JPS60150504A - 耐熱性絶縁電線 - Google Patents
耐熱性絶縁電線Info
- Publication number
- JPS60150504A JPS60150504A JP59006778A JP677884A JPS60150504A JP S60150504 A JPS60150504 A JP S60150504A JP 59006778 A JP59006778 A JP 59006778A JP 677884 A JP677884 A JP 677884A JP S60150504 A JPS60150504 A JP S60150504A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating layer
- insulated wire
- paint
- heat
- resistant insulated
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐熱性に優れた絶縁電線に関する。
近年、電機機器の大容量化および高効率化に伴ってこれ
に使用する絶縁電線に高い耐熱性が要求されており、例
えば従来汎用の耐熱性Ｂ種（ＡＳ−ＴＭ、Ｄ−２３０７
による耐熱性寿命が１３０°Ｃで２×１０４時間以上）
に属するポリエステル絶縁電線では耐熱性が充分ではな
く、特に耐熱衝撃性に問題がある。そこで、耐熱性Ｆ種
（同上、１５５’Ｃで２×１０４時間以上）のポリエス
テルイミド絶縁電線、あるいは導体上に耐熱性Ｂ種のポ
リエステル塗料もしくは耐熱性Ｆ種以上のポリエステル
イミド塗料を塗布焼付けした絶縁層上に更にポリアミド
イミド系塗料を塗着した二重被覆の絶縁電線が主として
使用されている。
に使用する絶縁電線に高い耐熱性が要求されており、例
えば従来汎用の耐熱性Ｂ種（ＡＳ−ＴＭ、Ｄ−２３０７
による耐熱性寿命が１３０°Ｃで２×１０４時間以上）
に属するポリエステル絶縁電線では耐熱性が充分ではな
く、特に耐熱衝撃性に問題がある。そこで、耐熱性Ｆ種
（同上、１５５’Ｃで２×１０４時間以上）のポリエス
テルイミド絶縁電線、あるいは導体上に耐熱性Ｂ種のポ
リエステル塗料もしくは耐熱性Ｆ種以上のポリエステル
イミド塗料を塗布焼付けした絶縁層上に更にポリアミド
イミド系塗料を塗着した二重被覆の絶縁電線が主として
使用されている。
しかしながら、これら従来の耐熱性絶縁電線は、絶縁層
形成のために、塗料を通常では５回以上塗布する必要が
あることから製造コストが高（なり、またポリアミドイ
ミド系塗料を使用するものでは該塗料自体が高価であり
、更に第２図で示すように平角型の導体１１上に絶縁１
ｉｔ１２を形成した所謂平角線ではコーナ一部１１ａ・
・・まで一様に塗料を塗布焼付けすることが困難であり
、この部分での絶縁層厚みの不足により絶縁破壊電圧値
が低いという欠点がある。
形成のために、塗料を通常では５回以上塗布する必要が
あることから製造コストが高（なり、またポリアミドイ
ミド系塗料を使用するものでは該塗料自体が高価であり
、更に第２図で示すように平角型の導体１１上に絶縁１
ｉｔ１２を形成した所謂平角線ではコーナ一部１１ａ・
・・まで一様に塗料を塗布焼付けすることが困難であり
、この部分での絶縁層厚みの不足により絶縁破壊電圧値
が低いという欠点がある。
本発明は上述の状況に鑑みて鋭意検討を重ねて見い出さ
れたもので、絶縁層を２回の塗料塗布のみで形成でき、
従来の耐熱性絶縁電線に比較して塗布回数が１／３〜１
／４になることおよび塗料価格面から製造コストが低く
、しかも優れた耐熱性を備え、また平角線に適用した場
合に絶縁破壊電圧値が高（なる耐熱性絶縁電線を提供す
るものである。
れたもので、絶縁層を２回の塗料塗布のみで形成でき、
従来の耐熱性絶縁電線に比較して塗布回数が１／３〜１
／４になることおよび塗料価格面から製造コストが低く
、しかも優れた耐熱性を備え、また平角線に適用した場
合に絶縁破壊電圧値が高（なる耐熱性絶縁電線を提供す
るものである。
第１図は本発明を適用した平角形の絶縁電線を示し、１
は銅、アルミ、これらの合金、又は超電導体等の材料か
らなる平角形の導体、２はアクリル系絶縁層、３はポリ
イミド系絶縁層である。
は銅、アルミ、これらの合金、又は超電導体等の材料か
らなる平角形の導体、２はアクリル系絶縁層、３はポリ
イミド系絶縁層である。
アクリル系絶縁層２に使用される塗料としては、上層の
ポリイミド層と適合性が良くかつ相互作用により耐熱特
性を向上させるものが好ましく、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリルなどのニトリル化合物とグリシジルメ
タクリレート、アクリルグリシジルエーテルなどのグリ
シジル化合物を必須成分とし、これらと二重結合を有す
る他の化合物（例えばスチレン、α−メチルスチレン、
メチルメククリレート、プロピルメタクリレート、エチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート、メタクリル酸、
アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミドなど）
との共重合体を採用する。しかして、ニトリル化合物の
量としては５０〜８０ｍｏβ％、好ましくは５５〜７５
ｍｏ Ｅ％、グリシジル化合物の量としては、２〜１０
ｍｏβ％好ましくは３〜８ ｍｏ ｊ２％を含有する共
重合体が適当である。即ちニトリル化合物の量が５Ｏｎ
＋ｏβ％以下であれば熱的特性が向上せず、８０ｍｏβ
％以上であれば電線の一般特性が低下する。またグリシ
ジル化合物の量が２１Ｔｌｏβ％以下であれば耐熱性が
向上せず、１０ｍｏρ％以上であれば電線の機械特性が
低下する。一方、ポリイミド系絶縁層３としては、市販
されている一般的なポリイミド系塗料をいずれも使用で
きる。
ポリイミド層と適合性が良くかつ相互作用により耐熱特
性を向上させるものが好ましく、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリルなどのニトリル化合物とグリシジルメ
タクリレート、アクリルグリシジルエーテルなどのグリ
シジル化合物を必須成分とし、これらと二重結合を有す
る他の化合物（例えばスチレン、α−メチルスチレン、
メチルメククリレート、プロピルメタクリレート、エチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート、メタクリル酸、
アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミドなど）
との共重合体を採用する。しかして、ニトリル化合物の
量としては５０〜８０ｍｏβ％、好ましくは５５〜７５
ｍｏ Ｅ％、グリシジル化合物の量としては、２〜１０
ｍｏβ％好ましくは３〜８ ｍｏ ｊ２％を含有する共
重合体が適当である。即ちニトリル化合物の量が５Ｏｎ
＋ｏβ％以下であれば熱的特性が向上せず、８０ｍｏβ
％以上であれば電線の一般特性が低下する。またグリシ
ジル化合物の量が２１Ｔｌｏβ％以下であれば耐熱性が
向上せず、１０ｍｏρ％以上であれば電線の機械特性が
低下する。一方、ポリイミド系絶縁層３としては、市販
されている一般的なポリイミド系塗料をいずれも使用で
きる。
しかして、絶縁Ｎ２の形成には、電着塗装法によるのが
好適である。電着塗装を行うことによって、従来におい
て多数回の塗布焼付けを行っていたものが一回の塗装で
行え、しかもピンホールの生成が少なく、厚さが均一な
ものとなる。したがって、特に第１図の本実施例に示す
ような平角線においては、エツジ部分も均一な絶縁層が
得られるから耐電圧特性が大幅に向上し、それだけ絶縁
層を薄くすることが可能となって巻線密度を増加させる
ことができる。このことは、平角線を巻線用に用いた場
合に、スペースファクターの一層の向」二という顕著な
効果となって現れる。また、絶縁層３の形成には、＆漬
塗―法によるのが好適である。そして、絶縁層２，３の
合計層厚は２０〜６゜μｍ程度がよ（、特に４０μｍ前
後が望ましく、また絶縁層３の層厚は２〜１０μｍ程度
がよく、特に５μｍ前後が望ましい。しかし、これらの
塗装法のみに限られることなく、電線の形状、寸法、用
途、又は設備等の状況に応じて他の塗装法を採用し得る
。尚、本発明は第１図示の平角線のみでなく通常の円形
断面の電線にも適用できる。
好適である。電着塗装を行うことによって、従来におい
て多数回の塗布焼付けを行っていたものが一回の塗装で
行え、しかもピンホールの生成が少なく、厚さが均一な
ものとなる。したがって、特に第１図の本実施例に示す
ような平角線においては、エツジ部分も均一な絶縁層が
得られるから耐電圧特性が大幅に向上し、それだけ絶縁
層を薄くすることが可能となって巻線密度を増加させる
ことができる。このことは、平角線を巻線用に用いた場
合に、スペースファクターの一層の向」二という顕著な
効果となって現れる。また、絶縁層３の形成には、＆漬
塗―法によるのが好適である。そして、絶縁層２，３の
合計層厚は２０〜６゜μｍ程度がよ（、特に４０μｍ前
後が望ましく、また絶縁層３の層厚は２〜１０μｍ程度
がよく、特に５μｍ前後が望ましい。しかし、これらの
塗装法のみに限られることなく、電線の形状、寸法、用
途、又は設備等の状況に応じて他の塗装法を採用し得る
。尚、本発明は第１図示の平角線のみでなく通常の円形
断面の電線にも適用できる。
本発明によるアクリル系絶縁層を下層にしてポリイミド
系絶縁層を上層にした電線は、アクリル系絶縁層中の二
１ヘリル化合物が空気遮断下で加熱することにより環化
構造を形成し、またアクリル系絶縁層中のグリシジル化
合物が上層のポリイミド前駆体と反応することにより、
優れた耐熱性を有するものとなる。
系絶縁層を上層にした電線は、アクリル系絶縁層中の二
１ヘリル化合物が空気遮断下で加熱することにより環化
構造を形成し、またアクリル系絶縁層中のグリシジル化
合物が上層のポリイミド前駆体と反応することにより、
優れた耐熱性を有するものとなる。
以下、本発明の実施例によって具体的に説明する。
下記の表１は、導体に形成される前記二重層のうち、そ
の下層たるアクリル系絶縁塗料の含有成分を示す。
の下層たるアクリル系絶縁塗料の含有成分を示す。
表 １
単位（ｍｏ ｌ比）
上記表１に示した成分割合で、界面活性剤としてラウリ
ル酸エステルソーダ、重合開始剤として過硫酸カリウム
−亜硫酸水素すＩ−リウムのレドックス触媒を使用し、
窒素気流中で６０〜７０℃で４時間乳化重合させ、不揮
発分２０重量％の水分散型アクリル系絶縁塗料を調整し
た。この絶縁塗料を径１．４ Ｘ ６．０１の平角銅線
表面に線速３ｍ／ｍｉｎで常法にて電着塗装し、この塗
装後の電線をＮ、Ｎ”−ジメチルホルムアミドの蒸気中
に導いた後、２５０°Ｃで乾燥し、次にこの表面にポリ
イミド塗料（Ｅ。
ル酸エステルソーダ、重合開始剤として過硫酸カリウム
−亜硫酸水素すＩ−リウムのレドックス触媒を使用し、
窒素気流中で６０〜７０℃で４時間乳化重合させ、不揮
発分２０重量％の水分散型アクリル系絶縁塗料を調整し
た。この絶縁塗料を径１．４ Ｘ ６．０１の平角銅線
表面に線速３ｍ／ｍｉｎで常法にて電着塗装し、この塗
装後の電線をＮ、Ｎ”−ジメチルホルムアミドの蒸気中
に導いた後、２５０°Ｃで乾燥し、次にこの表面にポリ
イミド塗料（Ｅ。
■デュポン社製、商品名バイヤーＭＬ、 ＲＣ−５０５
７）を−回浸漬塗布し、３３０℃の温度で焼付けを行う
ことにより、絶縁層ｌが４０μｍ厚で絶縁層３が５μｍ
厚である本発明の第一および第二の実施例の絶縁電線■
および■を得た。このうち第一の実施例たる絶縁電線［
ば表１中のＩの組成のアクリル系塗料を用いたもので、
第二の実施例たる絶縁電線■は表１中のＨの組成のアク
リル系塗料を用いたものである。一方、比較のために、
表１中のＩの水分散型アクリル系絶縁塗料のみを用いて
同様にして４５μｍ厚の絶縁層を形成した絶縁電線■、
市販のポリエステル系塗料のみを常法により塗布焼付け
して４５μｍ厚の絶縁層とした絶縁電線■、および市販
のポリエステルイミド系塗料のみを常法により塗布焼付
けして４５μｍ厚の絶縁層とした絶縁電線■をそれぞれ
製造した。
７）を−回浸漬塗布し、３３０℃の温度で焼付けを行う
ことにより、絶縁層ｌが４０μｍ厚で絶縁層３が５μｍ
厚である本発明の第一および第二の実施例の絶縁電線■
および■を得た。このうち第一の実施例たる絶縁電線［
ば表１中のＩの組成のアクリル系塗料を用いたもので、
第二の実施例たる絶縁電線■は表１中のＨの組成のアク
リル系塗料を用いたものである。一方、比較のために、
表１中のＩの水分散型アクリル系絶縁塗料のみを用いて
同様にして４５μｍ厚の絶縁層を形成した絶縁電線■、
市販のポリエステル系塗料のみを常法により塗布焼付け
して４５μｍ厚の絶縁層とした絶縁電線■、および市販
のポリエステルイミド系塗料のみを常法により塗布焼付
けして４５μｍ厚の絶縁層とした絶縁電線■をそれぞれ
製造した。
上記絶縁電線Ｉ〜■について、それぞれ各種特性を測定
した結果を下記の表２に示す。尚、表中の曲げ性および
耐熱衝撃性におけるＦはフラントワイズ即ち広幅面側の
積層３倍径、同Ｅはエツジワイズ即ち狭幅面側の積層４
倍径における評価であり、良をＯ１不良を×にて示した
。また各電線■〜Ｖの外観と密着性は何れも良好であっ
た。
した結果を下記の表２に示す。尚、表中の曲げ性および
耐熱衝撃性におけるＦはフラントワイズ即ち広幅面側の
積層３倍径、同Ｅはエツジワイズ即ち狭幅面側の積層４
倍径における評価であり、良をＯ１不良を×にて示した
。また各電線■〜Ｖの外観と密着性は何れも良好であっ
た。
表２
上記表２から明らかなように、本発明に係る耐熱性絶縁
電線は、単独層では耐熱性ががなり劣るアクリル系絶縁
層２を厚くしてポリイミド系絶縁層３を薄くした場合で
も、耐熱性が高いとされてた従来のポリエステルイミド
系絶縁塗料層を有る電線に比較して、耐軟化性と耐熱衝
撃性のいれにおいても優れている。また本発明に係る絶
電線は、下層のアクリル系絶縁層２が電着塗装により一
回の塗布操作で形成できることから、下層を含めた絶縁
層形成に要する塗布回数が僅２回で済み、従来の絶縁電
線のように多数回の布が不必要となり製造コストが大幅
に低減され。しかも、絶縁層２を安価な水性溶媒型の塗
料で形成でき、有機溶媒の使用による高コスト化回避さ
れ、また塗料成分自体もポリエステル系塗料の如く高価
でないため、低価格で調達可である。更に平角線に適用
した場合、絶縁層が−す一部分にまで均一な厚みとなる
ので、従来平角線に比較して絶縁破壊電圧値が高くなる
。
電線は、単独層では耐熱性ががなり劣るアクリル系絶縁
層２を厚くしてポリイミド系絶縁層３を薄くした場合で
も、耐熱性が高いとされてた従来のポリエステルイミド
系絶縁塗料層を有る電線に比較して、耐軟化性と耐熱衝
撃性のいれにおいても優れている。また本発明に係る絶
電線は、下層のアクリル系絶縁層２が電着塗装により一
回の塗布操作で形成できることから、下層を含めた絶縁
層形成に要する塗布回数が僅２回で済み、従来の絶縁電
線のように多数回の布が不必要となり製造コストが大幅
に低減され。しかも、絶縁層２を安価な水性溶媒型の塗
料で形成でき、有機溶媒の使用による高コスト化回避さ
れ、また塗料成分自体もポリエステル系塗料の如く高価
でないため、低価格で調達可である。更に平角線に適用
した場合、絶縁層が−す一部分にまで均一な厚みとなる
ので、従来平角線に比較して絶縁破壊電圧値が高くなる
。
なお本発明にいう平角形の導体には、上述の実施例で用
いたような比較的寸法の大きいものの他にリボン状導体
、例えば０．０３Ｘ ｉ、ｏ＝程度の導体も含まれる。
いたような比較的寸法の大きいものの他にリボン状導体
、例えば０．０３Ｘ ｉ、ｏ＝程度の導体も含まれる。
さらに本発明は、もちろんのことであるが実施例のみに
限定されるものではなく、本発明の趣旨に沿って適宜変
形して実施することができる。
限定されるものではなく、本発明の趣旨に沿って適宜変
形して実施することができる。
第１図は本発明に係る耐熱性絶縁電線の平角線の断面図
、第２図は従来の耐熱性絶縁電線の平角線の断面図であ
る。 １・・・導体、２・・・アクリル系絶縁層、３・・・ポ
リイミド系絶縁層。 出願人 第−電工株式会社 同 三菱電機株式会社 第１図 第２図
、第２図は従来の耐熱性絶縁電線の平角線の断面図であ
る。 １・・・導体、２・・・アクリル系絶縁層、３・・・ポ
リイミド系絶縁層。 出願人 第−電工株式会社 同 三菱電機株式会社 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／、導体上にアクリル系絶縁層を設け、該絶縁層上にポ
リイミド系絶縁層を設けてなる耐熱性絶縁電線。 ２、上記アクリル系絶縁層は、電着塗装により設けてな
る特許請求の範囲第１項記載の耐熱性絶縁電線。 ３、上記アクリル系絶縁層は、水分散塗料を用いて形成
されてなる特許請求の範囲第７項又は第２項記載の耐熱
性絶縁電線。 ダ、上記ポリイミド系絶縁層は、浸漬塗装により設けら
れてなる特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに
記載の耐熱性絶縁電線。 ５、上記ポリイミド系絶縁層は、水溶性ポリイミドを用
いて形成されてなる特許請求の範囲第１項乃至第３項の
いずれかに記載の耐熱性絶縁電線。 ろ、」１記導体は、丸形である特許請求の範囲第１項乃
至第５項のいずれかに記載の耐熱性絶縁電線。 ７、」１記導体は、平角形である特許請求の範囲第１項
乃至第、５項のいずれかに記載の耐熱性絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59006778A JPS60150504A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 耐熱性絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59006778A JPS60150504A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 耐熱性絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60150504A true JPS60150504A (ja) | 1985-08-08 |
Family
ID=11647632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59006778A Pending JPS60150504A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 耐熱性絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60150504A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03241609A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-28 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 平角状超薄膜絶縁電線 |
| WO2005073986A1 (ja) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | 電気ケーブル、その使用方法およびその製造方法 |
| WO2006103903A1 (ja) * | 2005-03-10 | 2006-10-05 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | 真四角絶縁電線、その用途および製造方法 |
| JP2008041568A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 半導電層を有する平角状電線及びその製造方法 |
| WO2013073384A1 (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-23 | 住友電気工業株式会社 | リアクトル、コイル成形体、コンバータ、及び電力変換装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50140882A (ja) * | 1974-05-02 | 1975-11-12 |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP59006778A patent/JPS60150504A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50140882A (ja) * | 1974-05-02 | 1975-11-12 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03241609A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-28 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 平角状超薄膜絶縁電線 |
| WO2005073986A1 (ja) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | 電気ケーブル、その使用方法およびその製造方法 |
| WO2006103903A1 (ja) * | 2005-03-10 | 2006-10-05 | Mitsubishi Cable Industries, Ltd. | 真四角絶縁電線、その用途および製造方法 |
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| WO2013073384A1 (ja) * | 2011-11-14 | 2013-05-23 | 住友電気工業株式会社 | リアクトル、コイル成形体、コンバータ、及び電力変換装置 |
| JP2013128099A (ja) * | 2011-11-14 | 2013-06-27 | Sumitomo Electric Ind Ltd | リアクトル、コイル成形体、コンバータ、及び電力変換装置 |
| US9460842B2 (en) | 2011-11-14 | 2016-10-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Reactor, coil mold product, converter, and power converter apparatus |
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