JPS60154327A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体、さらに詳しくは高密度記録に適
した磁気記録媒体に関する。

〔従来技術〕

近年、開発が進められて〜・る高密度記録用磁気記録媒
体においては、磁気ヘッドと磁気テープとの間のいわゆ
る間隙損失を軽減させるため、磁性層の表面性をより高
度なものとすることが要求される。この目的のためには
、磁性層の製造技術、すなわち磁性粒子の分散、塗布、
表面成形技術などの改良により磁性層の表面性を向上さ
せることが必要であると共に、支持体の表面性を向上さ
せることもまた必要となる。とくに、記録密度が高くな
るにともない記録波長が小となることにより、厚み損失
を逃がれるために磁性層を薄くする試みがなされてきて
いる。それにより、支持体の表面性が磁性層の表面性に
与える影響はますます大となってきている。

しかしながら磁気記録媒体に使用される支持体の表面性
を向上させることは下記の理由から限界がある。つまり
、製膜して巻き取る工程において、フィルムの表面性が
良いと販送ローラーに対する摩擦抵抗が大となり、しば
しば蛇行を起こしたり、シワが生じたりする。またフィ
ルム間の摩擦抵抗が増大し巻き取りロールの形状にゆが
みが生じたりもする。

前記の背反する問題点の解決のために、これまでに種々
の試みがなされてきている。たとえば特開昭５３−１０
９６０５号公報には、支持体上に熱可塑性樹脂の微粒子
を突出させ、巻き取り後、磁性層形成時に溶剤にて該樹
脂を溶解除去する方法が記載されている。しかしながら
、この方法も溶解除去の工程を要するばかりでなく、高
密度記録用磁気記録媒体としての満足すべき特性を付与
しうるにはいたっていない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、前記の従来技術の欠点を除き、高密度
記録に適する磁気記録媒体を提供することＫある。

本発明の他の目的はＳ／Ｎ又はＣ／Ｎ　の優れた磁気記
録媒体を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、非磁性支持体との接着力の高
い中間層を有する磁気記録媒体を提供することにある。

本発明の他の目的は塗布適性の優れた中油層を有する磁
気記録媒体を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、耐久性の優れた磁気記録媒体
を提供することにある。

〔発明の構成〕

本発明者らは上記の目的を達成すべく鋭意検討した結果
、表面あらさくＲα）が０．０１０μｒｆＬ（カットオ
フ０．２　ｍｓ　）以上である非磁性支持体と磁性層と
の間にアクロイル基またはメタクロイル基を分子中に２
個以上有する分子量が３０００以下のポリウレタン（以
下、ポリウレタンアクリレートの称する）と放射線照射
により重合可能なモノマーとを該モノマーがポリウレタ
ンアクリレートと該モノマーとの和の３０〜８０重量％
であるように含有し、放射線照射により重合硬化された
中間層を設けることにより上記の目的が達成され、顕　
ｉ著な効果が得られることを見出し、本発明に致った。

すなわち、本発明は、表面あらさが０．０１μｍ以上で
ある非磁性支持体と磁性層との間に１分子量が３０００
以下のポリウレタンアクリレートとモノマーを含み、モ
ノマーがポリウレタンアクリレートと該モノマーとの和
の３０〜８０重量％である中間層を設け、該中間層が放
射線照射されていることを特徴とする磁気記録媒体であ
る。

特に、本発明では、中間層の表面あらさが０．０１０μ
ｍ以下であることが好ましい。

以下、本発明を詳述する。

本発明に使用される非磁性支持体の表面あらさは表、裏
で異なるものを使用することも可能であるが、そのよう
な支持体の調製には高度の技術を要し、また製造効率も
低い。そこで本発明では表裏両面の表面あらさがはｙ同
一に調製された支持体を主たる適用対象とするが、本発
明の範囲はこれのみにと父まるものではない。

本発明に使用される支持体は、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート等のポリエ
ステル類；ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレ
フィン類：セルローストリアセテート、セルロースダイ
アセテート、セルロースアセテートフチレート、セルロ
ースアセテートプロピオネート等のセルロース誘導体：
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂
；ポリカーボネート、ポリイミド、ポリアミドイミド等
のプラスチックの他に用途に応じてアルミニウム、銅、
スズ、亜鉛またはこれらを含む非磁−合金、不銹銅など
の非磁性金属類；紙、バライタまたはポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレンーゾテン共重合体などの炭素数
２〜１０のα−ポリオレフィン類を塗布またはラミネー
トした紙などである。

本発明における表面あらさとは、ＪＩＳ−Ｂ１２Ｏ３の
５項で定義される中心線平均あらさをさし、カットオフ
値は０．２５ｍである。

本発明に使用される支持体の表面あらさば０．０１０μ
ｍ以上、とくに０．０１５　ｐｍ　〜０．５μｍである
ことが好ましい。

支持体の裏面には走行性などの改良を目的としていわゆ
るバック層を設けることができる。この場合、バック層
の表面あらさな０．０１μｍ以上、好ましくは０．０１
５μ以上とすることにより本発明の効果は同様に発揮さ
れる。

本発明の中間層に使用されるポリウレタンアクリレート
は、多価アルコールと多塩基酸とからなるポリエステル
ポリオール（ポリエステルポリエーテルポリオールな含
む）、多価アルコールの重縮合あるいはアルキレンオキ
シドの開環重合などＫよるポリエーテルポリオール等の
ポリオール類をポリイソシアネートでウレタン縮合し、
更に末端Ｃ）Ｈ基をアクリレート変またはメタクリレー
ト変性したもので、分子中にアクロイル基またはメタク
ロイル基を分子中に２個以上有している。

多価アルコールの具体例としては、エチレングリコール
、フロピレンゲリコール、メタンジオール、ベンタンジ
オール、ネオインチルグリコール、ヘキサンジオール、
オクタンジオール、シクロヘキサンジオール、シクロヘ
キサン１．４−ジメタツール、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、グリセリン、トリメチロール
プロパン、等がある。

多塩基酸としては、フマル酸、マレイン酸、とは（酸、
アジピン酸、七）ζシン酸、７タル酸、イソフタル酸、
テレフタル酸、シクロヘキサン１．４−ジカルボン酸等
がある。

アルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロ
ピレンオキシド９、及びこれらのアルキル置換オキシド
等がある。

これらの多価アルコール、多塩基酸、アルキレンオキシ
ドから前記のようにして作られたポリエステルポリオー
ル、ポリエーテルポリオールまたはポリエステルエーテ
ルポリオールをポリイソシアネートでウレタン縮合し、
更にアクリレートまたはメタアクリレート変性すること
によって本発明で用いるポリウ′り′アクリレートを得
る尋１ができる。

と〜で用いられるポリイソシアネートとしては、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネ−）、シフ四ヘキサンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、フェ
ニレンジイソシアネート等がある。

本発明で用いるポリウレタンアクリレートの分子量眸３
，０００以下であり、３，０００以上では表面性が悪く
なるので好ましくない。

本発明において前記ポリウレタンアクリレートと共に中
間層に使用されるモノ寸−は放射線照射により重合可能
な化合物であって、炭素−炭素不飽和結合を分子中に１
個以上有する化合物であり、アクリル酸エステル類、ア
クリルアミド９類、メタクリル酸エステル類、メタクリ
ルアミド類、アリル化合物、ビニルエーテル類、ビニル
エステル類、ビニル異部環化合物、Ｎ−ビニル化合物、
スチレン類、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸類
、イタコン酸類、オレフィン類、　−などが例としてあ
げられる。これらのうち好ましいものとしてアクリロイ
ル基またはメタクリロイル基を２個以上含む下記の化合
物があげられる。具体的には、ジエチレングリコールジ
アクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート
、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルテトラアクリレート、などのアクリレート類、ジエチ
レングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコ
ールトリメタクリレート、テトラエチレングリコールジ
メタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレ
ート、インタエリスリトールテトラメタクリレート、な
どのメタクリレート類あるいはその他の２官能以上のポ
リオールとアクリル酸メタクリル酸とのエステル類、な
どがある。

これらのモノマーは１種でもよくまた２種以上用いても
よい。

本発明で中間層として用いるポリウレタンアクリレート
と上記モノマーとの割合は、該モノマーがポリウレタン
アクリレートとモノマーとの和の３０〜８０重量％であ
る。モノマーが３０重量％以下では塗布性が悪く、セル
フレベリングが生じ難く、中間層の平滑性が良くない。

また８０重量％以上であると、中間層と支持体との接着
性が悪く、カールを生じ易い等の人魚があり、また重合
に必要な放射線の量を大きくしなければならない欠点も
ある。

中間層用の前記ポリウレタンアクリレートとモノマーを
支持体に塗布するには溶剤を用いてもよいが、モノマー
の種類によっては、モノマーが溶剤としての役をなし、
ポリウレタンアクリレートの分子量が小さい場合には他
の溶剤を用いなくても両者のみで良い塗布性及びセルフ
レベリング性を示すので、溶剤を用いなくてもよいとい
う利点がある。

本発明の中間層には、必要に応じて、塩化ビニル−塩化
ビニリデン系樹脂、ウレタン樹脂、アクリロニトリル−
ブタジェン樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、繊
維素樹脂、アセタール系樹脂等の熱可塑性樹脂を前記成
分と共に用いることができる。

本発明における前記のポリウレタンアクリレートとモノ
マーからなる中間層用の塗液は粘性が低く、塗布性が良
く、薄く塗ることができることや、良好なセルフレはリ
ングを生ずるので平滑性の良い中間層を形成する効果が
ある。

本発明の塗液な支持体に設け、これに放射線照射を行っ
て重合硬化させて中間層を形成すると、支持体との密着
性が良く、カール等を生じない中間層が得られ、また表
面あらさが０．０１０μｍ以上（このような表面あらさ
の支持体は製膜時の巻取り操作等に好ましい）の支持体
を用いても表面あらさが０．０１０μｍ以下の表面性の
良い中間層を形成することができ、従ってこの上に形成
する磁性層の表面性を著しく改良することができ、また
耐久性にも優れているので電磁特性が改良され、特に高
密度記録に適した磁気記録媒体を得ることができる。

本発明において使用される放射線は電子線および紫外線
である。紫外線を使用する場合には前記の化合物に増感
剤を添加することが好ましい。増感剤としては、特に限
定されないが、紫外線照射光源として通常使用される水
銀灯の輝線スペクトルを生ずる２５４，３１３．３　Ｂ
　５　ｎｍの波長において吸光係数の比較的大なるもの
が好ましい。

その代表例としては、アセトフェノン、ベンゾフェノン
、インジインエチルエーテル、インジルメチルケタール
、インジルエチルケタール、ベンゾインイソブチルケト
ン、ヒドロキシジメチルフェニルケトン、ｌ−ヒビロキ
シシクロへキシルフェニルケトン、２−２ジエトキシア
セトフエノン、ＭｉｃｈＬａｒｚケトンなどの芳香族ケ
トンが使用できる。

増感剤の混合比率は、化合物１００重量部に対し０．５
〜２０重址部、好ましくは２〜１５重量部、さらに好ま
しくは３〜ｌＯ重量部である。

前記中間層を支持体上に塗設する場合、種々の有機溶媒
が必要に応じ使用できるが、前記したように中間層塗液
が低粘度の液体である場合無溶媒でもよい。使用できる
有機溶媒としてはアセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系；
メタノール、エタノール、プロパツール、メタノール等
のアルコール系；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル
、乳酸エチル、酢酸グリコールモノエチルエーテル等の
エステル系；エーテル、クリコールジメチルエーテル、
クリコールモノエチルエーテル、ジオキサン等のグリコ
ールエーテル系；ベンゼン、トルエン、キシレン等のタ
ール系（芳香族炭化水素）；メチレンクロライド、エチ
レンクロライド、四基化炭Ｘ、クロロホルム、エチレン
クロルヒドリン、ジクロルベンゼン等があげられる。

前記中間層の厚さは放射線照射による重合硬化後の測定
で０．１〜１．５μｍであることが好ましく、該層の表
面あらさは０．０１０１ｔ１７！以下であることが好ま
しい。このためには比較的低粘度の化合物、あるいは有
機溶媒の添加により低粘度に保ち塗設によるいわゆるセ
ルフレベリング効果をもたせることが有効な手段の１つ
となる。

電子線加速器としてはスキャニング方式、ダブルスキャ
ニング方式あるいはカーテンビーム方式が採用できるが
、好ましいのは比較的安価で大出力が得られるカーテン
ビーム方式である。電子線特性としては、加速電圧が１
０〜ｔ　ｏ　ｏ　ｏ　ｈｖ、好ましくは５０〜３００　
ｋＶであり、吸収線量として０．５〜２０メガラツＰ好
ましくは１〜ｌＯメガラツト９である。加速電圧が１０
１Ｖ以下の場合は、エネルギーの透過量が不足し１００
０　ｋＶを超えると重合に使われるエネルギー効率が低
下し経済的でない。

吸収線量が０．５メガランド以下では硬化反応が不充分
で２０メガラッド以上になると、硬化に使用されるエネ
ルギー効率が低下したり、被照射体が発熱し、特にプラ
スティック支持体が変形するので好ましくない。

本発明の重合硬化層の上に設けられる磁性層は強磁性粉
末と結合剤とを主成分とするものであっても、磁性金属
薄膜であってもよい。

本発明に適用される磁性金属薄膜の形成法は真空槽内で
膜を形成する方法あるいはメッキ法によればよく、金属
薄膜の形成速度の速いこと、製造工程が簡単であること
、あるいは排液処理等の必要のないこと等の利点を有す
る真空槽内で膜な形成する方法が好ましい。真空槽内で
膜を形成する方法とは希薄な気体あるいは真空空間中に
おいて析出させようという物質またはその化合物を蒸気
あるいはイオン化した蒸気として基体となる支持体上に
析出させる方法で真空蒸着法、スパツタリンメ法、イオ
ンプレーテインク法、化学気相メッキ法等がこれに相当
する。

さらに本発明において磁気記録層となるべき強磁性金属
層としては鉄、コ／之ルト、ニッケルその他の強磁性金
属あるいはＦｅ−Ｇｏ、Ｆｔ−Ｎｉ。

Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｅ３ｉ、　Ｆ＋−ＲＡ、　Ｃｏ−Ｐ
、　Ｃｏ−Ｂ。

Ｇｏ−Ｆ３ｉ、　Ｇｏ−Ｖ、Ｇｏ−Ｙ％Ｃｏ−Ｌａ、Ｇ
ｏ−Ｃｍ。

Ｇｏ−Ｐｒ、　Ｃ（１−８ｍ、　Ｇｏ−Ｐｔ％Ｃｏ−Ｍ
ｎ％Ｆｅ　−０ｏ−Ｎｉ、　Ｃｏ−Ｎ１−Ｐ、　Ｃｏ−
Ｎ１−Ｂ、　Ｇｏ−Ｎｉ−Ａｙ、Ｇｏ−Ｎｉ−Ｎａ、Ｃ
ｏ−Ｎｉ−０ｅ％Ｃｏ−ＮｉＺｎ、　Ｃ０−ＮＺ−Ｃｕ
１Ｃｏ　−Ｎｉ　−Ｗ、　Ｇｏ−Ｎｉ　−Ｒ・、Ｏ・−
Ｅ３ｍ−Ｃｕ等の強磁性合金を真空槽内　ｉで膜を形成
する方法あるいはメッキ法によって薄膜状に形成せしめ
たもので、その膜厚は磁気記録媒体として使用する場合
０．０５μｍの範囲であり特に０．１μｍ〜０．４μｍ
が好ましい。

本発明の磁性層に使用される強磁性粉末、各種添加剤、
有機溶媒、さらに分散・塗布方式などの詳細に関しては
特開昭５２−１０８，８０４号、同５４−２１，８０４
号、同５４−４６，０１１号公報に記載されており必要
に応じ本発明に適用できる。

〔実施例〕

以下に本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。

なお実施例中「部」は重量部を示す。

実施例１ 表面あらさ０．０２０μｍ、厚さ１４．５μｍのポリエ
チレンテレフタレート支持体上に、ｆｌン）オールとア
ジピン酸からなるポリエステルポリオールをトリレンジ
イソシアネートでウレタン縮合し５両末端をアクリレー
トして得られた分子蓋６００のポリウレタンアクリレ−
）（ポリウレタンアクリレ−）Ａ）とジエチレングリコ
ールジアクリレートとよりなる塗液（６０／４０重量％
）を塗設し、加速電圧１６５１Ｖ　、ビーム電流５ｒｒ
ＬＡで吸収線量３　ＭｒａｒＬの電子線照射を行って中
間層を形成した。硬化後の層の厚さは０．５μｍであっ
た。

下記組成の磁性塗液をボールミルで１０時間混線分散し
た。

分散後、トリイソシアネート化合物のトリメチロールプ
ロパン付加体（分子約７６０、ＮＯＯ含有量１３．３ｕ
＋ｔ％、商品名：ノまイニルＡ、Ｇ、社製「デスモジュ
ールＩＪ−７５Ｊ　）の７５ｗｔ％　酢酸エチル溶液を
２２部加え１時間高速剪断分散して磁性塗布液を調製し
た。得られた塗布液を前記層の上側に乾燥後の厚さが４
μｍとなるよう塗設した。ついで、直流磁場中で配向処
理して１０００Ｇの熱風を送って乾燥した。乾燥後、カ
レンダリング処理を施して、Ａインチ巾にスリットして
ビデオ用の磁気テープサンプル／Ｉ６１を得た。

比較例１ 実施例Ｉにおいて中間層を塗設せず、他は実施例１と同
様に磁気テープサンプル／１６２を得た。

実施例２ プロピレングリコールとアジピン酸からなるポリエステ
ルポリオールをイソホロジイソシアネートでウレタン縮
合し、両末端をアクリレート変性した分子量２，０００
のポリウレタンアクリレートとテトラエチレングリコー
ルジアクリレートとよりなる塗液（２５／８５重量％）
を実施例１と同様の支持体に塗布し、実施例と同様に電
子線照射し中間層を形成した。中間層の厚さは０．６μ
ｍであった。

次いで、実施例１と同様に磁性塗布液を設けて磁気テー
プサンプル／１６３を得た。

比較例２ 実施例１において、ポリウレタンアクリレートＡの代り
にブタンジオールとアジピン酸からなるポリエステルポ
リオールをトリレンジイソシアネートでウレタン縮合し
両末端をアクリレート変性した分子量４，０００のポリ
ウレタンアクリレートを用い、これとジエチレングリコ
ールジアクリレートとよりなる塗布液（６０／４０重量
％）を用い実施例１と全（同様にして中間層を形成し、
且つ磁性層を設けて磁気テープサンプル／Ｉ６４を得た
。

中間層の厚さは０．５μｍであった。

比較例３ 実施例１においてポリウレタンアクリレートを除いた他
は全（同様にて磁気テープサンプル／１６５を得た。

実施例３ 表面あらさ０．０３０μｍ、厚さ、１４．５μｍのポリ
エチレンテレフタレート支持体上にブタンジオールとア
ジピン酸からなるポリエステルポリオールをシクロヘキ
サン１．４ジイソシアネートでウレタン縮合し、両端を
アクリレート変性した分子量５００のポリウレタンアク
リレートとジエチレングリコールジアクリレートとの混
合物９５部とベンゾフェノン５部とからなる塗液を塗布
し、８０Ｗ／ｃＩＩＬの水銀灯で１秒間紫外線照射を行
い中間層を形成した。重合硬化後の中間層の厚さは１．
０μｍであった。

次いで、実施例１と同様にして磁性層を設は磁気テープ
サンプル／１６６を得た。

実施例４ 表面あらさＯ，Ｏ１７μｙｘ、厚さ１４．５μｍのポリ
エチレンテレフタレート支持体上に実施例２と同様にし
て中間層を形成した。中間層の厚さは０．５μｍであっ
た。

下記組成の磁性塗液なボールミルで１０時間混錬分散し
た。

分散後、これにトリメチロールプロパントリアクリレー
ト２２部を加え、１時間高速剪断分散して磁性塗液を調
整した。

前記中間層の上に磁性塗液を塗設し、配向、乾燥、カレ
ンダー処理を施した後に、加速電圧１６５ｈｖで吸収線
針がｌｏＭｒａｄになるように電子線照射を行った。こ
れをＡインチ巾にスリットし磁気テープサンプル＊７ｒ
ｋａた。

比較例５ 実施例４において中間層を設けず、他は実施例４と同様
にして磁気テープサンプル／１６８を得た。

実施例５ 表面あらさ０．０１７μｍ、厚さ１４．５μｙｎのポリ
エチレンテレフタレート上に実施例１と同様にして中間
層を設けた。中間層の厚さは０．５μｍであった。

上記中間層上に斜め蒸着によりＣｏ−Ｎｉ　（Ｎｉ　：
　２０重量％）磁性層を、１００ＯＡ厚となるように設
け、磁気テープサンプル屑９を得た。

比較例６ 実施例５において、中間層を設けず、他は実施例５と同
様にして磁気テープサンプル７ｇ６１０を得た。

以上のサンプルについてビデオ感度、Ｃ／Ｎ。

及び接着力を測定し、結果を次表に示した。

測定方法の概略を下記に示す。

ビデオ感度：　ＶＨ８方式ＶＴＲ（松下電産製造、商品
名ｒＭＶ　−８８００Ｊ　）　’ｒ：使用シて４ＭＨ２
での再生出力を測定した。

Ｃ／Ｎ　：　３’５　ＭＨｚの搬送波（ｖ−ヤリ−ｙ−
）を記録し、再生したときのキャリヤ ーとノイズの比（Ｓ／Ｎに相当）を 比較例１を基準（±□ｄＢ）として測 定した。

接着力測定 磁気テープ（捧インチ巾）の磁性面にポリエチレンテレ
フタレートの粘着テープを貼りつけ１８０°剥離したと
きの力をばねばかりで測定した。

１ ビデオ感度及びＣ／Ｎはサンプル７１６８に対する相対
値である。

〔発明の効果丁 表より明らかなごとく、支持体の表面あらさが０．０１
μｍ以上で、かつ支持体と磁性層との間に分子ｉ３，０
００以下のポリウレタンアクリレートとモノマーよりな
る中間層を設は放射線照射し該中間層の表面あらさｏ、
ｏｉμｍ以下にすることによりビデオ感度（３／Ｎ及び
接着性が著しく改良された磁気記録媒体のえられること
がわかる。

（ほか３名） 手続補正書 昭和５９年　３　月斗ノ　日 昭和５９年特許願第　９９６８　号 ２、発明の名称 磁気記録媒体 ３、補正をする者 事件との関係“特許出願人 名称　（５２０）富士写真フィルム株式会社昭和　年　
月　日（発送日：昭和　年　月　日）６、補正により増
加する発明の数　１ 補正する。

２）同ｉｉ＋’第５頁８行ｒＱ、Ｑ　１０Ｊをｒｏ、０
１Ｊと補正する。

３）同書第６頁１７行ｒＯ，０１０ＪをｒＯ，０１Ｊ　
と補正する。

４）回書第９頁５行「以上」を「よシ大」と補正する。

５）回書第１０頁１９行「以下」を「よシ小」と補正す
る。

６）同魯第１１頁１行「以上」を「よシ大」と補正する
。

７）同書第１２頁７行「０．０１０Ｊを「０．０１Ｊと
補正する。

８）同省第１２頁１ｏ行「０．０１０Ｊを「ｏ、ｏｌ」
と補正する。

９）同瞥第１４頁１２行「０．０１０Ｊを「０．０１Ｊ
と　（補正する。

１０）回書第１９頁１９行「（２５／８５重量％）」を
ｒ（２５７７５重量％）」　と補正する。

１１）同省第２１頁７行「混合物」のあとにｒ（４ｏ／
ｓｏ重量％）」を挿入する。

１２）同書第２４頁１行７３ｓＭＨｚＪを「＆５ＭＨｚ
Ｊと補正する。

１３）同誉第２５頁表中ビデオ感度（ｄＢ）列サンプル
Ａ１欄ｒ＋３０Ｊを「十！、０」と補正する。

以上 「特許請求の範囲」 （１）表面あらさが０．０１μｍ以上である非磁性支持
体と磁性層の間に分子量がｓ、ｏｏｏ以下のポリウレタ
ンアクリレートと放射線照射により重合可能なモノマー
を含み、該モノマーがポリウレタンアクリレートとモノ
マーとの和の３０〜８０重量％である中間層を設け、該
中間層が放射線照射されていることを特徴とする磁気記
録媒体。

（２）中間層の表面ららさが隻旦ユμｍ以下である特許
請求の範囲第（１）項に記載の磁気記録媒体。

（３）中間層の厚さが０．１μｒｒＬ〜１．５μｍであ
る特許請求の範囲第（１）項に記載の磁気記録媒体。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　表面あらさが０．０１０μｍ以上である非磁性
   支持体と磁性層の間に分子量が３，０００以下のポリウ
   レタンアクリレートと放射線照射により重合可能なモノ
   マーを含み、該モノマーがポリウレタンアクリレートと
   モノマーとの和の３０〜８０重量％である中間層を設け
   、該中間層が放射線照射されていることを特徴とする磁
   気記録媒体。
2. （２）中間層の表面あらさが０．０１０μｍ以下である
   特許請求の範囲第（１）項に記載の磁気記録媒体。
3. （３）中間層の厚さが０．１μｍ〜１．５μｍである特
   許請求の範囲第（１）項に記載の磁気記録媒体。