JPS60158226A - 成形材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、樹脂中に充填材、添加剤を含有する成形材料
の構造夢こ関する。

樹脂成形材料に補強、改質、増量等の目的で、ガラス、
シリカ、マイカ炭酸カルシウム、タルクなどの繊維や粉
末が添加される。成形材料の製造は、これらを樹脂と共
にミキサー、ニーダ、ロールなどによって混線後粉砕す
る場合か多く。

その為成形材料コンパウンドの表面の平滑性が悪い。す
なわち、第１図１こ示すようＩｎ　、充填材或は添加剤
１か樹脂２の表面から突出している。

このことは、成形機ホッパーで成形材料のブリッジを発
生させる原因となっている。また、粒度が不均一になり
易く、後で造粒などの工程が必要であった。更に、成形
材料各成分の粒度、比重等の差、液体の場合壁面への付
着等により配合の均一性が損なわれる欠点があった。

本発明の目的は、ホッパー、ローダ−等での供給安定性
の高い成形材料を提供することにある。

第２図に本発明の成形材料を示す。充填材或は添加剤ｌ
を樹脂袋３で包んだ形状を有する。

本発明に用いられる充填剤としては粉末状、繊維状、液
状のいずれであってもよく、ガラス繊維、アラミド繊維
、炭素繊維、石綿繊維等の補強材、タルク、炭酸カルシ
ウム、シリカ粉、アルミナ粉等の増量材、カーボンブラ
ック、チタン白等の顔料、アミノシラン、チタネート等
の表面処理剤、ステアリン酸、カルナバロウ等の離型剤
、リン酸トリクレジル、フタル酸ジオクチル等の可塑剤
が挙げられる。樹脂としてはポリオレフィン、ポリスチ
レン、ナイロン等の熱可塑性樹脂、フェノール、エポキ
シ等の熱硬化性樹脂のいずれも使用できる。粉末状、ｗ
Ａ維状、液状の充填材、添加剤１は袋状の樹脂で覆われ
封入されている為１表面が平滑であり、粉塵の飛散も防
止できる。また、各成分間の粒塵、比重等の差化よる分
級を防止することもできる。

本発明の成形材料の大きさについては、特に限定しない
が５四以上ではこれを用いた成形品に於て成分の均一性
か損なわれる慣れがあろう。

次化１本発明の詳細な説明する。

実施例 ノボラック型フェノール樹脂３０重量部で第３図１こ示
す樹脂袋３を作り、この中にヘキサミン４重量部、ガラ
ス繊維３５重量部、タルク３０重量部、ステアリン酸０
５重量部。

カーボンブラック０５電量部を入れて口を封じた。

比較例１ 実施例と同一の比率の各成分をリボンミキサー中で混合
した後、熱ロールで混練し粉砕した。

比較例２ 実施例と同一の比率の各成分をリボンミキサー中で混合
した後、定量フィーダで連続式ニーダ暑こ供給して混練
し粉砕した。

出口径ＳＯｘで水平面ＩＣ対し４５°、６ｏ０の傾きを
有するジ日−ゴ形のホッパーの出口をふさぎ、これｉこ
実施例、比較例の各成形材料を投入し、出口を開いた時
のブリッジ発生の有無を調べた。ブリッジの発生状況は
第１表に示すとおりで、比較例では４５°のホッパーで
ブリッジの発生が見られ、本発明のものはブリッジは発
生しなかった。

また、比較例２で得られた成形材料は、製造開始時に得
られたものの灰分含有量が６９重量係、製造終了時に得
られたものの灰分含有量力ｔ４２重緻チと、供給原料か
分級していることに基づいて成分組成か不均一であった
。実施例ではどの部分をとっても灰分含有１１＋１６３
〜６７重量％と安定している。

上述のように１本発明の成形材料は表面が滑らかでホッ
パーでブリッジを起こすことなく、成分組成も均−喜こ
なるなどその工業的価値は極めて大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の成形材料粒子の外観図、第２図は本発明
の成形材料の断面図、第３図は本発明に使用する樹脂袋
の断面図である。 １は充填材或は添加剤、３は樹脂袋 特許出願人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 樹脂中に充填材、添加剤を含有する成形材料で、樹脂を
   袋状となし該樹脂袋内夢こ前記充填材。 添加剤を封入したことを特徴とする成形材料。