JPS60162263A - 着色剤の製造法 - Google Patents
着色剤の製造法Info
- Publication number
- JPS60162263A JPS60162263A JP59017474A JP1747484A JPS60162263A JP S60162263 A JPS60162263 A JP S60162263A JP 59017474 A JP59017474 A JP 59017474A JP 1747484 A JP1747484 A JP 1747484A JP S60162263 A JPS60162263 A JP S60162263A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- pigment
- parts
- mixture
- dye
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0802—Preparation methods
- G03G9/081—Preparation methods by mixing the toner components in a liquefied state; melt kneading; reactive mixing
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は電子写真用現像剤、塗料、インキ等に使用され
る着色剤の製造法に関する。
る着色剤の製造法に関する。
従来技術
従来より顔料又は染料を樹脂と混練し、これを粉砕等を
行うことによって着色剤を製造する方法がよく知られて
いる。混線法としては、熱ロールミル、ニーダ−等で分
散する方法があり、粒径の小さい着色剤（加工顔料）を
作ることができる。
行うことによって着色剤を製造する方法がよく知られて
いる。混線法としては、熱ロールミル、ニーダ−等で分
散する方法があり、粒径の小さい着色剤（加工顔料）を
作ることができる。
しかしながら、このような顔料と樹脂との混練による製
法では、顔料に樹脂が付着加工されるのみであって樹脂
間の反応や樹脂と顔料との反応等は積極的に行うもので
なかった。このため、次のような欠点を生じやすかった
。
法では、顔料に樹脂が付着加工されるのみであって樹脂
間の反応や樹脂と顔料との反応等は積極的に行うもので
なかった。このため、次のような欠点を生じやすかった
。
リ 混線された着色剤を有機溶媒に分散した場合、樹脂
が溶媒に溶解し、顔料と樹脂が分離する。
が溶媒に溶解し、顔料と樹脂が分離する。
２）樹脂の軟化点が低い場合、高温下で保存又は使用中
に樹脂が顔料と分離する。
に樹脂が顔料と分離する。
３）上配りと２）の欠点を改良するため架橋されたポリ
マーと顔料とを混線法により分散しても十分な分散はで
きない。
マーと顔料とを混線法により分散しても十分な分散はで
きない。
目 的
本発明の目的は、顔料と樹脂との混線法を改良して樹脂
と顔料との分離が少なく、着色剤を使用した製品の性能
向上に寄与し得る着色剤の製造方法を提供することにあ
る。
と顔料との分離が少なく、着色剤を使用した製品の性能
向上に寄与し得る着色剤の製造方法を提供することにあ
る。
構成
本発明は、顔料もしくは染料及び樹脂に有機過酸化物及
び紫外線増感剤を添加し、これらを紫外線の照射のもと
で混練することを特徴とする着色剤の製造法である。
び紫外線増感剤を添加し、これらを紫外線の照射のもと
で混練することを特徴とする着色剤の製造法である。
顔料もしくは染料には次のようなものが例示できる。酸
化チタン、酸化亜鉛、酸化ケイ素、ガラス粉末、カーゼ
ンブラック、黄鉛、７タロシアニンゾルー、フタロシア
ニングリーン、スカイブルー、ローダミンレーキ、マラ
カイトグリーンレーキ、メチルバイオジットレーキ、ピ
ーコックブルーレーキ、ナフトールグリーンＢ１す７ト
ールクリーンＹ１ナフトールイエロー８１リソールフア
ーストイエロー２Ｇ、パーマネントレッド４Ｒ，ブリリ
アントファストスカーレット、ハンザイエロー、ベンジ
ジンイエロー、リソールレツド、レーキレッドＣル−キ
レツドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ノ臂−マネント
レッドＦ５Ｒ，ビグメントスカーレット３Ｂおよび一ル
ドー１０Ｂなどである。
化チタン、酸化亜鉛、酸化ケイ素、ガラス粉末、カーゼ
ンブラック、黄鉛、７タロシアニンゾルー、フタロシア
ニングリーン、スカイブルー、ローダミンレーキ、マラ
カイトグリーンレーキ、メチルバイオジットレーキ、ピ
ーコックブルーレーキ、ナフトールグリーンＢ１す７ト
ールクリーンＹ１ナフトールイエロー８１リソールフア
ーストイエロー２Ｇ、パーマネントレッド４Ｒ，ブリリ
アントファストスカーレット、ハンザイエロー、ベンジ
ジンイエロー、リソールレツド、レーキレッドＣル−キ
レツドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、ノ臂−マネント
レッドＦ５Ｒ，ビグメントスカーレット３Ｂおよび一ル
ドー１０Ｂなどである。
顔料を被榎する樹脂の主成分としてポリオレフィン又は
ポリオレフィンとの共重合樹脂を用いる。市販品には下
記のようなものがある。
ポリオレフィンとの共重合樹脂を用いる。市販品には下
記のようなものがある。
メーカー 商品名 軟化点（Ｃ）
ユニオンカー９々イド（米） ＤＹＮＩ １０２ＤＹＮ
Ｆ １０２ ＤＹＮＨ１０２ ＤＹＮＪ １０２ ＤＹＮＫ １０２ ％’／サント（米） ０ＲＬＩＺＯＮ ８０５ １１６
＃ ７０５ １１６ Ｉｆ ５０ １２６ デユーン（米） ＡＬＡＴＨＯＮ−３１０３１１０９６ ＃ １２ ８４ ＃ １４ ８０ ＩＩ １６ ９５ ＃ ２０ ８６ ＃ ２２ ８４ ＃ ２５ ９６ アライドケミカ、列しく米） ＡＣボυエチレン １７
０２ ８５１ ６１７．６１７Ａ １０２ ｙ ９． ９Ａ １１７ アライドケミカル（米） ＡＣ承りエチレン４’ａ０
６０１ ４０５ ９６ ｚ ４０１ １０２ ＃ ５４０ １０Ｂ １ ５１１０ １０ｇ コダック エ〆レンｇ−１５９６ ＃ Ｎ−１４１０５ 三洋化成 すタックス１３１−Ｐ １０８ｔｒ １ｓｌ
−Ｐ １０７ ｔｔ １６１−Ｐ １１１ ｙ １６５−Ｐ −１０７ ｔｔ １７１−Ｐ １０５ ＃ Ｅ−２００９６ ツンワツクスＩ−３００９４ ぎスコ〒ル ３，３０−Ｐ １５２ ＃ ５５Ｇ−Ｐ １８０ ＃ ６６Ｇ−Ｐ １４５ ｙ Ｔ８−２００ １４ｆｉ ヘキスト（西独） ＰＥＤ ５２１ １０４ＰＫＤ ５
３４ １１０ ＰＥＤ Ｉ５３ ９４１ 他に、天然樹脂変性石炭酸樹脂、天然樹脂変性マレイン
酸樹脂、エステル変性マレイン酸樹脂、スチレンシタジ
エン共重合体等を併用できる。
Ｆ １０２ ＤＹＮＨ１０２ ＤＹＮＪ １０２ ＤＹＮＫ １０２ ％’／サント（米） ０ＲＬＩＺＯＮ ８０５ １１６
＃ ７０５ １１６ Ｉｆ ５０ １２６ デユーン（米） ＡＬＡＴＨＯＮ−３１０３１１０９６ ＃ １２ ８４ ＃ １４ ８０ ＩＩ １６ ９５ ＃ ２０ ８６ ＃ ２２ ８４ ＃ ２５ ９６ アライドケミカ、列しく米） ＡＣボυエチレン １７
０２ ８５１ ６１７．６１７Ａ １０２ ｙ ９． ９Ａ １１７ アライドケミカル（米） ＡＣ承りエチレン４’ａ０
６０１ ４０５ ９６ ｚ ４０１ １０２ ＃ ５４０ １０Ｂ １ ５１１０ １０ｇ コダック エ〆レンｇ−１５９６ ＃ Ｎ−１４１０５ 三洋化成 すタックス１３１−Ｐ １０８ｔｒ １ｓｌ
−Ｐ １０７ ｔｔ １６１−Ｐ １１１ ｙ １６５−Ｐ −１０７ ｔｔ １７１−Ｐ １０５ ＃ Ｅ−２００９６ ツンワツクスＩ−３００９４ ぎスコ〒ル ３，３０−Ｐ １５２ ＃ ５５Ｇ−Ｐ １８０ ＃ ６６Ｇ−Ｐ １４５ ｙ Ｔ８−２００ １４ｆｉ ヘキスト（西独） ＰＥＤ ５２１ １０４ＰＫＤ ５
３４ １１０ ＰＥＤ Ｉ５３ ９４１ 他に、天然樹脂変性石炭酸樹脂、天然樹脂変性マレイン
酸樹脂、エステル変性マレイン酸樹脂、スチレンシタジ
エン共重合体等を併用できる。
本発明に用いる有機過酸化物（有機パーオキシド）とし
ては、通常の有機パーオキシドを用いることができるが
、分子内にベンゼン環又はカルぎニル基を１個以上含有
するものが望ましく、例えばベンゾイル・ノ々−オキシ
ド、Ｐ−クロル・ベンゾイル・パーオキシド、２．４−
ジクロｎ・ベンゾイル・パーオキシド、ジー第３ブチル
・Ａ−オキシド、第３ブチル・クミル・パーオキシド、
ジクミル・ノを−オキサイド、２゜５−ジメチル−２，
５−ジ（第３ブチル・パーオキシ）ヘキサン、２，５−
ジメチルージ（第３ブチル争バーオキシ）ヘキシン−３
，１，３−♂ス（第３ブチル・パーオキシ・イソプロｆ
ル）べｙゼン、ｎ−ジチル−４，４−ビス（第３ブチル
−パーオキシ）バレレート、第３ゾチルｍ Ａ−オキシ
・ベンゾエート、第３ブチル・パーオキシのイソゾロビ
ルカルゼナート、第３ゾチル・パーベンゾエートなどが
挙げられる。
ては、通常の有機パーオキシドを用いることができるが
、分子内にベンゼン環又はカルぎニル基を１個以上含有
するものが望ましく、例えばベンゾイル・ノ々−オキシ
ド、Ｐ−クロル・ベンゾイル・パーオキシド、２．４−
ジクロｎ・ベンゾイル・パーオキシド、ジー第３ブチル
・Ａ−オキシド、第３ブチル・クミル・パーオキシド、
ジクミル・ノを−オキサイド、２゜５−ジメチル−２，
５−ジ（第３ブチル・パーオキシ）ヘキサン、２，５−
ジメチルージ（第３ブチル争バーオキシ）ヘキシン−３
，１，３−♂ス（第３ブチル・パーオキシ・イソプロｆ
ル）べｙゼン、ｎ−ジチル−４，４−ビス（第３ブチル
−パーオキシ）バレレート、第３ゾチルｍ Ａ−オキシ
・ベンゾエート、第３ブチル・パーオキシのイソゾロビ
ルカルゼナート、第３ゾチル・パーベンゾエートなどが
挙げられる。
上記のポリオレフィンを主成分とする樹脂に有機パーオ
キシドを添加することによって顔料と樹脂との架橋を行
わしめることが可能ではあるが、長短の熱と長時間の混
線あるいは高価な設備によらなければ十分に顔料と樹脂
との架橋を行わしめることはできない。そこで更に紫外
線増感剤を添加し紫外線照射を行って簡便かつ短時間で
架橋せしめる。紫外線増感剤は紫外線によるｎ−ｎ励起
が行える化合物、即ちカルぽニル化合物でアシ芳香族カ
ルゼニル又はキノン類が望ましく、例えばＰ−ジエチル
アミノベンゾフェノン、ベンゾフェノン、Ｐ−クロルベ
ンゾフェノンなどのベンゾフェノン類、アセトフェノン
、ジメチルアセトフェノンなどの７セトフエノン類、１
−クロロアントラキノン、２−メチルアントラキノンな
どのアントラキノン類、ベンゾイン、ベンゾインメチル
エーテル、ベンゾインプロピルエーテル、２−メチルベ
ンゾインナトのベンゾイン類、ベンジル、ベンジルメチ
ルケタルなどのベンジル類などがある。
キシドを添加することによって顔料と樹脂との架橋を行
わしめることが可能ではあるが、長短の熱と長時間の混
線あるいは高価な設備によらなければ十分に顔料と樹脂
との架橋を行わしめることはできない。そこで更に紫外
線増感剤を添加し紫外線照射を行って簡便かつ短時間で
架橋せしめる。紫外線増感剤は紫外線によるｎ−ｎ励起
が行える化合物、即ちカルぽニル化合物でアシ芳香族カ
ルゼニル又はキノン類が望ましく、例えばＰ−ジエチル
アミノベンゾフェノン、ベンゾフェノン、Ｐ−クロルベ
ンゾフェノンなどのベンゾフェノン類、アセトフェノン
、ジメチルアセトフェノンなどの７セトフエノン類、１
−クロロアントラキノン、２−メチルアントラキノンな
どのアントラキノン類、ベンゾイン、ベンゾインメチル
エーテル、ベンゾインプロピルエーテル、２−メチルベ
ンゾインナトのベンゾイン類、ベンジル、ベンジルメチ
ルケタルなどのベンジル類などがある。
本発明における上記素材の使用量は、顔料１００重量部
に対し、樹脂５０〜９５０重量部、有機ノ臂−オキシド
０．０１〜２０重量部、紫外線増感剤０．０１〜２０重
量部である。
に対し、樹脂５０〜９５０重量部、有機ノ臂−オキシド
０．０１〜２０重量部、紫外線増感剤０．０１〜２０重
量部である。
本発明では従来同様に上記素材をニーダ−、イクストル
ダー、ロールミル、ヘンシェルミキサー等を用いて混練
するが、混線中に紫外線照射を行う。光源としては、低
圧、中圧又は高圧水銀灯あるいはカーインアーク等があ
るが、長波長域（２８０〜４００ ｎｍ）の紫外線強度
の強い高圧水銀灯が望ましい。
ダー、ロールミル、ヘンシェルミキサー等を用いて混練
するが、混線中に紫外線照射を行う。光源としては、低
圧、中圧又は高圧水銀灯あるいはカーインアーク等があ
るが、長波長域（２８０〜４００ ｎｍ）の紫外線強度
の強い高圧水銀灯が望ましい。
効果
本発明の方法によれば、樹脂と顔料との架橋が効率良く
行われるため短時間の混線ですむ。
行われるため短時間の混線ですむ。
そして得られた着色剤は、有機溶媒に対して着色剤中の
樹脂が溶解・脱離しにくく、また分散性も良い。
樹脂が溶解・脱離しにくく、また分散性も良い。
以下、実施例を示す。部は全て重量部を示す。
実施例１
カージンブラック（プリンテックスＶ。
デグサ社製） １００部
ＡＣポリエチレン１７０２
（アライドケミカル社製） ２００部
ラウうイルノ臂−オキサイド ３部
ベンゾフェノン ３部
をロールミルで９０℃にて６０分間混練した。
良にｓｏｏｗ高圧水銀灯（日本電池社製）を用いて混練
サンプルより３０ｃｍの距離から１０分間光照射しなが
ら混練した。次いで冷却後に粉砕機で１０〜２０μに粉
砕し着色剤を作った。
サンプルより３０ｃｍの距離から１０分間光照射しなが
ら混練した。次いで冷却後に粉砕機で１０〜２０μに粉
砕し着色剤を作った。
着色剤中の樹脂の脱離性（溶解性）をみるためにインド
デカンｔｍ媒としてソックスレーによシ着色剤中の樹脂
を２００℃で６時間抽出を行ったところ、２０．３チの
樹脂しか抽出されなかった。
デカンｔｍ媒としてソックスレーによシ着色剤中の樹脂
を２００℃で６時間抽出を行ったところ、２０．３チの
樹脂しか抽出されなかった。
実施例２
カージンブラック（三菱す４４゜
三菱カーＩン社製） １００部
水 １００部
をニーダ−にとり常温で１時間分散後、テリプロピレン
ビスコール６６０ （三洋化成社製） ２５０部 第３ブチル・パーベンゾエート ５部 ジメチルアセトフェノン ５部 を加え１３０℃にて６０分間混練した。混線中５００Ｗ
高圧水銀灯を用いて混線サンプルより３０ｍの距離から
１０分間光照射して着色剤を作った。
ビスコール６６０ （三洋化成社製） ２５０部 第３ブチル・パーベンゾエート ５部 ジメチルアセトフェノン ５部 を加え１３０℃にて６０分間混練した。混線中５００Ｗ
高圧水銀灯を用いて混線サンプルより３０ｍの距離から
１０分間光照射して着色剤を作った。
実施例１と同様にソックスレー抽出を行ったところ、ｌ
ｏ、４％の樹脂しか抽出されなかった。
ｏ、４％の樹脂しか抽出されなかった。
実施例３
酸化チタン １００部
サンワックス１６５Ｐ １５０部
Ｐ−クロル・ベンゾイルパーオキサイド ５部アセトフ
ェノン ５部 を用いて実施例２と同様に着色剤を作り、ソックスレー
抽出金行ったところ、１２．６％の樹脂しか抽出されな
かった。
ェノン ５部 を用いて実施例２と同様に着色剤を作り、ソックスレー
抽出金行ったところ、１２．６％の樹脂しか抽出されな
かった。
実施例４
７タロシアニンプルー １００部
ＡＣポリエチレン／１６６１５ ２００部Ｐ−クロルＯ
ベンゾイルノぞ一オキサイド ３部ｌ−クロロ・アント
ラキノ／ ３部 を用いて実施例２と同様に着色剤を作シ、ソックスレー
抽出を行ったところ、１３．９チの樹脂しか抽出されな
かった。
ベンゾイルノぞ一オキサイド ３部ｌ−クロロ・アント
ラキノ／ ３部 を用いて実施例２と同様に着色剤を作シ、ソックスレー
抽出を行ったところ、１３．９チの樹脂しか抽出されな
かった。
実施例５
四三酸化鉄 １００部
サンワックス１７１Ｐ １５０部
ロジン変性マレイン酸樹脂
（荒用化学マルキード渇１） ５０部
ジクミルノを−オキサイド ３部
２−メチルベンゾイン ３部
を用いて実施例１と同様にソックスレー抽出を行ったと
ころ、２６．６％の樹脂しか抽出されなかった。
ころ、２６．６％の樹脂しか抽出されなかった。
Claims (1)
- １、顔料もしくは染料及び樹脂に有機過酸化物及び紫外
線増感剤を添加し、これらを紫外線の照射のもとで混練
することを特徴とする着色剤の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59017474A JPS60162263A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 着色剤の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59017474A JPS60162263A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 着色剤の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162263A true JPS60162263A (ja) | 1985-08-24 |
Family
ID=11945000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59017474A Pending JPS60162263A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 着色剤の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60162263A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997044398A1 (fr) * | 1996-05-21 | 1997-11-27 | Centre National D'etudes Spatiales | Pigments blancs stabilises contre le rayonnement uv par un agent oxydant |
-
1984
- 1984-02-01 JP JP59017474A patent/JPS60162263A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997044398A1 (fr) * | 1996-05-21 | 1997-11-27 | Centre National D'etudes Spatiales | Pigments blancs stabilises contre le rayonnement uv par un agent oxydant |
| FR2749019A1 (fr) * | 1996-05-21 | 1997-11-28 | Centre Nat Etd Spatiales | Pigments blancs revetus d'un agent oxydant en vue d'augmenter leur stabilite au rayonnement uv, leur preparation et peintures les contenant |
| US6045609A (en) * | 1996-05-21 | 2000-04-04 | Centre National D'etudes Spatiales | White pigments stabilized against UV radiation by an oxidizing agent |
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