JPS6015430B2 - 相隣る耐火部分の継き目の漏れ止め装置 - Google Patents
相隣る耐火部分の継き目の漏れ止め装置Info
- Publication number
- JPS6015430B2 JPS6015430B2 JP51003948A JP394876A JPS6015430B2 JP S6015430 B2 JPS6015430 B2 JP S6015430B2 JP 51003948 A JP51003948 A JP 51003948A JP 394876 A JP394876 A JP 394876A JP S6015430 B2 JPS6015430 B2 JP S6015430B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leak
- prevention device
- core
- hole
- leak prevention
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/14—Sealings between relatively-stationary surfaces by means of granular or plastic material, or fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/08—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Packages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、溶融金属容器などの相隣る耐火部分間の継ぎ
目に対する漏れ止め装置に関している。
目に対する漏れ止め装置に関している。
現在、銭なべ閉鎖装置の消耗性耐火部材の交換を簡単化
するのに多大の努力が払われている。そこで銭なべの閉
鎖弁に於いて、弁軸のかわりの耐火性の継ぎ目に対する
漏れ止めを、今日迄普通に行われているようなモルタル
による代りに、耐熱性の鉱物繊維より成る環状円板を用
いて行うことは既知である。これによれば、漏れ止め用
円板を予め製作することが可能であり、そしてモルタル
が乾燥するまで、弁軸を挿入した状態で待つ要もなくな
る。併し既知の耐熱性鉱物繊維を使用する漏れ止め装置
は、継ぎ目における漏れ止め性能を確保するために、該
継ぎ目を形成する２つの都材が互にボルト等の締めつけ
臭によって締めつけ固定され、締めつけ力が常に作用し
ている状態にのみ使用されるものであった。
するのに多大の努力が払われている。そこで銭なべの閉
鎖弁に於いて、弁軸のかわりの耐火性の継ぎ目に対する
漏れ止めを、今日迄普通に行われているようなモルタル
による代りに、耐熱性の鉱物繊維より成る環状円板を用
いて行うことは既知である。これによれば、漏れ止め用
円板を予め製作することが可能であり、そしてモルタル
が乾燥するまで、弁軸を挿入した状態で待つ要もなくな
る。併し既知の耐熱性鉱物繊維を使用する漏れ止め装置
は、継ぎ目における漏れ止め性能を確保するために、該
継ぎ目を形成する２つの都材が互にボルト等の締めつけ
臭によって締めつけ固定され、締めつけ力が常に作用し
ている状態にのみ使用されるものであった。
更に此の種の漏れ止め装置は、密閉材料自体が結合装置
乃至固定装置として役立てられなければならない個所に
は使用できない。そこで、本発明の目的は、上述の欠点
が除かれている、完備した漏れ止め装置を提供すること
を目的としている。
乃至固定装置として役立てられなければならない個所に
は使用できない。そこで、本発明の目的は、上述の欠点
が除かれている、完備した漏れ止め装置を提供すること
を目的としている。
本発明の漏れ止め装置は、密閉物体が、硬化した耐火材
料の核と、可塑性の耐火材料より成る被覆層とを有する
ことを特徴としている。
料の核と、可塑性の耐火材料より成る被覆層とを有する
ことを特徴としている。
さて、可塑性の被覆層は、上記対応する両部分を一緒に
結合する場合、継ぎ目の不規則性を補償する役割を果し
、耐火材料の硬化した核は安定な形態を保持する。
結合する場合、継ぎ目の不規則性を補償する役割を果し
、耐火材料の硬化した核は安定な形態を保持する。
従って、該継ぎ目を填充し、しかも外力などを作用せし
める必要ないこ漏れ止めを達成する。その主要な効果と
しては、その一方或は両者が加熱された状態でも両部分
間の継ぎ目の填充と、漏れ止めとを共に達成する。なお
、両部分を結合する直前に密閉物体を挿入することが望
ましい。漏れ止め部分に溶融材料の通過のための中央孔
が設けられているときには、核を円板として構成する。
円板は平板でもよく適宜の断面形をもつものでもよい。
本発明の有利な実施例において、核に多数の凹入部を設
け、或は円板の場合には孔を設け、この凹入部又は孔に
モルタル材料が填充されることによって、形態維持性と
附着性とが得られるようにする。本発明の一実施例を表
す図面を参照して、本発明の作用及び効果につき更に詳
細に説明しよう。
める必要ないこ漏れ止めを達成する。その主要な効果と
しては、その一方或は両者が加熱された状態でも両部分
間の継ぎ目の填充と、漏れ止めとを共に達成する。なお
、両部分を結合する直前に密閉物体を挿入することが望
ましい。漏れ止め部分に溶融材料の通過のための中央孔
が設けられているときには、核を円板として構成する。
円板は平板でもよく適宜の断面形をもつものでもよい。
本発明の有利な実施例において、核に多数の凹入部を設
け、或は円板の場合には孔を設け、この凹入部又は孔に
モルタル材料が填充されることによって、形態維持性と
附着性とが得られるようにする。本発明の一実施例を表
す図面を参照して、本発明の作用及び効果につき更に詳
細に説明しよう。
図面に於いて、２は銭なべの底を示し、これが孔４を有
し、これには孔ブロック６が挿入されている。孔ブロッ
ク６には、スリーブ８が挿入され、スリーブ８には溶融
金属のための貫通孔１０が設けられている。概括的に１
２と指示されたすべり閉鎖装置が、図示されていない仕
方により、鍵なべの底２に取外可能に取付けられている
。
し、これには孔ブロック６が挿入されている。孔ブロッ
ク６には、スリーブ８が挿入され、スリーブ８には溶融
金属のための貫通孔１０が設けられている。概括的に１
２と指示されたすべり閉鎖装置が、図示されていない仕
方により、鍵なべの底２に取外可能に取付けられている
。
すべり閉鎖装置１２は、その一部が示されているだけで
あるが、ケーシング１４と、孔１８を有する底板１６と
を含んでいる。底板１６の、なべ底２と反対の側には、
滑り板２０が底板１６に対して滑動可能に取付けられて
いる。ケーシング１４には孔２２が設けられている。図
面では、滑り閉鎖装置１２は鉾なべの底２から隔てられ
た位置に設けられており、スリーブ８と底板１６との間
には、なべ底２に滑り閉鎖装置１２が固定されたとき継
ぎ目２４が生ずる。
あるが、ケーシング１４と、孔１８を有する底板１６と
を含んでいる。底板１６の、なべ底２と反対の側には、
滑り板２０が底板１６に対して滑動可能に取付けられて
いる。ケーシング１４には孔２２が設けられている。図
面では、滑り閉鎖装置１２は鉾なべの底２から隔てられ
た位置に設けられており、スリーブ８と底板１６との間
には、なべ底２に滑り閉鎖装置１２が固定されたとき継
ぎ目２４が生ずる。
継ぎ目２４のなべ側の境界がスリーブ８の両２６であり
、底板側の境界は鎖線２８で示される。滑り閉鎖装置の
ケーシング１４の孔２２の中に、棺斑眉的に３０と指示
された本発明による漏れ止め装置が配置される。
、底板側の境界は鎖線２８で示される。滑り閉鎖装置の
ケーシング１４の孔２２の中に、棺斑眉的に３０と指示
された本発明による漏れ止め装置が配置される。
漏れ止め装置３０１ま硬化された耐火材料より成る皿状
の核３２を有し、核３２は中央開孔３４と周辺部に設け
られた複数の孔３６とを有する。核３２は、可塑的状態
の耐火材料例えばモルタルより成る被覆層３８で覆われ
ている。図示実施例に於いて、漏れ止め装置３０は、継
ぎ目２４の断面に応じて断面的に変形が施され、この場
合、断面の略々中心に位する核３２は、それ自体所定の
断面形を有し、この形態は、被覆層３８にも伝達される
。
の核３２を有し、核３２は中央開孔３４と周辺部に設け
られた複数の孔３６とを有する。核３２は、可塑的状態
の耐火材料例えばモルタルより成る被覆層３８で覆われ
ている。図示実施例に於いて、漏れ止め装置３０は、継
ぎ目２４の断面に応じて断面的に変形が施され、この場
合、断面の略々中心に位する核３２は、それ自体所定の
断面形を有し、この形態は、被覆層３８にも伝達される
。
核３２は、漏れ止め装置の容積の２６乃至４０％を占有
することが望ましい。新規な消耗性の部分例えば底板１
６、滑り板２０などを取りつけて形成された滑り閉鎖装
置１２がなべ底２の図示の位置に固定される以前に、漏
れ止め装置３０が、孔２２へ挿入される。漏れ止め装置
３０は、可塑的適合能力を有していることに加えて、孔
２２へ取付ける目的に対してその形態が充分に安定して
いることが、鉄め込みに好都合である。滑り閉鎖装置１
２を固定する場合、殆どモルタル材料が周囲にはみ出す
ことないこ、スリーブ８の面２６に接合固定される。モ
ルタル材料のはみ出しは、接合面の非平坦部分或は僅か
な不一致部分を埋め合わせ、そして閉鎖装置ケーシング
或はなべ底の一定個所に限って行なわれる。可鰻性の耐
火材料３８としては、市販の化学的或は焼成的に凝固す
るモルタルが適していると考えられる。核３２は、成る
べくは可塑性モルタル３８に用いられるものと同一モル
タルより成るを可とする。核及び可塑性耐火材料を異る
材料とする場合にはその間に望ましくない化学反応を起
すようなものを選択いまならない。本発明の漏れ止め装
置は、実用上無限の期間に亘りその形態維持力があるけ
れども、長期に亘つて裾付けて置く場合には、必要によ
っては、可塑性耐火材料の早期硬化を妨げる措置を講ず
る要がある。
することが望ましい。新規な消耗性の部分例えば底板１
６、滑り板２０などを取りつけて形成された滑り閉鎖装
置１２がなべ底２の図示の位置に固定される以前に、漏
れ止め装置３０が、孔２２へ挿入される。漏れ止め装置
３０は、可塑的適合能力を有していることに加えて、孔
２２へ取付ける目的に対してその形態が充分に安定して
いることが、鉄め込みに好都合である。滑り閉鎖装置１
２を固定する場合、殆どモルタル材料が周囲にはみ出す
ことないこ、スリーブ８の面２６に接合固定される。モ
ルタル材料のはみ出しは、接合面の非平坦部分或は僅か
な不一致部分を埋め合わせ、そして閉鎖装置ケーシング
或はなべ底の一定個所に限って行なわれる。可鰻性の耐
火材料３８としては、市販の化学的或は焼成的に凝固す
るモルタルが適していると考えられる。核３２は、成る
べくは可塑性モルタル３８に用いられるものと同一モル
タルより成るを可とする。核及び可塑性耐火材料を異る
材料とする場合にはその間に望ましくない化学反応を起
すようなものを選択いまならない。本発明の漏れ止め装
置は、実用上無限の期間に亘りその形態維持力があるけ
れども、長期に亘つて裾付けて置く場合には、必要によ
っては、可塑性耐火材料の早期硬化を妨げる措置を講ず
る要がある。
そのためには例えば、ポリエチレン膜を用いる既知の気
密包装が適当である。併し、実際に使用される材料の種
類によっては、漏れ止め装置に、包装による形態的安定
性を付与するのが適当な場合がある。その場合は、既知
の真空包装または縮め包装が考慮に入れられる。所望な
らば、漏れ止め装置を包装と一緒に取付けることもでき
る。図面に示すように、本発明の漏れ止め装置３０は、
成るべくは、容易に燃焼し得る材料より成る鞘４０と共
に用いるのを可とする。
密包装が適当である。併し、実際に使用される材料の種
類によっては、漏れ止め装置に、包装による形態的安定
性を付与するのが適当な場合がある。その場合は、既知
の真空包装または縮め包装が考慮に入れられる。所望な
らば、漏れ止め装置を包装と一緒に取付けることもでき
る。図面に示すように、本発明の漏れ止め装置３０は、
成るべくは、容易に燃焼し得る材料より成る鞘４０と共
に用いるのを可とする。
その場合、図示のように鞘４川ま、底板１６の貫通孔へ
突入し、核３２の中心孔を貫通し、組立て時に、スリー
ブ８の貫通孔と係合するように漏れ止め装置３０の厚さ
と越えて延びている。従って、漏れ止め装置３０の圧縮
時に、貫通孔１０或は貫通孔１８へ、可塑性耐火材料３
８が進入することが防止される。漏れ止め装置３０‘こ
包装が施されるときには、鞘４０は漏れ止め装置と共に
包装され、必要によっては形態保持性を維持する素子と
して役立てることがでる。
突入し、核３２の中心孔を貫通し、組立て時に、スリー
ブ８の貫通孔と係合するように漏れ止め装置３０の厚さ
と越えて延びている。従って、漏れ止め装置３０の圧縮
時に、貫通孔１０或は貫通孔１８へ、可塑性耐火材料３
８が進入することが防止される。漏れ止め装置３０‘こ
包装が施されるときには、鞘４０は漏れ止め装置と共に
包装され、必要によっては形態保持性を維持する素子と
して役立てることがでる。
図面は、本発明の漏れ止め装置の一実施例を、その断面
を以て表わし、鏡なべの底の一部と、交換可能に固定さ
れる滑り閉鎖体装置とが一緒に示されている。 図において、２：銭なべの底、４：鍋の開ロ、６：孔ブ
ロック、８：スリ・一ブ、１０：貫通孔、１２：滑り閉
鎖装置、１４：閉鎖装置ケーシング、１６：底板、１８
：貫通孔、２０：滑り板、２２：関口、２４：継ぎ目、
３０：漏れ止め装置、３２：核、３４：中央孔、３８：
可塑性耐火材料、４０：燃焼し易い材料より成る鞘。
を以て表わし、鏡なべの底の一部と、交換可能に固定さ
れる滑り閉鎖体装置とが一緒に示されている。 図において、２：銭なべの底、４：鍋の開ロ、６：孔ブ
ロック、８：スリ・一ブ、１０：貫通孔、１２：滑り閉
鎖装置、１４：閉鎖装置ケーシング、１６：底板、１８
：貫通孔、２０：滑り板、２２：関口、２４：継ぎ目、
３０：漏れ止め装置、３２：核、３４：中央孔、３８：
可塑性耐火材料、４０：燃焼し易い材料より成る鞘。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐火材料より成る形態的に安定した密閉物体を用い
た、溶融金属容器などの相隣る耐火部分の継ぎ目の漏れ
止め装置に於いて、密閉物体が、硬化した耐火材料の核
と、可塑性の耐火材料より成る層とを有することを特徴
とする相隣る耐火部分の継ぎ目の漏れ止め装置。 ２ 核の上面に、凹入部或は隆起部が設けられているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の漏れ止め装
置。 ３ 前記可塑性の耐火材料が、気密な可撓包装部によつ
て包囲されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の漏れ止め装置。 ４ 中央孔が設けられ、この孔が、容易に燃焼し得る材
料より成る鞘によつて貫通されていることを特徴とする
、特許請求の範囲第１項記載の漏れ止め装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH531/75 | 1975-01-16 | ||
| CH53175A CH576087A5 (ja) | 1975-01-16 | 1975-01-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5196737A JPS5196737A (ja) | 1976-08-25 |
| JPS6015430B2 true JPS6015430B2 (ja) | 1985-04-19 |
Family
ID=4189139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51003948A Expired JPS6015430B2 (ja) | 1975-01-16 | 1976-01-16 | 相隣る耐火部分の継き目の漏れ止め装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4076154A (ja) |
| JP (1) | JPS6015430B2 (ja) |
| CH (1) | CH576087A5 (ja) |
| DE (1) | DE2601105C2 (ja) |
| GB (1) | GB1531322A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54169113U (ja) * | 1978-05-20 | 1979-11-29 | ||
| CH653269A5 (de) * | 1981-06-01 | 1985-12-31 | Metacon Ag | Verfahren zum verhindern des einfrierens von metallischen schmelzen im auslaufkanal eines giessgefaesses. |
| US5431374A (en) * | 1993-10-29 | 1995-07-11 | Vesuvius Crucible Company | Nozzle and base plate apparatus and method for use in a tundish slide gate valve |
| GB2303880B (en) * | 1995-08-03 | 1999-06-23 | Imi Marston Ltd | Pressure relief panels |
| CN109014090B (zh) * | 2018-08-31 | 2020-08-18 | 苏州铭恒金属科技有限公司 | 一种7系铝合金圆棒的热顶铸造工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH449861A (de) * | 1967-02-24 | 1968-01-15 | Metacon Ag | Giesseinrichtung |
| US3831825A (en) * | 1969-07-25 | 1974-08-27 | Didier Werke Ag | Sliding valve for a container of liquid smelt provided with a lip |
| GB1494477A (en) * | 1973-11-16 | 1977-12-07 | Stopinc Ag | Slide gate nozzle |
| FR2295808A1 (fr) * | 1974-12-24 | 1976-07-23 | Pont A Mousson | Procede et installation de coulee sous basse pression en moule en sable |
-
1975
- 1975-01-16 CH CH53175A patent/CH576087A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-18 US US05/641,872 patent/US4076154A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-01-14 DE DE2601105A patent/DE2601105C2/de not_active Expired
- 1976-01-15 GB GB1620/76A patent/GB1531322A/en not_active Expired
- 1976-01-16 JP JP51003948A patent/JPS6015430B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5196737A (ja) | 1976-08-25 |
| US4076154A (en) | 1978-02-28 |
| CH576087A5 (ja) | 1976-05-31 |
| DE2601105C2 (de) | 1985-10-17 |
| DE2601105A1 (de) | 1976-07-22 |
| GB1531322A (en) | 1978-11-08 |
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