JPH0242424B2

JPH0242424B2 -

Info

Publication number: JPH0242424B2
Application number: JP12394283A
Authority: JP
Priority date: 1983-07-07
Filing date: 1983-07-07
Publication date: 1990-09-21
Also published as: JPS6015542A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、ダスト粒径分布測定用試料採取装
置に関するものであつて、特に固体、浮遊粒子を
それぞれの粒径に応じて一様の厚みで分級、捕集
できるように構成したものである。

従来、ダストの粒径分布測定器として、いわゆ
るカスケートインパクターが最も普通に知られて
いる。このものは第一図に示すように、多数の套
管イ…を蝶ネジで締付けて順次接続し、上端の套
管に排ガス導入口ロ、下端の套管に吸引口ハを有
するカバーニを連結し、各套管に固定されたノズ
ルホ…の噴出口に残容器状のダスト捕集器ヘ…
を、各１ノズル噴出口の内径および噴出口とダス
ト捕集器との間隔を下方に向うものほど小さく形
成して対向配設した構造となつている。

この装置は、吸込口ハを真空ポンプに接続して
導入口ロから入つた試料ガスを順次ノズルから噴
出させ、これを各ダスト捕集器の上面に吹きつけ
たのち、蝶ネジをゆるめて各套管ごとに分解し、
各ダスト捕集器ヘ…の上面に堆積したダストを秤
量して、その粒径分布を測定するものであり、つ
まり大きさに応じて慣性力の異なる各粒子を各ノ
ズルの内径の変化により、異なる流速で捕集板に
分級捕捉するものであるが、この装置では各ノズ
ルと捕集板は一定の不動体であるから各捕集板上
に分級された各粒子はノズル直下に山形に盛り上
つた形状となり、粒子の成分分析に必要な一様の
面分布の試料としては不利である。さらに、この
装置は、単位時間ごとに捕集試料を得るにはその
都度、全体の分解、組立を繰り返す必要があり実
用的に不便である。

一様分布の試料を得るには、各段のノズルを連
続的に移動して、捕集板上にダストが万べんなく
散布されるようにするとともに、ノズルの噴射口
を極めて狭小としてダストが一度に多量に出ない
ようにすればよいわけであるが、本来、装置全体
が各套管ごとに分解自在である上に、各套管内に
隔離して設けられたノズルを移動するように構成
することは構造上極めて複雑となる不利がある。

これに対し、この発明は、各段の捕集板は必ず
しも各套管と一体に組立てる必要がない点に着目
してノズルを固定のままとし、代りに捕集板が連
続的に移動することにより比較的簡単な構造で前
記目的を達成したものであつて、この発明の実施
例を説明すると、第２図に示すものは、試料ガス
導入室１に続いて、数個の短筒状の套体２…を順
次積み重ね、各套体２に設けた仕切板３を介して
内部を上下数段に区画された筒室４を形成すると
ともに、各仕切板３…に透孔を設けてこれに漏斗
状のノズル５を各取付し、かつ各套体２…に設け
た仕切壁６にスリツト７…を設け、これらスリツ
トを介してドーナツ状円板である捕集板８…が駆
動軸９により各套体２内を連続的に回転するよう
になつている。１０は試料ガス吸引口である。

上記ノズル５…は、漏斗状に狭まる下端に、予
め板面に小孔あるいは細隙状長孔を設けた平板ａ
を張装して形成され、これら小孔、長孔の大きさ
は下方に向うノズル５…ほど小さくなつている。
そして各ノズル５…を形成する平板ａは、第３図
Ａ，Ｂ，Ｃに示す形状のいずれか１つに統一され
ている。すなわち、同図Ａに示すものは、平板ａ
を円板に形成し、これに多数の円孔が同心状に設
けられている。また同図Ｂに示すものは平板ａを
方形状として小孔を設けたものであり、同図Ｃは
方形状としてこれに細隙状長孔が開設されてい
る。同図において矢印は平板ａの下方に位置する
捕集板８の移動方向を示すものであつて、つまり
平板ａの取付方向が現わされている。

以上、第２図および第３図に示された構成によ
り、試料ガス導入室１に供給された試料ガスは、
順次ノズル５…を通過して各捕集板８…の上面に
含有ダストを吹きつけて付着させ試料ガス吸引口
１０に吸引されるものであり、各捕集板８…は低
速で連続回転しているから、ノズル５…が第３図
ＡおよびＢの場合は、捕集板８…には周縁に沿つ
て同心状の線で集成された一定幅のダスト散布面
が形成され、第３図ｃの場合は均密なダスト散布
面が得られる。そして捕集板８…の駆動軸９の回
転速度を一定速度に定めておくことにより捕集板
８が一回転する間に形成された散布状態から時間
別散布量を知ることもできる。

次に第４図、第５図は第２図の装置の変形例を
示し、各部は第２図と同じ符号で示されている。
すなわち、第４図においては、試料ガス導入口
１、数個の套体２…により筒室４が形成され、各
仕切板３…に透孔を設けてノズル５…が設けら
れ、各ノズル５…は、前記第３図Ａ，Ｂ，Ｃのい
ずれか１つに形成されている点は同様であるが、
この実施例では捕集板８…は両端をロールに巻か
れたそれぞれ連続したテープとして形成され駆動
軸９を介して回転される巻取ロールにより各仕切
壁６…のスリツト７を通つて図の右方に連続して
移動するようになつている。こうして各テープを
所要時間巻取を行つたのち、取りはずして各堆積
ダストの時間別粒径分布を測定することができ
る。

第５図においては全体は数個の套体２…を横方
向に接続して筒室４が形成され、仕切板３…に透
孔を設けて前記第３図Ａ，Ｂ，Ｃのいずれか１つ
で構成されたノズル５…を有している。この実施
例では捕集板８…は、駆動軸９に連なる各回転ド
ラムとして形成され、各ノズル５…から噴射され
たダストが回転ドラムの周面の一部であるほぼ水
平に移動する受け面に堆積付着されるようになつ
ている。

次に、第６図は、この発明の他の実施例を示
す。この場合は、各捕集板１８…はノズル１５…
直下で回転する円板として作られ、ノズルの平板
ａは、前記第３図と異なり第６図Ｄに示すように
１つの円板表面に10〜100個設けた等面積の輪帯
上にそれぞれ同数、たとえば１つずつの小孔を配
設して形成したうず巻状の小孔列となつている。
なお、この小孔は輪帯の円周長さに応じて平板外
周に近ずくにつれ数が多くなつている。装置全体
は、第６図Ａに示すように試料ガス導入室１１、
套体１２、仕切板１３、筒室１４、ノズル１５、
仕切壁１６、スリツト１７、駆動軸１９、試料ガ
ス吸引口２０を有する点は前記第２図と同様であ
るが、この場合は、各捕集板１８…は第６図Ｂ，
Ｃに明らかなように駆動軸１９に串通固着された
中心歯車２１を囲んで係合位置する遊星歯車２２
…の軸にそれぞれ固着されており、各捕集板１８
…は駆動軸１９に緩揮された１つのギヤケース２
３上に各軸設されている。そして、このギヤケー
ス２３内にはバネ２４により中心歯車２１に係合
する係止爪２５が装置外部から例えば、電磁装置
により係脱可能として設けられ、第６図Ｂのよう
に中心歯車２１から係止爪２５をはずした場合
は、各捕集板１８…は各個に回転し、第６図Ｃの
ように係止爪２５を係合した場合は、捕集板１８
…は各個に回らずギヤケース２３全体が回転する
ようになつている。

この第６図に示す装置を使用するには、各捕集
板１８…を、各個に回転する第６図Ｂの状態とし
て試料ガスを供給すると、ノズル１５…のうず巻
状小孔から落下するダストは、その直下に同心位
置で一方に回転する捕集板１８…上には、前記平
板a′の輪帯と一致する多数の同心円状となつて堆
積する。こうして一定時間経過したのち係止爪２
５を作動してギヤケース２３全体を回動し、隣接
する次の捕集板１８をノズル１５の下方に位置さ
せることにより、均一のダスト散布面ならびに時
間別散布量を得ることができる。

以上、各実施例について説明したように、この
発明においては簡単な装置でほぼ均一な厚みを有
する捕集層が得られ、かつ時間別採取量の測定も
容易となり、極めて効率的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の装置の断面正面図、第２図はこ
の発明の実施例を示す断面正面図、第３図Ａ，
Ｂ，Ｃは同ノズル口部の各例を示す拡大平面図、
第４図、第５図はそれぞれ第２図の装置の変形例
を示す断面正面図、第６図Ａはこの発明の他の実
施例を示す断面正面図、第６図Ｂ，Ｃは捕集板部
分の平面図、第６図Ｄは、ノズル口部の拡大平面
図である。図中、１，１１は試料ガス導入口、２，１２は
套体、５，１５はノズル、８，１８は捕集板、
９，１９は駆動軸、ａ，a′は平板を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

１数個の套体を分離可能に接続して、一端に試
料ガス導入口、他端に試料ガス吸引口を有し、か
つ内部を区画してそれぞれ相互に連通する各所定
径のノズルを下方にダストを付着すべき捕集板を
臨ませて筒室を形成したものにおいて、上記ノズ
ルはその噴射口を予め多数の小孔あるいは一つの
細隙状長孔を有する平板とし、また捕集板は駆動
軸を介して連続的に一方に向つてほぼ水平に移動
する受け面に構成したダスト粒径分布測定用試料
採取装置。