JPS60148623A - 金属製帯体の軌道変更装置 - Google Patents

金属製帯体の軌道変更装置

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JPS60148623A
JPS60148623A JP524384A JP524384A JPS60148623A JP S60148623 A JPS60148623 A JP S60148623A JP 524384 A JP524384 A JP 524384A JP 524384 A JP524384 A JP 524384A JP S60148623 A JPS60148623 A JP S60148623A
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JP
Japan
Prior art keywords
guide drum
band body
band
metallic band
peripheral surface
Prior art date
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Pending
Application number
JP524384A
Other languages
English (en)
Inventor
Yutaka Minazu
水津 裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Heavy Industries Ltd
Kawasaki Jukogyo KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Heavy Industries Ltd, Kawasaki Jukogyo KK filed Critical Kawasaki Heavy Industries Ltd
Priority to JP524384A priority Critical patent/JPS60148623A/ja
Publication of JPS60148623A publication Critical patent/JPS60148623A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B41/00Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
    • B21B41/06Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters in which the direction of movement of the work is turned through approximately 180 degrees, e.g. repeaters, i.e. from one stand to another
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/10Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/111Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along a curved path, e.g. fluidised turning bar

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、製鉄機械仕上設備などにおいて、金属製帯体
のIt道を変更するための装置に関する。
このような軌道変更装置は、たとえば第1図の巻き出し
り−ル1からの金属製帯体を処理段(ifff 3にお
いて処理した後に、後続の処理設備5に進行・方向をず
らすために巻照符4で示される位置に設けられる。処理
膜イRtf 5において処理された金属製帯体は、巻き
JI′!、リリール6によって巻き取られる。
また、第2図に示されるように巻き出しリール7からの
金属製帯体8は、処理設備9によって処理された後、軌
道変更装置10によって直角に進行方向が変換されて、
処理設備11に導かれ、巻取りリール]2によって巻き
取られる。
さらにまた第3図に示されるように、巻出しり−ル13
からの金属製帯体14は、処理設備15によって処理さ
れた後、軌道変更装置16によって90°変更され、処
理設備17において処理され、再び軌道変更装置18に
よって90°変更された後、ざらに≠、う1つの処理設
備19において処理され、巻き取りリール20によって
巻き取られる。処理設備3,5,9,11,15,17
.19は、たとえばメッキ設備、洗浄設備および焼鈍装
置などであってもよい。
このようにして各種の処理設備に金属製帯体を通過して
、連続的に異種工程を行なうことによって、生産性が向
上されるとともに、相互に舒関係に設置されている既設
の911理設備を結合することができ、あるいはまた、
処理設備の長大化を防ぐことができる。
典型的な先行技術は、第4図に示されているように案内
ローラーなどの円弧面21上に、螺旋状に巻き掛けられ
る金属製帯体24の軌道に沿ってコロ25が配置される
。このコロ25は、金属製帯体24の進行方向26に直
交する回転軸線を有し、その回転徊I#は、また円弧面
21の直径方向に対して垂直である。金属製帯体24は
、このコロ25に支持されて、軌道が変更される。
このような第4図に示された先行技術では、金属製帯体
がコロ25によって部分的に接触することに起因【7て
、局部変形を生じる恐れがある。17かもコロ25の外
周面は、金属製帯体24に接触し、局部的にスリップを
生じる。これによって金属製帯体24にすり傷が生じる
。さらにまた、金属製帯体24にすり傷を生じることな
く高速度で走行させることは、困Mである。
本発明の目的は、@1道変更される金属製帯体の変形お
よびすり傷の発生を防ぎ、高速度で走行させることが可
能であり、しかも構成か比較的単純である金属製帯体の
軌道変更装置を提俳することである。
第5図は本発明の一実施例の簡略化t7た斜神図である
。金属製帯体33は、案内ドラム3oに導かれる。案内
ローラ30は、帯体33の内周面を案内して導く。案内
ドラム30の半径方向外方には、帯体33の外周面を案
内するコロ40が案内ドラム30に沿って配置される。
第6図は、このz+<旌例のコロ40を省略17て示す
平面図であり、!η7Mはその正面図である。案内ドラ
ム30は、水平軸線を有して配置さね、直円筒状に形障
されている。案内ドラム30の密閉空間29内には、圧
縮気体たとえば空気が供給される。帯体33け、案内ド
ラム30に螺旋状に1周未満巻き掛けられて、たとえば
90°軌道変更される。
第8図は@7図の切断面線Vl −Vlllに沿う案内
ドラム30の断面図であり、げ・、9図は第8図のセク
ションバの拡大断面図である。案内ドラム30の金属製
帯体33に対向する外周面に(1、その金属製帯体33
の軌道に沿って多数の噴出口34が設けられる。
空気は、ポンプ35によって案内ドラム30の内部空間
29に圧送される。この内部空間29に圧送された空気
は、噴出口34から噴出される。
これによって空気は案内ドラム30の外周面と金属製帯
体33との間に介在されることになり、金属製帯体33
が案内ドラム30の外周面に接触することが防がれる。
したがって金属製帯体33の変化が生じることがないの
はもちろん、すり傷が発生しない。またこの案内ドラム
30′は、固定されているので、金属製帯体33を高速
度で走行することが容易に可能である。
第10図は、第6図の切断面線X−Xから見た簡略化し
た断面図である。案内ドラム30の外周面30aから帯
体33の厚みdiよりも大きい間隔d2をあけて複数の
コロ40が配置される。このコロ40は、帯体33の走
行方向に垂直であってコロ40の中心を通る円弧面の法
線に垂直な回転軸線を有し、支持部材41に回転自在に
取付けられている。コロ40は、外周面30aに沿って
配置され各種の1lI7.1を有する帯体33を案内す
ることができるように案内ドラム30の軸g1方向に亘
って点在される。支持部材41は、固定位置に取付けら
れる。
案内ドラム30には、噴出口34を覆うことができるよ
うにするために大略的に半円弾状のマスク部拐42,4
3が帯体33に関して案内ドラム30の両(11iに配
置される。このマスク部材42゜43は、帯体33に臨
む噴出口34のみが開口さね、残余の噴出口34から缶
駄な空気が噴出することを防ぎ、案内ドラム30と帯体
33にけさまれた空間52の空気圧の低下を防ぐ。マス
ク部材42.43の対向する端部42a 、43aには
、半径方向外方に突出してシール片44.45が固定さ
れる。シール片44.45は、帯体33の両側部内周面
に摺擦することができる。マスク部材42.43は、案
内ドラム30の軸線に沿って変位自在であり、端部42
a 、43aの間隔は、帯体33の幅に合せて調整され
る。
第11図は第7図の切断面線1−XTから見た簡酪化さ
れた断面図である。案内ドラム30には、その軸線方向
に沿って帯体33の入側と出側とにシール片46.47
が固定される。このシール片46.47は、帯体33の
内周面に全幅に亘って接触する。このようにして噴出口
34から噴出された空気は、シール片44,45i46
,47によって囲まれた空間52内で、帯体33を案内
ドラム30から確実に接触しないようにするのに有効に
役立つ。
第12図を参照して、シール片44は山形鋼からなるブ
ラケツ)48.49によって支持部材41に固定される
。もう1つのシール片45もまた同様にマスク部材43
に固定されている。シール片46.47もまた同様な構
成によって案内ドラム30に固定される。
帯体33は、噴出口34からの圧縮気体によって案内ド
ラム30から達去かる方向に変位され、帯体33が案内
ドラム30に接触することなく走行される。帯体33が
案内ドラム30に平行に、したがって帯体33の内周面
と案内ドラム30の外周面との間の間隔がほぼ一定とな
るように走行しているとき、コロ40は帯体33の外周
面に接触せず、あるい番1接触したとして≠、ごく伜が
な接触圧で接触する程度とされる。したがって帯体33
が損傷することが防がれる。
仮にコロ40が設けられていない構成であれば、帯体3
3の内周面と案内ドラム30との外周面との間の間隙が
帯体33の幅方向に異なることが生じ得る。そうすると
、帯体33の内周面と案内ドラム30との間隙の大きい
領域で圧縮気体が大流量で流れ、圧縮空気の流量がむや
みに大きくなるだけでなく、案内ドラム30に供給され
る圧縮空気の圧力が低下し、帯体33に充分な張力を作
用することができなくなり、帯体33が案内ドラム30
の軸線を含む水平面付近にある案内ドラム30の外周面
に接触するおそれが生じる。あるいはまた、帯体33の
イtI11部が案内ドラム3oの外周面に接触する。こ
うし7て帯体33が損傷することになる。本発明によれ
ば、コロ40は帯体33が案内ドラム30に沿って帯体
33の内周面と案内ドラム30の外周面との間隔を一定
に保った状態で走行することを可能にする。これによっ
て帯体33の損傷が防がれる。
本発明の他の実施例として、案内ドラム30を回転自在
とし、あるいけまた金属製帯体33と同一速度で回転駆
動してもよい。これによって、案内ドラム30と金属製
帯体33との相対的な滑りは・案内ドラム30の軸線方
向にのみ発生されることができる。この実施例では、案
内ドラム3゜には、金属製帯体33に臨む全周面に亘っ
て噴出口34が形成され、さらにまた全周面に亘って戻
り孔34が形成されうる。
本発明のさらにもう1つの実施例として、案内ドラム3
0が回転せずに固定されている場合、案内ドラム30に
代えて金属製帯体33を案内する円弧面を有する部材で
あってもよい。
以上のように本発明によれば、円弧面の外周面に噴出口
を設け、圧力流体を噴出し、て金属製帯体を案内し、軌
道変更するようにしたので、金属製帯体の変形が生ぜず
、すり傷が生ぜず、しかも高速μrで軌道変更しつつ走
行させることが可能である。また本発明に従う装置は、
構成が簡単であり、実施が答易である。さらに本発明に
よれば、噴出口から噴出される圧縮気体によって、帯体
が円弧面に平行な状態で走行せず、帯体の一側部が円弧
面に接触するおそれが生じることを防ぐためにコロが配
置されており、これによって帯体の内周面と円弧面との
間隙が一定とされ、帯体の損傷が確実に防がれる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は軌道変更装置4,10,16゜18が
設けられた製鉄機械の仕上設備を示す平面図、第4図は
先行技術の斜視図、第5図は本発明の一実施例の簡略化
した斜視図、第6図はこの実施例のコロ40を省略して
示す平面図、第7図はコロ40を省略して示す正面図、
第8図は第7図の切断面線■−■から見た案内ドラム3
0の断面図、第9図は第8図のセクション■の拡大断面
図、第1O図は@6図の切断面線X−Xから見た断面図
、争;11図は第7図の切断面線XI−XIから見たP
IIi略化された1llj而肥、第12図はシール片4
4とその刊近の斜視図である。 30.40・・・案内ドラム、33・・・金属製帯体、
34・・・噴出口、35・・・ポンプ、40・・・コロ
、4243・・・マスク部材、44.45.46.47
・・・シール片 代理人 弁理士 西教圭一部 第5図 第6図 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 金属製帯体が螺旋状に1周未満巻き掛けられる円弧状案
    内面に噴出口を設け、その噴出口から圧縮気体を噴出1
    7、案内面から帯体の厚みよりも大きい間隔をあけてか
    つ案内面に沿って帯体に接触して回転することができる
    i% %のコロを配信したことを特徴とする金属製帯体
    の軌道変更装置。
JP524384A 1984-01-14 1984-01-14 金属製帯体の軌道変更装置 Pending JPS60148623A (ja)

Priority Applications (1)

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JP524384A JPS60148623A (ja) 1984-01-14 1984-01-14 金属製帯体の軌道変更装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP524384A JPS60148623A (ja) 1984-01-14 1984-01-14 金属製帯体の軌道変更装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60148623A true JPS60148623A (ja) 1985-08-05

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ID=11605756

Family Applications (1)

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JP524384A Pending JPS60148623A (ja) 1984-01-14 1984-01-14 金属製帯体の軌道変更装置

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Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2676910A1 (de) * 2012-06-19 2013-12-25 Siemens VAI Metals Technologies GmbH Bandumlenkvorrichtung
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