類が再汚染されることを防止し、洗濯液及びすすき液の
有効的な再利用を可能にした貯水槽を備えた洗濯機全提
供することを目的とする。
な汚れ／ζ洗ａρ液や、すすぎ液が貯水槽へ貯えられる
ことを防ぎ、又、汚れた液で洗濯、すすぎ全行ない、衣
類が再汚染されることを防止し、洗濯液及びすすき液の
有効的な再利用を可能にした貯水槽を備えた洗濯機全提
供することを目的とする。
発明の構成
不発明は、洗濯兼脱水槽と、洗面液及びすすぎ’／（Ｗ
ｋ貯える貯水槽と、ポンプと洗濯兼脱水槽内の液の濁度
を検出する濁度検出手段と、濁度検出手段の出力と１、
記憶手段に記憶された濁度データとにより濁度レベルを
判別する濁度判別手段と、ポンプ駆動手段及びバルブ駆
動手段を制御する制御手段とを備えた貯水槽付洗濯機で
あり、濁度判別手段において濁度が一定レベル以下の場
合は、前記ポンプ駆動手段とバルブ駆動手段とを動作さ
せて洗濯兼脱水槽内のＱを貯水槽へ貯水し、又濁度が一
定レベル以上の場合はバルブ駆動手段を動作させて洗濯
兼脱水槽内のｔＬを排水し次の］１程へ進むように［１
１成したものである。
ｋ貯える貯水槽と、ポンプと洗濯兼脱水槽内の液の濁度
を検出する濁度検出手段と、濁度検出手段の出力と１、
記憶手段に記憶された濁度データとにより濁度レベルを
判別する濁度判別手段と、ポンプ駆動手段及びバルブ駆
動手段を制御する制御手段とを備えた貯水槽付洗濯機で
あり、濁度判別手段において濁度が一定レベル以下の場
合は、前記ポンプ駆動手段とバルブ駆動手段とを動作さ
せて洗濯兼脱水槽内のＱを貯水槽へ貯水し、又濁度が一
定レベル以上の場合はバルブ駆動手段を動作させて洗濯
兼脱水槽内のｔＬを排水し次の］１程へ進むように［１
１成したものである。
実施例の説明
第１図は不発明の一実施例の構成を示すブロック図であ
る。１は外槽内すなわち洗濯兼脱水槽内の液の濁度を検
出する濁度検知手段であり、外槽の底部に設けられてい
る。２は洗ａ液及びすすぎ液に関するデータを記憶して
いる記憶手段、３は濁度検知手段１の出力と、記憶手段
２に記憶され／こ濁度データとにより濁度レベルを判別
する濁度判別手段であり、との濁度判別手段３の出力は
制御１段４に入力される。制御手段４はポンプ駆動手段
６及びバルブ駆動手段６を制叫）シて、外槽内の液企貯
水槽へ移送したシ、貯水槽へ移送せずそのまま排水した
りする。
る。１は外槽内すなわち洗濯兼脱水槽内の液の濁度を検
出する濁度検知手段であり、外槽の底部に設けられてい
る。２は洗ａ液及びすすぎ液に関するデータを記憶して
いる記憶手段、３は濁度検知手段１の出力と、記憶手段
２に記憶され／こ濁度データとにより濁度レベルを判別
する濁度判別手段であり、との濁度判別手段３の出力は
制御１段４に入力される。制御手段４はポンプ駆動手段
６及びバルブ駆動手段６を制叫）シて、外槽内の液企貯
水槽へ移送したシ、貯水槽へ移送せずそのまま排水した
りする。
第２図は本実施例の具体構成を示す回路図である。７は
衣類を洗濯及び脱水する洗濯兼脱水槽であり、壁面に多
数の穴を有している。又洗濯兼脱水槽７の内部にはパル
セータ８を有している。９は洗濯兼脱水槽７を収容した
外槽であり、本体１０に懸垂支持されており、濁度検知
手段１を底部に設けている。１１ｉｌ−ｊ洗濯兼脱水槽
７およびパルセータ８の駆動用のモータである。１２は
外槽９内の洗濯液及びすすぎ液を移送して貯える貯水槽
である。１３はポンプ駆動手段６により駆動されるポン
プであり、外槽９内の液を貯水槽１２に移送して貯えた
り、貯水槽１２内の液を外槽９内へもどす時に動作する
。１４は貯水バルブであり、ポンプ１３が動作している
間は開いているように構成されている。１５は排水バル
ブで、ポンプ１６が動作している間は閉じているように
構成されている。前記貯水バルブ１４．制水バルブ１５
はバルブ駆動手段６によシ駆動されるものである。
衣類を洗濯及び脱水する洗濯兼脱水槽であり、壁面に多
数の穴を有している。又洗濯兼脱水槽７の内部にはパル
セータ８を有している。９は洗濯兼脱水槽７を収容した
外槽であり、本体１０に懸垂支持されており、濁度検知
手段１を底部に設けている。１１ｉｌ−ｊ洗濯兼脱水槽
７およびパルセータ８の駆動用のモータである。１２は
外槽９内の洗濯液及びすすぎ液を移送して貯える貯水槽
である。１３はポンプ駆動手段６により駆動されるポン
プであり、外槽９内の液を貯水槽１２に移送して貯えた
り、貯水槽１２内の液を外槽９内へもどす時に動作する
。１４は貯水バルブであり、ポンプ１３が動作している
間は開いているように構成されている。１５は排水バル
ブで、ポンプ１６が動作している間は閉じているように
構成されている。前記貯水バルブ１４．制水バルブ１５
はバルブ駆動手段６によシ駆動されるものである。
１６はマイクロコンピュータであり、内蔵したプログラ
ムにより、濁度を判別してポンプ１３．貯水バルブ１４
．制水バルブ１６をそれぞれ駆動するための信号を発生
するものである。具体的には、洗濯液及びすすぎ液の濁
度の設定値を記憶した記憶部１６ａ、濁度検出手段１か
ら出力を入力する入力１１６ｂｌポンプ駆動手段５及び
バルブ駆動手段らへの制御信号を出力する出力部−＋
ｅ ｃ ＋ Ａｉｌ記入力郡１６ｂ、記憶部１６ａ、出
力部１６０をそれぞれ制御し比較演算等を行な５演算制
＠１８１ｅｒｌ全有するものである。ここで、記憶部１
６ａは第１図の記憶手段２に、入力部１６ｂは濁度判別
手段３に、出力部１６Ｃ９演算制御部１６ｄは制ｒＩＩ
ｌ１手段４にそれぞれ和尚するものである。
ムにより、濁度を判別してポンプ１３．貯水バルブ１４
．制水バルブ１６をそれぞれ駆動するための信号を発生
するものである。具体的には、洗濯液及びすすぎ液の濁
度の設定値を記憶した記憶部１６ａ、濁度検出手段１か
ら出力を入力する入力１１６ｂｌポンプ駆動手段５及び
バルブ駆動手段らへの制御信号を出力する出力部−＋
ｅ ｃ ＋ Ａｉｌ記入力郡１６ｂ、記憶部１６ａ、出
力部１６０をそれぞれ制御し比較演算等を行な５演算制
＠１８１ｅｒｌ全有するものである。ここで、記憶部１
６ａは第１図の記憶手段２に、入力部１６ｂは濁度判別
手段３に、出力部１６Ｃ９演算制御部１６ｄは制ｒＩＩ
ｌ１手段４にそれぞれ和尚するものである。
次に本実施例の動作について説明する。第３図はマイク
ロコンピュータ１６の制（財）によるフローチャートの
要部を示すものである。洗濯兼脱水槽７内に衣類及び洗
剤全投入後、洗濯開始のスイッチ操作を行なう。この操
作でマイクロコンピュータ１６はステップ１７で給水弁
を開き給水する。
ロコンピュータ１６の制（財）によるフローチャートの
要部を示すものである。洗濯兼脱水槽７内に衣類及び洗
剤全投入後、洗濯開始のスイッチ操作を行なう。この操
作でマイクロコンピュータ１６はステップ１７で給水弁
を開き給水する。
１投定水位まで給水するとステップ１８に移シ洗濯金開
始する。ステップ１９で洗濯開始後１〜３分以内、つ１
り洗剤が溶は終わった時間で洗濯液の濁度を、外槽９の
底部に設けられた発光素子及び受光素子より構成された
濁度検知手段１により検出する。次に、ステップ２ｏで
洗濯が終了すると、ステップ２１で′ｅｒ、濯終了時の
洗濯液の濁度全濁度検知手段１により検出する。そして
ステップ２２において、／Ａ／ｌｌｒ液の濁度γ４ｊ別
を行なう。これは濁度判別手段３において、この洗濯液
が再利用にふされしいかどうかを記憶手段２に記憶され
たデータと比較判別して貯水するか否かを判定する。そ
の判定方式として例えば、ステップ１９で検出した洗濯
初期の濁度Ａとステップ２１で検出した洗濯終ｒ時の濁
度Ｂとにより洗濯液の濁度の変化率（Ｂ −Ａ ）／Ａ
が一定値α未満なら再利用でき、一定値α以上の場合は
再利用不可と判定する。この場合記憶手段にはαの値、
及び貯水、排水する時の制御方式が記憶されている。こ
こで洗濯液が再利用できると判断されると、マイクロフ
ンピユータ１６はステップ２３でバルブ駆動手段６によ
す貯水バルブ１４を開かせ、ステップ２４でポンプ駆動
手段６を動作させてポンプ１３を動作させる。そして、
ステップ２６で外槽９内の洗濯液を貯水槽１２に移送し
貯えてステップ２６で貯水バルブ１４′ｆ！：閉じる。
始する。ステップ１９で洗濯開始後１〜３分以内、つ１
り洗剤が溶は終わった時間で洗濯液の濁度を、外槽９の
底部に設けられた発光素子及び受光素子より構成された
濁度検知手段１により検出する。次に、ステップ２ｏで
洗濯が終了すると、ステップ２１で′ｅｒ、濯終了時の
洗濯液の濁度全濁度検知手段１により検出する。そして
ステップ２２において、／Ａ／ｌｌｒ液の濁度γ４ｊ別
を行なう。これは濁度判別手段３において、この洗濯液
が再利用にふされしいかどうかを記憶手段２に記憶され
たデータと比較判別して貯水するか否かを判定する。そ
の判定方式として例えば、ステップ１９で検出した洗濯
初期の濁度Ａとステップ２１で検出した洗濯終ｒ時の濁
度Ｂとにより洗濯液の濁度の変化率（Ｂ −Ａ ）／Ａ
が一定値α未満なら再利用でき、一定値α以上の場合は
再利用不可と判定する。この場合記憶手段にはαの値、
及び貯水、排水する時の制御方式が記憶されている。こ
こで洗濯液が再利用できると判断されると、マイクロフ
ンピユータ１６はステップ２３でバルブ駆動手段６によ
す貯水バルブ１４を開かせ、ステップ２４でポンプ駆動
手段６を動作させてポンプ１３を動作させる。そして、
ステップ２６で外槽９内の洗濯液を貯水槽１２に移送し
貯えてステップ２６で貯水バルブ１４′ｆ！：閉じる。
ステップ２２の濁度判別において再利用できないと判断
されると、マイクロコンピュータ１６はステップ２７で
バルブ駆動手段６により制水バルブ１５を開かせる。そ
して外槽９内の洗濯液を機外へ排出する。なお、この時
貯水バルブ１４は閉じている。そして貯水槽への貯水が
終ｒ、まだは、排水が終了すると次の工程へ進む３．以
上のようにして洗濯液の濁度判別を行な □う。
されると、マイクロコンピュータ１６はステップ２７で
バルブ駆動手段６により制水バルブ１５を開かせる。そ
して外槽９内の洗濯液を機外へ排出する。なお、この時
貯水バルブ１４は閉じている。そして貯水槽への貯水が
終ｒ、まだは、排水が終了すると次の工程へ進む３．以
上のようにして洗濯液の濁度判別を行な □う。
次にすすぎ液の濁度判別を第４図のフローチャー１・に
そって説明する。ステップ２９で給水弁を開き給水する
。設定水位まで給水すると給水弁を閉じ、ステップ３ｏ
で外槽９内の給水液の濁度Ｃを外槽９底部に設けられた
濁度検知手段１により検出゛ノーる。次にステップ３１
によりパルセータ８が市逆回転全行ないすすぎを開始す
る。すすぎを行なうに従って衣類に含１れていた汚れや
洗剤成分がすすぎ液中に出され、すすぎ液はしだいに濁
度が増加する。一定時間のすすぎ行程が終了するとステ
ップ３２で、すすぎ液の濁度りを濁度検知手段１によっ
て検出するみそして、ステップ３３ですすぎ液の濁度判
別を行なう。これは洗濯液の場合と同様に濁度判別手段
３において、とのすすぎ液が再利用にふされしいかどう
かを記憶手段２に記憶されたデータと比較判別して、貯
水槽１２へ貯水するか否かを判定する。その判定方式と
して例えば、給水液の濁度Ｃとすすぎ終ｆ時の濁度りと
によシすすき液の濁度の変化率（Ｄ−Ｃ）／Ｃが一定値
β未満なら再利用でき、β以上の場合は再利用下ｏＪと
判定する。この場合記憶手段２にはβの値が記憶されて
いる。ここですすぎ液が再利用できると判断されると、
マイクロコンピュータ１６はステップ３４でバルブ、駆
動手段６により貯水バルブを開かせ、ステップ３５でポ
ンプ駆動手段５によりポンプ１３を動作させる。そ、し
てステップ３６で外槽９内のすすぎ液を貯水槽１２に移
送し貯える。この時、排水バルブ１５は閉じている。貯
水槽１２への貯水が終了するとステップ３７で貯水バル
ブ１４を閉じ、ポンプ１３を停止させる。そして次の行
程へ進む。次に、ステップ３３の濁度判別において再利
用できないと判断されると、マイクロコンピュータ１６
はステップ３８でバルブ駆動手段６により排水バルブ１
５を開かせる。そして外槽９内のすすぎ液を機外へ自然
落下でＩＪ１水させる。この時貯水バルブ１４は閉じて
いる。又、排水１」が近くにない場合は、ポンプ１３を
動作させ吐出排水することも可能である。そして、ステ
ップ３９の排水後は次の工程へ進む。
そって説明する。ステップ２９で給水弁を開き給水する
。設定水位まで給水すると給水弁を閉じ、ステップ３ｏ
で外槽９内の給水液の濁度Ｃを外槽９底部に設けられた
濁度検知手段１により検出゛ノーる。次にステップ３１
によりパルセータ８が市逆回転全行ないすすぎを開始す
る。すすぎを行なうに従って衣類に含１れていた汚れや
洗剤成分がすすぎ液中に出され、すすぎ液はしだいに濁
度が増加する。一定時間のすすぎ行程が終了するとステ
ップ３２で、すすぎ液の濁度りを濁度検知手段１によっ
て検出するみそして、ステップ３３ですすぎ液の濁度判
別を行なう。これは洗濯液の場合と同様に濁度判別手段
３において、とのすすぎ液が再利用にふされしいかどう
かを記憶手段２に記憶されたデータと比較判別して、貯
水槽１２へ貯水するか否かを判定する。その判定方式と
して例えば、給水液の濁度Ｃとすすぎ終ｆ時の濁度りと
によシすすき液の濁度の変化率（Ｄ−Ｃ）／Ｃが一定値
β未満なら再利用でき、β以上の場合は再利用下ｏＪと
判定する。この場合記憶手段２にはβの値が記憶されて
いる。ここですすぎ液が再利用できると判断されると、
マイクロコンピュータ１６はステップ３４でバルブ、駆
動手段６により貯水バルブを開かせ、ステップ３５でポ
ンプ駆動手段５によりポンプ１３を動作させる。そ、し
てステップ３６で外槽９内のすすぎ液を貯水槽１２に移
送し貯える。この時、排水バルブ１５は閉じている。貯
水槽１２への貯水が終了するとステップ３７で貯水バル
ブ１４を閉じ、ポンプ１３を停止させる。そして次の行
程へ進む。次に、ステップ３３の濁度判別において再利
用できないと判断されると、マイクロコンピュータ１６
はステップ３８でバルブ駆動手段６により排水バルブ１
５を開かせる。そして外槽９内のすすぎ液を機外へ自然
落下でＩＪ１水させる。この時貯水バルブ１４は閉じて
いる。又、排水１」が近くにない場合は、ポンプ１３を
動作させ吐出排水することも可能である。そして、ステ
ップ３９の排水後は次の工程へ進む。
濁度判別の方式として、ここでは濁度の変化率（Ｂ−Ａ
）／Ａ、（Ｄ−１）１０というようにしたが、単に濁度
の絶対値で判別することも容易に考えられることは言う
までもない。
）／Ａ、（Ｄ−１）１０というようにしたが、単に濁度
の絶対値で判別することも容易に考えられることは言う
までもない。
上記の実施例によれば、洗濯液や、すすぎ液を１１丁利
用するために貯水槽に貯える場合、あやまって１１工利
用できないような汚れた液を貯えるというまちがい金起
こすことがなく、汚れた洗濯液やすすぎ液で再度洗濯や
すすぎが行なわれる不具合を無くし、かつ、貯水槽の汚
れも軽減できるものである。
用するために貯水槽に貯える場合、あやまって１１工利
用できないような汚れた液を貯えるというまちがい金起
こすことがなく、汚れた洗濯液やすすぎ液で再度洗濯や
すすぎが行なわれる不具合を無くし、かつ、貯水槽の汚
れも軽減できるものである。
発明の効果
不発明は、ｉ５を層液及びすすぎ液を貯える貯水槽と、
ポンプと、洗濯兼脱水槽内の液の濁度を検出する濁度検
知手段と、濁度レベルを判別する濁度判別手段と、判別
した濁度に応じて、ポンプ駆動手段、バルブ駆動手段を
制御する制御手段を設けたものであるため、ｅｃＷＡ液
やすすぎ液を再利用するために貯える場合、再利用すれ
ばかえって衣類が汚れてし甘うような汚れた液は自動的
に貯水せず排水する。したがって、ま−ちがって汚れた
液ヲ貯水槽へ貯えてし捷い貯水槽を汚してしまったり、
その汚れた液を使用して衣類が再汚染されることを防ぎ
、洗濯液及びすすぎＩｋ有効に利用できることが用能な
優れた全自動洗濯機？：提供できるものである。
ポンプと、洗濯兼脱水槽内の液の濁度を検出する濁度検
知手段と、濁度レベルを判別する濁度判別手段と、判別
した濁度に応じて、ポンプ駆動手段、バルブ駆動手段を
制御する制御手段を設けたものであるため、ｅｃＷＡ液
やすすぎ液を再利用するために貯える場合、再利用すれ
ばかえって衣類が汚れてし甘うような汚れた液は自動的
に貯水せず排水する。したがって、ま−ちがって汚れた
液ヲ貯水槽へ貯えてし捷い貯水槽を汚してしまったり、
その汚れた液を使用して衣類が再汚染されることを防ぎ
、洗濯液及びすすぎＩｋ有効に利用できることが用能な
優れた全自動洗濯機？：提供できるものである。
第１図は不発明の一実施例を示す貯水槽付洗７ＩＰ機の
制御を示す要部ブロック図、第２図は同洗〃機の構成と
回路を示す図、第３図は洗Ｉｒ、液の濁度判別のフロー
チャート図、第４図はすすぎ液の濁度判別のフローチャ
ート図である。 １・・・・・濁度検知手段、２・・・・・・記憶手段、
３・・・・・・濁度判別手段、４・・・・・・制御手段
、５・・・・・・ポンプ駆動手段、６°°・・・バルブ
駆動手段、１３・・・・・ポンプ、１４ °°゛貯水バ
ルブ、１６・・・・・・排水バルブ、１６゛°マイクロ
コンピユータ。 代Ｊ′１１１人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか
１名第１図 第２■ 第 ３ 因 第４図
制御を示す要部ブロック図、第２図は同洗〃機の構成と
回路を示す図、第３図は洗Ｉｒ、液の濁度判別のフロー
チャート図、第４図はすすぎ液の濁度判別のフローチャ
ート図である。 １・・・・・濁度検知手段、２・・・・・・記憶手段、
３・・・・・・濁度判別手段、４・・・・・・制御手段
、５・・・・・・ポンプ駆動手段、６°°・・・バルブ
駆動手段、１３・・・・・ポンプ、１４ °°゛貯水バ
ルブ、１６・・・・・・排水バルブ、１６゛°マイクロ
コンピユータ。 代Ｊ′１１１人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか
１名第１図 第２■ 第 ３ 因 第４図
Claims (1)
- 衣類を洗濯及び脱水する洗濯兼脱水槽と、洗濯液及びす
すぎ液を貯える貯水槽と、洗濯兼脱水槽から貯水槽へ、
又貯水槽から洗濯兼脱水槽へ液を移送するポンプと、洗
濯兼脱水槽内の液の濁度を検出する濁度検知手段とこの
濁度検知手段の出力と工程検出手段の出力と記憶手段に
記１．任された濁度データとにより濁度レベルを判別す
る濁度判別手段と、濁度判別手段の出力を入力として濁
度が一定レベル未満の場合はポンプ駆動手段とバルブ駆
動手段とを制御して洗濯兼脱水槽内の散音貯水槽へ移送
して貯水し、又濁度が一定レベル以上の場合はバルブ駆
動手段を制御して洗濯兼脱水槽内の液を排水して次の工
程へ進むように制御する制御手段を備えた貯水槽イ」洗
濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018623A JPS60163689A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 貯水槽付洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018623A JPS60163689A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 貯水槽付洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60163689A true JPS60163689A (ja) | 1985-08-26 |
Family
ID=11976746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59018623A Pending JPS60163689A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 貯水槽付洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60163689A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5647386A (en) * | 1994-10-04 | 1997-07-15 | Entropic Systems, Inc. | Automatic precision cleaning apparatus with continuous on-line monitoring and feedback |
| US7146991B2 (en) | 2002-01-23 | 2006-12-12 | Cinetic Automation Corporation | Parts washer system |
| US7338565B2 (en) | 2003-08-21 | 2008-03-04 | Cinetic Automation Corporation | Housingless washer |
| US7353832B2 (en) | 2003-08-21 | 2008-04-08 | Cinetic Automation Corporation | Housingless washer |
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| JPS573691A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-09 | Sanyo Electric Co | Washing device |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP59018623A patent/JPS60163689A/ja active Pending
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