KR20190048791A - 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치 - Google Patents

냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20190048791A
KR20190048791A KR1020170144005A KR20170144005A KR20190048791A KR 20190048791 A KR20190048791 A KR 20190048791A KR 1020170144005 A KR1020170144005 A KR 1020170144005A KR 20170144005 A KR20170144005 A KR 20170144005A KR 20190048791 A KR20190048791 A KR 20190048791A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pair
hollow
work rolls
discharge pipes
rolling oil
Prior art date
Application number
KR1020170144005A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101996625B1 (ko
Inventor
박순복
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020170144005A priority Critical patent/KR101996625B1/ko
Publication of KR20190048791A publication Critical patent/KR20190048791A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101996625B1 publication Critical patent/KR101996625B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

본 발명은 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 제공한다. 상기 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치는, 압연유가 도포되는 스트립을 압연하도록 회전되는 한 쌍의 워크롤과; 상기 한 쌍의 워크롤의 양단에 회전 가능하게 연결되는 중공 형상의 한 쌍의 배출관과; 상기 한 쌍의 워크롤의 양단부에 형성되며, 상기 한 쌍의 워크롤의 양측부로 이동되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관의 중공으로 안내하는 안내부; 및 상기 한 쌍의 배출관의 중공으로 압축 공기를 제공하여, 상기 중공으로 안내되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관의 외측으로 강제 배출하도록 하는 압축 공기 공급부를 포함한다.

Description

냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치{APPARATUS FOR REMOVING WET OIL}
본 발명은 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 워크롤의 양측부에서 비산되는 과도포 압연유를 제거할 수 있는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 압연공정은 압연하고자하는 스트립이 압연라인을 따라 압연기의 압연롤러를 통과함으로써 소정의 판 두께로 성형되는 것이다.
압연되는 소재는 상부 워크롤과 하부 워크롤을 포함하는 압연기를 통과하며 두께가 점차적으로 줄어들게 된다.
이러한 스트립의 압연과정에서 발생되는 마찰열의 냉각, 스트립의 방청 및 표면 세척 등을 위하여 노즐 등 분사 장치를 통하여 스트립의 상부면과 하부면에 압연유의 분사가 이루어진다.
도 1은 종래의 냉간 압연 설비를 보여주는 사시도이다.
도 1을 참조 하면, 상부 및 하부 워크롤(3)의 사이에는 스트립(10)이 관통된다.
상기 상부 및 하부 워크롤(3) 각각은 백업롤(2)의 회전에 연동 회전된다.
그리고, 상부 및 하부 워크롤(3)의 전류에는 스트립(10)의 상면 및 하면에 압연유를 제공하는 압연유 공급기(1)가 배치된다.
그리고, 상부 및 하부 워크롤(3)의 양측부에는, 스트립과 미접촉되는 영역이 형성된다.
이러한 상태에서, 상기와 같이 분사되는 압연유는 회전되는 상부 및 하부 워크롤(3)의 양측부로 유동되면서 주변 공간으로 비산되어 주변 공간을 습한 상태를 이루도록 하는 문제가 발생된다.
또한, 상부 및 하부 워크롤(1)의 양측부로 유동되는 압연유 중 일부는 스트립의 양측 가장자리를 따라 스며들어 과도포 오일 라인(오일)을 형성하는 문제점이 발생된다.,
종래에는 상기와 같은 문제로 인해 코일형태로 권취시켜 야드장에 적치시켜 대기되는 동안에, 대기 중 공기와 장기간 접촉됨으로 인해 녹 발생과 같은 결함을 유발하는 문제점이 있다.
본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1440093호(등록일: 2014.09.03)가 있으며, 상기 선행문헌에는 스트립에서의 압연유를 제거하는 기술이 개시된다.
본 발명의 목적은, 압연 공정시 공급되는 압연유를 회전되는 워크롤의 양측으로 유도하여, 워크롤 양측부에 회전 가능하게 설치되는 배출관을 통해 외부로 배출하여 제거할 수 있는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 회전되는 워크롤의 양측부에서 압연유가 비산되는 것을 방지할 수 있는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 압연유가 압연되는 스트립의 양측으로 유도되어 과도포 라인 형성을 방지할 수 있는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 제공함에 있다.
바람직한 실시예에 있어서, 본 발명은 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 제공한다.
상기 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치는, 압연유가 도포되는 스트립을 압연하도록 회전되는 한 쌍의 워크롤과; 상기 한 쌍의 워크롤의 양단에 회전 가능하게 연결되는 중공 형상의 한 쌍의 배출관과; 상기 한 쌍의 워크롤의 양단부에 형성되며, 상기 한 쌍의 워크롤의 양측부로 이동되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관의 중공으로 안내하는 안내부; 및 상기 한 쌍의 배출관의 중공으로 압축 공기를 제공하여, 상기 중공으로 안내되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관의 외측으로 강제 배출하도록 하는 압축 공기 공급부를 포함한다.
상기 안내부는, 상기 한 쌍의 워크롤의 양측부 다수 위치에 형성되어, 상기 한 쌍의 배출관 각각의 중공과 연결되는 다수의 오일 유도홀을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 다수의 오일 유도홀 각각은, 유입구와 유출구 및, 상기 유입부와 상기 유출구를 연결하는 오일 이동홀을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 유입구는, 상기 한 쌍의 워크롤 각각의 양측부 둘레에 형성되는 것이 바람직하다.
상기 유출구는, 상기 한 쌍의 배출관 각각의 단부를 통해 상기 중공에 연결되는 것이 바람직하다.
상기 다수의 오일 유도홀은, 스파이럴 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 유입구는, 장공 형상으로 형성되되, 상기 유출구 보다 상대적으로 큰 개구 영역을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 한 쌍의 워크롤 각각의 양측부에는, 상기 압연유의 이동을 안내하는 경사면이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 압축 공기 공급부는, 상기 한 쌍의 워크롤 양측부에 배치되는 에어 챔버와, 상기 에어 챔버의 내부 공간으로 압축 공기를 공급하는 에어 공급기를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 에어 챔버는, 상기 한 쌍의 배출관 각각에 끼워져 설치되고, 상기 내부 공간이 상기 에어 공급기와 연결되는 챔버 몸체와, 상기 챔버 몸체의 내주에 형성되는 공급홀을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 공급홀은, 상기 한 쌍의 배출관 각각에 형성되는 분사홀과 연결되되, 상기 내부 공간으로 공급되는 압축 공기는, 상기 공급홀 및 상기 분사홀을 통해 상기 중공으로 공급되는 것이 바람직하다.
상기 공급홀과 상기 분사홀은, 상기 배출관 일단에서 타단을 따라 비스듬한 경사를 형성하는 것이 바람직하다.
상기 한 쌍의 배출관 각각의 내주에는, 돌기부가 형성되는 것이 바람직하다.
상기 돌기부는, 상기 분사홀의 인근에 형성되어, 상기 분사홀을 통해 공급되는 압축 공기를 상기 중공의 중앙부로 유도하도록 볼록한 형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명은, 압연 공정시 공급되는 압연유를 회전되는 워크롤의 양측으로 유도하여, 워크롤 양측부에 회전 가능하게 설치되는 배출관을 통해 외부로 배출하여 제거할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 회전되는 워크롤의 양측부에서 압연유가 비산되는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 압연유가 압연되는 스트립의 양측으로 유도되어 과도포 라인 형성을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 종래의 냉간 압연 설비를 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치가 배치되는 상태를 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 보여주는 사시도이다.
도 4는 도 3의 오일 유도홀의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 보여주는 단면도이다.
도 6는 도 4의 A를 보여주는 확대 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따르는 압연유가 배출관의 외부로 배츨되는 과정을 보여주는 단면도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.
또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.
이어, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 설명한다.
도 2는 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치가 배치되는 상태를 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 보여주는 사시도이다. 도 4는 도 3의 오일 유도홀의 구성을 보여주는 단면도이다. 도 5는 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 보여주는 단면도이다. 도 6는 도 4의 A를 보여주는 확대 단면도이다.
도 2 내지 도 6을 참조 하면, 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치는 크게 한 쌍의 워크롤(100)과, 한 쌍의 배출관(200)과, 안내부(400)와, 압축 공기 공급부(500)로 구성된다.
상기 각 구성을 설명한다.
한 쌍의 워크롤(100)
본 발명에 따르는 한 쌍의 워크롤(100)은 스트립(10)이 이동되는 경로 상에 배치된다. 여기서, 상기 한 쌍의 워크롤(100)은 상기 경로를 경계로 상부 및 하부에 각각 배치된다.
상기 한 쌍의 워크롤(100) 각각은, 일이를 갖는 원봉 형상으로 형성되며, 이들의 구성은 동일하며, 회전 장치(미도시)에 의해 동시에 회전되며, 이에 따라 스트립(10)의 상면 및 하면에 가압 접촉되어 압연을 이룰 수 있다.
즉, 상기 한 쌍의 워크롤(100)은 압연유가 도포되는 스트립(10)을 압연하도록 회전된다.
한 쌍의 배출관(200)
본 발명에 따르는 한 쌍의 배출관(200)은 중공 형상의 관으로 형성된다.
상기 한 쌍의 배출관(200) 각각은, 한 쌍의 워크롤 각각의 양측단에 회전 가능하도록 연결된다.
즉, 어느 하나의 배출관(200) 일단은 어느 하나의 워크롤(100)의 일단에 끼워져 연결된다.
여기서, 상기 배출관(200) 및 워크롤(100)의 회전축 선은 일치될 수 있다.
상기와 같이, 각각의 워크롤(100)의 양측단에는, 각각의 중공 형상의 배출관(200)이 연결된다.
안내부(400)
본 발명에 따르는 안내부(400)는, 상기 한 쌍의 워크롤(100)의 양단부에 형성되며, 상기 한 쌍의 워크롤(100)의 양측부로 이동되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관(200)의 중공(201)으로 안내한다.
여기서, 상기 한 쌍의 워크롤(100) 각각의 양측부에는, 상기 압연유의 이동을 안내하는 경사면(110)이 형성된다.
상기 경사면(110)은, 각 워크롤(100)의 양측부 둘레로 유동되는 압연유를 이동시키도록 안내하는 역할을 한다.
여기서, 상기 안내면(110)은 직선면 또는 곡면으로 형성될 수도 있다.
상기 안내부(400)는 상기 한 쌍의 워크롤(100)의 양측부 다수 위치에 형성되어, 상기 한 쌍의 배출관(200) 각각의 중공(201)과 연결되는 다수의 오일 유도홀(410)을 포함한다.
상기 다수의 오일 유도홀(410)은 경사면(110)에 형성되되, 워크롤(100)의 원주 방향을 따라 간격을 이루어 형성된다.
상기 다수의 오일 유도홀(410)은 워크롤(100)의 양측부로 유동되는 압연유가 경사면을 따라 이동되는 도중에, 이 압연유를 배출관(200)의 중공(201)으로 유동되도록 안내한다.
여기서, 상기 다수의 오일 유도홀(410) 각각은, 유입구(411)와 유출구(413) 및, 상기 유입부(411)와 상기 유출구(413)를 연결하는 오일 이동홀(412)을 포함한다.
상기 유입구(411)는, 상기 한 쌍의 워크롤(100) 각각의 양측부 둘레에 형성된다. 상기 유입구(411)는, 장공 형상으로 형성된다.
상기 유출구(413)는, 상기 한 쌍의 배출관(200) 각각의 단부를 통해 상기 중공(201)에 연결된다.
여기서, 상기 유출구(412) 보다 상대적으로 큰 개구 영역을 형성한다.
특히, 본 발명에 따르는 상기 다수의 오일 이동홀(412)은, 스파이럴 형상 또는 바람 개비의 형상으로 형성된다.
압축 공기 공급부(500)
본 발명에 따르는 압축 공기 공급부(500)는 상기 한 쌍의 배출관(200)의 중공(201)으로 압축 공기를 제공하여, 상기 중공(201)으로 안내되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관(200)의 외측으로 강제 배출하도록 한다.
상기 압축 공기 공급부(500)는, 상기 한 쌍의 워크롤(200) 양측부에 배치되는 에어 챔버(510)와, 상기 에어 챔버(510)의 내부 공간(510a)으로 압축 공기를 공급하는 에어 공급기(520)를 갖는다.
상기 에어 공급기(520)는 에어 챔버(510)의 내부 공간(510a)와 연결되는 튜브(521)를 통해 압축 공기를 상기 내부 공간(510a)으로 공급한다.
상기 에어 챔버(510)는, 상기 내부 공간(510a)이 상기 에어 공급기(520)와 연결되는 챔버 몸체(511)와, 상기 챔버 몸체(511)의 내주에 형성되는 공급홀(512)을 갖는다.
상기 챔버 몸체(511) 각각은, 워크롤(100)의 양측단에 각각에 배치되되, 한 쌍의 배출관(200) 각각에 끼워져 설치된다.
상기 챔버 몸체(511) 각각은 워크롤(200)의 양측단에서 제 1베어링(B1)에 의해 회전이 안내되도록 설치된다.
그리고, 상기 공급홀(512)은, 상기 한 쌍의 배출관(200) 각각에 형성되는 분사홀(210)과 연결된다.
이에, 상기 내부 공간(510a)으로 공급되는 압축 공기는, 상기 공급홀(512) 및 상기 분사홀(210)을 통해 상기 중공으로 공급된다.
또한, 상기 공급홀(512)과 상기 분사홀(210)은, 상기 배출관(200) 일단에서 타단을 따라 비스듬한 경사를 형성한다.
상기 한 쌍의 배출관(200) 각각의 내주에는, 돌기부(230)가 형성된다.
상기 돌기부(230)는, 상기 분사홀(210)의 인근에 형성되어, 상기 분사홀(512)을 통해 공급되는 압축 공기를 상기 중공(201)의 중앙부로 유도하도록 볼록한 형상으로 형성된다.
상기 돌기부(230)는 배출관(200) 각각의 내주에서 그 단면이 곡률을 갖는 반타원 형상으로 이루도록 형성되는 것이 좋다.
다음은, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치를 통해, 압연유가 제거되는 과정을 설명한다.
도 7은 본 발명에 따르는 압연유가 배출관의 외부로 배츨되는 과정을 보여주는 단면도이다.
도 7을 참조 하면, 스트립(10)은 동시에 회전되는 한 쌍의 워크롤(100)의 사이를 통과하면서 압연이 이루어진다.
이때, 도 1에 도시되는 압연유 공급기(1)는 스트립(10)의 상면 및 하면으로 일정량의 압연유를 공급한다.
상기 압연유는 회전되는 워크롤(100)의 외면을 따라 워크롤(100)의 양측부로 점진적으로 유동된다.
상기 워크롤(100)의 양측부로 유동되는 압연유는 워크롤(100)의 양측부에 형성되는 경사면(110)을 따라 해당 경사면(110)에 형성되는 다수의 오일 유도홀(410)을 통해, 배출관(210)의 중공(201)으로 유입된다.
여기서, 상기 워크롤(100)의 양측부로 유동되는 압연유는 경사면(110)을 따라 유동되면서 장공 형상의 다수의 유입구(411)를 통해 유입되고, 이는 오일 이동홀(412)로 유동되어, 배출관(200)의 중공(201)과 연결되는 유출구들(413)을 통해 배출관(200)의 중공(201)으로 이동될 수 있다.
특히, 본 발명에 따르는 오일 유도홀(410)의 오일 이동홀(412)은 스파이럴 형상으로 형성되기 때문에, 회전되는 워크롤(100)의 회전력에 의해 와류를 형성하면서 경사면(110)을 따라 유동되는 압연유를 배출관(200)의 중공(201)으로 강제 유입시켜 신속히 배출되도록 할 수 있다.
즉, 압연유 자체의 점성으로 인해 오일 이동홀(412)이 막히는 문제를 해결할 수 있다.
이와 같이 배출관(200)의 중공(201)으로 유입되는 압연유는 배출관(200)의 중공(201)을 통해 배출관(200)의 타단에 형성되는 분출구(220)를 통해 배출관(200)의 외부로 용이하게 배출되어 제거될 수 있다.
한편, 이와 동시에, 본 발명에서, 각각의 워크롤(100)의 양측단에 설치되는 에어 챔버들(510) 각각의 내부 공간(510a)에는, 에어 공급기(520)를 통해 압축 공기가 제공된다.
상기와 같이 에어 챔버(510)의 챔버 몸체(511) 내부 공간(510a)에 제공되는 압축 공기는 챔버 몸체(511)의 내주에 형성되는 공급홀(512)을 통해 배출관(200)에 형성되는 분사홀(210)을 따라 배출관(200)의 중공(201)으로 공급될 수 있다.
여기서, 상기 공급홀(512)과 분사홀(210)은 워크롤(100)의 양측부를 따라 경사지는 경사 유로를 형성하여, 압축 공기가 배출관(200)의 일단에서 타단을 따라 제공되도록 할 수 있다.
이에, 배출관(200)의 중공(201)으로 유출되는 압연유는 중공(201)에 제공되는 압축 공기의 흐름에 의해 배출관(200)의 타단에 형성되는 분출구(220)를 통해 외부로 신속히 강제 배출될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르는 배출관(200)의 내주에는 분사홀(220) 근방에 위치되도록 돌기부(230)가 더 형성되되, 상기 돌기부(230)는 배출관(200)의 중공(201) 내주에서 볼록한 형상으로 형성된다.
이의 구성에 따라, 분사홀(210)을 통해 배출관(200)의 중공(201)으로 제공되는 압축 공기는 돌기부(230)에 의해 배출관(200)의 분출구(230)를 향한 흐름이 안내될 수 있다.
즉, 상기 돌기부(230)는 분사홀(210)에서 분출되는 압축 공기가 분사홀(210) 출구 근방에서 압축 공기 자체의 압력으로 인해 후류가 발생되어 압연유가 배출관(200)의 일단 측으로 역류되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.
상기와 같이, 본 발명에 따르는 실시예는 압연 공정시 공급되는 압연유를 회전되는 워크롤의 양측으로 유도하여, 워크롤 양측부에 회전 가능하게 설치되는 배출관을 통해 외부로 배출하여 제거할 수 있다.
또한, 본 발명에 따는 실시예는 회전되는 워크롤의 양측부에 모이는 압연유를 워크롤 양측부에 형성되는 경사면을 따라 이동을 유도하여, 경사면에 형성되는 스파이럴 형상의 다수의 오일 유도홀을 통해 배출관의 내부 중공으로 유도하기 때문에, 워크롤 양측부 둘레에 압연유가 잔류되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따르는 실시예는 압연유가 압연되는 스트립의 양측으로 유도되어 스트립의 양측부 상면 및 하면 에지 영역에 압연유의 과도포 라인이 형성되는 효율적으로 방지할 수 있다.
이상, 본 발명의 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 스트립
100 : 워크롤
110 : 경사면
200 : 배출관
201 : 중공
210 : 분사홀
220 : 분출구
230 : 돌기부
400 : 안내부
410 : 오일 유도홀
411 : 유입구
412 : 오일 이동홀
413 : 유출구
500 ; 압축 공기 공급부
510 : 에어 챔버
510a : 내부 공간
511 : 챔버 몸체
512 : 공급홀
520 : 에어 공급기
521 : 튜브
B1 : 제 1베어링
B2 : 제 2베어링

Claims (8)

  1. 압연유가 도포되는 스트립을 압연하도록 회전되는 한 쌍의 워크롤;
    상기 한 쌍의 워크롤의 양단에 회전 가능하게 연결되는 중공 형상의 한 쌍의 배출관;
    상기 한 쌍의 워크롤의 양단부에 형성되며, 상기 한 쌍의 워크롤의 양측부로 이동되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관의 중공으로 안내하는 안내부; 및
    상기 한 쌍의 배출관의 중공으로 압축 공기를 제공하여, 상기 중공으로 안내되는 상기 압연유를 상기 한 쌍의 배출관의 외측으로 강제 배출하도록 하는 압축 공기 공급부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 안내부는,
    상기 한 쌍의 워크롤의 양측부 다수 위치에 형성되어, 상기 한 쌍의 배출관 각각의 중공과 연결되는 다수의 오일 유도홀을 포함하되,
    상기 다수의 오일 유도홀 각각은, 유입구와 유출구 및, 상기 유입부와 상기 유출구를 연결하는 오일 이동홀을 포함하고,
    상기 유입구는, 상기 한 쌍의 워크롤 각각의 양측부 둘레에 형성되고,
    상기 유출구는, 상기 한 쌍의 배출관 각각의 단부를 통해 상기 중공에 연결되는 것을 특징으로 하는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 다수의 오일 유도홀은,
    스파이럴 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 유입구는, 장공 형상으로 형성되되,
    상기 유출구 보다 상대적으로 큰 개구 영역을 형성하는 것을 특징으로 하는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 한 쌍의 워크롤 각각의 양측부에는,
    상기 압연유의 이동을 안내하는 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 압축 공기 공급부는, 상기 한 쌍의 워크롤 양측부에 배치되는 에어 챔버와, 상기 에어 챔버의 내부 공간으로 압축 공기를 공급하는 에어 공급기를 포함하되,
    상기 에어 챔버는,
    상기 한 쌍의 배출관 각각에 끼워져 설치되고, 상기 내부 공간이 상기 에어 공급기와 연결되는 챔버 몸체와,
    상기 챔버 몸체의 내주에 형성되는 공급홀을 구비하고,
    상기 공급홀은, 상기 한 쌍의 배출관 각각에 형성되는 분사홀과 연결되되, 상기 내부 공간으로 공급되는 압축 공기는, 상기 공급홀 및 상기 분사홀을 통해 상기 중공으로 공급되는 것을 특징으로 하는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 공급홀과 상기 분사홀은,
    상기 배출관 일단에서 타단을 따라 비스듬한 경사를 형성하는 것을 특징으로 하는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 한 쌍의 배출관 각각의 내주에는, 돌기부가 형성되되,
    상기 돌기부는,
    상기 분사홀의 인근에 형성되어, 상기 분사홀을 통해 공급되는 압축 공기를 상기 중공의 중앙부로 유도하도록 볼록한 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치.
KR1020170144005A 2017-10-31 2017-10-31 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치 KR101996625B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170144005A KR101996625B1 (ko) 2017-10-31 2017-10-31 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170144005A KR101996625B1 (ko) 2017-10-31 2017-10-31 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190048791A true KR20190048791A (ko) 2019-05-09
KR101996625B1 KR101996625B1 (ko) 2019-07-04

Family

ID=66546678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170144005A KR101996625B1 (ko) 2017-10-31 2017-10-31 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101996625B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115570000A (zh) * 2022-07-13 2023-01-06 江苏甬金金属科技有限公司 一种具有除油且附带清洁功能的不锈钢卷轧制装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080113719A (ko) * 2007-06-25 2008-12-31 주식회사 자이벡 소용돌이 분리기
KR20150073494A (ko) * 2013-12-23 2015-07-01 주식회사 포스코 이물질제거장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080113719A (ko) * 2007-06-25 2008-12-31 주식회사 자이벡 소용돌이 분리기
KR20150073494A (ko) * 2013-12-23 2015-07-01 주식회사 포스코 이물질제거장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115570000A (zh) * 2022-07-13 2023-01-06 江苏甬金金属科技有限公司 一种具有除油且附带清洁功能的不锈钢卷轧制装置
CN115570000B (zh) * 2022-07-13 2023-12-22 江苏甬金金属科技有限公司 一种具有除油且附带清洁功能的不锈钢卷轧制装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR101996625B1 (ko) 2019-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8881568B2 (en) Cooling equipment and cooling method for hot rolled steel plate
CN106794484B (zh) 浆液涂覆装置以及浆液涂覆方法
US7323056B2 (en) Coating apparatus
KR101996625B1 (ko) 냉간 압연 설비용 과도포 압연유 제거 장치
JP2016185547A (ja) 金属帯の水切り装置および金属帯の水切り方法
CN109789454B (zh) 用于喷洒润滑液和/或冷却液的喷头
JP5685861B2 (ja) 熱鋼板の水切り装置、水切り方法および冷却設備
TW201607634A (zh) 熱軋製程之鋼板冷卻水之水擋裝置及水擋方法
KR102141068B1 (ko) 열처리로
KR102277136B1 (ko) 오일 신속조절 롤러 및 제어장치
JP3096524B2 (ja) 圧延ロールの局部スプレーノズル装置及び局部冷却装置並びに局部冷却方法
KR100544625B1 (ko) 조질압연 공정의 압연유 및 에어분사장치
JP5597916B2 (ja) 鋼材の冷却設備
JP4483104B2 (ja) ロールクリーニング装置
JP2002089925A (ja) エアカーテン装置
JP3153169B2 (ja) 流体噴射ノズル
KR101044756B1 (ko) 절연코팅용액 토출장치
KR20140084669A (ko) 워크롤의 와이퍼 장치
JPH08257461A (ja) 塗装装置
JPS6058785B2 (ja) 連続溶融メツキ装置のノズルヘツダ
JP5246075B2 (ja) 熱鋼板の冷却設備および冷却方法
JPH05208160A (ja) 塗布装置
ES2899244T3 (es) Instalación industrial que incluye un limpiador sin contacto
JP5347781B2 (ja) 熱鋼板の冷却設備および冷却方法
JP4592579B2 (ja) 多段圧延機のストリップガイド装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)