JPS6015604Y2 - シヤ−リングマシンの端材押出し装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、シャーリングマシンにおいて、テーブル上に
切り残された部材を排出側へ押出させる部材押出し装置
に関するものである。

従来のシャーリングマシンにおいては、板材を切断して
テーブル上に小さな部材が残された場合に、その部材を
排出側へ押出す際には、直接手で押出すことは作業上非
常に危険を伴うので、通常は棒などを用いて押出してお
り、この作業は極めて煩雑なためシャーリング作業の能
率を著しく低下させている。

また、シャーリング作業を自動化する場合においては、
特にこの残材の押出し処理が困難となっている。

本考案は上述のごとき従来の問題を解決すべく考案され
たものであって、シャーリングマシンのテーブル上に残
された部材の押出し作業を安全に、且つ能率良く行うこ
とができる部材押出し装置を提供せんとするものである
。

以下、本考案の好ましい１実施例を図面を用いて詳細に
説明する。

第１図において、シャーリングマシン１は、ふところ部
３を備えた上部フレーム５と下部フレーム７とからなる
本体フレーム９と、下部フレーム７上に設けられた、板
状の被切断材を支持するテーブル１１と、該テーブル１
１の終端部に固定された下刃１３と上部フレーム５に適
宜の機構により上下動するように設けられた上刃１５と
からなる剪断刃１７と、上部フレーム５の下底部に複数
個並設され、被切断材をテーブル１１上に押え付けるた
めの板押え装置１９と、切断後の製品を搬送するための
搬送コンベアー２１等により構成され、上部フレーム５
の前面部には、被切断材を切断後テーブル１１上に残さ
れた小さな部材を前記搬送コンベアー２１側に押出すた
めの部材押出し装置２３が設けられている。

部材押出し装置２３は、第２図乃至第４図に示すように
、上部フレーム５の前面部の適宜な位置に接手２７を設
け、該接手２７にピン２９を介してシリンダー３１の基
部３３を枢着し、該シリンダー３１のピストンロッド３
５の先端部３７にピン３９を介してアーム４１の先端部
を枢着し、該アーム４１の基部を前記上部フレーム５の
前面下端部付近に軸受４３，４３・・・を介して回転自
在に軸架せしめた横軸４５に固着連結しである。

シリンダー３１は横軸４５を回動作動する作動装置であ
って、アーム４１等を介することにより横軸４５と連動
連結しであるものである。

さらに、前記上部フレーム５の前面下端部付近には、長
辺部４７ａと短辺部４７ｂとからなる取付部材４７を、
その長辺部４７ａを前方へ突出させて複数個並設して取
付けである。

そして、取付部材４７の長辺部４７ａに前記横軸４５を
遊嵌状態で貫通させてあり、該横軸４５の取付部材４７
へのぞむ位置に連結アーム４９の基部を固着し、該連結
アーム４９の先端部にピン５１を介して揺動アーム５３
を枢着しである。

該揺動アーム５３の上端部にはピン５５を介してローラ
ー５７を回転自在に軸支してあり、ピン５５と前記取付
部材４７の長辺部４７ａの先端上部に設けたピン５９と
の間に弾性部材としてのスプリング６１が付設しである
。

スプリング６１は、前記ローラー５７を常に取付部材４
７の長辺部４７ａのガイド部としての下底部４７ｃに係
合させるよう作用し、シリンダー３１のピストンロッド
３５が収縮した状態でローラー５７が長辺部４７ａの下
底部４７ｃの先端部付近に位置して、揺動アーム５３の
先端部５３ａがテーブル１１の上面と適宜な間隔を保持
し、被切断材を支障なく送り込めるようになっている（
第３図）。

また、シリンダー３１のピストンロッド３５が伸長する
と、揺動アーム５３の先端部５３ａはテーブル１１上に
接するごとく揺動する（第４図）。

すなわち、揺動アーム５３の先端部５３ａは、テーブル
１１の上面に対し接近離反自在、かつ剪断刃１７の長手
方向に対し直交する方向に移動自在に設けであるもので
ある。

上記の如く構成した端部押出し装置２３においては、板
材を切断してテーブル１１上に残された小さな端部Ｗを
搬送コンベアー２１側に押込む場合には、シリンダー３
１内のピストンロッド伸長側に圧油を流入してピストン
ロッド３５を伸長させると、アーム４１が矢印Ａ方向に
回動して横軸４５を同方向に回動させ、□れに連動して
連結アーム４９を同方向に回動させる。

このとき揺動アーム５３がその先端部５３ａをテーブル
１１上に接するごとく揺動して、その先端部５３ａにて
端部Ｗを押出して搬送コンベアー２１側に落し込むので
ある。

つぎに、端部Ｗの搬送コンベアー２１側への押出しが終
了した後、シリンダー３１のピストンロッド３５を収縮
させると、アーム４１が反矢印Ａ方向に回動して横軸４
５を同方向に回動させ、これに連動して連結アーム４９
を同方向に回動させ、揺動アーム５３を前方へ揺動させ
てローラー５７が取付部材４７の長辺部４７ａの下底部
４７Ｃの先端部付近に係合し、揺動アーム５３が第３図
に示す元の位置に復帰する。

以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本考案の要旨は実用新案登録請求の範囲に記載のと
おりであるから、端部押出し装置はテーブルの上方に位
置し、かつ上部フレームの前面に位置するものであって
、剪断のための板材の搬送の邪魔になるようなことがな
く、保守点検等も容易である。

また、連結アームが後方向へ回動されると、揺動アーム
の先端部が下降しつつ後方向へ移動してテーブル上の端
部を後方向へ押進排除することとなり、例えばテーブル
の上面と上部フＬノ−ムとの間隔が狭い場合であっても
端部の排出を容易に行なうことができる。

したがってシャーリング作業の自動化も容易に行ない得
ることとなる。

なお、本考案は、前述の実施例に限定されるものではな
く、前述の実施例以外の種々の態様でも実施し得るもの
である。

すなわち横軸を回動作動する装置としては、シリンダー
に限ることなくモーターあるいはソレノイド装置等を用
いることも可能である。

また、揺動アームの先端部をテーブルの上面に対し接近
離反自在かつ剪断刃の長手方向に対し直交する方向に移
動自在に設ける構成としては、例えば連結アームに長手
方向の長孔（あるいは溝）を設け、揺動アームを前記長
孔（溝）に沿って移動自在に設ける構成とすることによ
っても可能である。

すなわち、この構成によるときは、連結アームが傾斜し
た状態にあるときには揺動アームの下端部がテーブルの
上面から上方に離反し、連結アームがほぼ垂直状態にな
るに従って、揺動アームの下端部がテーブルの上面に接
触して、撫払う態様となるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案の１実施例を示すものであって、第１図
はシャーリングマシンの側面図、第２図は端部押出し装
置の正面図、第３図および第４図は端部押出し装置の作
動状態を示す側面説明図である。 図面の主要部分を表わす符号の説明、５・・・・・・上
部フレーム、１１・曲・テーブル、４５・・・・・・横
軸、４９・・・・・・連結アーム、５３・・・揺動アー
ム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 左右方向に延伸した剪断刃１７を備えたシャーリングマ
   シンにおける上部フレーム５の前面に、先端部が下方向
   へ延伸した連結アーム４９を、左右方向に延伸した横軸
   ４５を介して前後方向へ回動自在に支承して設けると共
   に、連結アーム４９を回動する作動位置を上部フレーム
   ５に設け、シャーリングマシンにおけるテーブル１１上
   の部材Ｗを先端部５３ａでもって後方向へ押進自在な揺
   動アーム５３の体部を前記連結アーム４９の先端部に枢
   支して設け、上部フレーム５の前面に設けた取付部材４
   ７の前後方向の下底部４７ｃに、揺動アーム５３と取付
   部材４７との間に介設した弾性部材によって上記揺動ア
   ーム５３の上端部を押圧付勢して設けると共に下底部４
   ７ｃに沿って移動自在に設けてなることを特徴とするシ
   ャーリングマシンの部材押出し装置。