JPS60160060A - デイスクのロ−デイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はディスク例えばデジタルオーディオコンパクト
ディスクのプレーヤに備えるローディング装置に関する
。

背景技術とその問題点 コンパクトディスクのプレーヤ（以下ＣＤプレーヤと言
う）においてはディスクを装填する方式としてはビルト
インキャリア方式、例えば引き出し式ディスクテーブル
にディスクを載置して装填する方式のものが用いられて
いるが、この方式のものはプレーヤ本体の前側にディス
クテーブルを引き出すための空間を必要としスペース上
の問題、特にＣＤプレーヤを自動車等に搭載する場合は
その車室内等狭い空間での突出物の問題があり、またデ
ィスクの挿入、取り出しも円滑さに欠ける不都合があっ
た。

発明の目的 本発明は斯る点に鑑みディスクのローディングにおいて
このディスクをディスク挿入口に挿入するだけで自動的
に必要な位置へ確実にローディングできるようにしたデ
ィスク搬送装装置を提供するものである。

発明の概要 本発明は上記の目的を達成するために、ガイド体にガイ
ドされて第１の位置と第２の位置間で摺動可能な摺動部
材と、この摺動部材に移動自在に支持された挟持部材と
、この挟持部材をイ１勢し挟持部材の上側挟持部材と一
ト側挟持部材とで挿入されたディスクを挟持するバネと
、摺動部材を上述の第１の位置と上述の第２の位置とを
往復動作するように駆動する駆動機構と、上側挟持部材
が当接される第１の当接部材と、下側挟持部材が当接さ
れる第２の当接部材とを備え、摺動部材が第１のイ装置
近傍に駆動されたとき、上側挟持部材を第１の当接部材
に当接せしめ付勢力に抗し′ζ下側挟持部材より離間す
る方向に移動せしめ、摺動部材が第２の位置近傍に駆動
されたとき、下側挾持部材を第２の当接部材に当接せし
め付勢力に抗して上側挟持部材より離間する方向に移動
せしめてディスクのローディングを行なうようにしたも
のである。

実施例 以下本発明によるディスクローディング装置を゛コンパ
クトディスクプレーヤのディスクローディング機構に通
用した実施例を図面を参照して説明する。

図において（１１はコンパクトディスクの匣体を示し、
この前面側にはディスクＤの挿入口（２）及び各走査釦
（３）を備えた棒状パネル（４）が嵌着され、また挿入
口（２）の内側には開閉Ｍ（５）がディスクＤによる押
し開き可能に装着されζおり、この開閉蓋（５）はイジ
ェクト操作において開放される。

匣体（１１内には脚体（１１）によりシャーシ（１２）
が水平に固定されており、このシャーシ（１２）の中心
部にはディスクスピンドル（１３）が装着され、また後
縁から中心方向、即ちディスクスピンドル（１３）方向
に切りｍ（１４）が形成されてこの切り＠（１４）に沿
って光学ピックアップ（１５）が移動される。またシャ
ーシ（１２）の後縁には口状のチャッキングアーム（１
６）が起伏可能に軸支されて常時スプリング（１７）に
より倒伏方向に偏倚され、このチャッキングアーム（１
６）の前辺部（１６ａ）の中央部にスピンドル（１３）
に対応してチャッキング盤（１８）が回転自在に取り付
けられている。

またシャーシ（１２）の前部にはディスクＤをガイドす
るための一対のガイドアーム（１９）、（１９’）が内
外方向に回動ｒ＋Ｊ能に装着されている。

このガイドアーム（１９）、（１９’）は内側向にデ　
・イスクＤの水平挿入をガイドする第１のガイド溝（１
９ａ）、（１９ａ　’）とこのガイド溝（１９ａ）、（
１９ａ’）の下側に連続してディスク面と直交する方向
にディスクの移動を許容する第２のガイド溝（１９Ｌ＋
）、（１９ｂ　’）が設けられている。即ぢ第１のガイ
ｌ”溝（１９ａ）、（１９ａ’）の先端部はカイトアー
ム（１９）、（１９’）の先端縁側にテーバ状に拡開し
て形成され、また第２のガイド溝（１９ｂ）、（１９ｂ
’）は第１のガイド溝（１９ａ　）、（１９ａ’）の後
半部側において連続されるもので第１のガイドｍ　（１
９ａ　）、（１９ａ’）より深く形成され、前半部は第
１のガイド溝（１９ａ）、（１９ａ’）に連続する傾斜
面（１９ｂ１）、（１９ｂｔ’）に、後半部の上面側は
傾斜状（１９ｂ２）、（１９ｂ２’）に形成されている
。そしてこのガイドアーム（１９）　、（１９’）の後
部は内方へ屈曲され、この屈曲部においてシャーシ（１
２）に植立された軸ピン（２０）、（２０’）に軸支さ
れ、また後端部とこの後端部の外側に対応してシャーシ
（１２）に植立されたピン（２１）、（２１’）との間
にスプリング（２２）、（２２’）を架張して常時内方
へ回動偏倚させてシャーシ（１２）に突設した係止片（
２３）、（２３’）に係止されることにより両ガイドア
ーム（１９）、（１９’）は先端部間がディスクＤの直
径より狭い間隔で逆ハ字状に対向するように配されζい
る。

（２４）はシャーシ（１２）の後半部に備えられたロー
ディング機構でシャーシ（１２）に前後方向に固定され
たガイドレール（２５）に摺動体（２６）が前後方向に
移動自在に係合され、この摺動体（２６）にディスクＤ
の挟持体（２７）を装着して構成されている。挟持体（
２７）は上側挟持部材（２７ａ）と−ト側挾持部材（２
７ｂ　）からなり、上側挟持部材（２７ａ）は摺動体（
２６）の前側の軸受け（２６ａ）に水平位置から上方へ
回動可能に軸支されて常時、バネ（２８ａ　）により水
平方向に回動付勢され、下側挟持部材（２７ｂ　）は後
側の軸受け（２６ｂ）に水平位置から下方へ回動可能に
軸支されて常時、バネ（２８ｂ）により水平方向に回動
付勢されており、この両挟持部材（２７ａ）、（２７ｂ
）の後端部、即ち軸支部より後側に立ち上り片（２７ａ
　’）、（２７ｂ’）が形成され、また両挟持部材（２
７ａ）、（２７ｂ）の先端対向面には夫々ゴム等の弾性
材よりなる接片（２９ａ）、（２９ｂ）が固着されてい
る。また摺動体（２６）の前側軸受け（２６ａ　）の内
面側には上側挟持部材（２７ａ　）の軸受は部（２７ａ
”）と下側挟持部材（２７ｂ）の上面側が当接し両挟持
部祠（２７ａ　）（２７ｂ）を水平保持する保持部（２
６ａ’）が形成され°ζいる。

そして、挾持体（２７）の上側挟持部材（２７ａ）の立
ち上り片（２７ａ　’）はチャッキングアーム（１６）
の前辺部（１６ａ）と対応し、また下側挟持部材（２７
ｂ）の立ち上り片”　（，２７ｂ　’）はシャーシ（１
２）の後縁部に突設した突片（３０）と対応している。

このように構成されたローディング機構（２４）は駆動
機構（３１）により前後方向に移動されて最゛前方へ移
動されると上側挾持部材（２７ａ）は立ち上り片（２７
ａ’）がチャッキングアーム（１６）の前辺部（１６ａ
　）に係合してバネ（２８ａ　）の付勢力に抗して上方
へ回動され（第７図Ａ参照）、また最後方へ移動される
と下側挟持部材（２７ｂ　）は立ち上り片（２７ｂ’）
が突片（３０）に衝合してバネ（２８ｂ）の付勢力に抗
して下方へ回動され（同図Ｂ参照）、即ち両挟持部材（
２７ａ、）、（２７ｂ）間が開かれることになる。

次にローディング機構（２４）の駆動機構（３１）を第
３図及び第４図を参照して説明する。

（３２）は摺ｉｌ！ＩＪ体（２６）の側面に固定された
ランクでこのランク（３２）に歯車機構（３３）の駆動
歯車が噛合される。歯車機構（３３）はモータ（３４）
の軸（３４ａ）に固定された歯車（３５）に大径歯部（
３６ａ）が噛合される第１の中間歯車（３６）と、この
歯車（３６）の小径歯部（３６ｂ’）に大径歯部（３７
ａ）が噛合される第２の中間歯車（３７）と、この歯車
（３７）の小径歯部（３７ｂ、）に大径南部（３８ａ）
が噛合される第１の中間歯車（ｉ６）と同軸の第３の中
間歯車（３８）と、この歯車（３８）の小径歯部（３８
ｂ）に大径山部（３９ａ）が噛合される第４の中間歯車
（３９）とこの歯車（３９）の小径歯部（３９ｂ）に大
径歯部（４０ａ）が噛合される第５の中間歯車（４０）
とこの歯車（４０）の小径南部（４０ｂ）に中間径歯部
（４１ａ）が噛合され大径山部（４１ｂ　）がランク（
３３）に噛合される駆動歯車（４１）と、この歯車（４
１）の小径山部（４１ｃ）に大径山部（４２ａ）が噛合
され第５の中間歯車（４０）と同軸の作動歯車（４２）
とこの歯車（４２）の小径歯ｍ　＜４２ｂ　＞に噛合さ
れ第４の中間歯車（３９）と同軸の連動歯車（４３）と
から構成されている。そして、駆動歯車（４１）のラン
ク（３３）と噛合される大径歯車部（４１ｂ　）と作動
歯車（４２）の小径歯部（４２ｂ）には夫々欠歯部（４
１ｂ　’）と（４２ｂ　’）が形成されている。また連
動歯車（４３）はチャ・ノキングカム（４４）のラッ°
り部（４４ａ）に噛合されており、このチャッキングカ
ム（４４）は同位面（４４ｂ）の前側に傾斜面（４４ｃ
）を有し、チャッキングアーム（１６）の−側辺部（１
６ｂ）に沿って前後方向に移動され、チャッキングアー
ム（１６）の−側辺部（１６ｂ）の後部に突設したコロ
（４５）が転接され、このコロ（４５）がチャッキング
カム（４４）の前後移動に伴ない前側の傾斜面（４４ｃ
）に沿って上下動され、チャッキングアーム（１６）が
起伏動される。

尚、チャッキングカム（４４）は摺動板（４６）に固定
されこの摺動板（４６）には前後方向の案内長孔（４６
ａ＞、（４６ｂ）が形成され−Ｃおり、この案内長孔に
シャーシ（１２）に植立した段付はピン（４７ａ）、（
４７ｂ）が係合されて前後方向に水平に摺動される。

次に、以上のように構成される本例のディスクプレーヤ
のディスクローディング動作を説明する。

先ず、ディスクＤの無装填状恕ではチャソキングアーム
（１６）はコロ（４５）が前部に移動位置するチャンキ
ングカム（４４）の高位面（４４ｂ）に載置支承されて
スプリング（１７）の偏倚力に抗して上方へ回動されて
傾斜状態に保持され、チャッキングｆｆ１（１Ｂ）がス
ピンドル（１３）から上方へ離隔された状態にある。こ
の状態でローディング機構（２４）の挟持体（２７）は
、摺動体（２６）を介して前方へ移動されて上側挾持部
材（２７ａ）が後側の立ち上り片＜２７ａ’）のチャッ
キングアーム（１６）の前縁部（ｌｈ）に対する係合に
よりバネ（２８ａ　）の付勢力に抗して上動して開放し
た状態に保持されている（第７図Ａ）。尚、上側挟持部
材（２７ａ　）の立ち上り片（２７ａ’）の係合部はチ
ャッキングアーム（１６）の前縁部（１６ａ）に限るこ
となく、シャーシ（１２）に立ち上り片（２７ａ’）の
保合部材を設けてもよく、またチャッキングアーム（１
６）がストレートバー状に形成されている場合はアーム
（１６）に係合片を突設ずればよい。

この状態においてディスクＤをプレーヤ匣体（１１の前
面パネル（４）の挿入口（２）に開閉蓋（５）を押し開
きながら挿入すると、その前縁部がガイドアーム（１９
）、（１９’）の第１“のガイド溝（１９ａ）、（１９
ａ’）に係合され、このまま水平状態で押圧するとガイ
ドアーム（１９）、（１９’）はスプリング（２２）、
（２２’）の偏倚力に抗して軸ビン（２０）、（２０’
）による軸支部を回転中心とし゛ζ外方へ回動されてデ
ィスクＤの挿入可能な間隔となり、ディスクＤは第１の
ガイド溝（１９ａ）、（１９ａ’）に沿って水平に内方
へ摺動されて前縁部がチャッキング盤（１８）の下側に
達すると共に挟持体（２７）の上下挟持部材（２７ａ）
、（２７ｂ）間に挿入される。

この状態で位置検出スイッチがオンされてモータ（３４
）が駆動され、これにより歯車機構（３３）が回動され
てローディング機構（２４）の摺動体（２６）が駆動歯
車（４１）の大径山部（４１ｂ）と噛合されるラック（
３２）を介して後方へガイドレール（２５）に沿って摺
動されることになり、挟持体（２７）の上側挟持部材（
２７ａ）は立ち上り片（２７ａ’）がチャッキングアー
ム（１６）の前辺部（１６ａ）より離れるためバネ（２
８ａ　）の付勢力により下動し°ζ゛ト側挟持部材（２
７ｂ）とによりディスクＤの前縁部を挾持する。この状
態で歯車機構（３３）の回動により挟持体（２７）はデ
ィスクＤを挾持したまま後方へ移動し、ディスクＤば周
縁両側部がガイドアーム（１９）、（１９’）の第１の
ガイド＃（１９ａ）（１９ａ’）に沿っ“ζガイドされ
て内方へ移動される。

この際、歯車機構（３３）の作動歯車（４２）はその小
径山部（４２ｂ）の欠歯部（４２ｂ’）が連動歯車（４
３）に対応した状態で回転されるため、連動歯車（４３
）は回転されず、この歯車（４３）にランク部（４４ａ
）を介して噛合されるチャッキングカム（４４）は停止
状態を接続し、チャッキングアーム（１６）のコロ（４
５）はカム高位面（４４ｂ）に支承されたままであり、
従って、チャッキングアーム（１６）は上動傾斜状態で
保持されてチャッキング盤（１８）はスピンドル（１３
）から離隔された状態にある。

この状態で挟持体（２７）がディスクＤを挟持したまま
最後部近傍まで移動されると作動歯車（４２）の小径歯
部（４２ｂ）の歯部が連動歯車（４３）に噛合し、これ
を回動することになり、この連動歯車（４３）にラック
部（４４ａ　、）を介して噛合されるチャッキングカム
（４４）は後方へ摺動＆（４６）の案内長孔（４６ａ）
、（４６ｂ）に沿って移動され、前側の傾斜面（４４ｃ
）がチャッキングアーム（１６）のコロ（４５）に対応
することになる。このためコロ（４５）は傾斜面（４４
ｃ）に沿って下降し、チャッキングアーム（１６）はス
プリング（１７）の偏倚力により倒伏される。そこで歯
車機構（３３）が更に回動して挟持体（２７）が最後部
まで移動されると下側挟持部材（２７ｂ）の立ち上り方
（２７ｂ’）が突片（３０）に衝合してバネ（２８ｂ）
の付勢力に抗して）方へ回動され゛ζディスクＤの挟持
が解除される（第７図Ｂ）。この際、ディスクＤの前端
縁はシャーシ（１２）の後縁部に突設した係止片（３０
’）に当接して後方への移動が阻止される。この動作に
おいてチャッキングカム（４４）の傾斜面（４４ｃ）の
最下部がコロ（４５）に対応することになってチャッキ
ングアーム（１６）は最下部まで倒伏されてチャッキン
グ［（１Ｂ）がディスクスピンドル（１３）に圧接状態
となりその間でディスクを挟圧する。

この状態ではディスクＤは挿入時の水平位置からド降さ
れて周縁部はガイドアーム（・１９）、（１９’）の第
２の溝（１９ｂ）、（１’９ｂ　’）と係止片（３０’
）の溝（３０ａ’）に対応することになり、この状態で
駆動機＋１（３１）のモータ（３４）の電源がオフされ
てディスクＤのローディング動作が完了する。

この状態でガイドアーム（１９）、（１９’）はスプリ
ング（２２）、（２２’）の偏倚力により内方へ回動復
帰されて係止片（２３）、（２３’）に係止されること
になり、ディスクＤば下降位置にあっ′ζ周縁が第２の
ガイド溝（１９ｂ）、（１９ｂ’）に対応されるが、こ
の溝は第１のガイド溝（１９ａ）、（１９ａ’）より深
く形成されているのでディスクＤの周縁は接触すること
なく、また前端縁は係止片（３０’）の溝（３０ａ　’
）に対応するのでディスクＤの回転は支障なく行なわれ
る。

このようにしてローディング完了後、スピンドルモータ
が駆動されてディスクＤは回転され、光学ピックアップ
（１５）による再生が行なわれる。

次に、ディスクＤのチャッキング状態からイジェクトす
る場合についそ説明する。先ず、イジェクト操作ボタン
（３ａ）を押すと駆動機構（３１）のモータ（３４）が
逆転オンされ、上述したディスクＤの挿入チャッキング
動作の逆動作が行なわれる。

即ち、モータ（３４）が逆転オンされると駆動機構（３
１）の歯車機構（３３）が逆転され、先ず、作動歯車（
４２）の小径山部（４２ｂ）の歯部が連動歯車（４３）
に噛合してこれを逆転回動させラック部（４４ａ　）を
介して噛合されるチャッキングカム（４４）を前方へ移
動させる。このためチャッキングカム（４４）の傾斜面
（４４ｃ）に沿ってチャッキングアーム（１６）のコロ
（４５）が押し上げられ、チャッキングアーム（１６）
はスプリング（１７）の偏倚力に抗して起上動作されチ
ャッキング盤（１８）はディスク面から離間されてチャ
ッキングが解除され、チャッキングカム（４４）の＾ｂ
ｆｔｍ　（４４ｂ　）がコロ（４５）に対接することに
よりチャッキングアーム（１６）は最高起上位置になり
この状態で作動歯車（４２）の小径歯部（４２ｂ）は欠
歯部（４２ｂ’）が連動歯車（４３）に対応することに
なるので連動歯車（４３）は回転されずチャッキングカ
ム（４４）はその位置に停止され、チャッキン・グカム
（１６）は最高起上位置に保持される。

このチャッキングカム（Ｉ６）の起動動作中ばローディ
ング機構（２４）のラック（３２）は駆動歯車（４１）
の大径歯部（４１ｂ）の欠歯部（４１ｂ’）が転接して
いるため挟持体（２７）は摺動されない。そこで上述の
ごとくチャッキングアーム（１６）は最高位置に保持さ
れると駆動歯車（４１）の大径歯部（４１ｂ）の歯部が
ラック（３２）に噛合し、挟持体（２７）を摺動体（２
６）を介して前方へ移動させることになる。この挟持体
（２７）の前方への移動により下側挟持部材（２７ｂ）
は立ち上り片（２７ｂ’）が突片（３０）より離隔され
てバネ（２８ｂ）の付勢力により上方へ回動され、ディ
スクＤを上側挟持部（２７ａ）とにより挟持する。

このようにしてディスクＤは挟持体（２７）に挾持され
た状態で挟持体（２７）の移動により前方へ移送され、
このディスクＤの前側部はガイドアーム（１９）、（１
９’）の第２のガイド溝（Ｌ９ｂ）、（１９ｂ’）に挿
入されてこれに沿ってガイドアーム（１９）、（１９’
）をスプリング（２２）、（２２’）の偏倚力に抗して
外方へ押圧しながら前方へ移動され、第２のガイド溝（
１９ｂ）、（１９ｂ′）の傾斜面（１９ｂ１）、（１９
ｂｔ’）に沿って第１のガイド溝（１９ａ）、（１９ａ
’）方向にガイドされると共に中間部は上面側の傾斜上
部（１９ｂ２）、（１９ｂ２’）を乗り越えることによ
り全体的に第１のガイド溝（１９ａ）、（１９ａ’）に
移行されこのディスクＤは更に第１のガイド溝（１９ａ
）、（１９ａ　’）に沿って前方移動される。

このようにして挟持体（２７）が前方へ移送されて上側
挟持部材（２７ａ）の立ち上り片（２７ａ’−）がチャ
ッキングアーム（１６）の前辺部（１６ａ）に保合する
ことによりバネ（２８ａ）の付勢力に抗して上動し、デ
ィスクＤの挟持を解除することになり、ディスクＤをプ
レーヤ匣体（１）の前面パネル（４）の挿入口（２）か
ら抜き出すことができる。

この挟持体（２７）の上側挟持部材（２７ａ　）が上動
した状態でモータ（３４）の電諒はオフされ、各部材は
その位置で停止され上述したディスクＤの無装填状態即
ちディスクＤの挿入装填可能状態に保持される。

以上のように本例によればディスクＤのローディング機
構とチャッキング機構を１つのモータにより動作させる
ように構成したのでディスクＤのローディング動作とチ
ャッキング動作の制御機構を簡単に構成できると共にそ
の動作が確実に行なわれる。

またローディング機構（２４）を構成する挾持体（２７
）の上側及び）側挾持部材（２７ａ）及び＜２７ｂ）は
前方向に摺動されたときは上側挟持部材（２７ａ）が、
後方向に摺動されたときは下側挟持部材（２７ｂ）が回
動してディスクの挟持を解除するのでその挟持解除動作
が円滑に行なわれると共に各挟持部材（２７ａ　）　（
２７ｂ　）はこれを支持する摺動体（２６）に対して保
持部（２６’）に当接することにより常時水平位置に保
持されるのでディスクＤを水平状態で挟持できて送り込
み及び排出動作を正確に行なうことができる。

第１３図及び第１４図はローディング機構の他の実施例
を示し、本例においては摺動体（２６）が前後方向に移
動自在に係合されるガイドレール（２５）と、平行にガ
イド縁部（２５’）を設け、このガイド縁部（２５’）
の後端部に傾斜縁部（２５ａ’）を介して連続する低位
部（２５ｂ’）を形成し、一方摺動体（２６）に装着さ
れる挟持体（２７）の下側挟持部材（２７ｂ）にはその
軸支部の前方側面部にガイド縁部（２５’）に転接され
るコロ（５０）が備えられている。

そして下側挟持部材（２７ｂ　）はコロ（５０）がガイ
ド縁部（２５’）に転接されている状態では水平保持さ
れ、摺動体（２６）を介して後方へ移動し、コロ（５０
）が傾斜縁部（２５ａ’）から低位部（２５ｂ’）に転
接される状態になると軸支部を回転中心として下方へ回
転されて上側挟持部材（２７ａ）との間隔が開放され、
ディスクＤの挟持を解除する。

また上側挟持部材（２７ａ）は上述した実施例と同様に
摺動体（２６）に水平位置から上方へ回動可能に軸支さ
れて常時、バネ（２８ａ）により水平方向に回動付勢さ
れ、摺動体（２６）に形成された保持部（２６ａ’）に
当接することにより水平保持され、前端部まで移動され
ると立ぢ上り片（２７ａ’）がチャッキングアームの前
辺部（１６ａ）等に係合して上方に回動されて、下側挾
持部材（２７ｂ）との間隔が開放されることになる。

尚、摺動体（２６）にはランク（３２）が固定されてお
り、これが歯車機構（図示せず）に噛合されて摺動体（
２６）はｉｉＪ後方向に移動される。

応用例 本発明は自動車等に搭載するディスクプレーヤの他、家
庭用の可搬型ディスクプレーヤ等各種のディスクプレー
ヤに適用できる。

発明の効果 以上のように本発明によればディスクのローディング装
置は、摺動部材を介して移動され、移動位置の両端部に
おいて開放される挟持部材によりディスクを挾持して移
送排出するように構成したので、ディスクは車に挿入す
るだけで確実に所要位置に移送できると共に逆方向にも
円滑に移送できてディスクのローディングを雷に確実に
且つ円滑に行うことができる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を通用するディスクプレーヤの一例
の外観斜視図、第２゛図は本発明装置を備えたディスク
プレーヤ機構の一例の斜視図、第３図は同、一部分の拡
大平面図、第４図は同、側面図、第５図は第２図のＩ＝
Ｉ線拡大断面図、第６図は第２図のｎ−ｎ線拡大断面図
、第７図Ａ、　Ｂは同、動作状態の断面図、第８図は第
２図のｍ−■線拡大断面図、第９図はガイドアームの平
面図、第１０図は同、内側面図、第１１図は同、正面図
、第１２図は第１０図のＩＶ−ＩＶ線拡大断面図、第１
３図はローディング機構の他側の平面図、ｉ１４図Ａ、
Ｂ及びＣは同、動作状態の側面図である。 図中（１２）はシャーシ、（１６）ばチャッキングアー
ム、（１６ａ）は前辺部、（１８）はチャッキング盤、
（２５）はガイドレール、（２５’）はガイド縁部、（
２５ａ’）は低位部、（２６）は摺動体、（２７）は挟
持体、（２７ａ）は上側挟持部材、（２７ａ’）は立ち
上り片、（２７ｂ）は下側挟持部材、（２７ｂ’）は立
ち上り片、（２８ａ）（２８ｂ）はバネ、（３０）は突
片、（３１）は駆動機構、（３２）はラック、（５０）
はコロである。 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図　第１２図 ｔ　ｖｂ　ｒ　ｔｑｂ＞

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ガイド体にガイドされて第１の位置と第２の位置間で摺
   動可能な摺動部材と、該摺動部ｉに移動自在に支持され
   た挟持部材と、該挟持部材を付勢し上記挟持部材の上側
   挾持部材と一ト側挟持部材とで挿入されたディスクを挟
   持するバネと、上記摺動部材を上記第１の位置と上記第
   ２の位置とを往復動作するように駆動する駆動機構と、
   上記上側挾持部材が当接される第１の当接部材と、上記
   −上側挟持部材が当接される第２の当接部材とを備え、
   上記摺動部材が上記第１の位置近傍に駆動されたとき、
   上記上側挟持部材を上記第１の当接部材に当接せしめ付
   勢力に抗して上記下側挟持部材より離間する方向に移動
   せしめ、上記摺動部材が上記第２の位置近傍に駆動され
   たとき、上記下側挟持部材を上記第２の当接部材に当接
   せしめ付勢力に抗して上記上側挟持部材より離間する方
   向に移動せしめるようにしたことを特徴とするディスク
   のローディング装置。