JPS6015542A - ダスト粒径分布測定用試料採取装置 - Google Patents
ダスト粒径分布測定用試料採取装置Info
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- JPS6015542A JPS6015542A JP12394283A JP12394283A JPS6015542A JP S6015542 A JPS6015542 A JP S6015542A JP 12394283 A JP12394283 A JP 12394283A JP 12394283 A JP12394283 A JP 12394283A JP S6015542 A JPS6015542 A JP S6015542A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- plate
- sample gas
- flat plate
- particle size
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/22—Devices for withdrawing samples in the gaseous state
- G01N1/2202—Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
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- G01N2001/222—Other features
- G01N2001/2223—Other features aerosol sampling devices
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ダスト粒径分布測定用試料採取装置に関す
るものであって、特に固体、浮遊粒子をそれぞれの粒径
に応じて一様の厚みで分級、捕集できるように構成した
ものである。
るものであって、特に固体、浮遊粒子をそれぞれの粒径
に応じて一様の厚みで分級、捕集できるように構成した
ものである。
従来、ダストの粒径分布測定器として、いわゆるカスケ
ードインバクターが最も普通に知られている。このもの
は第一図に示すように、多数の套管（イ）・・・を蝶ネ
ジで締イ」けて順次接続し、上端の套管に排ガス導入口
（ロ）、下端の套管に吸引口（ハ）を有するカバー（ニ
）を連結し、各套管に固定されたノズル（ホ）・・・の
噴出口に残容器状のダスト捕集器（へ）・・・を、各１
ノズル噴出口の内径および噴出口とダスト捕集器との間
隔を下方に向うものほど小さく形成して対向配設した構
造となっている。
ードインバクターが最も普通に知られている。このもの
は第一図に示すように、多数の套管（イ）・・・を蝶ネ
ジで締イ」けて順次接続し、上端の套管に排ガス導入口
（ロ）、下端の套管に吸引口（ハ）を有するカバー（ニ
）を連結し、各套管に固定されたノズル（ホ）・・・の
噴出口に残容器状のダスト捕集器（へ）・・・を、各１
ノズル噴出口の内径および噴出口とダスト捕集器との間
隔を下方に向うものほど小さく形成して対向配設した構
造となっている。
この装置は、吸込口（ハ）を真空ポンプに接続して導入
口（ロ）から入った試料ガスを順次ノズルから噴出させ
、これを各ダスト捕集器の上面に吹きつけたのち、蝶ネ
ジをゆるめて各套管ごとに分解し、各ダスト捕集器（へ
）・・・の上面に堆積したタストを秤量して、その粒径
分布を測定するものであり、つまり大きさに応じて慣性
力の異なる各粒子を各ノズルの内径の変化により、異な
る流速で捕集板に分級捕捉するものであるが、この装置
では各ノズルと捕集板は一定の不動体であるから各ＪＩ
ｌｉ ４１Ｊ板上に分級さ九た各粒子はノズル直下に山
形に盛り上った形状となり、粒子の成分分析に必要な一
様の面分布の試料としては不利である。さらに、この装
置は、単位時間ごとに捕集試料を得るにはその都度、全
体の分解、組立を縁り返す必要があり実用的に不便であ
る。
口（ロ）から入った試料ガスを順次ノズルから噴出させ
、これを各ダスト捕集器の上面に吹きつけたのち、蝶ネ
ジをゆるめて各套管ごとに分解し、各ダスト捕集器（へ
）・・・の上面に堆積したタストを秤量して、その粒径
分布を測定するものであり、つまり大きさに応じて慣性
力の異なる各粒子を各ノズルの内径の変化により、異な
る流速で捕集板に分級捕捉するものであるが、この装置
では各ノズルと捕集板は一定の不動体であるから各ＪＩ
ｌｉ ４１Ｊ板上に分級さ九た各粒子はノズル直下に山
形に盛り上った形状となり、粒子の成分分析に必要な一
様の面分布の試料としては不利である。さらに、この装
置は、単位時間ごとに捕集試料を得るにはその都度、全
体の分解、組立を縁り返す必要があり実用的に不便であ
る。
一様分布の試料を得るには、各段のノズルを連続的に移
動して、捕集板上にダスＩ・が万べんなく散布されるよ
うにするとともに、ノズルの噴射口を極めて狭小として
ダストが一度に多量に出ないようにすればよいわけであ
るが１本来、装置全体が各套管ごとに分解自在である上
に、各套管内に隔離して設けられたノズルを移動するよ
うに構成することは構造上極めて複雑となる不利がある
。
動して、捕集板上にダスＩ・が万べんなく散布されるよ
うにするとともに、ノズルの噴射口を極めて狭小として
ダストが一度に多量に出ないようにすればよいわけであ
るが１本来、装置全体が各套管ごとに分解自在である上
に、各套管内に隔離して設けられたノズルを移動するよ
うに構成することは構造上極めて複雑となる不利がある
。
これに対し、この発明は、各段の捕集板は必ずしも各套
管と一体に組立てる必要がない点に着目してノズルを固
定のままとし、代りに捕集板が連続的に移動することに
より比較的簡単な構造で前記目的を達成したものであっ
て、この発明の詳細な説明すると、第２図に示すものは
、試料ガス導入室１に続いて、数個の短筒状の套体２・
・・を順次積み重ね、各套体２に設けた仕切板３を介し
て内部を上下数段に区画された筒室４を形成するととも
に、各仕切板３・・・に透孔を設けてこれに漏斗状のノ
ズル５を各取付し、がっ各套体２・・・に設けた仕切壁
６ｔこスリット７・・・を設け、これらスリン１〜を介
してドーナツ状円板である捕集板８・・・が駆動軸９に
より各套体２内を連続的に回転するようになつ＼いる。
管と一体に組立てる必要がない点に着目してノズルを固
定のままとし、代りに捕集板が連続的に移動することに
より比較的簡単な構造で前記目的を達成したものであっ
て、この発明の詳細な説明すると、第２図に示すものは
、試料ガス導入室１に続いて、数個の短筒状の套体２・
・・を順次積み重ね、各套体２に設けた仕切板３を介し
て内部を上下数段に区画された筒室４を形成するととも
に、各仕切板３・・・に透孔を設けてこれに漏斗状のノ
ズル５を各取付し、がっ各套体２・・・に設けた仕切壁
６ｔこスリット７・・・を設け、これらスリン１〜を介
してドーナツ状円板である捕集板８・・・が駆動軸９に
より各套体２内を連続的に回転するようになつ＼いる。
１０は試料ガス吸引口である。
上記ノズル５・・・は、漏斗状に狭まる下端に、予め板
面に小孔あるいは細隙状長孔を設けた平Ｆｊａを張装し
て形成され、これら小孔、長孔の大きさは下方に向うノ
ズル５・・・はど小さくなっている。
面に小孔あるいは細隙状長孔を設けた平Ｆｊａを張装し
て形成され、これら小孔、長孔の大きさは下方に向うノ
ズル５・・・はど小さくなっている。
そして各ノズル５・・・を形成する平板ａは、第３図（
Ａ） （Ｂ） （Ｃ）に示す形状のいずれか１つに統一
されている。すなわち、同図（Ａ）に示すものは、平板
ａを円板に形成し、これに多数の円孔が同心状に設けら
れている。また同図（Ｂ）に示すものは平板ａを方形状
として小孔を設けたものであり、同図（Ｃ）は方形状と
してこれに細隙状長孔が開設されている。同図において
矢印は平板ａの下方に位置する捕集板８の移動方向を示
すものであって、つまり平板ａの取付方向が現わされて
いる。
Ａ） （Ｂ） （Ｃ）に示す形状のいずれか１つに統一
されている。すなわち、同図（Ａ）に示すものは、平板
ａを円板に形成し、これに多数の円孔が同心状に設けら
れている。また同図（Ｂ）に示すものは平板ａを方形状
として小孔を設けたものであり、同図（Ｃ）は方形状と
してこれに細隙状長孔が開設されている。同図において
矢印は平板ａの下方に位置する捕集板８の移動方向を示
すものであって、つまり平板ａの取付方向が現わされて
いる。
以上、第２図および第３図に示された構成により、試料
ガス導入室１に供給された試料ガスは、順次ノズル５・
・・を通過して各捕集板８・・・の上面に含有ダストを
吹きつけて付着させ試料ガス吸引口１０に吸引されるも
のであり、各捕集板８・・・は低速で連続回■回してい
るから、ノズル５・・・が第３図（Ａ）および（Ｉ３）
の場合は、捕集板８・・・には周縁に沿って同心状の線
で構成された一定幅のジスト散布面が形成され、第３図
（ｃ）の場合は均密なダスト散布面が得られる。そして
捕集板８・・・の駆動軸９の回転速度を一定速度に定め
ておくことにより捕集板８が一回転する間に形成された
散布状態から時間別散布量、を知ることもできる。
ガス導入室１に供給された試料ガスは、順次ノズル５・
・・を通過して各捕集板８・・・の上面に含有ダストを
吹きつけて付着させ試料ガス吸引口１０に吸引されるも
のであり、各捕集板８・・・は低速で連続回■回してい
るから、ノズル５・・・が第３図（Ａ）および（Ｉ３）
の場合は、捕集板８・・・には周縁に沿って同心状の線
で構成された一定幅のジスト散布面が形成され、第３図
（ｃ）の場合は均密なダスト散布面が得られる。そして
捕集板８・・・の駆動軸９の回転速度を一定速度に定め
ておくことにより捕集板８が一回転する間に形成された
散布状態から時間別散布量、を知ることもできる。
次に第４図、第５図は第２図の装置の変形例を示し、各
部は第２図と同じ符号で示されている。すなわち、第４
図においては、試料ガス導入口ｌ、数個の套体２・・・
により筒室４が形成され、各仕切板３・・・に透孔を設
けてノズル５・・・が設けられ、各ノズル５・・・は、
前記第３図（、Ａ） （Ｂ） （Ｃ）のいずれが１つに
形成されている点は同様であるが、この実施例では捕集
板８・・・は両端をロールに巻かれたそれぞれ連続した
テープとして形成され駆動軸９を介して回転される巻取
ロールにより各仕切壁６・・・のスリン１−７を通って
図の右方に連続して移動するようになっている。こうし
て各テープを所要時間巻取を行ったのち、取りはずして
各堆積ダストの時間別粒径分布を測定することができる
。
部は第２図と同じ符号で示されている。すなわち、第４
図においては、試料ガス導入口ｌ、数個の套体２・・・
により筒室４が形成され、各仕切板３・・・に透孔を設
けてノズル５・・・が設けられ、各ノズル５・・・は、
前記第３図（、Ａ） （Ｂ） （Ｃ）のいずれが１つに
形成されている点は同様であるが、この実施例では捕集
板８・・・は両端をロールに巻かれたそれぞれ連続した
テープとして形成され駆動軸９を介して回転される巻取
ロールにより各仕切壁６・・・のスリン１−７を通って
図の右方に連続して移動するようになっている。こうし
て各テープを所要時間巻取を行ったのち、取りはずして
各堆積ダストの時間別粒径分布を測定することができる
。
第５図においては全体は数個の套体２・・・を横方向に
接続して筒室４が形成さ九、仕切板３・・・に透孔を設
けて前記第３図（Ａ） （Ｂ） （Ｃ）のいずれが１っ
で構成されたノズル５・・・を有している。この実施例
では捕集板８・・・は、駆動軸９に連なる各回転ドラム
として形成され、各ノズル５・・・がら噴射されたダス
トが回転ドラムの周面の一部であるほぼ水平に移動する
受け面に堆積付着されるようになっている。
接続して筒室４が形成さ九、仕切板３・・・に透孔を設
けて前記第３図（Ａ） （Ｂ） （Ｃ）のいずれが１っ
で構成されたノズル５・・・を有している。この実施例
では捕集板８・・・は、駆動軸９に連なる各回転ドラム
として形成され、各ノズル５・・・がら噴射されたダス
トが回転ドラムの周面の一部であるほぼ水平に移動する
受け面に堆積付着されるようになっている。
次に、第６図は、この発明の他の実施例を示す。
この場合は、各捕集板１８・・・はノズル１５・・・直
下で回転する円板として作られ、ノズルの平板ａは、前
記第３図と異なり第６図（Ｄ）に示すように１つの円板
表面に１０〜１００個設けた等面積の輪帯上にそれぞれ
同数、たとえば１つずつの小孔を配設して形成したうず
巻状の小孔列となっている。なお、この小孔は輪帯の円
周長さに応じて平板外周に近ずくにつれ数が多くなって
いる。装置全体は、第６図（Δ）に示すように試料ガス
導入室１１、套体１２、仕切板１３、筒室１４、ノズル
１５、仕切壁１６、スリット１７、駆動軸１９、試料ガ
ス吸引口２０を有する点は前記第２図と同様であるが、
この場合は、各捕集板１８・・・は第６図（Ｂ）（Ｃ）
に明らかなように駆動軸１９に串通固看された中心歯車
２１を囲んで係合位置する遊星歯車２２・・・の軸にそ
れぞれ固着されており、各捕集板１８・・・は駆動軸１
９に緩揮された１つのギヤケース２３上に各軸設されて
いる。そして、このギヤケース２３内にはバネ２４によ
り中心歯車２１に係合する係止爪２５が装置外部から例
えば、電磁装置により係脱可能として設けられ、第６図
（Ｂ）のように中心歯車２１から係止爪２５をはずした
場合は、各捕集板１８・・・は各個に回転し、第６図（
Ｃ）のように係止爪２５を係合した場合は、捕集板１８
・・・は各個に回らずギヤケース２３全体が回転するよ
うになっている。
下で回転する円板として作られ、ノズルの平板ａは、前
記第３図と異なり第６図（Ｄ）に示すように１つの円板
表面に１０〜１００個設けた等面積の輪帯上にそれぞれ
同数、たとえば１つずつの小孔を配設して形成したうず
巻状の小孔列となっている。なお、この小孔は輪帯の円
周長さに応じて平板外周に近ずくにつれ数が多くなって
いる。装置全体は、第６図（Δ）に示すように試料ガス
導入室１１、套体１２、仕切板１３、筒室１４、ノズル
１５、仕切壁１６、スリット１７、駆動軸１９、試料ガ
ス吸引口２０を有する点は前記第２図と同様であるが、
この場合は、各捕集板１８・・・は第６図（Ｂ）（Ｃ）
に明らかなように駆動軸１９に串通固看された中心歯車
２１を囲んで係合位置する遊星歯車２２・・・の軸にそ
れぞれ固着されており、各捕集板１８・・・は駆動軸１
９に緩揮された１つのギヤケース２３上に各軸設されて
いる。そして、このギヤケース２３内にはバネ２４によ
り中心歯車２１に係合する係止爪２５が装置外部から例
えば、電磁装置により係脱可能として設けられ、第６図
（Ｂ）のように中心歯車２１から係止爪２５をはずした
場合は、各捕集板１８・・・は各個に回転し、第６図（
Ｃ）のように係止爪２５を係合した場合は、捕集板１８
・・・は各個に回らずギヤケース２３全体が回転するよ
うになっている。
この第６図に示す装置を使用するには、各捕集板１８・
・・を、各個に回転する第６図（Ｂ）の状態として試料
ガスを供給すると、ノズル１５・・・のうず巻状小孔か
ら落下するダストは、その直下に同心位置で一方に回転
する捕集板１８・・・上には、前記平板ａ′の輪帯と一
致する多数の同心円状となって堆積する。こうして一定
時間経過したのち係止爪２５を作動してギヤケース２３
全体を回動し、隣接する次の捕集板１８をノズル１５の
下方に位置させることにより、均一のダスト散布面なら
びに時間別散布量を得ることができる。
・・を、各個に回転する第６図（Ｂ）の状態として試料
ガスを供給すると、ノズル１５・・・のうず巻状小孔か
ら落下するダストは、その直下に同心位置で一方に回転
する捕集板１８・・・上には、前記平板ａ′の輪帯と一
致する多数の同心円状となって堆積する。こうして一定
時間経過したのち係止爪２５を作動してギヤケース２３
全体を回動し、隣接する次の捕集板１８をノズル１５の
下方に位置させることにより、均一のダスト散布面なら
びに時間別散布量を得ることができる。
以上、各実施例について説明したように、この発明にお
いては簡単な装置でほぼ均一な厚みを有する捕集層が得
られ、かつ時間別採取量の測定も容易となり、極めて効
率的である。
いては簡単な装置でほぼ均一な厚みを有する捕集層が得
られ、かつ時間別採取量の測定も容易となり、極めて効
率的である。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の装置の断面正面図、第２図はこの発明の
実施例を示す断面正面図、第３図（Ａ） （Ｂ） （Ｃ
）は同ノズルロ部の各個を示す拡大平面図、第４図、第
５図はそれぞれ第２図の装置の変形例を示す断面正面図
、第６図（Ａ）はこの発明の他の実施例を示す断面正面
図、第６図（Ｂ） （Ｃ）は捕集板部分の平面図、第６
図（Ｄ）は、ノズル口部の拡大平面図である。 図中、１，１１は試料ガス導入口、２，１２は套体、５
゜１５はノズル、８，１８は捕集板、９，１９は駆動軸
、ａ。 ａ′平板を示す。 特許出願人 工業技術院長 川 １）裕 部第４図 第 ５ 図 第 ６ 図
実施例を示す断面正面図、第３図（Ａ） （Ｂ） （Ｃ
）は同ノズルロ部の各個を示す拡大平面図、第４図、第
５図はそれぞれ第２図の装置の変形例を示す断面正面図
、第６図（Ａ）はこの発明の他の実施例を示す断面正面
図、第６図（Ｂ） （Ｃ）は捕集板部分の平面図、第６
図（Ｄ）は、ノズル口部の拡大平面図である。 図中、１，１１は試料ガス導入口、２，１２は套体、５
゜１５はノズル、８，１８は捕集板、９，１９は駆動軸
、ａ。 ａ′平板を示す。 特許出願人 工業技術院長 川 １）裕 部第４図 第 ５ 図 第 ６ 図
Claims (1)
- 数個の套体を分離可能に接続して、一端に試料ガス導入
口、他端に試料ガス吸引口を有し、かつ内部を区画して
それぞれ相互に連通する各所定径のノズルを下方にダス
Ｉ〜を付着すべき捕集板を臨ませて筒室を形成したもの
において、上記ノズルはその噴射口を予め多数の小孔あ
るいは一つの細隙状長孔を有する平板とし、また捕集板
は駆動軸を介して連続的に一方に向ってほぼ水平に移動
する受け面に構成したダスト粒径分布測定用試料採取装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12394283A JPS6015542A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | ダスト粒径分布測定用試料採取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12394283A JPS6015542A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | ダスト粒径分布測定用試料採取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6015542A true JPS6015542A (ja) | 1985-01-26 |
| JPH0242424B2 JPH0242424B2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=14873160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12394283A Granted JPS6015542A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | ダスト粒径分布測定用試料採取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015542A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0381640A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 試料採取方法及び試料採取装置 |
| DE4107902A1 (de) * | 1990-07-04 | 1992-01-09 | Agency Ind Science Techn | Vorrichtung zur in-line-analyse der partikelgroessenverteilung in abgasen |
| JP4714915B1 (ja) * | 2010-06-30 | 2011-07-06 | ニッタ株式会社 | 慣性フィルタおよび粒子分級装置 |
| WO2015029673A1 (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-05 | シャープ株式会社 | 捕集装置および検出装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0371602U (ja) * | 1989-11-15 | 1991-07-19 | ||
| JPH04365301A (ja) * | 1991-06-13 | 1992-12-17 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品 |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP12394283A patent/JPS6015542A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0381640A (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 試料採取方法及び試料採取装置 |
| DE4107902A1 (de) * | 1990-07-04 | 1992-01-09 | Agency Ind Science Techn | Vorrichtung zur in-line-analyse der partikelgroessenverteilung in abgasen |
| JP4714915B1 (ja) * | 2010-06-30 | 2011-07-06 | ニッタ株式会社 | 慣性フィルタおよび粒子分級装置 |
| WO2012001752A1 (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | ニッタ株式会社 | 慣性フィルタおよび粒子分級装置 |
| JP2012013487A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Nitta Ind Corp | 慣性フィルタおよび粒子分級装置 |
| US8978490B2 (en) | 2010-06-30 | 2015-03-17 | Nitta Corporation | Inertial filter and particle classification apparatus |
| WO2015029673A1 (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-05 | シャープ株式会社 | 捕集装置および検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0242424B2 (ja) | 1990-09-21 |
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