JPS60153537A - デイスプレイ付座標入力装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は手書き図形や手書き文字等を簡易に入力・表示
できると共にそのハードコピーを得ることができるディ
スプレイイ１の座標入力装置に関するものである。

（従来技術と問題点） 従来、手書き文字や図形を記入するタブレットと、その
筆跡や認識結果を表示するディスプレイとを、独立しＩ
Ｃ別構成並びに別装置した文、字等の入出力、装置が提
供されているが、タブレット上に手書きした文字や図形
が正しく認識されて入力されたことを１１認するのに、
タブレットの板面とディスプレイ面とを交互に見る必要
があり、従って手書き文字による文章の入力動作を著し
く阻害し、操作性が悪い。また、文字の訂正、挿入など
の編集時に、カーソルを動かして訂正や挿入すべき文字
の位置を指定するため、カーソルの現在位置と目的とす
る文書中の文字の位置を確認しながらカーソルを動かす
必要があり、操作性に難点があった。

一方、これに対し、タブレットとディスプレイとを一体
化した入出力装置が例えば特開昭５８−１４４２８７号
公報等に於いて提案され、表示されている文書中の任意
の位置をタブレット上に於いて、文字認識回路に接続し
たスタイラスペンによって直接指定し、編集作業、入出
力作業を容易化されることになった。つまり、筆記者は
入力段階から、タブレット上に見える人力書式に従って
任意に文章を記入するだけで、あ１ｃかも出力紙面上で
レイアウトを行いながら文書を作成しているのと同様の
操作性を得ることができる。

しかしながら、かかる入出力装置にあっては、タブレッ
ト上の文字、図形記入部に於ける文字等の記入の際、文
字認識回路とスタイラスペンとを継ぐコードが邪魔にな
るほか、記入に際しスタイラスペンをタブレット上に接
触または近接させないと、□高精度に文字や位置の指定
ができないという実用−Ｌの問題点であった。

更にまたアイスプレイ上にお（）る表示は一時的なもの
であるから、入力が完了した時点では記録用紙上等に出
ツノできることが望ましい。

（発明の目的） 本発明は上記従来の問題点に着目して成されたものであ
り、タブレットに対する位置の指定を、タブレット上方
の離れた位置から簡単な操作により行なえ、且つ入力し
た情報を必要に応じて直ちにハードコピー化し得るディ
スプレイ付座標入力装置を提供することを目的とするも
のである。

（実施例） 第１図は本発明の一実施例の概要を示す斜視図である。

同図において、１００は座標を入力するためのタブレッ
ト、２００は座標の指定を行なう位置指定用磁気発生器
（以下、単に磁気ペンと称す。）、３００はタブレット
１００上に重ね合わされた平面形のディスプレイ、４０
０は磁気ペン２００で指定したタブレット１００上の座
標値を検出する位置検出回路、５００はディスプレイ３
００を駆動する表示制御回路、６００は処理装置、７０
０はハードコピー装置１例えば周知のプロッタ、８００
は記録用紙、９００は音声合成装置である。

第２図はタブレット１００の構造を示づ平面図、第３図
は第２図Ａ−Ａ−線に沿う断面図である。同図において
、１０１はＸ力面の磁歪伝達媒体、１０２はＹ方向の磁
歪伝達媒体であり、それぞれ複数本互いにほぼ平行に配
置される。磁歪伝達媒体１０１．１０２は強磁性体であ
れば使用できるが、強い磁歪振動波を発生させる為に磁
歪効果の大きな月料たとえば鉄を多量に含むアモルファ
ス合金が特に望ましい。又、磁石を接近させても磁化さ
れ難い保持力の小さな拐料が好ましい。

（原子％）等が使用できる。磁歪伝達媒体１０１゜１０
２は細長い形状をしており、その断面は長方形の薄帯状
か円形の線状が望ましく、薄帯状の場合幅は数ｍ１Ｉｌ
ｆｉ！度、厚さは数μｍ〜数１０μｍ程度が製造も容易
で且つ特性も良好である。アモルファス合金は製造上、
厚さが２０〜５０μｍの薄いものが作れるので、これを
薄板状或は線状に切断すれば良い。本実施例では、Ｆｅ
ａｔ　Ｂ１１．５　Ｓ　ｉ　３．６Ｃｚ　（原子％）か
ら成る幅２ｍｍ、厚さ０．０２１１１１１１の磁歪伝達
媒体を使用している。

’　１０３．１０４は、合成樹脂等から成る細長円筒状
の補強材で、前記磁歪伝達媒体１０１゜１０２をそれぞ
れその内部に収容している。

１０５は磁歪伝達媒体１０１の一端の補強材１０３上に
配設されたＸ方向第１電磁変換器、例えばＸ方向第１コ
イルであ暮。このＸ方向第１コ　ｃ１イル１０５は隣接
する補強材１０３間でひねられ、隣接する磁歪伝達媒体
１０１毎に逆方向に巻回されており、コイル１０５に電
流を流した時に各磁歪伝達媒体１０１に対応した部分よ
り生起される磁束、又はコイル１０５に一方向の磁束が
加わつた時に前記各部分に生起する電圧が逆方向となる
如くしである。このため、コイル１０５にパルス電流を
流した時に発生ずるパルス雑音や外部からの誘導がコイ
ル１０５の隣接づる各部分の間で互いに打ち消し合って
弱められる。なお、巻回数は図示例では１回であるが、
２回以上にしても良い。

このＸ方向第１コイル１０５は瞬時的磁場変動を発生し
て磁歪伝達媒体１　’０１の各々の巻回部位に磁歪振動
波を生起させる為のものであり、コイル１０５の一端は
、後述する位置検出回路４００内のパルス電流発生器に
接続され、その他端は接地される。

また、１０６は磁歪伝達媒体１０２の一端の補強材１０
４上に配設されたＹ方向第１電磁変換器、例えばＹ方向
第１コイルであり、隣接する補強材１０４間でひねられ
、隣接する磁歪伝達媒体１０２毎に逆方向に巻回されて
いる。この−Ｙ方向第１コイル１０６の一端は、コイル
１０５と同様に、パルス電流発生器に接続され、他端は
接地される。なお、作用についてはコイル１０５と同様
である。

１０７．１．０８は基準位置指定用磁−発生器、例えば
内磁石であり、磁歪伝達媒体１０１のＸ方向第１コイル
１０５の巻回部分、及び磁歪伝達媒体１０２のＹ方向第
１コイル１０６の巻回部分に長手方向に平行なバイアス
磁界をそれぞれ加える為のものである。このようにバイ
アス磁界を印加するのは、少ない電流で大きな磁歪振動
波の発生を可能にすると共に、この磁歪振動波の発生位
置を指定する為である。即ち、磁歪伝達媒体１０１゜１
０２の電気機械結合係数（機械的エネルギーから電気的
エネルギー、又は電気的エネルギーから機械的エネルギ
ーへの変換効率を示す係数）は例えば第４図に承りよう
にあるバイアス磁界のとぎ最大となるから、このような
磁気バイアスを、Ｘ方向第１コイル１０５．Ｙ方向第１
コイル１０６の巻回部分に印加しておくことにより効率
良く磁歪振動波を発生することができる。

１０９は磁歪伝達媒体１０１の広い範囲にわたって補強
材１０３上に配設されたＸ方向第２電磁変換器、例えば
コイルである。該コイル１０９は各磁歪伝達媒体１０１
上に全て同一方向（この実施例では左巻き）に巻回され
、且つ隣接するコイル同士で接続の極性が逆になる如く
直列に接続されている。従って、全てのコイル１０９に
一方向の磁束が加わった時に各コイル１０９に生起Ｊる
電圧、電流の方向、又はコイル１０９全体に電流を流し
た時に各コイル１０９に生起される磁束の方向が隣接す
るコイル同士で逆方向となり、外部からの誘導や雑音が
隣接するコイル間で互いに打ら消し合って弱められる。

前記コイル１０９の巻きピッチはＸ方向第１コイル１０
５に近接している側の一端より反対側の他端に向って徐
々に密に巻回されており、磁歪振動波の減衰により誘導
電圧が小さくなるのを補なっている。一般的に誘導起電
力を高める為には巻きピッチは大きい方が好ましい。こ
のＸ下向第２コイル１０９は磁歪伝達媒体１０１を伝搬
する磁歪振動波による誘導電圧を検出づる為のものであ
り、一端は位置検出回路４ＱＯのパルス検出器に接続さ
れ、又他端は接地され、巻回された領域が位置検出領域
となる。

また、１１０は磁歪伝達媒体１０２の広い範囲にわたっ
て補強材１０４上に配設されたＹ方向第２電磁変換器、
例えばコイルであり、該コイル１１０は各磁歪伝達媒体
１０２上に全て同一方向（この実施例では左巻き）に巻
回され、且つ隣接するコイル同士で接続の極性が逆にな
る如く直列に接続されている。また、このコイル１１０
の巻きピッチはＹ方向第１コイル１０４に近接している
側の一端より反対側の他端に向って徐々に密に巻回され
でおり、その一端は位置検出回路４００のパルス検出器
に接続され、他端は接地されている。なお、作用につい
てはコイル１０９と同様である。

前述したＸ方向の磁歪伝達媒体１０１と補強材１０３と
Ｘ方向第１コイル１０５とＸ方向第２コイル１０９とか
ら成るＸ方向の位置検出部は非磁性の金属ケース１１１
の内部底面に設けた窪みに挿入され、又、磁歪伝達媒体
１０２と補強材１０４とＹ方向第１コイル１０６とＹ方
向第２コイル１１０とから成るＹ方向の位置検出部は前
記Ｘ方向の位置検出部の上に直交するよう重ね合わされ
、必要に応じて接着剤等で固定される。また基準位置指
定出角磁石１０５．１０６は磁歪伝達媒体１０１．１０
２の端部に対向するように金属ケース１１１の内部底面
に固定されるが、磁歪伝達媒体１０１，１０２の上方、
下方、側方に並列に配置しても良い。金属ケース１１１
の上部には非磁性の金属より成る蓋１１２が被せられる
。

第５図は磁気ペン２００の構造を示す断面図である。同
図において、２０１は円筒形の棒磁石であり、ペン状の
容器２０２の先端にＮ極を下にして取り付けられている
。また２０３は測定開始を示す所定の信号を発生する信
号発生器ぐあり、操作スイッチ２０４をオンすることに
より動作し、前記測定開始を示す信号を超８波の送波器
２０５にり後述する位置検出回路４０’Ｏ内の受波器へ
超音波信号に変えて送出する。

ディスプレイ３００としては、例えば交差させた複数の
水平電極及び垂直電極間に液晶媒体を介在した周知の７
１へりクス型液晶表示パネルが用いられる。まに１デイ
スプレイ３００の表示面積はタブレット１００のパノノ
可能範囲とほぼ等しく、その座標位置がタブレット１０
０の座標位置と一致するよう重ねられている。

第６図は本発明装置の要部を示す回路ブロック図である
。以下、前記の各回路ブロックの説明と共に装置の動作
について詳述する。

今、磁気ペン２００がディスプレイ３００を介して、タ
ブレット１００のＸ方向第１コイル１０５のコイル面中
心からＸ方向の距離必１の磁歪伝達媒体１”０１上、更
にＹ方向第１コイル１０６のコイル面中心からＹ軸方向
の距離Ｌ２の磁歪伝達媒体１０２上にあり、電気機械結
合係数が大きくなる程度の磁気を磁歪伝達媒体１０１，
１０２に加えているものとする。

このような状態において、磁気ペン２００の操作スイッ
チ２０４をオンすると、送波器２０５より測定開始を示
す超音波信号が発信される。該超音波信号は受波器４０
１で受信され電気信号に変換され、受信器４０２で増幅
、波形整形されて入ノｊバッファ４０３に送出される。

制御回□路４０４は入力バッファ４０３より前記測定開
始信号を読み取り測定開始を認識し、出力バッフ７４０
５を介してカウンタ４０６をリセットすると共にＸ方向
用パルス電流発生器４０７を動作させる。カウンタ４０
６はクロック発生器４０８のクロックパルス（パルニス
繰り返し周波数は例えば１００ＭＨｚ）のカウントを開
始する。

Ｘ方向用パルス電流発生器４’０７が動作しパルス電流
がＸ方向第１コイル１０５に印加されると、Ｘ方向第１
コイル１０５で瞬時的磁場変動が発生し、これが原因で
磁歪伝達媒体１０１のＸ方向第１コイル１０５の巻回部
分で磁歪振動波が生起する。この磁歪振動波は磁歪伝達
媒体１０１固有の伝搬速度（約５０００ｍ／秒）で磁歪
伝達媒体１０１を長手方向に沿って伝搬する。そして、
この伝搬中において、磁歪振動波が存在する磁歪伝達媒
体１０１の部位でその部位の電気機械゛結合係数の大き
さに応じて機械的エネルギーから磁気的エネルギーへの
変換が行なわれ、その為Ｘ方向第２コイル１０９に誘導
起電力が発生する。

第７図はＸ方向第２コイル１０９に発生する誘導起電力
の時間的変化の一例をＸ方向第１コイル１０５にパルス
電流を印加した時刻を１＝０として図示したものである
。同図に示すように、誘導起電力の振幅は時刻１＝０直
後と時刻ｔｏからｔ１〜１２秒経過したあたりで大きく
なり、伯の時刻では小さくなる。時刻１＝０直後で誘導
起電力の振幅が大きくなるのは、Ｘ方向第１コイル１０
５とＸ方向第２」イル１０９間の電磁誘ｉ作用によるも
のであり、時刻１＝　１１〜ｔ２において１サイクルの
誘導起電力（磁歪振動波による誘導電圧）の振幅が大き
くなるのは、Ｘ方向第１＝１イル１０５の巻回部分で発
生した磁歪振動波が、磁歪伝達媒体１０１を伝搬して磁
気ペン２００の直下付近に到達し、その部分で電気機械
結合係数が大きくなった為である。磁気ペン２００を磁
歪伝達媒体の長手方向Ｘ方向に沿って移動させると磁歪
振動波による誘導電圧もそれに応じて時間軸上を移動す
る。

従って、時刻ｔｏからｔ１〜ｔ２までの時間を測定する
ことにより磁気ペン２００で指定されたＸ方向の位置、
即ち距離Ｌ１を算出することができる。位置を算出づ−
る為の伝搬時間としては、例えば第７図に示すように磁
歪振動による誘導電圧の振幅が閾（ｉＣＩ＝　Ｅ　１　
より小さくなった時点ｔ３＋閾値Ｅ１より大ぎくなった
時点ｔ４を使用しても良く、又、ゼＯり［１ス点ｔＦ、
を使用しても良い。

前述したＸ方向第２コイル１０９で発生する誘導起電ツ
ノはＸ方向用パルス検出器４０９に入力される。Ｘ方向
用パルス検出器４０９は増幅器。

比較器等からなっており、誘導起電力が例えば前述した
閾値Ｅ１より大きい間、即ち磁歪振動波による誘導電圧
の正極性部分を検出したときにその出力をハイレベルと
する。制御回路４０４は入力バッフ７４０３を介してこ
のハイレベルの信号を読み込むと、出力バッファ４０５
を介してカウンタ４０６にストップ信号を出力しカウン
トを停止Ｊる。この時カウンタ４０６にはＸ方向第１コ
イル１０５にパルス電流が加えられた時刻を＼らＸ方向
第２コイル１０９に磁歪振動波による誘導電圧が現われ
るまでの時間に相当するディジタル値が得られる。また
、この値は、磁歪振動波が毎秒的５０００Ｉｌｌの速さ
で進むことにより、Ｘ方向第１コイル１０５から磁気ペ
ン２００までのＸ方向の距１１ｔＪｌ、１に対応したも
のとなる。このようにしてディジタル値としてカウンタ
４０６に得られたＸ方向の座標値は入力バッファ４０３
を介して制御回路４０４に読み込まれ、更に処理装置６
００に送出され一時記憶される。

ついで制御回路４０４は再度カウンタ４０６をリセット
しＹ方向用パルス電流発生器４１０を動作し、Ｙ方向用
パルス検出器４１１の出力を監視し、前記同様にして磁
気ペン２００のＹ方向の座標値を得て、これを処理装置
６００に送出する。

以下、これを繰り返し、次々に指示される位置データを
得ることができる。

一方、処理装置６００に記憶されたＸ方向及びＹ方向の
座標値からなる位置データは、表示制御回路５００のデ
ィスプレイメモリ５０１に送出され、一定の順序に従っ
て並べられて記憶されると共に、制御回路５０２からの
タイミングパルスにより順次読み出されてＸ方向ドライ
バ５０３゜Ｙ方向ドライバ５０４に出力される。またこ
れらのＸ方向ドライバ５０３．Ｙ方向ドライバ５０４に
は、制御回路５０２のタイミングパルスに同期して走査
回路５０５が発生するスキャニングパルスが入力され、
各ドライバ５０３．５０４はディスプレイ３０．０の前
記Ｘ方向及びＹ方向の座標値に対応する電極を駆動し、
タブレット１００上に指示した位置をディスプレイ３０
０上の同一位置に表示する。従ってタブレット１００上
に重ねたディスプレイ３００の上から磁気ペン２００で
書いた文字や図形の筆跡が、ディスプレイ３００上に光
表示によって同一筆跡にて表示される。

一方、前記処理装置６００に記憶された位置データ、即
ち手書き文字や手書き図形を構成する複数のドツトの各
座標値は必要に応じて、即ち処理装置６００に対してハ
ードコピーの出力命令が入力された時、プロッタ７００
に送出される。プロッタ７０’Ｏでは、前記位置データ
をＲＳ　２３２Ｃインタフエイスユニツ１〜７０１を介
して制御回路７０２に受りると、該制御回路７０２　Ｊ
：り駆動回路７０３を通じて機構部７０４を動作させる
。

機構部７’０４は記録ペンと該記録ペンをＸ方向及びＹ
方向の任意の位置に移動自在なアームとこれを動作させ
るモータ等から成っており、まず記録ペンを記録用紙８
００上の前記位置データの最初の座標値に該当づる部位
に移動する。ついで記録ペンを垂下させ記録用紙８００
に当接させ、その後、該記録ペンを前記位置データ中の
座標清適りに移動さじ、描画を行なう。一連の座標値が
終了した場合は、一旦記録ペンを上昇させ、記録用紙８
００より引き上げ、以下前記同様の動作を繰り返す。従
って磁気ペン２００で書いた通りの文字や図形が記録用
紙８Ｃ）０上に描画される。

また処理装置６００より音声合成装＠９００ヘタブレッ
ト１００上に指示した座標位置、即ち文字や数字等の情
報を送り、これに基づいて音声合成回路９０’ｌで内臓
しているメモリより音声データを読み出しスピーカ９０
２より放音させる。

これによって入力した文字等を耳で確認ターることがで
き、人力誤り等を直ちに認識できる。

また前記位置データは処理装置６００内に一時記憶され
ているから複数の記録用紙にハードコピーすることがで
きるのは勿論、前記位置データを外部記憶装置（図示せ
ず）に記憶させ、必要な時に取り出し、そのハードコピ
ーを作成することもできる。また磁気ペン２００はわず
かのバイアス磁界をタブレット１１００１７）歪伝達媒
体１０１゜１０２に与えれば良く、特にタブレット１０
０（ディスプレイ３００を含めて）に近接させる必門な
０゛ｈ゛ら・デ４スプ′イ３００上１既１文字や図形が
施こされた原稿を載置しその文字や図形を磁気ペン２０
０でなぞることによって前記原稿通りの座標入力ができ
、ま７ｊそのハードコピーを得ることができる。

更に処理装置６００に文字編集機能を付加すれば入力し
た文字等を修正したり追加、ｌ’ｉ１１除でき、更にま
たカラー図形処理機能を付加し、ディスプレイ５００や
プロッタ７００をカラ一対応化させれば、装飾デシイン
や服飾デザイン等に利用することができ、そのカラーハ
ードコピーも容易に作成できる。

なお、ハードコピー装置としてプロッタに限ることはな
く、プリンタやその他の装置を用いることができるのは
いうまでもない。

これまで説明した実施例では、タブレット１００におい
てＸ方向第１コイル１０５．Ｙ方向第１コイル１０’６
を磁歪振動波の発生用に使用し、Ｘ方向第２コイル１０
９．Ｙ方向第２コイル１１０を磁歪振動波の検知用とし
て使用したが、逆としても良く、その場合には磁気ペン
２００直下で磁歪振動波が発生し、第２コイル１０９゜
１　’１０で誘導電圧が発生することになる。

なお、本発明では磁場（磁束）変動を電圧。

電流等の変化に変換し、又は電圧、電流等の変化を磁場
変動に変換する素子、装置を、電磁変換器と呼／Ｓ−も
のとする。実施例では電磁変換器とじてコイルを用いた
が、これに限られることはなく、特にＸ方向第１コイル
、Ｙ方向第１コイルの代りに磁気ヘッドを用いれば外部
に漏れる磁束が極めて少なくなり、より高精度な座標位
置の検出が可能となる。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、互いにほぼ平行に
配列した複数の磁歪伝達媒体をＸ方向及びＹ方向にほぼ
直交する様に重ね合わせ、且つ、これらの広い範囲にわ
たって電磁変換器を配設してなるタブレットと、該タブ
レットの位置検出領域とほぼ同一の表示面積を有し、且
つ、タブレット上に重ね合わされた平面形のディスプレ
イと、前記タブレットの磁歪伝達媒体の局部的な電気機
械結合係数を大きくする程度の磁気を発生ずる位置指定
用磁気発生器と、前記タブレットの電磁変換器にパルス
電流を印加して前記各磁歪伝達媒体の基準位置又は前記
位置指定用磁気発生器で指定した位置に磁歪振動波を生
起させ、該磁歪振動波が生起してから前記電磁変換器の
前記位置指定用磁気発生器で指定した位置又は基準位置
に磁歪振動波による誘導電圧が現われるまでの時間を検
知することにより位置指定用磁気発生器の指定座標値を
検出する位置検出回路と、前記指定座標値に対応する情
報を表示するよう前記ディスプレイを駆動する表示制御
回路と、前記指定座標値に対応する情報を記録ターるハ
ードコピー装置とから成るので、ディスプレイ上で位置
指定用磁気発生器を操作り−るのみで任意の文字や図形
を高精度に入力でき、その入力結果をディスプレイ上で
明確に確認でき、更に必要に応じてその入力結果のハー
ドコピーを得ることができる。またディスプレイをタブ
レット上に重ねたため表示文字等が視差によって二重に
見える様な不都合がなく、また位置指定用磁気発生器は
従来の磁歪振動波を利用したタブレットのものとは異な
り、磁場変動を加えた、あるいは磁場変動を検出したタ
イミングを取り出す必要がなく、コードレスとすること
ができるため座標入力の操作性を大幅に改善することが
できる。更にまた、位置指定用磁気発生器はわずかのバ
イアス磁界をタブレットに与えるのみで良く、特に近接
させる必要はないから、ディスプレイ上に既に文字や図
形が施こされた原稿を熟成し、その文字や図形を位置指
定用磁気発生器でなぞれば、その座標値を入力すること
ができ、前記原稿と同一の文字や図形のハードコピーを
得ることができ

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図はディス
プレイ付座標入力装百の概要を示す斜視図、第２図はタ
ブレットの構造を示す平面図、第３図は第２図Ａ−Ａ−
線に沿う断面図、第４図は磁気バイアス対電気機械結合
係数の特性図、第５図は磁気ペンの構造を示す断面図、
第６図は装置要部の回路ブロック図、第７図はＸ方向第
２コイル１０９に発生する誘導起電力の時間的変化の一
例を示１線図である。 １００・・・・・・タブレット ２００・・・・・・磁気ペン ３００・・・・・・ディスプレイ ４００・・・・・・位置検出回路 ５００・・・・・・表示制御回路 ６００・・・・・・処理装置 ７００・・・・・・プロッタ ８００・・・・・・記録用紙 ９００・・・・・・音声合成装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 、互いにほぼ平行に配列した複数の磁歪伝達媒体をＸ方
   向及びＹ方向にほぼ直交する様に重ね合わせ、且つ、こ
   れらの広い範囲にわたって電磁変換器を配設してなるタ
   ブレットと、該タブレットの位置検出領域とほぼ同一の
   表示面積を有し、且つ、タブレット上に重ね合わされた
   平面形のディスプレイと、前記タブレ？トの磁歪伝達媒
   体の局部的な電気機械結合係数を大きくする程１１１の
   磁気を発生づ′る位置指定用磁気発生器件、前記タブレ
   ットの電磁変換器にパルス電流を印加して前記各磁歪伝
   達媒体の基準位置又μ前記位置指定用磁気発生器で指定
   した位置に磁歪振動波を生起させ、該磁歪振動波が生起
   してかう前記電磁変＠亀の前記位置指定用磁気発生器で
   指定した位置又（よ畢準位置に磁歪振動波による誘導電
   圧が現われるまでの時間を検知することにより位置指定
   用磁気発生器の指定座標値を検出する位置検出回路と、
   前記指定座標値に対応する情報を表示するよう前記ディ
   スプレイを駆動する表示制御回路と、前記指定座標値に
   対応プる情報を記録するハードコピー装置とかう成るデ
   ィスプレイ付座標入力装置。