JPS60151924A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は配線用遮断器、特に配線用遮断器の機械的動作
を制御するための操作機構に係わる。

遮断器、特に配線用遮断器は周知であり、このような装
置の例は米国特許第３，５２５，８５９吟、第３．８１
４．１１１３５号、第３，８１５，０５９号。

第３，８８３，０４２号、第４，０７７．０２５号、及
び第４．１１３６．２０５号に開示されている。一般に
、従来型のｌＦｉ！線用遮断器は口ｆ動接点機構と共に
、電気的故障、４キに、電気的過負荷状態、低レベル故
障電流状態、更に場合によっては高１７ペルの短絡また
は故障電流状態に際して電気回路及びシステムを保護す
るように構成した操作機構を含む。従来型装置は過負荷
状態、短絡状態または故障電流状態の発生と同時に１対
の電気接点を開離させるオーバセンタ（ｏｖｅｒ−ｃｅ
ｎｔｅｒ）　）グル機構の動作を制御するだめの引外し
機構を採用した。この引外し機構は過負荷状態に応答し
て引外しバーを回転させ、その結果１対の遮断器接点を
開放するようにオーバセンタ・トグル機構を動作させる
バイメタルを含む。この従来型装置はまた、短絡または
故障電流に応答して引外しバーを回転させ、１対の接点
を開離させるアーマチュアをも採用した。少なくとも一
部の従来型装置は高レベル短絡または故障電流の流れを
迅速に遮断するためにブロー・アパート（ｂｌｏｕ−ａ
ｐａｒｔ）接点を採用している。

多くの従来型装置は電気回路中に発生ずる故障に対応し
て充分な保護効果を発揮しているが、迅速、有効、確実
に動作できる小型配線用遮断器の実現が望まれる。この
種の遮断器の機械的動作を制御するために現在使用され
ている多くの操作機構は比較的大きい操作スペースを必
要とする。そこで、必要スペースが比較的小さいにもか
かわらず、過負荷及び故障電流状態から電気的システム
を保護するための迅速、有効、確実な動作を提供する配
線用遮断器用の操作機構が望まれる。

本発明の主要１」的はこのような需要を満たすことにあ
り、そのため本発明は少なくとも１対の協働接点と、前
記１対または各月の接点のうちの一方の接点を枢動自在
に支持すると共に接点開放位置と接点閉成位置との間を
移動できるように枢動自在に支持された絶縁クロスバ−
を含む操作手段とを具備し、前記１対または各月の接点
のうちの前記一方の接点を、電流が流れるとこの電流に
比例して変化しかつ前記接点を接点開放位置にむかって
駆動する電タカ学的力の作用を受けるように構成した電
気回路遮断器において、前記クロスバーが各接点との枢
動接続部にポケットを画定する８８分を有し、クロス／
へ−で枢動自在に支持された各接点の前記枢動接続部に
近い端部が連携のポケット内に配置され、各接点と連携
の制限手段が連携のポケット内にあって接点の前記端部
と協イ動することにより常態では接点がクロスバ−と−
緒に移動するように強制するが、前記電気力学的力が所
定レベルを越えることその作用下に接点がクロスバ−と
は独立に接点開放位置へ移動することをｉｉｒ能にする
ことを特徴とする電気回路遮断器を提供する。

このクロスバ−／接点集合体は高度に一体化され、コン
パクトであるから占有スペースが比較的小さいにもかか
わらず、高レベルの短絡または故障電流の発生時におけ
る電流制限作用を含む迅速、有効、確実な動作を提供す
る。クロスバ−は遮断器の各相または極ごとに配置され
る拡大部を有する一体または単一片構造であることが好
ましい。クロスバ−の各拡大部が窓状開口部またはポケ
ットを画定し、１対の分離可能な電気接点のうち、上方
のｉｊ）動電気接点がこのポケット内に取付けられる。

詳しくは後述する好ましい実施例の場合、各ポケットが
圧縮ばね、及びこの圧縮ばねと上方電気接点根元部分の
間に介在させたばね従動手段を内蔵する。ばね従動手段
を介して根元部分に加えられる圧縮ばね力が上方電気接
点をクロスバ−と−緒に移動させるただし、高レベル故
障電流または短絡状態が発生すると、ばね従動手段によ
って撓ませられたクロスバ−の開口部内で上方電気接点
が独自に回転することにより、操作機構の引外し動作を
待たずに下方電気接点から迅速に分離することができる
。上方電気接点の根元部分はＦ方に撓んだばね従動手段
と係合することによって」１方電気接点を下方電気接点
から分離した状態に保持するように構成する。

次いで遮断器の引外しに伴い、操作機構による強制下に
上方電気接点がクロス／へ一とりセットされ一体的に移
動できる状態となる。

クロスバ−の各拡大部に形成された窓状ポケットはクロ
スバーに強度を与えると共に、Ｌ方゛屯気接点に電流を
運ぶ分路としての従来型のＨ（撓導体の挿入を可能にす
る。可撓分路はクロスバ−の回転軸に近い位置で開口部
に挿入される。従って、可撓分路の撓みは最少限に抑え
られ、遮断器の耐用寿命及び信頼性が高くなる。

本発明の他の実施例ではクロスバ−側接点の端部または
根元部分に細長いばね偏倚係止ビンの一部を挿入するた
めのほぼ１字形のスロットを形成する。このピンはクロ
スバ−に形成した、１対の、互いに間隔を保ち、かつ整
列する長孔の前縁と当接し、根元部分に形成したスロッ
トの」二級がピンの直径に沿ったこの直径の１／２以下
の距離でピンの外周縁と接触することによ□り高レベル
の短絡または故障電流状態発生時に上方電気接点がピン
から離脱することを可能にする。

常ｊルではピンはクロスバーに固定された１対のねじり
ばねにより長孔の前面と係合状態に保持されると共に少
なくとも一部が根元部分のスロット内に挿入された状態
にあって、上方電気接点がクロスバ−と一体に移動する
ことを可能にする。

高レベルの短絡または故障電流状態が発生すると、その
結果発生する高い磁気反発力が根元部分に形成されたス
ロットの上縁をピンの外周に沿って急速に移動させ、ね
じりばねの力に抗してピンを後退させて根元部分をピン
からａ脱させることにより、上方電気接点のほとんど自
由な回転を５工能にする。上方電気接点の自由回転中、
根元部分に形成されたスロ７）の下方接触縁が下方へ撓
み、遮断器基部に固体した細長い板ばねの自由端を開放
する。次いで」〕方電気接点が板ばねにより遮断器の連
携下方電気接点から分離した状態に維持される。

操作機構の次の引外し動作で板ばねのラッチ効果が除か
れる。引外し動作中、上方電気接点は回転するクロスバ
−により遮断器の固定制止片に圧接させられてピンを上
方電気接点根元部分の特殊形状面と係合させる。ピンは
この特殊形状面に沿って移動することにより後方に撓み
、根元部分に形成されているスロットの上級を通過した
時点で前方にはね返ってスロットに進入し、上方電気接
点とクロスバ−を一体運動可能な状態にリセットする以
下、添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳細
に説明する。

第１〜１５図には本発明の実施例である新規かつ改良型
の配線用回路遮断器３０を示した。

回路遮断器３０は３相または３極回路遮断器として図示
しかつ説明するが、本発明は単相またはその他の多相回
路遮断器にも、またＡＣ回路遮断器及びＤＣ回路遮断器
にも応用できる。

回路遮断器３０は成形された電気絶縁性基部３４に複数
の締付は手段３Ｂによって固定された同じく成形された
電気絶縁性のｉ３２を含む。

各種または各相に１個づつ複数の第１電気端子または線
端子３８＾、３８Ｂ及び３８Ｇ（第４図）を設けると共
に、複数の第２電気端子または負荷端子４０Ａ　、　４
０Ｂ及び４０Ｇを設ける。これらの端子を利用して回路
遮断器３０を直列に接続することにより３相電気系を保
護するための３相回路を形成する。

回路遮断器３０は該遮断器３０をＣＬＯ９Ｅ［１位置（
第３図）または０ＰＥＮ位置（第１４図）にセットする
ため上蓋３４の開口部４４を貫通している絶縁性の操作
ハンドル４２をも含む９回路遮断器３０はＢＬＯＷＮ−
ＯＰＥＮ位置（第３図の鎖線位置）またはＴＲＩＰＰＥ
口位置（第１５図）を取ることもできる。　ＴＲＩＰＰ
Ｅ［１位置となった後、ハンドル４２をＴＲＩＰＰＥＤ
位置（第１５図）から移動させて０ＰＥＮ位置（第１４
図）を通過させることにより回路遮断器３０をあらため
て保護動作できるようにリセットすることができる。こ
の場合、ハンドル４２を０ＰＥＮ位置（第１４図）にと
どめてもＣＬＯＳＥＤ位置（第３図）まで移動させても
あらたな保護動作を行なわせることができる。

ハンドル４２の移動は手動で、または機械アクチュエー
タにより自動で達成できる。好ましくはハンドル４２と
共に移動自在な電気絶縁性の細片４６で開口４４の底を
覆い、回路遮断器３０の内部と外部の間の電気的隔壁と
して作用させる。

主な内部素子として、回路遮断器３０は下方電気接点５
０．上方電気接点５２、アーク・シュート５４．　スロ
ット・モータ５６及び操作機構５８を含む、アークφシ
ュート５４とスロット中モータ５６はそれ自体従来型の
ものであるから詳細な説明を省く、簡単に説明するなら
、アーク・シュート５４は分離中の接点５０．５２間に
発生する単一のアークを故障時に一連のもっと小さいア
ークに分割して総アーク電圧を増大させ、故障電流の大
きさを制限するのに利用される。電気絶縁体で囲んだ一
連のほぼＵ字形の鋼薄板またはほぼＵ字形の電気絶縁さ
れた一体的な鋼棒から成るスロット−モータ５６は高レ
ベルの短絡または故障電流状態で発生する磁場を集中さ
せて分離中の接点５０．５２間の磁気反発力を著しく増
大させ、接点５０．５２の分離を迅速にする目的で接点
５０及び５２の周りに配置される。接点５０．５２が迅
速に分離すればアーク抵抗が比較的高くなり、故障電流
の大きさを制限することができる。アーク・シュート５
４及びスロット・モータ５Ｂの詳細については米国特許
第３，８１５，０５９号を参照されたい。

下方電気接点５０（第３．４及び１１図）は、締イリは
手段６４によって基部３４に固定された下方の特殊形状
固設部材６２、下方の可動接点アーム６Ｂ、１対の接点
圧縮ばね６８、下方の接点偏倚手段または圧縮ばね７０
、物理的かつ電気的に上方電気接点５２と接触する接点
７２．及び上方電気接点５２と下方電気接点５０の一部
との間にアークが発生する５（飽性を軽減する電気絶縁
性細片７４を含む。基部３４から外部に突出する線端子
３８Ｂは特殊形状の固設部材６２のこれと一体の端部か
ら成る。部材８２はブロー・オープン動作中に可動接点
アーム６６に対する下限または下方制止片として作用す
る傾斜部分６２Ａ、圧縮ばね７０を装着するた基部３４
に形成したくぼみ７６の上に重なる孔８２Ｂ、及び前記
孔１３２Ｂが形成されている下方扁平部分８２Ｇを含む
、扁平部分８２Ｇには固設部材６２を、従イて下方電気
接点５０を基部３４に固定するための締付は手段ｅ４を
螺入するねじ孔Ｅｉ２Ｄをも形成する。固設部材６２は
一体的に形成されて互いに間隔を保って直立する１対の
ほぼＵ字形の接触部分Ｅ１２Ｅ　、　６２Ｆを含む、接
触部分８２Ｅ、６２Ｆはそれぞれ下方扁平部分１３２Ｇ
の平面に対して約４５°の角度で傾斜し、接触部分Ｅｉ
２Ｅ、６２Ｆの内側面を横切って何方に広がる２つの芽
いに間隔を保つ扁平な傾斜面８２Ｇ　、　８２Ｈを含む
。接点アーム８Ｂの上向き運動を制限する制止片６２Ｊ
（第４図）を設ける。

接点アーム６Ｂは湾曲接触部分１３２Ｅ　、　８２Ｆ内
で回転ビン７８と共にその長手軸周りを回転できるよう
にこの回転ピン７８に固定する（第１１図）０回転ピン
７８は圧縮ばね６８の偏倚下に部分８２Ｆ　、　６２Ｅ
の面１１１２Ｇ　、　６２Ｈと導電接触する、外方に突
出する丸い接触部分７８Ａ　、　７８Ｂを含む。このよ
うに構成すれば、下方の特殊形状固設部材６２と下方の
Ｕ（動接点アーム６６の間に回転ピン７８を介して有効
な導電接触及び電流導通が達成される。下方可動接点ア
ーム６６は回転ピン７８と接点７２の間に延びる細長い
剛性レバー・アーム［ｉ６Ａを含むと共に、下方可動ア
ーム６６及び圧縮ばね７０間の有効接触を維持するため
圧縮ばね７０のｔ端に嵌入した下向き突出部分またはば
ね位置ぎめ手段６８Ｂをも含む。また、下方可動接点ア
ーム６６はこの下ｊｊ　ｊ’Ｉ動接点アーム６８及びこ
れに固定された接点７２の上動を制限するための制止片
Ｂ２Ｊと接触するように前記アーム６６の下端にこれと
一体的に形成した扁平面６８Ｇを含む。

ド方電気接点５０は上述したように、電気接点５０．５
２の細長い平行部分を流れる高レベルの短絡または故障
電流によって発生する高い磁気反発力を利用して接点ア
ーム６６を圧縮ばね７０の偏倚力に抗して迅速に下動さ
せる（第３図）。従って電気接点５０．５２が極めて迅
速に分離し、接点５０．５２間に形成されるアークの抵
抗を急激に増大させて、故障電流を比較的小さい物理的
大きさの範囲内に効果的に制限する。下方電気接点５０
はまた、遮断器端子と下方電気接点の下方可動接点アー
ムとの間に電流を運ぶ導電通路を形成するため多くの従
来型配線用遮断器に使用されるような可撓性の銅製分路
の利用を不要にする。ピン７８に向けて一定偏倚力を作
用させるため圧縮ばね６８を使用することで端子３８Ｂ
と接点７２の間に実質的電流通路を提供し、しかも狭く
、コンパクトな領域に下方電気接点５０を設けることが
口ｆ能になる。

以　下　余　白 操作機構５８はオーバセンタ・トグル機構８０、引外し
機構８２、−□一体または単一片成形クロス／＜−８４
（第１２図）、１対の剛性の互いに対向するかまたは間
隔を保つ金属側板８６、剛性の枢動自在な金属／＼ンド
ル・ヨーク８８、剛性制御−ピン８０、及び１対の操作
用引張りばね８２を含む。

オーバセンタートグル機構８０は揺動片支持ピン８８の
長−「、中心軸の周りを回転自在な剛性全屈揺動片９６
を含む。組立てた状態において扛動Ｊ１支持ピン９８の
長り方向両端は側板８６に形成した１　ｔＪの通孔１０
０内に固定されてｌ、Ｘるトグル機構８０はほかに１対
の上方トグルＯリンク１０２　、１対の、下方トグル・
リンク１０４、トグルばねピン１０８及び」一方トグル
Φリンク従動ピン１０８を含む。下方トグル・リンク１
０４はＩ・グル接点ピン１１０により上方電気接点５２
に固定する。下方トグル・リンク１０４のそれぞれはト
グル接点ピン１１０を挿着するための下方孔１１２を含
む。トグル接点ピン１１０は上方電気接点５２に形成し
た通孔１１４をも貫通し、上方電気接点５２がピン１１
０の長手中心軸周りを自由に回転することを可能にする
。

ピン１１０の長手方向両端はクロスパー８４に嵌着され
、固定さ、れる。従って、高レベルの短絡または障害電
流状態以外の条件下における上方電気接点５２の運動及
びこれに対応するクロスパー８４の運動は、下方トグル
拳リンク１０４の連動によって引き起される。このよう
に構成したから、遮断器３０の中心棒または中心相にお
いて操作機構５８によって上方電気接点５２を移動させ
ると、剛性クロスパ−８４を介して遮断器３０のその他
の極または相と連携する」、方電気接点５２にも同時に
同じ運動が起こる。

下方トグル・リンク１０４のそれぞれは−に方通孔１１
Ｂを含み、上方トグル・リンク１０２のそれぞれは通孔
１１８を含む。ピン１０６を通孔１１Ｂ　、　＋１８に
挿通することにより上下トグルφリンク１０２　、１０
４を互いに連結し、両リンク間の回転連動をｉＪｆ能に
する。ピン１０１３の長手方向両端はばね８２の鉤形ま
たは湾曲下端１２２を固定するためのジャーナル１２０
を含む。ばね８２の鉤形または湾曲上端１２４はハンド
ル・ヨーク８８の扁＝＋ｉ瑣面１２Ｂに形成したスロワ
ｌ−＋２［ｉに固定される各ばね９２と連携するスロッ
ト１２６の少なくとも１つは、スロット１２６の長さに
沿ってばね８２が横方向に移動するのを軽減または防１
にするためばね８２の湾曲端１２４を位置ぎめする位置
ぎめ凹部１３０を含む。

絹ｉ／だ状態で湾曲１２４がクロッｌ−１２８内に、湾
曲端１２２がジャーナル１２０内に配置されるから、リ
ンク１０２　、１０４がピン１０６と係合状Ｗ：に保持
され、ばね８２が引張り状ＩＥに保持され、外部からの
ハンド〜ル４２の操作により、これに応答してオーバセ
ンタ・トグル機構８０が制御される。

に方すンク１０２はピン１０Ｂの長さに沿って形成した
１対の互いに間隔を保つジャーナル１３４を嵌着固定す
るための四部または溝１３２を含む。ピン１０Ｂの中心
部は、揺動片９８の回転軸から一定の距離を隔てる位置
において揺動片８６に形成した通孔１３Ｂに嵌入される
ように形成する。ばね８２からの引っ張り力がピン１０
Ｂを上方トグル・リンク１０２と係合状ｊ島に′固定す
る。従って、揺動片の回転運動に対応してリンク１０２
の上部が運動または変位する揺動片８６は傾斜扁平ラッ
チ面１４２を形成しであるスロットまたは溝１４０を含
む。ラッチ１０ｊ１４２はほぼ扁平な中間ラッチ板１４
Ｂに形成した長孔または通孔１４Ｂの上端に形成した傾
斜した扁すな揺動片ラッチ面１４４と係合するように形
成する。揺動片８６はまた、ハンドル・ヨーク８８の頂
面１２８の一方の縁端に沿って形成した細長い垂下面１
５２と接触するように形成されたぼは扁平なハンドル・
ヨーク接触面１５０をも含む。操作ばね８２は引外し動
作中ニハンドル４２を移動させ、面１５０　、１５２　
ハハンドル４２をｃＬｏｓＵ位置（ｔ５３図）と０ＰＥ
Ｎ位置（第１４図）の間のＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５
図）に位置させて、遮断器３ｏが引外したことを指示す
る。また、＋Ｍｉ　１５０　、　’１５２の係合は引外
し動作の次に揺動片８６を操作ばね８２の偏倚力に抗し
て時開方向にＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）から移動
させて０ＰＥＮ位置（第１４図）を通過させることによ
り操作機構５８をリセリトンて面１４２．１４４の１署
）う・ンチをｉｊｆ能にする。

揺動片８６は制＋１−ピン８ｏの中心部りに形成した、
半径方向に外方へ突出する部分または剛性制御Ｌ「段１
５’Ｂと接触するほぼ扁平な、かつ細長い制御−ｕ’ｉ
ｉ　１５　ａを含む。面１５４が剛性制止手段１５６と
係合することにより、引外し動作（第１５図）に続く揺
動片８６の反時開方向運動を制限する。揺動片８６はま
た、引外し動作（第１５図）中にラッチ面１４２　、１
４４が係合を解かれると同時に中間ラッチ板１４８の傾
斜ラッチ面１４４の最外縁との接触を維持するだめの、
湾曲した中間ラッチ板従動面１５７をも含む。揺動片８
６にはこのほか揺動片８６の開放と同時にピン１０Ｂに
形成した半径方向に外方へ突出する部分または接触面Ｉ
ｎと係合して直ちにかつ迅速にピンＪＯＢを反蒔針方向
に０ＰＥＮ位置（第３図）からＴＲＩＰＰＥＤ位置（第
１５図）へ１１進することにより上方電気接点５２を下
方電気接点５０から迅速に上方へ分離させるキツカー１
５８の推進面を設ける。

引外し動作中、上方トグル・リンク＋０２の広い部分ま
たは突出部１８２が操作ばね８２により回転揺動片８６
を介して加えられる強い刀で制御１一手段１５８と接触
して、−上方トグル・リンク１０２、トグル・ピン１０
［１及びド方トグル・リンク１０４の弧状遅動を加速す
る。従って、操作機構５８の動作速度または応答時間が
著しく改善される。

引外し機構８２は中間ラッチ板１４８　、　ＩＪｆ動ま
たは枢動ハンドル・ヨーク・ラッチ１６６、ねじりばね
スペーサ・ピンＩ６８、複動ねじりばね１７０、成形一
体または単−片引外しパー１７２（第１３図）、アーマ
チュア１８０、アーマチュアねじりばね■７６、マグネ
ッ）１７Ｂ、バイメタル１８０及び導゛屯部材またはヒ
ータ１８２を含む。バイメタル１８０は導電部材１８２
を介して端子４０Ｂと電気的に接続する。マグネット１
７８は／ヘイメタル１８０を物理的に囲むことにより１
υ絡または故障電流状態に応答する磁気回路を形成する
。アーマチュア制止板１８４の取下縁端部分１８６はア
ーマチュア１７４の上端と係合してその反時開方向辻動
を制限する。ねじりばね１７６の一方の長手方向端を細
長いばねアー１．１８８として形成し、アーマチュア１
７４の、１一部を時制方向運動に抗して偏倚する。ねじ
りばね１７６の他方の長手方向端、即ち、−Ｌ向き端１
８０は制止板１８４の頂面に形成した（図示しないが）
伍いに間隔を保つ複数の通孔のいずれか１つに配置する
。制止板１８４のそれぞれ異なる通孔にねじりばね１７
Ｂの端部１９０を配置することによってばねアーム１８
８のばね張力を調整できる。

バイメタル１８０は引外しパー１７２（第３図）の垂下
接触脚１９４の下端から一定距離を隔てた形成下端１８
２を含む。遮断器３０がＣＬＯ９ＥＤ位置（第３図）を
占める時の端部１９２と脚１９４の間隔を、上！、３２
に形成した通孔ｌθ８を介して接近可能な締付けねじ１
８６を適当に回動することによって調整すれば、過負荷
状態に対する遮断器３０の応答時間を変化させることが
できる。バイメタル＋８０の下端１ｆ３２と上方電気接
点５２の間の導電路は適当な手段、例えばろうイリけに
よりバイメタル１８０の下端１８２及びクロスパー８４
内の上方電気接点５２に接続した可撓性銅分路２００に
よって形成する。このように構成すれば、遮断器３０に
より端子３８Ｂ、４０Ｂ間に、下方電気接点５０、上方
電気接点５２、可撓分路２００、バイメタル１８０及び
導電部材１８２を通る導電路が提供される。

中間ラッチ板１４８は長孔１４Ｅｌの上端に形成した揺
動ラッチ面１４４のほかに、はぼ正方形の通孔２１０　
、この通孔２１０の下部に形成した由外しパー・ラッチ
面２１２、上方の傾斜扁平部分２１４、及び両側方に突
出するｌ対のビポッＩ・・アーム２１Ｇを含み、前記ピ
ボット−アームは側板８６の倒立要石形通孔２１８に挿
入されるように形成する。前記通孔２１８はピボット・
アーＡ２１＆の、従って、中間ラッチ板１４８の枢動を
制限するように形成する。

ハンドル・ヨーク・ラッチ１６８はピン１６８の一方の
長手方向端２２２が挿入される通孔２２０を含む。従っ
て、ハンドル番ヨーク・ラッチＩＢＢはピン１６８の長
手軸を中心に運動または枢動できる。ピン１６８の長手
方向端２２４及び端部２２２は側板８６に形成した互い
に間隔を保つ１対の通孔２２６内に保持される。端部２
２４を通孔２２６に挿入する前にピン１６８をねしりは
ね１７０に挿通し、ねしりばね１７０をピン１６８の中
間拡径部分２２８の１．′ｄりに増刊ける。ねじりはね
１７０の本体の一方の長手方向端をピン１６８の拡径部
分２３２の縁端に圧接することによりねじりばね１７０
を止しい作用位置に保持する。ねじりばね１７０はオー
バセンタ・トグル機構８０による引外し動作に続いて中
間ラッチ板１４８の扁平部分２１４を反時開方向に偏倚
して中間ラッチ板１４８をリセットするための上向きに
突出する細長いばねアーム２３４と、引外しパー１７２
の上部または頂面２３７（５，８及び１３図）を時針方
向（第３図）の回転運動に抗して偏倚するための、下向
きに突出するばねアーム２３６を含む。

ハンドル拳ヨーク・ラッチＩＥｔｌ（は下向きに突出す
る細長いラッチ脚２４０及び湾曲した、または外方に突
出するハンドル・ヨーク接触部分２４２（第８図及び１
２図）を含み、前記接触部分２４２はリセット動作（第
１４図）中にハンドル・ヨーク８８の１対の取下支持ア
ーム２４６の１つにその長さに沿って形成した溝部分に
嵌着されるように物理的に構成する。接点７２．３０６
が１ｊ：いに溶着すると、上記垂下支持アーム２４６が
ハンドル・ヨーク・ラッチ１６６　と係合してハンドル
・ヨーク８８がそのリセット位置に移動するのを阻止す
る。接点７２．３０６が１Ｌいに溶着しなければ、クロ
スバー８４がそのＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）まで
回転し、ハンドル・ヨークψラッチＩＨが回転してハン
ドルヨーク８８のｒ（ｒ、下支持アーム２４６の移動通
路から外れ、溝部２４４に達して、）＼ンドル・ヨーク
８８がその０ＰＥＮ位置（第１４図）を通ってリセット
位置へ移動することを可能にする。クロスパー８４と一
体に成形された外方突出面２４８はクロスパー８４がそ
の０ＰＥＮ位置（第１４図）からＣＬＯ９ＥＤ位置（第
３図）に移動する過程でハンドル・ヨーク−ラッチ１［
１Ｂのランチ脚２４０と係合して移動させ、ハンドルヨ
ーク８８との係合を解く。

好ましくは、１７、いに間隔を保ち、それぞれか遮断器
３０の６極または相と連携する３木の１％下接触脚１８
４を具備する一体または単−片成形引外しパー１７２と
して引外しパー１７２を形成する。引外しパー１７２は
外に３つの拡径アーマチュア支持部２５０を含み、それ
ぞれの支持部２５０は遮断器３０の６極または各相と連
携する。支持部２５０のそれぞれはアーマチュア１７４
の暇下引外し脚２５４を挿入するための細長い、はぼ矩
形のスロットまたはポケット２５２（第６及び９図）を
含む。アーマチュア１７４は引外しパー１７２内に正し
くアーマチュア１７４を嵌着するためポケット２５２の
頂面と係合する外方突出縁または肩部２５６を含む。

各引外し脚２５４は短絡または故障電流状態の発生と同
時に引外しパー１７２の連携接触脚１８４と係合してこ
れを時針方向（第１５図）に回転させる。

引外しパー１７２は中間ラッチ板１４Ｂの引外しパー・
ラッチ面２１２と係合してこれを係止するラッチ面２５
８（第３図）をも含む。う・ソチ１ｎ１２５８はほぼ水
平な面２６０と、これとは別の引外しパー１７２の傾斜
面２６２との間に介在する。ラッチ面２５８（第３図）
は過負荷状態または短絡または故障状態に対する操作機
構５８の所期応答特性によって決足される長さの垂直面
である。本発明の特定の実施例では面２６０が約１／２
　ｍｍ上動するだけで面２５Ｅ１．２１２の係１１−が
解かれる。この係止解除の結果、揺動片８６と中間ラッ
チ−板１４８との間で面１４２．１４４に沿った連動が
起こり、直ちに揺動片９６が中間ラッチ板１４Ｂによる
係ｌ二を解かれ、揺動片８６の反時釦方向回転運動と遮
断器３０の引外し動作をｔｒｆ能にする。リセッ］・動
作中、ねじりばね１７０のばねアー１．２３６が引外し
パー１７２の而２３７と係合してこれを反時針方向に回
転させることにより、引外し／＜−１７２のラッチ面２
５８が中間ラッチ板１４８のラッチ面２１２　と係合し
てこれを＋ｌｆＵ係止して中間う・ンチ板１４８、引外
しパー１７２及び遮断器をリセットすることを可能にす
る。揺動片８６の湾曲＋／＋１１５７は揺動面９６のラ
ッチ面１４２が中間ラッチ板１４８のランチ面１４４の
下方に来るまで中間ラッチ板１４日の」一部２１４と揺
動片９６を接触状）ハ；に維持して中間ラッチ板１４８
及び引外しパー１７２のリセットを阻止できる長さを備
えねばならない。好ましくは、遮香器３０の３つの極ま
たは相のそれぞれに、遮断器３０が接続している相のい
ずれかに１つの短絡または故障電流状態または過負荷状
態が発生したら引外しパー１７２の連携接触脚１９４を
変位させるためのバイメタル１８０、アーマチュア１７
４及びマグネッ）　１７Ｂを設ける。

クロスパー８４は、一体的な突出面２４８の外に、丸い
軸受面２７２によって順次分離された３個の拡大部２７
０（第１２図）を含む。クロスパー８４を基部３４内の
正しい位置に固定するため周縁に外方へ突出する１対の
位置ぎめ手段２７４を設ける。基部３４はクロスパー８
４を基部３４内に回転自在に配置するため、軸受面２７
２と補完的な形状を有する軸受面２７Ｇ（第７図）を含
む。位置ぎめ手段２７４は而２７６に沿って形成された
円弧状の四部または溝２７８に嵌入する。拡大部２７０
はまたトグル接触ピン１１０を挿入するための互いに間
隔を保つ１対の孔２８０（第１Ｏ図）をも含む。ピン１
１０は適当な手段で、例えば互いに嵌合させることによ
って孔２８０内に固定すればよい。

それぞれの拡大部２７０はほかに」三方電気接点５２（
第３１Δ）の一方の長手方向端または根元部分２８４を
挿入する窓、ポケットまたは完全に囲まれた開口部２８
２（：５１２１に）をも含む。

開１−１部２８２は、接点アーム！［縮ばね２８Ｇ（第
１２図）及びこれと連携するように形成されたばね従動
毛段２８８の挿入及び固定をもｒｉ（能にする。月Ｘ輻
ばね２８６は一体形成上向き突起２８０周りに配置する
ことにより拡大部　２７０内の＋Ｅ　Ｉ、い位置に保持
される。

ばね従動手段２８８は圧縮ばね２８６と一４二方電気接
点５２の根元部分２８通との間に配置されてばね２８６
から根元部分２８４に圧縮力を伝達し、これにより」４
力゛１Ｅ気接点５２及びクロスパー８４を確実に一体的
に移動させる。ばね従動手段２８８は１対の補完形状の
細長い突条またはＡ□Ｉ部２８４を嵌入してばね従動手
段２８８を拡大部２７０に正しく位置ぎめし、保持する
ためのＩｆ−いに間隔を保つほぼ３字形の溝２８２を含
む。第１のほぼ平坦な部分２８６はばね従動手段２８８
の一体に配置され、第２平坦部分２９８ははばね従動手
段２８８の他方の長手方向端に配置され、はぼ扁平な傾
斜部分３００によって部分２９Ｂから隔離される。

ばね従動手段２８８は」三方電気接点５２の根元部分２
８４と充分なばね力で係合することにより、正常°な引
外し動作中にオペレータがハンドル４２を動かしたり操
作機構５８を操作するのに応答して」三方電気接点５２
が確実にクロスパー８４の連動を追従するように作用す
る形状をｑｌｌえている。ただし、高レベルの短絡また
は故障電流状態が発生すると、上方電気接点５２はばね
従動手段２８８を下方へ撓ませる（第３図）ことにピン
１１０を中心に回転でき、操作機構５８の動作シーケン
スを待たずに電気接点５０．５２が迅速に分離してそれ
ぞれのＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置（第３図）に移動でき
る。上記のような高レベル故障状態における上方電気接
点５２の独立的な運動は遮断Ｂ３ｏのいずれの極または
相においても可能である。

正常な動作状態において、上方電気接点５２の根元部分
２８４の傾斜面３０２がばね従動手段２８８の部分２９
８　、３００間の傾斜部分３００または接合部分と接触
してクロスパー８４を上方電気接点５２と係合状ＩＲ；
に保持する。ただし、高レベルの１υ絡または故障電流
状１１ｉが発生すると、傾斜面３０２が移動して部分２
．Ｈ、３００を通過し、＃　ｌ＆！する一方、根元部分
２８４の末端部分または面３０４がばね従動手段２８８
の下方へ撓んだ平坦部分２８８と係合して上方電気接点
５２をそのＢＬＯＷＮ　−０ＰＥＮ位置に保持すること
により、接点の再せＩ突を防止または極力軽減する。次
いで、遮断器３０の引外し動作に伴い、−１一方電気接
点５２が操作機構５８によって制止片１５６に圧接され
、」一方電気接点５２はクロスパー８４と一体動作でき
るようにリセー、トされる。このリセット動作中、面３
０４が移動して部分２８８との係合を解かれ、傾斜部３
０２も移動して再びばね従動手段２８８と係合する。ば
ね従動手段２８８の形状または」三方電気接点５２の根
元部分２８４の面３０２　、３０４の形状を変えること
により、面３０４をばね従動手段２８８と接触させるの
に必要なりＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ動作中の上方電気接点５
２の上動量を必要に応じて変化させることができる。

クロスパー８４の拡大部２７０に形成した開口部２８２
により、クロスパー８４の強度を著しく低下させずに可
撓分路２００をクロスパーに挿通することが可能になる
。可撓分路２００はクロスパー８４の回転軸付近で開口
部２８２に挿通されるから、可撓分路２００に生じる撓
みは極めて小さく、従って遮断器３ｏの耐用寿命及び信
頼性が改善される。

」三方電気接点５２は下方電気接点５０の接触部分７２
を細長い上方可動接点アーム３０８と物理的電気的に接
触させるための接触部分３０１３をも含み、前記接点ア
ーム３０Ｂは接触部分３０６と根元部分２８４の間に介
在する。接点アーム６６．３０８間に極めて高い磁気反
発力を発生させて、接触部分７０２　、３０６を極めて
迅速に分離させるのはほぼ平行な接点ア了ムロ６．３０
８を通過する高レベルの短絡または故障電流である。」
−力接点アーム３０８を下方接点アーム６６から電気的
に絶縁するには電気絶縁片３０９を利用すればよい。

側板８６は通孔１００　、２１８．２２６の外に、同市
ピン８０の両端を挿入し、固定するための通孔３１０を
含む。また、側板８６の」二部に沿って、ハンドル拳ヨ
ーク８８の垂下支持アーム２４６のドグ１シに形成した
１対の軸受面または丸いタブ３１４　と係合する軸受面
またはピボ・ント面３１２を形成する。従って、軸受面
３１４　、３ｒ２を中心に制御自在に／＼ンドル・ヨー
ク８８を枢動させることができる。側板８６はまた、ク
ロス／＜−８４の軸受面２７２の４一部と接触してクロ
スバー８４を基部３４内の位置に固定するための軸受面
３１６（第７図及び第１２図）をも含む。側板８６は、
引外し八−１７２を成形基部３４の一部として一体形成
された複数の保持面３２０（ｗＳ５１Ａ）と係合させて
固定するため引はずしバー１７２の支持部２５０間に配
置した１対の丸い軸受面３１８　と係合するように形成
されたほぼＣ字形の軸受面３１７を含む。各側板８Ｂは
側板８６を遮断器３０内に固定するため末端を下方に突
出する細長い棒またはタブ３２４として形成した１対の
突出する細長い棒またはタブ３２４　として形成した１
対の垂下支持アーム３２２を含む。四部３２８（第５．
７及び８図）に嵌着されるように形成した孔あき金属板
３２６をタブ３２４と連携させる。側板８６を遮断器３
０に組込む際にはノ＾部３４に形成した通孔にタブ３２
４を挿通し、更に孔あき金属板３２６に挿通してから四
部３２８に配置する。次いでタブ３２４を、例えばピー
ニングによって機械的に変形させて孔あき金属板３２Ｂ
と係合させることにより側板８６を基部３４と係合状態
に固定する。適当な形状を与えた１対の電気絶縁壁３２
８（第５〜８図）を利用して遮断器３０の極または相に
おける導電部材及び導電面を遮断器３０の隣接する極ま
たは相における導電部材または導電面から電気的に絶縁
する。

使用に際しては電線路及び負荷結線を介して端子３８Ａ
　、Ｂ及びＣ１及び４０Ａ　、　Ｂ及びＣに至る３相回
路中に遮断器３０を挿入すればよい。ラッチ面１４２　
、１４４の係合とラッチ面２１２．２５８の係合で中間
ラッチ板１４８、揺動片９６及び引外しバー１７２が確
実にリセットされるようにハンドル４２をそのＴＲＩＰ
ＰＥＤ位置（第１４図）からその０ＰＥＮ位置（第１４
図）を通過してできるだけ遠くまで移動させることによ
り操作機構５８をセラ］・する。次いでハンドル４２を
０ＰＥＮ位置（第１４図）からＣＬＯ９ＥＤ位置（第３
図）へ移動させることで操作機構５８により接触部７２
，３０８を閉じれば、遮断器３０は３相回路保護動作を
行なえる状態となる。先行の過負荷状態のためバイメタ
ル１８０が高温のままであり、面２１２　と面２５８と
の係合を妨げるほど引外しバー１７２の接触脚１９４を
撓ませると、ハンドル４２はそのＴＲＩρＰＥＩ］位置
（第１５図）に戻り、電気接点５０．５２は分離したま
まとなる。バイメタル１８０が正常な動作温度に戻れば
、上述のように操作機構５８をリセットすることができ
る。

４ｒ続的な過負荷状態が発生すると、バイメタル１８０
の特殊形状の下端１９２が時開方向に撓み、場合によっ
ては中間ラッチ板１４８を引外しバー１７２との係合か
ら離脱させるまでに引外しバー１７２　との係合から離
脱させるまでに引外しバー１７２の接触脚１９４を撓ま
せ、その結果、たちまち揺動片８８と中間う・ンチ板１
４８との間に傾斜面１’４２　、１４４に沿った相対運
動が起こる。揺動片８６は、ただちに操作ばね８２　に
よって加速されて反時針方向（第３図）に回転し、その
結果、上方トグル争リンク１０２、トグルばねピン１０
６及び下方トグルリンク１０４がほとんど瞬間的に運動
する。上述のように、ピン１０６の接触面１６０に作用
する１１１進面またはキツカー１５８がピン１０Ｂを反
時企１方向にに方へ急激に加速すると、これに対応して
トグル接触ピン１１０が反時針方向に−］二動し、上方
電気接点５２がただちにそのＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１
５図）まで上動する。全ての」一方電気接点５２の根元
部分２８４はばね２８６の偏倚ドにクロスパー８４の各
ばね２８２に形成された内側ｕ′＋１３３０と接触する
から、上方電気接点５２はクロスパ−８４と一体に移動
し、遮断器３０の３個の」一方電気接点５２が全て同時
に、または同期して下方電気接点５０から分離する。こ
の引外し動作中、接触部分７２，３０６間にそれまで存
在していたアークは全て消える。

以　下　余　白 この動作中、操作ばね８２の作用線に変化が生じた結果
としてハンドル４２がそのＣＬＯ５ＥＤ位置（第３図）
からＴＲＩＰＰＥＤ位置（第１５図）に移動する。当然
のことながら、／＼ンドル５２が移動を妨げるか、ある
いはＣＬＯ９ＥＤ位置（第３図）を占めたままであって
も、操作機構５８は過負荷状態または短絡または故障電
流状態に応答して上述のように電気接点５０．５２を分
離させる。また、もし接触部分７２．３０６がＱ邊％に
溶着した状態になると、ピン１０６は操作ばね８２（第
３図）の作用線を変化させるほどは移動せず、操作ばね
８２を側板８６のピポ−／　）面３１２より前方（左側
）に維持し、／Ｘンドル４２をそのＣＬＯ８ＥＤ位置に
偏倚するから、電気接点５０．５２の動作状態に関して
オペレータが誤解することがない。

短絡または故障電流状態が発生すると、直ちにマグネッ
ト１７８が付勢され、アーマチュア１７４を引いてマグ
ネット１７８と係合させ、その結果、アーマチュア１７
４の引外し脚２５４が引外し八−１７２の接触脚１９４
を押しながら時開方向（第３図）に枢動または回転する
。

その結果生ずる接触脚１８４の時針方向回転で中間う・
ソチ板１４Ｂが解放され、上述のような引外し動作が行
なわれる。

高レベルの短絡または故障電流状態が発生すると、はぼ
平行な接点アーム６６．３０８を流れる故障電流から発
生する強い磁気反発力の作用下に電気接点５０．５２が
迅速に分離してそれぞれの（第３図に鎖線で示す）ＢＬ
ｏｌｌＩＮ−ＯＰＥＮ位置に移動する。圧縮ばね７０は
下方電気接点の接点５０アーム６６をその０ＰＥＮ位置
（第１４図）に復帰させるが、接点アーム３０８は」二
連した而３０４．２９８の係合によりそのＢＬＯＷＮ−
ＯＰＥＮ位置に保持される。電気接点５０．５２の分離
は操作機構５８による引外し操作を必要とせずに達成で
きる。ただし、次いで操作機構５８が引外し動作を行な
うと、上方接点アーム３０８が遮断器３０の中央極また
は相における電気絶縁隔壁３３２及び制＋ｈ片１５６ま
たは遮断器３０の外側極または相の上蓋３２と一体形成
された制御ト片に圧接することにより、」１方電気接点
５２及びクロスパー８４を相対回転させ、その結果、ク
ロスパー８４の内側面３３０がＬ方電気接点５２の根元
部分２８４と再び係合し、遮断器３０の他の極または相
における他の電気接点５０．５２が分離する。

遮断器３０の他の実施例（第１６図〜１８図）では、」
１方電気接点４１０がおおむね３字形のスロット４１４
を形成されている長手方向端または根元部分４１２を含
む。スロット４１４には、成形クロスパー８４の拡大部
２７０の１対の互いに間隔を保つ対向側壁４２０に形成
した１対の長孔４１８の前縁に当接された細長いばね偏
倚係］１−ピン４１６の一部を挿入する。好ましくはス
ロット４１４の上縁４２２をピン４１Ｅｉの直径の１／
２より小さい距離を隔てた位置でピン４ｔｅの外周縁と
係合または接触させることにより、高レベル、高アンペ
アの短絡または故障電流状態が発生したら電気接点４１
０の細長い上方接点アーム４２４がピン１１０を中心に
自由に回転して（第１６図に鎖線で示す）　ＢＬＯＷＮ
−ＯＰＥＮ位置を取るようにする。常態ではピン４１６
は１対のばねピン４２８により側壁４２０に固定した１
対のねじりばね４２６の作用下にスロワ）４１８の全部
または前面と保合状態に保持される。このようにピン４
１６は少なくともその一部がスロット４１４内に嵌入さ
れているから、クロスバー８４は上方電気接点４１０と
一体的に移動する。

高レベル、高アンペアの短絡または故障電流が発生する
と、はぼ平行な接点アーム６Ｇ、４２４を故障電流が流
れることで発生する磁気反発力がピン４１ｆｉの外周に
沿って接触縁４２２を移動させることにより、ねじりば
ね４２６の力に抗してピン４１［ｉが後退する。高アン
ペアの故障電流は上方゛電気接点４１０の根元部分４１
２をピン４１Ｅｉから離脱させて、上方接点アーム４２
４のほとんど自由な上向き回転を可能にする。下方の接
触点または接触縁４３０は締付は手段４３４によって基
部３４に固定された細長い板ばね４３２に自由端を下方
へ撓ませる。

板ばね４３２を撓ませた後、上方電気接点４１０はその
ＢＬＯＷＮ　−０ＰＥＮ位置（第１８図）を占める。」
一方電気接点４１０と下方電気接点５ｏの次の接触は板
ばね４３２の自由端がスロワ）　４１４の領域において
根元部分４１２と係合することによって阻止される。

操作機構５８の次の引外し動作で上方電気接点４１０　
カッ（７）ＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置から上昇して板ば
ね４３２の係止効果を解く。この引外し動作中、」二重
接点アーム４２４が遮断器３ｏの中央極または相の隔壁
３３２及び制止片１５６または遮断器３０の外側の極ま
たは相の上Ｍ３２にこれと一体に形成した制止片と圧接
する一方、クロスバー８４が時針方向に回転して、ピン
４１６を根元部分４１２の傾斜またはカム面４３６と係
合させる。カム面４３６に沿って従動することにより、
ピン４１Ｂはスロット４１Ｂ内で、接触縁４２２を越え
てスロット４１４内にスナップインするまで後方へ撓む
。こうして成形クロスバー８４及びＪ一方電気接点４１
０は次の一体動作に備えてリセットされる。

遮断器３０の更に他の実施例（第１８〜２１図）では、
］二二重電気接点５０の一方の長手方向端または根元部
分４５２に細長い制止ビン４５４が固定され、両方向に
外方へ突出している。制御−ピン４５４は単数または複
数のねじりばね４５８の細長い」二重自由端またばばね
アーム４５６　と係合してこれを蓄勢させるように根元
部分４５２に配置する。もう一方の細長い下方端またば
ばねアーム４６０は成形クロスバ−８４に形成した開口
部２８２の内側下面４６２と係合し、これによって蓄勢
させられる。ねじりばね４５８はクロスバー８４のＩ対
の対向するまたは間隔を保つ側壁４６６に固定したばね
取付はピン４６４によって取伺けられ、保持される。

従って、正常な動作中、制止ピン４５４はねじりばね４
５８の支点に比較的近い距離においてばねアーム４５６
を蓄勢させる。このように構成したから、上方電気接点
４５０はクロスバー８４と一体的に移動させられる。し
か１７、高レベル、高アンペアの短絡または故障電流が
存在すると、故障電流が電気接点５０．４５０を流れる
ことによって発生した反発力により、操作機構５８の引
外し動作前に電気接点５０，４５０が急速に分離する。

このような状態において上刃電気接点４５０が時針方向
に回転すると制御−ピン４５４がばねアーム４５６に沿
って移動して制御ピン４５４の位置とねじりばね４５８
の支点との間の距離を増大させることにより、制御−ピ
ン４５４に作用するばねアーム４５６の力を減少させる
。ただし、減少したばね力でも上方電気接点４５０を（
第１８図に鎖線で示す）そのＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置
に保持するのに充分である。操作機構５８による引外し
動作中、クロスバー８４の時針方向回転に伴って上方電
気接点４５０、が隔壁３３２及び制止片１５Ｂに圧接し
てばねアーム４５Ｂに沿って制止ピン４５４を後退させ
、制止ピン４５４と各ねじりばね４５８の支点との間の
距離を縮小し、制止ピン４５４とばねアーム４５６との
間に再び正常なばね負荷を発生させる。」―方電気接点
４５０及びクロス八−８４はこうして一体動作できる状
態にリセットされる。

遮断器３０の他の実施例（第２２〜２４図）では、調整
ｉｑ能なド方の固設電気接点４７０が一体または単一片
形成した銅接点４７２、及び銅よりもはるかに導電率の
低い材料、例えば鋼から別に形成したスペーサ、ブラケ
ット４７４を含む。ノ、（部３４から外方へ、第１電気
端子または線端子３８Ｂを形成する銅接点４７２の一体
形成部分が突出している。一体形成した銅接点４７２は
基部３４の傾斜内側面４７２Ａと係合する補完形状の一
体的な傾斜面４７２Ａをも含む。一体形成した根元部分
４７２Ｂを、基部３４の内側底面に沿って形成した四部
４７６（第２３図）に配置することにより、下方電気接
点４７０を基部３４′内の適当位置に位置ぎめする。特
殊形状の銅接点４７２は一体的に形成された細長い固設
接点アーム４７２Ｃをも含み、この接点アームの上端付
近に、例えばろう付けにより接点７２が固定されている
。

スペーサ・ブラケット４７４は複数の一体的に形成され
た可撓脚４７４Ｂによって根元部分４７２Ｄの上方に支
持された一体形成根元部分４７４Ａを含む。根元部分４
７４Ａから一体形成銅接点支持部分４７４Ｄにまで一体
形成直立スペーサ脚４７４Ｇが延びている。銅接点支持
部４７４Ｄは適当な手段、例えばリベットまたはろう付
けにより接点アーム４７２Ｃの上端の下側に固定されて
いる。

好ましくは、可撓脚４７４Ｂを、基部３４の内部底面か
ら上向きに広がる突出部４７８上に配置し、当接させる
。基部３４の底面に形成した通４Ｌ４８２とも根元部分
４７４Ａに形成したねじ孔４８４とも一線上に整列する
ように根元部分４７２Ｂに通孔４８０を形成する。この
整列孔４８０、．４８２　、４８４に取付けねじ４８Ｂ
を挿通することにより下方電気接点４７０を基部３４に
位置ざめ□すると共に基部３４から接点７２までの垂直
高を調整する。取伺けねじ４８６を締めると脚４７４Ｂ
が撓んで根元部分４７２Ｂ、４７４Ａ間の間隔が縮小さ
れ、銅接点支持部４７４０及びこれに固定された固設接
点アーム４７２Ｇの長手方向端が降下する。

即ち、取４＝Ｊけねシ４８６を締めたりゆるめたりする
ことにより、接点７２と基部３４との間の垂直距離を、
従来の手段であるシムや試行錯誤法を利用せずに正確に
調整できる。また、」一方電気接点５２の所期の行過ぎ
量を決定した後、遮断器３０の各様または相における下
方電気接点４７Ｇを正確に調整すれば労せずして遮断器
３０をそのＣＬＯ３ＥＤ位置に設定することができ、操
作ばね９２の必要サイズ及びこれに作用する応力を小さ
くすると共に、ハンドル４２をその０ＰＥＮ位置からＣ
ＬＯ９ＥＤ位置に移動させるのに必要な力を軽減できる
。下方電気接点４７０が調整自在であることから、高い
電流定格に対しては操作ばね９２を変えなくても接点７
２．４０６の接触圧を増大させることができる。

下方電気接点４７０は動作中静止状態にあるが、高レベ
ルの短絡または故障電流状態の発生と同時に高い磁気反
発力が現われるように接点５２．４７０中に平行な電流
通路を提供する特殊形状銅接点４７２の構成上、電気接
点５２．４７０にはブロー拳アパートの能力がある。短
絡または故障電流状態が発生すると、電気接点５２は迅
速に電気接点４７０から分離してそのＢＬＯＷＮ−ＯＰ
ＥＮ位置（第３図）を取る。接点５２．４７０を迅速に
分離させるにはスロット−モータ５６を利用すればよい
。

遮断器３０の更に他の実施例（第２５及び２６図）では
固設の下方電気接点４８０が好ましくは導電率が銅より
もはるかに低シ）材料、例えば銅から形成した支持ブラ
ケット４８４によって基部３４内に支持された一体また
は単−片形成一銅接点４９２を含む。特殊形状銅接点４
７２は基部３４の内側から外部に突出して第１端子また
は線端子３８Ｂを形成する一体形状部分を含む。４．ν
殊形状銅接点４８２はまた上向きに広がる傾斜面４８２
Ａ、及び分離中の」二下電気接点５２゜４９０間に形成
されるアークをアーク・シュート５４に移行させるだめ
のアーク・ランチとしても作用する接点取伺けまたは支
持面４８２Ｂを含む。支持面４８２Ｂに適当な手段、例
えばろう伺けによって接点７２を固定する。支持ブラケ
ット４８４は下方根元部分４９４Ａ、１対の位置ぎめま
たは支持脚４８４Ｂ、　１対の一体的に形成されて−１
−力へ延びる支持アーム４８４Ｃを含み、この支持アー
ムは支持アーム４８４Ｃから上方に延びる−１−向き突
出タブ４９４Ｄを含む。タブ４８４Ｄは支持面４９２Ｂ
に形成された１対の補完形状の通孔４８６内に挿入する
ように形成されている。

タブ４８４Ｄを孔４８６に挿入する場合、タブ４８４Ｄ
をねじ込むか打込むことにより特殊形状銅接点４９２を
支持ブラケット４８４と係合した状態に１−・１疋する
。根元７ｄ１分４９４Ａにねじ孔４９８があり、支持脚
４８４Ｂの外縁または外面を、基部３４の底面に沿って
一体的に形成された位置ぎめ而５０２と係合させた時に
、基部３４の底面に形成した通孔５００　と整列する。

取付けねじ５０４を通孔５００に挿入し、ねじ孔４θ８
に螺入することにより固設下方電気接点４８０を基部３
４と係合状態に固定する。

固設下方電気接点４９０は上述した遮断器３０の他の実
施例の場合よりも電流定格が低くかつ遮断器３０のブロ
ーやオープン能力が要求されない配線用遮断器３０に使
用できる。下方電気接点４８０の形状から明らかなよう
に、電気接点５２．４８０の細長い部分間の平行電流通
路が存在しないから、遮断器３０の他の実施例に関して
」二連したような大きい磁気反発力は発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、配線用遮断器の頂面図７゜ 第２図は、第１図に示した装置の側面図。 第３図は、・第１図に示した装置をＣ０ＮＴＡＣＴ−Ｇ
ＬＯ５ＥＤ及びＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置で示す第１図
の３−３線における拡大断面図・ 第４図は、ｔ５１図に示した装置の第３図の４−４線に
おける拡大水平断面図。 第５図は、第１図に示した装置の第３図の５−５線にお
ける拡大断面図。 第６図は、第１図に示した装置の中央極または相の、第
３図の６−６線における拡大部分断面図。 第７図は、第１図に示した装置の第３図の７−７線にお
ける拡大断面図。 第８図は、第１図に示した装置の中央極または相の第３
図の８−８線における拡大部分断面図。 第８図は、第１図に示した装置の中央極または相の第３
図の９−８線における拡大部分平面図。 第１０図は、第１図に示した装置の中央極または相の第
３図の１０−１０線における拡大部分イｉＩｌ′ｌｉ図
。 第１１図は、第１図に示した装置の一部を第３図の１１
−１１線において示す拡大部分断面図第１２図は、第１
図に示した装置の操作機構の各部を示す拡大分解斜面図
。 第１３図は、第１図に示した装置の引外しバーの拡大斜
面図。 第１４図は、第１図に・示した装置の中央極または相の
、接点０ＰＥＮ位置で示す拡大部分断面図。 第１５図は、第１図に示した装置の中央極または相の、
前記装置をそのＴＲＩＰＰＥ口位置で示す拡大部分断面
図。 第１θ図は、第１図に示した装置の他の実施例の、接点
をそのＣＬＯ９ＥＤ及びＢＬＯ賀Ｎ−０ＰＥ１１位置で
示す拡大部分断面図。 第１７図は、第１８図に示した装置の、第１６図の１７
−１７線における拡大部分水平断面図。 第１８図は、第１６図に示した装置の、前記装置のＴＲ
ＩＰＰＥＤ位置で示す拡大部分断面図。 第１８図は、第１図に示した装置の他の実施例の、接点
をＣＬＯ５Ｅ口及びＢＬＯＷＮ−ＯＰＥＮ位置で示す拡
大部分断面図。 第２０図は、第１８図に示した装置の、第１８図の２０
−２０線における拡大部分水平断面図。 第２１図は、第１８図に示した装置をＴＲＩＰＰＥＤ位
置で示す拡大部分断面図。 第２２図は、第１図に示した装置のものとは異なる調整
自在な下方電気接点を有する他の実施例の拡大部分断面
図。 第２３図は、ｆｔ５２２図に示した装置の、第２２図の
２３−２３線における拡大部分断面図。 第２４図は、第２２図に示した電気接点の拡大斜面図。 第２５図は、第１図に示した装置とは異なる固設ド方電
気接点を有する他の実施例の拡大部分斜面図。 第２６図は、第２５図に示した電気接点の拡大斜面図で
ある。 ４２・・・・ハンドル ５０・・・・下方電気接点 ５２・・・・上方電気接点 ８４・・・・クロスパー ２８・・・・ポケット ＼ ηピψ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１対の協働接点と、前記１対または各月
   の接点のうちの一方の接点を枢動自在に支持すると共に
   接点開放位置と接点開成位置との間を移動できるように
   枢動自在に支持された絶縁クロスバ−を含む操作手段と
   を具備し、前記１対または各月の接点のうち前記一方の
   接点を、電流が流れるとこの電流に比例して変化しかつ
   前記接点を接点開放位置にむかって駆動する電気力学的
   力の作用を受けるように構成した電気回路遮断器におい
   て、前記クロスバ−が各接点との枢動接続部にポケット
   を画定する部分を有し、クロスバ−で枢動自在に支持さ
   れた各接点の前記枢動接続部に近い端部が連携のポケッ
   ト内に配置され、各接点と連携の制限手段が連携のポケ
   ット内にあって接点の前記端部と協働することにより常
   Ｆ１では接点がクロスバ−と−緒に移動するように強制
   するが、前記電気力学的力が所定レベルを超えるとその
   作用下に接点がクロスバ−とは独立に接点開放位置へ移
   動することを可能にすることを特徴とする電気回路遮断
   器。 ２、前記クロスバ−が単一片成形構造体であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の電気回路遮断器
   。 ３、前記クロスバ−が各接点の接点閉成方向への独自の
   移動を制限する制止手段を含むことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項または第２項に記載の電気回路遮断器。 ４、各ポケットがクロスバ−のポケット画定部分の面に
   よって囲まれたほぼ窓状の開口部であり、前記面の１つ
   がクロスバ−の連携接点の接点閉成方向の前記独自の移
   動を制限する制止手段を構成することを特徴とする特許
   請求の範囲第３項に記載の電気回路遮断器。 ５、クロスバ−側の各接点と連携する制限手段が連携の
   ポケット内に装着した圧縮ばねと。 圧縮ばねとＭ携接点の前記端部の間に介在して、前記所
   定レベルを超えた前記電気力学的力によって克服される
   力で前記連携接点を前記制止手段に圧接させるばね従動
   手段とから成ることを特徴とする特許請求の範囲第３項
   または第４項に記載の電気回路遮断器。 ６、前記ばね従動手段がクロスバ−の面と枢動自在に当
   接する第１部分と、前記圧縮ばねによりばね偏倚されて
   連ＩＪｌｉ接点の前記端部と当接する第２部分とを有す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の電気
   回路遮断器。 ７、クロスパー側の各接点の前記端部が、接点が前記接
   点開放位置へ独自に移動すると、連１５ｔのばね従動手
   段と協働して前記独自移動する接点を前記接点開放位置
   に保持する面を有し、クロスバーが前記接点開放位置に
   移動すると前記面かばね従動手段との保合を解かれるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第５項または第６項に記
   載の電気回路遮断器。 ８、クロスバ−側の各接点と連携する制限手段が接点の
   前記端部に形成された開口スロットと、常ＩＥでこの間
   １コスロットと係合状１ムにあるばね偏倚ビンとから成
   り、前記開口スロットが、前記電気力学的力が前記所定
   値を超えるとばね偏倚ピンをスロットから離脱させ、前
   記電気力学的力の作用下に連携接点を独自に接点開放位
   置へ移動できるように開放することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項、第２項、第３項または第４項に記載の
   電気回路遮断器。 ８、前記ばね偏倚ピンがクロスバ−の連携ポケット画定
   部分の側壁に形成した長孔を貫通し、この長孔によって
   案内されることを特徴とする特許請求の範囲第８項に記
   載の電気回路遮断器。 １０、前記ばね偏倚ピンが前記側壁に取４＝１けられか
   つピンの両端付近に連結された２個のねじりばねによっ
   て偏倚させることを特徴とする特許請求の範囲第８項ま
   たは第８項に記載の電気回路遮断器。 １１、クロスバ−に枢動自在に支持された各接点が、接
   点が接点開放位置へ独自に移動するとこの接点を接点開
   放位置に保持するように接点の前記端部と協働する連携
   のラッチを有し、クロスバーが次にｌｊｕ記接点接点開
   放位置動すると接点の前記端部がラッチから離脱し、ラ
   ンチが作用しなくなるように構成したことを特徴とする
   特許請求の範囲第８項、第９項または第１θ項に記載の
   電気回路遮断器。 １２　、　＋ｉｉｊ記ラッチが固定部分と、連携接点の
   前記端部と協１動する自由端部とを有する板ばねから成
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載の電
   気回路遮断器。 ＋３．クロスパー側の各接点と連携する制限手段が接点
   の前記端部に設けたピンと、常態で接点を接点開成位置
   にむかって偏倚するように前記ピンと弾性係合する自由
   ばねアームを有するねじりばねとから成り、接点が接点
   開放位置へ独自に移動するとピンが自由ばねアーム上の
   、このアームが接点を前記接点開放位置に保持できるよ
   うにする位置に乗り」二げ、次いでクロスバ−が前記接
   点開放位置に移動するピンが前記自由ばねアーム上の常
   態位置に復帰するように連携接点の枢動軸に対する前記
   ピンの位置を設定したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項、第２項、第３項または第４項に記載の電気回路
   遮断器。 １４、クロスバ−の連携ポケット画定部分の側壁で支持
   されたピンに前記ねじりばねを取付けたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１３項に記載の電気回路遮断器。 １５、前記クロスバ−で枢動自在に支持される各接点に
   遮断器を貫通する電流搬送通路の一部を形成する可撓導
   体を接続し、前記可撓導体を連携のポケット内に導入し
   、クロスバーの枢動軸に近い位置において連携接点の前
   記端部と接続したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項から第１４項までのいずれかに記載の電気回路遮断器
   。