KR101853331B1 - 선재 코일용 이물질 제거장치 - Google Patents

선재 코일용 이물질 제거장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101853331B1
KR101853331B1 KR1020160178489A KR20160178489A KR101853331B1 KR 101853331 B1 KR101853331 B1 KR 101853331B1 KR 1020160178489 A KR1020160178489 A KR 1020160178489A KR 20160178489 A KR20160178489 A KR 20160178489A KR 101853331 B1 KR101853331 B1 KR 101853331B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure air
hole
wire
wire coil
wire rod
Prior art date
Application number
KR1020160178489A
Other languages
English (en)
Inventor
박순복
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020160178489A priority Critical patent/KR101853331B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101853331B1 publication Critical patent/KR101853331B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • B08B1/002—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/12—Brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/027—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating
    • C23G3/028—Associated apparatus, e.g. for pretreating or after-treating for thermal or mechanical pretreatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

본 발명은 선재 코일용 이물질 제거장치를 제공한다. 상기 선재 코일용 이물질 제거장치는 중앙에 선재가 이동되는 홀이 형성되는 몸체부와; 상기 몸체부에 회전 가능하게 설치되며, 외력에 의해 회전되며, 이동되는 상기 선재의 외면을 물리적으로 1차 세정하는 1차 세정부; 및 상기 몸체부에 설치되며, 외부로부터 제공되는 압력 공기를 이동되는 상기 선재의 외면에 비스듬하게 분사하여 2차 세정하는 2차 세정부를 포함한다.

Description

선재 코일용 이물질 제거장치{SCALE REMOVING APPARATUS FOR WIRE COIL}
본 발명은 선재 코일용 이물질 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉각 공정에서 선재 코일의 표면에 형성되는 산화 스케일링을 다중의 물리적인 처리 과정을 통해 효율적으로 제거할 수 있는 선재 코일용 이물질 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로, 열간 압연 선재 중, 경강, 피아노 선재 및 타이어 코드 등 신선 및 연성 가공하여 고탄소강 선재를 제조하는 공정을 설명한다.
도 1은 종래의 열연 선재코일의 제조공정을 보여주는 도면이다.
도 1을 참조 하면, 신선공정의 모재가 되는 철강선재를 제조하는 공정은 가열된 블룸(bloom) 또는 빌렛(billet)을 연속식 열간 공형압연기(11)인 상, 하부롤사이로 통과시키면서 소정의 직경으로 점차 압연하고, 상기 공형 압연기(11)를 통과하면서 압연되는 1000~1100도씨의 선재를 수냉각대(12)를 연속하여 통과시켜 700~900도씨 정도의 소정의 온도로 수냉각한 다음, 레잉헤드(laying head, 13)를 통해 코일(coil)로 권취되어 컨베이어 상에 적치되어 이송된다. 그 하부에는 팬(16)이 설치된다.
이와 같은 열간압연 및 냉각과정을 거치면서 제조되는 고온선재의 표면은 공기중의 산소와 결합하여 수㎛ ~ 수십㎛두께의 치밀한 산화막이 형성된다.
한편, 열간에서 압연된 선재코일을 모재로 하여 소경의 선재로 가공하는 2차 공정을 신선공정이라고 한다.
이는 언코일러에서 선재코일를 풀어 신선기로 공급한 다음, 통상 상온에서 소경의 다이(die)가 내장된 신선기를 통하여 상기 언코일러로부터 공급되는 선재를 연속하여 통과시켜 인발하는 방법이 사용된다.
이와 같은 선재 신선공정을 수행함에 있어서 최종제품의 표면품질 및 상기 신선기에 설치된 다이의 마모를 방지하기 위해서는, 필수적으로 모재인 선재표면에 발생된 산화막을 제거한 후 윤활제를 도포하여 신선기의 다이를 통과시켜야만 한다.
이를 위한 통상의 선재의 산화막을 제거하는 방법은 산세법(pickling)을 주로 채용하여 사용되는바, 이러한 산세법은 질산 또는 염산등과 같은 강산성 수용액이 채워져 있는 산세조에 권취된 선재코일 뭉치를 침적시켜 일정시간 유지함으로써 산화막을 화학적으로 박리시킨 다음, 산화막이 박리된 선재코일 뭉치를 일정량의 물이 채워진 수세조내에 침적시켜 박리된 산화막을 물로서 세척한 후 건조시키는 것이다.
그러나, 상기한 화학적 산세방법은 상기 산세조에서의 산세공정이 비교적 느린 반응이므로 장시간이 요구되며, 산세조로부터 증발되는 산세용액에 의하여 공기가 오염되어 주변 조업환경을 열악하게 하는 한편, 주변설비의 부식에 따른 많은 문제점을 안고 있었다.
또한, 폐산의 계속적인 발생에 따른 수질오염 문제 및 생산비 증가 등을 피할 수 없다.
그리고, 상기 산세조, 수세조내에서 장시간에 걸친 침적시간이 요구되 기 때문에 코일 뭉치 단위의 비연속작업이 이루어져야 하므로 신선공정의 연속화 및 자동화의 큰 걸림돌로 작용하고 있다.
한편, 상기와 같은 화학적 산세에 따른 제반 문제를 개선하기 위해 여러가지 기술이 제안된 바 있는데, 일례로 중성용액을 이용하여 전기분해 방법으로 산화막을 박리하고자 하는 방법, 산세조 앞에서 압연기를 설치하여 소량의 압하를 부가하거나 레벨러 형태의 스케일 브레이커(scale breaker)를 설치하여 표면에 변형을 부가하거나, 숏 블라스팅(shot blasting)을 하여 산화막을 분쇄함으로써 산세성을 향상시키는 방법 등이 일부 활용되고 있으나 근본적인 해결방법이 되지 못하고 설비가 복잡해지는 문제가 있었다.
본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1575975호가 있으며, 상기 선행문헌에는 선재 표면의 이물질 제거에 대한 기술이 개시된다.
본 발명의 목적은, 냉각 공정에서 선재 코일의 표면에 형성되는 산화 스케일링을 다중의 물리적인 처리 과정을 통해 효율적으로 제거할 수 있는 선재 코일용 이물질 제거장치를 제공함에 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 본 발명은 선재 코일용 이물질 제거장치를 제공한다.
상기 선재 코일용 이물질 제거장치는 중앙에 선재가 이동되는 홀이 형성되는 몸체부와; 상기 몸체부에 회전 가능하게 설치되며, 외력에 의해 회전되며, 이동되는 상기 선재의 외면을 물리적으로 1차 세정하는 1차 세정부; 및 상기 몸체부에 설치되며, 외부로부터 제공되는 압력 공기를 이동되는 상기 선재의 외면에 비스듬하게 분사하여 2차 세정하는 2차 세정부를 포함한다.
상기 1차 세정부는, 이동되는 상기 선재의 외면에 물리적으로 접촉하여 상기 선재의 외면에 형성되는 이물질을 물리적으로 제거하는 브러쉬 부재를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 브러쉬 부재는, 상기 1차 세정부에서 탈착 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
상기 1차 세정부는 외주에 다수의 블레이드가 형성되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 외력은, 상기 다수의 블레이드로 고압을 제공하여 상기 1차 세정부를 강제 회전시키는 고압 공기를 통해 형성되는 것이 바람직하다.
상기 고압 공기는, 고압 공기 제공부를 통해 제공 압력이 가변적으로 조절 가능한 것이 바람직하다.
상기 2차 세정부는, 상기 몸체부에 형성되어, 상기 외부로부터 제공되는 압력 공기를 상기 홀에서 이동되는 상기 선재의 외면으로 분사되도록 안내하는 안내홀을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 안내홀의 출구는, 비스듬한 경사를 이루는 것이 바람직하다.
상기 안내홀의 내주에는, 상기 외부로부터 제공되는 압력 공기를 와류 형상의 유동을 형성하도록 와류 형상의 홈이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 안내홀은, 상기 몸체부의 길이 방향을 따라, 다수로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명은, 냉각 공정에서 선재 코일의 표면에 형성되는 산화 스케일링을 다중의 물리적인 처리 과정을 통해 효율적으로 제거할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 종래의 열연 선재코일의 제조공정을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 구성을 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 구성을 보여주는 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 구성을 보여주는 다른 사시도이다.
도 5는 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따르는 회전 몸체의 일부를 보여주는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따르는 안내홀이 형성되는 몸체부의 일부를 보여주는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 9는 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 또 다른 예를 보여주는 도면이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.
또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.
이어, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치를 설명한다.
도 2는 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 구성을 보여주는 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 구성을 보여주는 다른 사시도이고, 도 5는 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 구성을 보여주는 단면도이다.
본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치는 압연 공정을 거친 선재를 냉각시키는 냉각 공정의 후단에 설치될 수 있다.
본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 바람직한 실시예의 구성을 설명한다.
도 3 내지 도 5를 참조 하면, 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치는 크게 몸체부(100)와, 1차 세정부(200) 및 2차 세정부(300)로 구성된다.
본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치를 이루는 각 구성을 설명한다.
몸체부(100)
본 발명에 따르는 몸체부(100)는 링 형상으로 형성되며, 내열 및 내식성을 갖는 재질로 형성되는 것이 좋다.
상기 몸체부(100)에는 홀(101)이 형성된다. 상기 홀(101)은, 상기 몸체부(100)의 양측부를 관통하도록 형성된다.
상기 홀(101)은, 선재(10)가 이동되는 경로를 형성할 수 있다.
여기서, 상기 홀(101)은 상기 몸체부(100)의 중심축선을 따라 수평을 이루도록 형성되는 것이 좋다.
도면에 도시되는 바와 같이, 상기 몸체부(100)는 중앙을 기준으로 제 1영역(A1)과 제 2영역(A2)으로 구분되어 질 수 있다.
상기 제 1영역(A1)은 선재(10)가 상기 홀(101)로 유입되는 유입구(101a) 측에 배치되고, 상기 제 2영역(A2)은 선재(10)가 상기 홀(101)로부터 유출되는 유출구(101b) 측에 배치되는 것이 좋다.
여기서, 상기 제 1영역(A1)에는 후술되는 1차 세정부(200)가 배치되고, 상기 제 2영역(A2)에는 2차 세정부(300)가 배치될 수 있다.
1차 세정부(200)
도 6은 본 발명에 따르는 회전 몸체의 일부를 보여주는 단면도이다.
도 2 내지 도 6을 참조 하면, 본 발명에 따르는 1차 세정부(200)는 상술한 몸체부(100)의 제 1영역(A1)에 배치된다.
상기 1차 세정부(200)는 몸체부(100)의 유입구(101a) 측 내부에서 회전 가능하게 설치된다.
상기 제 1영역(A1)에서의 몸체부(100)의 홀(101) 내주부에는 상기 1차 세정부(200)의 회전을 안내하는 회전홀(110)이 형성된다.
먼저, 상기 1차 세정부(200)의 구성을 설명한다.
상기 1차 세정부(200)는 링 형상의 회전 몸체(210)를 갖는다. 상기 회전 몸체(210)의 전단과 후단에는 한 쌍의 베어링 부재(220)가 설치된다.
상기 한 쌍의 베어링 부재(220)는 상기 회전 몸체(210)의 전단 및 후단에서 상기 회전 몸체(210)에 일체로 구성된다.
상기 한 쌍의 베어링 부재(220)는 실질적으로 상기 회전홀(110)의 내주에 회전 접촉되어 회전 몸체(210)의 회전을 안내하는 볼 베어링들(221)을 각각 구비한다.
그리고, 상기 회전 몸체(210)의 외주에는 상기 외주를 따라 형성되는 다수의 블레이드(211)가 형성된다.
상기 다수의 블레이드(211)는 임펠러일 수 있다.
여기서, 상기 다수의 블레이드(211)의 끝단은 상기 회전홀(110)의 내주와 설정된 간격을 이루어 이격되는 것이 좋다.
즉, 다수의 블레이드(211)의 끝단은 회전홀(110)의 내주에 물리적으로 접촉되지 아니하는 것이 좋다.
한편, 상기 회전 몸체(210)의 내주에는 상기 회전 몸체(210)의 중앙을 따라 연장 형성되는 브러쉬 부재(230)가 설치된다.
상기 브러쉬 부재(230)는 철재로 형성되는 것이 좋다.
상기 브러쉬 부재(230)는 몸체부(100)의 홀(101)을 통해 이동되는 선재(10)의 외면에 물리적으로 접촉되어 강제 세정하는 부재이다.
한편, 상술한 제 1영역(A1)에 해당되는 몸체부(100)에는 상기 회전홀(110)에 연통되는 에어 공급홀(120)이 형성된다.
상기 에어 공급홀(120)은 외부의 고압 공기 제공부(미도시)와 관(20)을 통해 연결될 수 있다.
따라서, 상기 고압 공기 제공부로부터 공급되는 고압 공기는 상기 에어 공급홀(120)을 통해 회전홀(110)에 배치되는 회전 몸체(210)의 외주로 공급된다.
상기 회전 몸체(210)의 외주로 공급되는 고압 공기는 다수의 블레이드(211)에 전달되어, 회전 몸체(210)를 회전시킬 수 있는 외력을 형성한다.
이에, 상기 회전 몸체(210)는 상기 고압 공기의 제공에 따라 상기 회전홀(110)에서 회전되도록 구성된다.
2차 세정부(300)
도 7은 본 발명에 따르는 안내홀이 형성되는 몸체부의 일부를 보여주는 단면도이다.
도 2 내지 도 7을 참조 하면, 본 발명에 따르는 몸체부(100)는 도시되지 않는 장치 본체에 고정되는 것이 바람직하다.
상기 2차 세정부(300)는 상기와 같이 고정되는 몸체부(100)의 제 2영역(A2)에 배치된다.
상기 2차 세정부(300)는 몸체부(100)에 형성되는 안내홀(310)을 포함한다.
상기 안내홀(310)은, 상기 몸체부(100)의 외측과 홀(101)이 연통되도록 형성된다.
상기 안내홀(310)은, 외부로부터 압력 공기가 유입되는 입구(311)를 갖고, 유입되는 압력 공기를 몸체부(100)의 홀(101) 내측으로 분사하는 다수의 출구(312)를 갖는다.
상기 안내홀(310)의 입구(311)는 압력 공기를 공급하는 압력 공기 공급부(미도시)와 관(30) 연결된다.
여기서, 상기 안내홀(310)의 출구(312)는 상기 홀(101)로 디스듬한 경사를 이루어, 유입되는 압력 공기를 이동되는 선재(10)의 외면에 비스듬하게 분사되도록 구성된다.
더하여, 상기 안내홀(310)의 내주에는 와류 형상의 홈(310a)이 형성된다.
상기 와류 형상의 홈(310a)은 유입되는 압력 공기를 강제로 와류가 형성되도록 안내하는 역할을 한다.
또한, 본 발명에 따르는 와류 형상의 홈(310a)은, 설정된 내적을 이루는 단면을 형성하되, 상기 입구(311) 및 출구(312) 보다 넓게 형성될 수 있다.
그리고, 상기 와류 형상의 홈(310a)은 와류 형상을 이루도록 안내홀(310)의 내벽에서 스파이럴 형상의 홈으로 형성되는 것이 좋다.
더하여, 본 발명에 따르는 안내홀(310)은, 상기 몸체부(100)의 길이 방향을 따라, 다수로 형성될 수 있다.
다음은, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 바람직한 실시예의 작용을 도 3 내지 도 7을 참조 하여 설명한다.
길이를 갖는 선재(10)는 도시되지 않은 이동 롤러 테이블을 통해 설정된 이동 경로를 따라 이동된다.
상기와 같이 이동되는 선재(10)는 몸체부(100)의 유입구(101a)를 통해 홀(101)로 유입된다.
이때, 본 발명에 따르는 고압 공기 제공부(마도시)는 에어 공급홀(120)로 설정된 고압을 이루는 고압 공기를 제공한다.
상기 에어 공급홀(120)로 제공된 고압 공기는 회전홀(100)의 내부로 분사된다.
상기와 같이 분사되는 고압 공기는 회전홀(110) 내에서 회전 가능하게 배치되는 회전 몸체(210)의 외주로 전달된다.
이는, 회전 몸체(210)의 외주에 형성되는 다수의 블레이드(211)로 전달된다.
상기 다수의 블레이드(211)에는 상기와 같이 공급되는 고압 공기에 의한 압력이 작용된다.
상기와 같이 압력 작용에 의한 외력에 의해, 다수의 블레이드(211)가 형성되는 회전 몸체(210)는 회전된다.
이와 동시에, 회전되는 회전 몸체(210)의 내주에 돌출되도록 설치되는 브러쉬 부재(230) 역시 회전된다.
따라서, 본 발명에 따르는 회전 몸체(210) 및 브러쉬 부재(230)를 갖는 1차 세정부(200)는 몸체부(100)에 형성되는 회전홀(110)에서, 외부에서 공급되는 고압 공기에 의해 회전될 수 있다.
이에, 몸체부(100)의 홀(101)을 관통하여 이동되는 선재(10)의 외면은, 회전되는 회전 몸체(210)에 구비되는 브러쉬 부재(230)에 물리적으로 접촉되어 1차적으로 세정될 수 있다.
즉, 본 발명에 따르는 1차 세정부(200)는 제 1영역(A1)에서, 이동되는 선재(10)의 외면에 형성되는 산화 스케일을 물리적으로 제거하도록 할 수 있다.
이어, 본 발명에 따르는 2차 세정부(300)는 제 2영역(A2)에서, 1차적으로 세정된 선재(10)의 외면에 고압의 압력 공기를 분사하여 선재(10)를 스카핑하여 2차 세정을 이루도록 할 수 있다.
즉, 압력 공기 공급부(미도시)는 몸체부(100)에 형성되는 안내홀(310)로 설정된 압력 공기를 공급한다.
이와 같이 공급되는 압력 공기는 안내홀(310)의 내주에 형성되는 와류 형상의 홈(310a)을 따라 유동되면서, 회오리와 같은 와류를 형성하도록 한다.
이어, 와류가 형성되는 압력 공기는 안내홀(310)의 출구(312)를 통해 몸체부(100)의 홀(101)에서 이동되는 선재(10)의 외면에 분사된다.
여기서, 상기 안내홀(310)은, 상기 몸체부(100)의 길이 방향을 따라, 다수로 형성되어 분사됨으로서, 이동되는 선재(10)의 외면 둘레에 균일하게 분사될 수 있다.
그리고, 본 발명에 따르는 상기 안내홀(310)의 출구(312)는 몸체부(100)의 유입구(101a) 측을 따르도록 비스듬한 경사를 이룬다.
이러한 안내홀(310)의 출구(312)를 통해 분사되는 압력 공기는 이동되는 선재(10)의 외면에 비스듬한 분사 방향을 형성하여 분사된다.
따라서, 분사되는 압력 공기에 의해 회전되는 브러쉬 부재(230)를 통해 1차 물리적인 세정이 이루어진 선재(10)의 외면은 압력 공기에 의해 스카핑되어 2차 세정이 이루어질 수 있다.
즉, 회전되는 브러쉬 부재(230)에 의해 1차 세정된 선재(10)의 외면에는 미제거 된 잔류 이물질이 존재할 수 있고, 이는 상기와 같은 와류를 이루어 비스듬하게 분사되는 압력 공기에 의해 비산되어 효율적으로 제거될 수 있다.
상기의 구성 및 작용에 따라, 본 발명의 바람직한 실시예는 냉각 공정에서 선재 코일의 표면에 형성되는 산화 스케일링을 다중의 물리적인 처리 과정을 통해 효율적으로 제거할 수 있다.
도 8은 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 8을 참조 하면, 상술한 바와 같은 본 발명에 따르는 2차 세정부(300)는 몸체부(100)의 길이 방향을 따라 다수를 이루어 설치될 수도 있다.
이러한 경우, 물리적으로 1차 세정되는 선재(10)는 압력 공기를 통해 다수회를 이루어 2차 세정됨으로써, 스케일 제거가 더 효율적으로 이루어 질 수도 있다.
도 9는 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치의 또 다른 예를 보여주는 도면이다.
또한, 도 9를 참조 하면, 상술한 바와 같은 1차 세정부(200)와, 2차 세정부(300)는 하나의 세트로 구성되고, 그 후단에 다른 세트를 이루어 더 설치될 수도 있다.
이에 따라, 본 발명에서는 압연 후 냉각되어 이동되는 선재(10)의 외면을 상술한 1차 세정 및 2차 세정을 반복적으로 이루도록 할 수도 있다.
또 한편, 도면에 도시되지는 않았지만, 본 발명에 따르는 고압 공기는, 고압 공기 제공부(미도시)를 통해 제공 압력이 가변적으로 조절 가능할 수 있다.
이러한 경우, 고압 공기 제공부는 고압 공기의 제공 압력을 상한치와 하한치의 사이에서 시간에 따라 웨이브 형상을 이루는 프로파일을 이루도록 제어하여, 선재의 외면에 제공할 수 있다.
이에 따라, 반복적인 제공 압력에 따라 선재의 외면에 반복적인 충격을 가하게 되어, 선재의 외면에 잔류되는 스케일과 같은 이물질은 더 효율적으로 제거될 수도 있다.
이상, 본 발명의 선재 코일용 이물질 제거장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 선재
100 : 몸체부
101 : 홀
101a : 유입구
101b : 유출구
110 : 회전홀
120 : 에어 공급홀
200 : 1차 세정부
210 : 회전 몸체
211 : 블레이드
220 : 베어링 부재
221 : 볼 베어링
230 : 브러쉬 부재
300 : 2차 세정부
310 : 안내홀
311 : 입구
312 : 출구
311a : 와류 형상의 홈

Claims (9)

  1. 중앙에 선재가 이동되는 홀이 형성되는 몸체부;
    상기 몸체부에 회전 가능하게 설치되며, 외력에 의해 회전되며, 이동되는 상기 선재의 외면을 물리적으로 1차 세정하는 1차 세정부; 및
    상기 몸체부에 설치되며, 외부로부터 제공되는 압력 공기를 이동되는 상기 선재의 외면에 비스듬하게 분사하여 2차 세정하는 2차 세정부를 포함하되,
    상기 1차 세정부는 외주에 다수의 블레이드가 형성되되,
    상기 외력은, 상기 다수의 블레이드로 고압을 제공하여 상기 1차 세정부를 강제 회전시키는 고압 공기를 통해 형성되는 것을 특징으로 하는 선재 코일용 이물질 제거장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 1차 세정부는,
    이동되는 상기 선재의 외면에 물리적으로 접촉하여 상기 선재의 외면에 형성되는 이물질을 물리적으로 제거하는 브러쉬 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 코일용 이물질 제거장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 브러쉬 부재는,
    상기 1차 세정부에서 탈착 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 선재 코일용 이물질 제거장치.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 고압 공기는,
    고압 공기 제공부를 통해 제공 압력이 가변적으로 조절 가능한 것을 특징으로 하는 선재 코일용 이물질 제거장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 2차 세정부는,
    상기 몸체부에 형성되어, 상기 외부로부터 제공되는 압력 공기를 상기 홀에서 이동되는 상기 선재의 외면으로 분사되도록 안내하는 안내홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 선재 코일용 이물질 제거장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 안내홀의 출구는,
    비스듬한 경사를 이루는 것을 특징으로 하는 선재 코일용 이물질 제거장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 안내홀의 내주에는,
    상기 외부로부터 제공되는 압력 공기를 와류 형상의 유동을 형성하도록 와류 형상의 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 선재 코일용 이물질 제거장치.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 안내홀은,
    상기 몸체부의 길이 방향을 따라, 다수로 형성되는 것을 특징으로 하는 선재 코일용 이물질 제거장치.
KR1020160178489A 2016-12-23 2016-12-23 선재 코일용 이물질 제거장치 KR101853331B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160178489A KR101853331B1 (ko) 2016-12-23 2016-12-23 선재 코일용 이물질 제거장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160178489A KR101853331B1 (ko) 2016-12-23 2016-12-23 선재 코일용 이물질 제거장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101853331B1 true KR101853331B1 (ko) 2018-05-02

Family

ID=62183734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160178489A KR101853331B1 (ko) 2016-12-23 2016-12-23 선재 코일용 이물질 제거장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101853331B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110073811A (zh) * 2019-03-18 2019-08-02 徐州盛斗士生物科技有限公司 一种文玩核桃采摘轻丝化去皮全方位喷淋错位除杂清洗车
KR102210157B1 (ko) * 2020-10-21 2021-02-02 김상기 와이어로프 세척장치
CN114345957A (zh) * 2022-03-21 2022-04-15 中国重型机械研究院股份公司 一种冷轧管机用出料空冷装置及空冷方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001131785A (ja) 1999-11-05 2001-05-15 Sanyo Special Steel Co Ltd 線材回転式圧力水洗装置
JP2002052357A (ja) 2000-08-10 2002-02-19 Sanyo Special Steel Co Ltd 線材防錆油塗布方法および装置
KR101254898B1 (ko) * 2011-10-06 2013-04-15 대원강업주식회사 코일링기 재료 표면 흠 검사장치
KR101575975B1 (ko) * 2014-08-14 2015-12-10 장효열 선재 표면의 이물질 제거장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001131785A (ja) 1999-11-05 2001-05-15 Sanyo Special Steel Co Ltd 線材回転式圧力水洗装置
JP2002052357A (ja) 2000-08-10 2002-02-19 Sanyo Special Steel Co Ltd 線材防錆油塗布方法および装置
KR101254898B1 (ko) * 2011-10-06 2013-04-15 대원강업주식회사 코일링기 재료 표면 흠 검사장치
KR101575975B1 (ko) * 2014-08-14 2015-12-10 장효열 선재 표면의 이물질 제거장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110073811A (zh) * 2019-03-18 2019-08-02 徐州盛斗士生物科技有限公司 一种文玩核桃采摘轻丝化去皮全方位喷淋错位除杂清洗车
KR102210157B1 (ko) * 2020-10-21 2021-02-02 김상기 와이어로프 세척장치
CN114345957A (zh) * 2022-03-21 2022-04-15 中国重型机械研究院股份公司 一种冷轧管机用出料空冷装置及空冷方法
CN114345957B (zh) * 2022-03-21 2022-06-21 中国重型机械研究院股份公司 一种冷轧管机用出料空冷装置及空冷方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101853331B1 (ko) 선재 코일용 이물질 제거장치
US7469565B2 (en) Manufacturing method and cleaning equipment for seamless tube
US5953944A (en) In-line wire drawing continuous treatment process
US20130118527A1 (en) Mandrel bar cleaning facility
EP3251765A1 (en) Method and device for descaling metal wire
MX2009002451A (es) Aparato de aire forzado con suspension para eliminar capa de oxido del metal de hoja.
JP5523507B2 (ja) ワーク表面処理装置
US9839949B2 (en) Method for producing a steel tube including cleaning of the inner tube wall
KR102240067B1 (ko) 일종의 축방향이 편심 배치된 파이프 내벽 혼합 제트 디스켈링 장치
US9808844B2 (en) Method for producing a steel tube including cleaning of the outer tube wall
CN113354274B (zh) 预制棒的加工方法
US20080216925A1 (en) Method and apparatus for producing scale-free sheet metal
KR20020038888A (ko) 열연강대의 제조방법 및 산화막제거장치
KR100928581B1 (ko) 선재 권취기의 분할 곡선 가이드
JP4706972B2 (ja) 継目無管の製造方法及び清掃設備
KR200157838Y1 (ko) 스케일제거용 노즐
CN219965274U (zh) 钢管内外喷涂防腐层装置
JPH0838977A (ja) 継目無管の管内面デスケーリング・潤滑剤塗布装置
JP2019166573A (ja) 金属線材のデスケーリング方法及び装置
JPH06198310A (ja) 継目無ステンレス鋼管の製管方法
RU2217507C2 (ru) Устройство для охлаждения цилиндрических изделий
RU2254189C1 (ru) Устройство для охлаждения труб в многоклетьевом прокатном стане
KR101431025B1 (ko) 숏 블라스터 및 이를 구비하는 스케일 제거장치
CN201067763Y (zh) 钢管在线加速冷却装置导向器
JPH03156A (ja) 鋼帯端面の潤滑剤除去用ロール

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant