JPS60150799A - アイロン用ベ−ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般家庭で使用するアイロンのフッ素樹脂コー
ティング用アイロンベースに関するものである。

従来例の構成とその問題点 従来アイロンかけ時のすべり性をよくし、また繊維、ノ
リ等のこげつきを防止するため、ベースかけ面にフッ素
樹脂をコーティングしたアイロンが知られている。前記
アイロン用ベースは、アルミダイカスト合金を金型内に
高圧で射出し、ダイカスト法により形成するのが一般的
である。前記フッ素樹脂４はアルミベース１との密着性
をよくするため、ベースかけ面をパフ研摩およびショツ
トブラスト等により微細な凹凸を設けてフッ素樹脂を塗
布し、焼成工程を経て、コーティングされる。しかしな
から、鋳造されたベースは第２図で示すようにベース１
内部に鋳造時に巻込んだ気泡３を含んでいるのが通例で
あり、捷だ表面にはアルミのチル層２が形成されている
。鋳造後パフ研摩により表面のチル層が除去されると一
部の気泡３が第３図で示すようにかけ面表面又は表面近
くにあられれフッソ４塗布後、焼成した場合焼成時の高
熱により、気泡３が膨張し、第４図のようにアルミベー
スのふくれ、フッ素の穴あき現象となり、フッ素のはく
離や外観不良となる等の問題があった。

発明の目的 本発明は以上のような従来の欠点を改善したフッ素樹脂
コーティング用アイロンベースに関するものである。

発明の構成 本発明は上記目的を達成すべく、ダイカスト法でベース
かけ面に対応する金型の表面に微細な凹凸を設け、鋳造
されたベースを後加工することなく直接かけ面にフッ素
樹脂をコーティングすることにより、ベース内部の気泡
の熱膨張によるベースふくれ、フッ素の穴あき現象を防
止するものである。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を添付図面により説明する。第５
，６図において、５はダイカスト鋳造によって作られた
ベースで、このベース５を鋳造する金型（図示せず）の
内面には上記ベース５のフッソ樹脂が施される部分に形
成された微細な凹凸によって鋳造と同時に凹凸が作られ
ている。上記凹凸は、フッ素樹脂６の密着性をよくする
効果をもつ。７はアルミのチル層で鋳造によってその表
面に形成される。８は鋳造時にベース５内部に入り込ん
だ気泡を示している。第７図は鋳造後のベース５にフッ
素樹脂６を塗布し、焼成した後の断面を示したものでベ
ース６のかけ面等を研摩した後、改めてショツトブラス
ト等で凹凸を設けることなく、直接、フッ素樹脂をコー
ティングするため、気泡８がかけ面表面に現われず、し
かも非常に硬いチル層７で覆われるため、焼成時の高熱
によるベースふくれ、フッ素穴あき現象が発生しにくい
。

発明の効果 以上のように本発明のアイロン用ベースは、鋳造と同時
にかけ面表面に凹凸を形成することにより、フッ素樹脂
の密着性をよくするとともに、フッ素樹脂焼成時の高熱
によるベースふくれ、フッ素穴あき現象が防止でき、ま
たその生産性を格段に向上させることができる等その効
果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図はアイロン用ベースの断面図、第２図〜第４図は
従来例のＡ部拡大図で、第２図は鋳造後、第３図は研摩
後、第４図はフッ素焼成後の状態をそれぞれ示す。 第５図〜第６図は本発明の一実施例のＡ部拡大図で、第
５図は鋳造後、第６図はフッ素焼成後の状態をそれぞれ
示す。 ６・・・・・・ベース、８・・・・・フッ素樹脂。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ベースのフッソ樹脂コーティング部に対応して凹凸を設
   けた金型によりダイカスト法でベースに凹凸を設け、直
   接フッ素樹脂をコーティングしたアイロン用ベース。