JPS60162153A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
- Publication number
- JPS60162153A JPS60162153A JP59018637A JP1863784A JPS60162153A JP S60162153 A JPS60162153 A JP S60162153A JP 59018637 A JP59018637 A JP 59018637A JP 1863784 A JP1863784 A JP 1863784A JP S60162153 A JPS60162153 A JP S60162153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- liquid
- storage tank
- collector
- liquid storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S90/00—Solar heat systems not otherwise provided for
- F24S90/10—Solar heat systems not otherwise provided for using thermosiphonic circulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は太陽熱温水器、排熱回収装置、空調機２ ′
゛ 器等に利用される無動力の熱搬送装置に関するものであ
る。
゛ 器等に利用される無動力の熱搬送装置に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
従来のこの種の熱搬送装置は第１図に示すように構成さ
れていた。複数の集熱パイプよりなるコレクタ１（発生
器）の下方に給湯水を貯めた熱交換タンク２が配置され
、その内に収納されている熱交換器３とコレクタ１は途
中に逆止弁４ａが設けられた往管５で接続されている。
れていた。複数の集熱パイプよりなるコレクタ１（発生
器）の下方に給湯水を貯めた熱交換タンク２が配置され
、その内に収納されている熱交換器３とコレクタ１は途
中に逆止弁４ａが設けられた往管５で接続されている。
内部に液面検知センサー６が収納された液溜めタンク７
はコレクタ１の−に万に配置され、熱交換器３とは復管
８で接続され、コレクタ１とは途中に逆止弁４ｂが設け
られた反骨９で接続され、また、液溜めタンク７の上部
とコレクタ１の」二部とは途中に開閉弁１０（弁機構）
が設けられた連通管１１で接続されている。液面検知セ
ンサー６により検出された作動液１２の液面が設定値Ｈ
より大きくなったとき開閉弁１０を開状態にさせる制御
器１３によって作動液１２の液面が制御されている。
はコレクタ１の−に万に配置され、熱交換器３とは復管
８で接続され、コレクタ１とは途中に逆止弁４ｂが設け
られた反骨９で接続され、また、液溜めタンク７の上部
とコレクタ１の」二部とは途中に開閉弁１０（弁機構）
が設けられた連通管１１で接続されている。液面検知セ
ンサー６により検出された作動液１２の液面が設定値Ｈ
より大きくなったとき開閉弁１０を開状態にさせる制御
器１３によって作動液１２の液面が制御されている。
作動液１２は日射によりコレクタ１が加熱されると沸騰
蒸発し、コレクタ１内の圧力を上昇させることにより加
熱された作動液１２が往管５を通り熱交換器３へ押し込
まれ、熱交換タンク２内の給湯水と熱交換して冷却され
た作動液１２が復管８を通って液溜めタンク７へ送られ
て、液溜めタンク７内の作動液１２の液面は徐々に上昇
していく。液面検知センサー６により検出された作動液
１２の液面が設定値Ｈより大きくなると制御器１３によ
り開閉弁１０が開状態にされてコレクタ１の−１一部と
液溜めタンク７の−１一部が連通管１１によって連通さ
れ、コレクタ１内の圧力が液溜めタンク７に導ひかれ、
液溜めタンク７内の作動液１２は反骨９を通−）でコレ
クタ１に回収される。
蒸発し、コレクタ１内の圧力を上昇させることにより加
熱された作動液１２が往管５を通り熱交換器３へ押し込
まれ、熱交換タンク２内の給湯水と熱交換して冷却され
た作動液１２が復管８を通って液溜めタンク７へ送られ
て、液溜めタンク７内の作動液１２の液面は徐々に上昇
していく。液面検知センサー６により検出された作動液
１２の液面が設定値Ｈより大きくなると制御器１３によ
り開閉弁１０が開状態にされてコレクタ１の−１一部と
液溜めタンク７の−１一部が連通管１１によって連通さ
れ、コレクタ１内の圧力が液溜めタンク７に導ひかれ、
液溜めタンク７内の作動液１２は反骨９を通−）でコレ
クタ１に回収される。
作動液１２の液面が低下して設定値Ｈより小さくなると
制御器１３により開閉弁１０が閉状態にされて作動液１
２のコレクタ１への回収は終了する。
制御器１３により開閉弁１０が閉状態にされて作動液１
２のコレクタ１への回収は終了する。
この構成では、作動液１２のコレクタ１への回収時にコ
レクタ１の−に部から連通管１１を通って液溜めタンク
Ｔ内に導ひかれた作動液１２の高温蒸気が液溜めタンク
の内壁で冷却され凝縮してしまうため、作動液１２の回
収量より多くの蒸気をコレクタ１から液溜めタンク７へ
供給する必要があり連通管１１で圧損を生じコレクタ１
内の圧力を液溜めタンクへ正常に導びけなくなって作動
液１２の回収に支障を来たし、更に液溜めタンク７内で
凝縮して作動液１２を加熱してコレクタ１へ回１ｖされ
る作動液１２の温度を」−昇さぜコレクタ１の集熱温度
が高くなり集熱効率を低下させていた。また、コレクタ
１で加熱された作動液１２が熱交換器３で給湯水と熱交
換し冷却され復管８を通り液溜めタンフッ下部より流入
していくが、作動液１２の回収時にコレクタ１より導び
かれた蒸気の凝縮熱によって温度の高くな−った液溜め
タンク７で加熱され、流入した作動液１２は高温高圧と
なるため、コレクタ１から熱交換器３を通って液溜めタ
ンク７へ作動液１２が流れにくくなりコレクタ１から熱
交換器３への熱搬送性能が低下するといった問題があっ
た。
レクタ１の−に部から連通管１１を通って液溜めタンク
Ｔ内に導ひかれた作動液１２の高温蒸気が液溜めタンク
の内壁で冷却され凝縮してしまうため、作動液１２の回
収量より多くの蒸気をコレクタ１から液溜めタンク７へ
供給する必要があり連通管１１で圧損を生じコレクタ１
内の圧力を液溜めタンクへ正常に導びけなくなって作動
液１２の回収に支障を来たし、更に液溜めタンク７内で
凝縮して作動液１２を加熱してコレクタ１へ回１ｖされ
る作動液１２の温度を」−昇さぜコレクタ１の集熱温度
が高くなり集熱効率を低下させていた。また、コレクタ
１で加熱された作動液１２が熱交換器３で給湯水と熱交
換し冷却され復管８を通り液溜めタンフッ下部より流入
していくが、作動液１２の回収時にコレクタ１より導び
かれた蒸気の凝縮熱によって温度の高くな−った液溜め
タンク７で加熱され、流入した作動液１２は高温高圧と
なるため、コレクタ１から熱交換器３を通って液溜めタ
ンク７へ作動液１２が流れにくくなりコレクタ１から熱
交換器３への熱搬送性能が低下するといった問題があっ
た。
発明の目的
本発明は上記従来の問題を解消するもので、発生器への
作動液の回収時液溜めタンク内における作動液の蒸気の
凝縮を防止することによって、熱搬送性能の向」二を図
ることを［」的とする、。
作動液の回収時液溜めタンク内における作動液の蒸気の
凝縮を防止することによって、熱搬送性能の向」二を図
ることを［」的とする、。
発明の構成
上記目的を達成するため本発明は、液溜めタンク内面を
被覆する断熱材を設けたものである。
被覆する断熱材を設けたものである。
この構成によって、作動液の発生器への回収時に発生器
上部から連通管を通って液溜めタンクへ導びかれた作動
液の高π１を蒸気と液溜めタンク内壁とは断熱材によっ
て熱的に遮断され高温蒸気が凝縮することがないため、
液溜めタンク及びその中の作動液の温度−に昇がなく、
発生器内の圧力が正常に液溜めタンクへ導かれる。
上部から連通管を通って液溜めタンクへ導びかれた作動
液の高π１を蒸気と液溜めタンク内壁とは断熱材によっ
て熱的に遮断され高温蒸気が凝縮することがないため、
液溜めタンク及びその中の作動液の温度−に昇がなく、
発生器内の圧力が正常に液溜めタンクへ導かれる。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第２図、第３図により説明す
る。第１図と同一部材には同一番号を付し説明を省略し
ている。液溜めタンク７の内面を被覆する断熱材１４が
設けられている。
る。第１図と同一部材には同一番号を付し説明を省略し
ている。液溜めタンク７の内面を被覆する断熱材１４が
設けられている。
日射によりコレクタ１（発生器）が加熱されると作動液
には沸騰蒸発しコレクタ１内の圧力を］−６・”−゛ 昇させて加熱された作動液１２を押し出し往管５を通っ
て熱交換器３に圧送し、熱交換タンク２内の給湯水に放
熱させて冷却し復管８を通って液溜めタンク７へ流入さ
ぜる。液溜めタンク７へ作動液１２が流入し液面検知セ
ンサー６によって検出される作動液１２の液面が設定値
Ｈより大きくなると制御器１３により開閉弁１０が開状
態にされてコレクタ１の」二部と液溜めタンク７の上部
が連通管１１によって連通され、コレクタ１内の高温蒸
気が液溜めタンク７に導びかれる。液溜めタンク７の内
壁は断熱材１４によって被覆されているため、高温蒸気
は冷却されず凝縮しない。したがって、コレクタ１へ回
収される作動液１２と同量の蒸気がコレクタ１から液溜
めタンク７内へ供給されて、コレクタ１への作動液１２
の回収が進む。
には沸騰蒸発しコレクタ１内の圧力を］−６・”−゛ 昇させて加熱された作動液１２を押し出し往管５を通っ
て熱交換器３に圧送し、熱交換タンク２内の給湯水に放
熱させて冷却し復管８を通って液溜めタンク７へ流入さ
ぜる。液溜めタンク７へ作動液１２が流入し液面検知セ
ンサー６によって検出される作動液１２の液面が設定値
Ｈより大きくなると制御器１３により開閉弁１０が開状
態にされてコレクタ１の」二部と液溜めタンク７の上部
が連通管１１によって連通され、コレクタ１内の高温蒸
気が液溜めタンク７に導びかれる。液溜めタンク７の内
壁は断熱材１４によって被覆されているため、高温蒸気
は冷却されず凝縮しない。したがって、コレクタ１へ回
収される作動液１２と同量の蒸気がコレクタ１から液溜
めタンク７内へ供給されて、コレクタ１への作動液１２
の回収が進む。
液溜めタンク７内における作動液１２の液面が設定値Ｈ
より小さくなると制御器１３により開閉弁１０が閉状態
にされて作動液１２のコレクタ１への回収は終了する。
より小さくなると制御器１３により開閉弁１０が閉状態
にされて作動液１２のコレクタ１への回収は終了する。
このように上記実施例においては、コレクタ１への作動
液１２の回＋１Ｙ時コレクタ１から液溜めタンク７へ導
ひかれる高温蒸気は液溜めタンク７の内壁を被覆してい
る断熱材１４によって冷却されず凝縮しないため、コレ
クタ１の圧力が液溜めタンク７へ正常に導ひかれ作動液
の回収が円滑に行なわれて熱搬送性能が向−１−シ、コ
レクタ１へ低温の作動液が回収され集熱温度が低下して
集熱効率が向」−シ、液溜めタンク７が低温に保たれて
いるので熱交換器３から流入してきた作動液１２は高温
高圧とはならずコレクタ１から熱交換器３を通って液溜
めタンク７への作動液１２の流量が大きくなって熱交換
器３における熱交換能力が向」ニする。
液１２の回＋１Ｙ時コレクタ１から液溜めタンク７へ導
ひかれる高温蒸気は液溜めタンク７の内壁を被覆してい
る断熱材１４によって冷却されず凝縮しないため、コレ
クタ１の圧力が液溜めタンク７へ正常に導ひかれ作動液
の回収が円滑に行なわれて熱搬送性能が向−１−シ、コ
レクタ１へ低温の作動液が回収され集熱温度が低下して
集熱効率が向」−シ、液溜めタンク７が低温に保たれて
いるので熱交換器３から流入してきた作動液１２は高温
高圧とはならずコレクタ１から熱交換器３を通って液溜
めタンク７への作動液１２の流量が大きくなって熱交換
器３における熱交換能力が向」ニする。
発明の効果
本発明の熱搬送装置は、液溜めタンク内面を被覆する断
熱材を設けているため、作動液の発生器への回収時液溜
めタンク内で作動液蒸気の凝縮が起こらず、発生器の圧
力が液溜めタンクへ正常に導ひかれ作動液の回収が円滑
に行なわれて熱搬送性能が向」ニジ、発生器へ低温の作
動液が回収されて熱交換能力が向−］ニジ、液溜めタン
クが低温に保たれているので発生器から熱交換器を通っ
て液溜めタンクへの作動液の流量が大きくなって熱交換
器における熱交換能力が向」ニする。
熱材を設けているため、作動液の発生器への回収時液溜
めタンク内で作動液蒸気の凝縮が起こらず、発生器の圧
力が液溜めタンクへ正常に導ひかれ作動液の回収が円滑
に行なわれて熱搬送性能が向」ニジ、発生器へ低温の作
動液が回収されて熱交換能力が向−］ニジ、液溜めタン
クが低温に保たれているので発生器から熱交換器を通っ
て液溜めタンクへの作動液の流量が大きくなって熱交換
器における熱交換能力が向」ニする。
第１図は従来の熱搬送装置のシステム図、第２図は本発
明の熱搬送装置の一実施例を示すシステム図、第３図は
第２図の部分拡大断面図である。 １・・・・・・発生器、２・・・・・・熱交換タンク、
３・・・・・・熱交換器、４ａ・４ｂ・・・・・・逆止
弁、５・・・・・・往管、６・・・・・・液面検知セン
サー、７・・・・・・液溜めタンク、８・・・・・復管
、９・・・・・反骨、１０・・・・・・弁機構、１１・
・・・・・連通管、１２・・・・・・作動液、１４・・
・・・・断熱材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ０ 第２図 ・□：７
明の熱搬送装置の一実施例を示すシステム図、第３図は
第２図の部分拡大断面図である。 １・・・・・・発生器、２・・・・・・熱交換タンク、
３・・・・・・熱交換器、４ａ・４ｂ・・・・・・逆止
弁、５・・・・・・往管、６・・・・・・液面検知セン
サー、７・・・・・・液溜めタンク、８・・・・・復管
、９・・・・・反骨、１０・・・・・・弁機構、１１・
・・・・・連通管、１２・・・・・・作動液、１４・・
・・・・断熱材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ０ 第２図 ・□：７
Claims (1)
- 潜熱媒体の作動液が封入されその蒸気を発生させる発生
器と、前記発生器の下方に位置する熱交換タンク内に設
けられた熱交換器と、前記発生器の上方に位置し内部に
液面検知センサーが収納された液溜めタンクと、前記発
生器」二部と前記液溜めタンク上部を接続し前記液面検
知センサーにより制御される弁機構が途中に設けられた
連通管と、前記発生器と前記液溜めタンク下部を接続し
途中に逆止弁が設けられた反骨と、前記発生器と前記熱
交換器を接続し途中に逆止弁か設けられた往管と、前記
熱交換器と前記液溜めタンクを接続する復管と、前記液
溜めタンク内面を被覆させた断熱材とからなる熱搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018637A JPS60162153A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 熱搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59018637A JPS60162153A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 熱搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60162153A true JPS60162153A (ja) | 1985-08-23 |
| JPH0243993B2 JPH0243993B2 (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=11977118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59018637A Granted JPS60162153A (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 熱搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60162153A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011069327A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Ihi Corp | 廃熱利用装置 |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP59018637A patent/JPS60162153A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011069327A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Ihi Corp | 廃熱利用装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243993B2 (ja) | 1990-10-02 |
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