JPS60147590A - 平行外部軸ロータリーピストン圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、吸込ポートおよび吐出ポートを有するハウジ
ングとねじ状に巻かれた歯溝部を有し、互いに噛み合い
、かつ軸に平行に配置された雄ロータと畦ロータのよう
な少なくとも２つのロータとを備え、雄ロータの歯の輪
郭が実質的に凸形でピッチ円の外側に位置するように、
そして雌ロータの歯面（ｔｏｏｔｈ　ｆｌａｎｋｓ）が
実質的に凹形でピッチ円の内側となるように設計された
平行外部軸ロータリーピストンＩＴ、縮（幾に開用−ろ
ものである。

（従来技術） スクリ、つ残圧縮機は約３０年間にわノコって製造され
てきノこか、ン１ル−スムのの機ｂＶとして広く使用さ
れろようになってきたの（Ｊここ＋５イｒ−＋こ−３−
ぎない。個数の点におし）て、今「１スクＩＪユウ式圧
縮賎の世界の製造の主要なシェアをＪ［構成してし）る
のは、とりわ（ｊ小さい油冷式の空気Δうろシ）（よ冷
去Ｕ剤を用いたＩＴ　！ｉｉ　ｔｆｉてある。

スクリコウ式圧縮機は、殆とｈ＜２軸ロ一タＩＪ−ピス
トン圧縮機である。それら（月、！１χ目のピストン圧
’ａ　Ｕ９　ト同４Ｍ　〕方法で、変位（ｄｉｓｐｌａ
ｃｅｍｅｎｔ）の原理にしたかって作動オろ。スクリュ
ウ式圧縮］幾の場合では、作用空間は螺旋形の歯を備え
た２つの相噛み合うロータの歯溝部にＪ−り構成さ１．
ｃ、そしてロータはこれを近接した状態で取囲む２＼ウ
ジング内で回転する。

特殊な歯の配置（ｔｏｏｔｈｉｎｇ）を備えた圧縮（幾
のロータが回転すると、ロータの・）１”１、：而とロ
ータのＩ底角Ｊｊ線との間に存在する一対の歯溝部の容
積（よ、次第に最大値からセロまで誠ってゆく。このよ
うにして、歯溝部とハウジングの＜０抜き大部分との間
に閉込められた吸込み気体は連続的に圧縮され、そして
最終的に圧縮機のハウジング内に設（Ｊられた吐出ポー
トから圧力配管側へ進出さイする。体積力がないたぬ、
スクリコウ式圧縮機は高速て作動可能て、その結果小型
で、かつ軽へ鶏こ作ろごとかできる。

スクリコウ式圧縮機の根本的な欠点は、歯先面と圧縮機
のハウジンクとの間、ロータ端面とハウジングの端板（
ｅｎｄ　１ｉｄｓ）との間ならびにロータの噛ゐ合］」
一部分における作用空間の不完全なノールである。作用
空間の漏洩ギャップを通って流れ出る内部の漏洩カス量
のため、達成されろ製作精度と同様に選択する歯の配置
に依存して、圧縮機の効率はかなり低下オろ。

これらの内部漏洩の量を小さく保つために、殆どのスク
リ、つ残圧縮機で（ｊ圧わ１１工程の間、歯ｄ４部に液
状の４１１が噴射されており、この噴射さイ１ろ浦の量
は吸込み口の空気中、約６〜Ｉ！５Ｊｊ／ｍ３である。

［ノータの高速回転のため、４１１は非常に細かくなっ
て分散して、空気とと乙に２相からなる混合体を形成し
、これによって漏洩ギャップのより良好な）−ルおよび
これにより漏洩ガス量の減少が可能となっている。他方
、４１１の部分は、例えばばねか（ｊ損失のようなｆｆ
ｌ＋特有の損失や非圧縮性のために圧縮機内での内部損
失の増加を伴い、これか圧縮機の効率に逆効果を及ぼし
、吸込口の空気中の浦の爪を制限している。

さらに、市場に存在するスクリュウ式圧縮機の根本的な
欠点は、漏洩ギャップを出来ろ限り小さくした特に大き
な圧縮室を得ろ目的で使われている特別な歯の配置の複
雑さに起因している。このタイプの歯元の而の輪郭は、
例えばドイツ公開公報第２６３９８７０号および第２７
３５６７０号により知られている。そこでは、螺旋形の
ロータ用の歯元の面の輪郭が記述されており、それは端
部断面（ｅｎｄ　ｃｒｏｓｓ　５ｅｃｔｉｏｎ　前方か
ら見た断面図のこと。）において、例えば円弧、楕円曲
線。

インボリュート、サイクロイド、双曲線状の曲線のよう
な多数の部分からなっている。これらの歯元の面曲線の
複雑さのたぬに、（Ｊなげなしくぜいたくな製造方法が
、そｉ、てこの結果非常に高価ム゛工具が必要とされ、
そしてこれらはしばしばロータ、特に小型のスクリコウ
式圧縮機ユニットの経済的な生産とは相客れない。しば
しば、そのような複雑な輪郭の製造の場合、多くの操作
ステップとこれを遂行するため必要な多種の工具１こ加
えて、次のような逆効果か生じる。すなわ（し生産の際
の切削条件が不利となり、その結果下見の摩耗（」激し
くなり、その寿命は短かくなる。工具の頻繁な再研摩が
必要となり、このことがそのような作業手順のコスト高
につながるだｉ−］てな（、歯形輪郭の精度の低下、そ
［７てその結果高ｆｉｌｉな再研摩作業の要求へとつな
がる。

ドイツ公開公報第２２３４７７７号において、インポリ
コートと円弧からなる歯の輪郭が記述されている。それ
によって同様に、サイクロイドに関連してインポリコー
トが雄ロータのインボリュートの包絡線として雌ロータ
」二に生成されている。

このインボリュートは、雄ロータの歯の輪郭形状のため
歯の配置のピッチ円を超えて伸びており、相対的に長い
インボリュート部分が雌ロータ上に生成され、これが大
きなブローホールを発生させている。圧縮機の歯の配置
のブローホールは、互いに噛合。て対をなセｉ＃、、　
１ｌｔｉｉｏ−夕の歯の歯元の面にｆｆ）ったロータの
噛み合い線がハウジング内の２つのくり抜き孔の交線に
より形成されるハウジングの縁まで達しないために形成
さイ１ろ。

なおそのうえに、ドイツ公開公報第２２３４７７７号に
よれば、雌ロータの半径がピッチ円の半径に一致しない
場合には、雌ロータの半径に依存−４′ろ相対速度が雌
ロータのヘッド部に生じ、そしてこの相対速度が摩滅を
起こし、大きなブローホールに加えて漏洩量を増大させ
、この結果内部の圧縮機効率が低下している。

ドイツ公開公報第３１４０１０７号において、ロータの
輪郭か提案されている。そしてこれについては雄ロータ
の歯元の面は曲線の分割部分からなっているのではなく
、雄ロータの一つの歯元面」二の点から次の点まで連続
的で一様な解析学的に定義できる曲線？こよって形成さ
れている。これによって、比較的簡単な製造ができろ。

非常に単純かつがん丈な雄ロータの設計がもたらされる
が、雌ロータの歯の配置の形状が著しく複雑となり、こ
のことは再び製造１・の問題をらたらしどいろ。

さらにそのうえに、この歯の配置は、その輪郭形状のた
めに比較的長い間隙を（１ｊ１１えた非常に小さな作用
空間を存している。雄ロータの製造が簡単と　゛なり、
そしてこれによって歯の配置が、１；り精度よく製造で
きろという事実に拘らず、比較的大きな漏洩ギャップが
生じて、これが多量の漏洩ガスをもたらし、そしてこの
結果比較し得る系より低い圧縮機の効率となっている。

とくに、ドイツ公開公報第３１４０１０７号により公知
きなった、鋭利な雌ロータの歯を備えた実施例に関して
、さらに運転中におけろ激しい摩滅および発熱が予想さ
れており、これにより漏洩ガス量は再び増大し、圧縮機
の効率は再び低下する。

（発明の目的） 本発明は、」二記従来の欠点に鑑みてなされたもので、
その目的は雄、　１ｌｌｆ１両ロータ同じように製造が
容易でがん丈な設計および漏洩ガスが少ない点て優れた
スクリュウ式圧縮機用の歯の配置を提供することにある
。さらに、例えばボブ切りを可能とし、かつ摩滅の少な
い運転を保証するような簡単な方法により安価に製造す
ることを可能にすることにある。

（発明の構成） 以−にの目的を達成ずろために、本発明は吸込ボー　１
−および吐出ボートを有するハウジングと、ねじ状に巻
かれた歯溝部を有し互いに噛み合い、かつ軸に平行に配
置された雄ロータと、雌ロータのような少なくとも２つ
のロータとを備え、雄ロータの歯の輪郭が実質的に凸形
でピッチ円の外側に位置するように、そして雌ロータの
歯面が実質的に凹形でピッチ円の内側となるように設計
された平行外部軸ロータリーピストン圧縮機において、
雄ロータの歯（１２）の両歯溝を、歯元から歯先面すて
連続的に、一定の曲線軽路に沿−・たスクリュウド・テ
ィベロノパブ／ｌ、（＋　４　、４０．４１）　ｒ、：
より形成した。

（実施例） 次に、本発明の詳細を第１図から第８−図よてに示す実
施例に基づいて以下に説明する。

第１図において、１４１ｔｏ　−夕２　、ｔｈｌｌｕｃ
ｏ−’ｌ　３　トを備えたスクリュウ式圧縮機（ａ　ｓ
ｃｒｅｗ−ｔｙｐｅ　ｃｎｍｐｒ−ｅｓｓｏｒ　ａｒｒ
ａｎｇｅｍｅｎｔ）　Ｉの端部断面図は、圧縮機のハウ
ジング４内の概略を示している。そのほかに、互いに噛
合う［ュータ２．３が、これまで通りゼロボンノヨンに
おいて、圧縮機１の圧力側端部ずなわち吐出側端部がら
見て示されている。

圧縮されるガスは、第１図の端部断面と軸方向においと
反対側の、スクリュウ式圧縮機１の吸込み側５に吸込ま
れ、そして雄ロータ２を矢印８方向に回転さｌ、これに
より雌ロータ３を矢印９方向に回転させることにより、
圧縮空間６と７が閉じた後、ガスは圧力側に達し、そし
てここで、圧縮空間の縮小によりガスは圧縮され、圧縮
の最終圧力に達した後、ハウジング４の吐出ポート（図
示せず）により圧力配管に送られる。

第１図において、雄ロータ２は４枚の歯Ｉ２を４：ｉｉ
え、一方雌ロータ３ば６枚の歯１３を有している。各雄
ロータの歯１２の歯溝は、端部断面において先鋭な円の
インホリコ−１−１５を形成ずろ、２つずつ対称に配さ
れたスクリュウド・ディベロツバプル（ｓｃｒｅｗｅｄ
　ｄｅｖｅｌｏｐａｂｌｅ歯元から歯先面まで連続的に
一定の曲線コースに沿い、がっ、もしねじられた平面か
スクリコウ軸に傾斜１．ている場合には、スクリコウ軸
の包絡線とした生成されたもの。）によって形成されて
いる。この円のインボリュート１５の基礎円はＩ６によ
って示されており、基礎円１６の半径は維〔ュータ２の
ピッチ円１７の半径より小さくなっている。本発明に係
る輪郭の設計によれば、スクリュウド・ディベロツバプ
ルの表面＋７１は、雄ロータ２のピッチ円１７の半径に
よって決められる円筒の表面＋８Ｊ二で終っている。こ
のことから、本発明に係るスクリュウ式圧縮機Ｉの第１
図の端部断面において、とがった円のインボリュート１
５の構成部分の間に短い円弧部１９が形成され、これに
ｊ；り輪郭の製作不可能な尖端２０はなくすことができ
ろ。

雄ロータ１２に属する雌ロータの歯溝空間２１は、雄ロ
ータの歯の尖端２３の点の軌跡（ｐａｔｈ）　２２なら
グに雄ロータの歯溝１４の包絡線の軌跡２４によって形
成されており、このうり点の軌跡２２はからみ合った（
ｏｎｔｗｉｎｅｄ）ザイクロ伺・を表わし、そして包絡
線の軌跡２４は、公知の歯の法則により、端部断面にお
いてインボリコ−１・を表イっしている。ｄｒ（ｔ　〔
ｙ−夕のｉ！（」、外径トでは円弧部分２５によって境
界が定められており、この円弧部分２５の半径は１ｌｌ
ｌｆロ　タのピッチ円２６の半径に等しい。

第２図は、本発明に２Ｊｉつく対（３Ｆ輪郭を（ｉ（、
、かつ互いに噛み合う一対のロータ２，３の拡大断面図
である。ここでも、雄ロータは２．雌［ノータは３、ハ
ウジングの概略ｉ；ｌ：４．Ｎロータの歯面旧４゜１１
＃＃ｏ−夕のザイクロイドは２２．叶ロータのインボリ
ュートは２４、そして雌ロータの円弧は２５て示されて
いる。

雄ロータ２か矢印８方向と反対方向に回転するとき、雄
［７−タ２の尖端２３（」静１ヒ座標系３０の中で、円
弧３Ｎ、：沿って移動し、その際雄ロータの先端２３は
点３２′：ｆでＲ１ｉロータのサイクロイド２２と噛み
合い状態にある。幾何学的に生じろ漏洩エリアである高
圧側のブローホールは、雄ロータの尖端２３と岬ロータ
のザイクロイ）・２２との最後の噛み合い点３２とハウ
シングのくり抜き孔の交わり部３３との間で形成される
。第２図の円弧の長さ３４から、既に本発明による対称
的なスクリュウ式圧縮機の歯の配置においてブローホー
ルエリアは小さくなり、その結果イつオかむ量の漏洩ガ
スかブローホールを通って流出てきるにすぎないこ−と
（」明らかである。

第３図（：１１スクリコウ式圧縮機Ｉの第１図と類似の
端部断面を示すが、本発明に係る非対称の歯面輪郭を有
している。第３図において第１図、第２図と同じ機械部
分は同じ番号により示しである。

非対称輪郭ては、各雄ロータの歯１２はスクリュウド・
ディベロソバプル４０とスクリュウド・ディベロツバプ
ル４１とからなっており、そしてこれらは端部断面にお
いて先鋭な円のインポリ、−ドアＩ２と４３のそれぞれ
を生成している。本発明に係る輪郭では、スクリ：１つ
）・・ディベロツバプル４０と４１の、あるいは先鋭な
円のインポリュー１−４２．４３の、それぞれの−っの
枝部分（ｂ　ｒ　ａ　ｎ　ｃ　ｈ　）たけが各々使用さ
れている。雌ロータの歯溝空間２１と噛み合い状態にあ
ろＭｒロータの歯Ｉ２の吸込口側にあるスクリュウド・
ディベロソバプル４０の基礎円１６は、ここで乙また雄
ロータのピッチ円１７より小さい半径を有している。し
かしながら、スクリュウド・ディベロソバプル４ｏはま
た、ピッチ円１７の半径によって形成された円筒１８ま
で使われているに古ぎない。また、スクリュウド・ディ
ベロツバプル４Ｉは、スクリコウ！・・ディベロソバプ
ル４０の基礎円半径１６より大きく、好ましくは雄口〜
夕２のピッチ円１７の半径に等しい基礎円半径４４を有
している。

この場合、スクリュウド・ディベロツバプル４１は、予
め決められた外径４５」−のスクリュウド・ディベロソ
バプル４０と４１が尖端４６で会するように形成されて
Ｌ）ろ。本発明に係るスクリュウド・ディベロソバプル
の非対称配置により、互し）に噛み合う一対の歯の圧力
側の雌ロータのサイクロイド２２が、好ましくは雌ロー
タのピッチ円２６の半径に等しい雌ローの半径４７にま
で略到達することが可能となっている。第３図から明ら
かなように、最終の噛み合い点３２とノ＼ウシングの交
点３３との間のブローホールの軌跡（ｐａｔｈ）３４が
、さらに縮小され、その結果ブローポールエリアとこの
幾何学的な形状からもたらされろ隙間からの漏洩量とｉ
」：　ｊ１１Ｅ視しくｑろ程度に小さくなる。

第４図において、一対のロータ２．３の回転位置か示さ
イ１ており、雄ロータの尖端４Ｇは、矢印８の方向に回
転した時、最初に雌ロータのサイクロイド２２に接触し
、そしてフ〔ｌ−ホールの軌跡３４をちＪ、うど越えた
ところである。本図あるいは拡大図である第５図からも
小さいブローホールエリアが識別できる。

第６図において、軸間隔を修ｉ１”、　Ｌ　／こ対称輪
郭の歯の配置の噛み合い状態の拡大断面図が示されてい
る。本図により、軸間隔の修正によりセロボンン＝Ｉン
で厳密な３点接触か得ら２］ろことか示されており、そ
してこれは歯の配置の回転ず１６Ｃわら転がり特性の低
下を招くことなく漏洩ギャップの縮小のために必要なも
のである。第（１図において、雌ロータのザイクロイ）
・２２と１ｌＩｆｉ　ｏ　夕のインポリコート２４との
交点（Ｊ４８で、そしてにイ１じュータの歯面１５と雌
ロータのインポリコート２１との接点を４９により示し
である。

さらにそのうえに、第３図では本発明にＪｌ−３いて装
着された両ロータが示されている。ここに（」、軸受用
ブッノコ５ＩがＵ　Ｔ　Ｂ青銅電極て表面硬化（ｓｕｒ
ｆａｃｅ　ｗｅｌｄｉｎｇ）さ且ろことによりｄｊｉｊ
　ｃノー夕のハウジングのくり抜き孔５０内へ嵌挿され
ており、この青銅のフリネル硬さは、工しりトロスラク
溶接中の電流の大きさを通して、公知の方法により調節
できる。硬化させた雛ロータ２と相噛み合う自然の硬さ
の雌ロータ３を使用することにより、そして硬化さＵた
軸Ｗｌｌｌ青銅５Ｉを収容した自然の硬さのハウジング
を使用することにより、優れた装備および回転条件か達
成され得る。

第７図で（」、本発明に係るスクリュウ式圧縮機１の（
既略縦断面を示しである。ｋイ１ｏ−夕２は公知の方θ
、によりハウジング４内に回転可能に設けてあり、そし
て固定軸受６０．ｌｌ′圧力側ｌＯに配され、可動軸受
（ｉ　Ｉ　ｉＪスタリコウ式圧縮機１の吸込口側に配さ
れている。スクリュウ式圧縮機１の駆動は、カップリン
ク（図示せず）を介して、雄ロータ２の吸込口側の軸端
６２に伝達されている。

雌ロータ３の装着は、表面硬化させろことに３］こりハ
ウジングのくり抜き孔５０内に嵌挿した軸受用ブツシュ
５１内にて行われ、そしてこの軸受用ブソンジ５１は、
圧力側のハウジングの端面６３上と、ハウジングのくり
抜き孔の交査縁部３３までの吸込口側のハウジンクの端
板６４の内側との双方に配役されている。

第８図では、本発明に係る他のスクリュウ式圧縮機ｌの
概略縦断面を示し、雄ロータ２が圧ノＪ側の固定軸受６
０と吸込［］側の可動軸受６Ｉによりハウジング４内に
回転可能に設（Ｊられている。

この実施例では、同様に雌［ュータ３は、圧力側の固定
軸受６５と吸込口側の可動軸受６６により回転可能に装
着されている。この図示する実施例では、スクリュウ式
圧縮機ｌの駆動はカップリング（図示せず）を介しと行
われ、このカップリングは雌ロータ３の吸込１］側の軸
端６７にフラッジ接続されて０ろ。駆動トルクは雌〔ノ
ータのｉｆｆ　Ｉ　３を介して雄ロータ２に伝えられ、
そしで吸込まれたガスは１１へ部内て圧縮され、圧力側
１０にて圧力タンク（図示ｔ！−４”　）へ吐出されろ
。

（発明の効果） 以−１−の説明上り、本発明によればｕはュータの歯の
両１４４元面は一定の曲線コースに沿ったスクリュウド
・ティベロツバプルによってＮ’：元から１″ｌｑ先而
まで連続的に形成されてＬ）ろ。スクリュウド・ディベ
ロツバプルは、もしねしられた平面がスクリュ１つ軸に
傾斜している場合には、ねしられた平面の包絡線として
作られ、スクリュウド・ティベロツバプルの展開↑Ｉ］
のため、ホブ切りあるいは平削り、または形削りにより
非常に簡甲な製造が可能となる。

本発明による歯の配置では端部断面にインポリ。

−１・か表われ、そしてこれは公知の歯の配置の法則に
にればｌ１ｊｆｌロータートに乙まノこインポリコート
とこれによってスクリュウド・テイヘロツ７くプル４０
を生しさ且、雄ロータのように簡単な方法で製造できる
。さらに、］”１１元から１″！ｑ先面に到る一定の曲
線コースか本発明にＪ−ろ１°１４の配置により与えら
れろ。それによ−）で、運転中におけろ力の伝達の際の
、歯元面および尖端での不規則性および不連続性は回避
でき、その結果不必要な滑りや摩滅を防ぐことができろ
。

本発明の好適な実施例によれば、雄ロータの歯（」、端
部断面において、スクリュウドを含む部分平面（ｐａｒ
ｔｉａｌ　ｐｌａｎｅ）に関して対称となるように設計
されて４３す、また雄ロータの歯の歯底円の直径は、好
ましくは雄ロータのピッチ円の半径に等しいのかよく、
そしてスクリュウド・ティベロツバプルの３１（礎円の
半径はピッチ円の１（径より小さくするのかよい。一対
称の輪郭形状は雄、町（［ュータの２つの歯元面を同時
に製造できろという利点を有している。歯底円としてピ
ッチ円を選ぶことの利点は、雄、雌ロータの回転中、雄
ロータの歯元と雌ロータの歯元面との間で相対速度がな
くなり、その結果激しい漏洩損失、そして低い圧縮機の
効率の原因となる摩滅もなくなることてある。

ざらにそのうえに、らし雌ロータの外径か１ｌＩｆｌＩ
　［７−タのピッチ円の直径に等しいならば好ましい。

これによって、雄ロータと雌ロータの歯面は運転「１八
互いに転動し、両歯面が相接して滑ることによる損失は
防がれる。

雄ロータは少なくとも３枚の歯からなるとともに、雌ロ
ータは少なくと０４枚の１′！１１からなり、このうち
、好ましいと思イつれている実施例によれば、Ｚｌ−４
の雄ロータとＺ２−５あるいは６の組合せが最適な幾何
学と最も好ましい運転ならびに回転特性を与えている。

本発明による輪郭の、特に好ましい実施例はまた、Ｉｄ
ｌ［７−タの１′（４が端部断面では、スクリコウ軸を
含む部分平面に関して非対称であるということにあり、
雌ロータ七噛み合っている１ｆＬロータの歯の吸込口側
のスクリュウＩ・・ディヘロソバブルの基礎円の半径か
１ｌｔｊｉロータと噛み合っている雄ロータの歯の圧力
側の基礎円の半径より小さくなっている。

さらに、らし本発明により圧力側のスクリコウド・ディ
ヘロンバブルの基礎円の半径が雄ロータのピッチ半径に
等しく、そして非対称輪郭のスクリコウド・ティへロツ
パフルと等しくない両者が端部断面において、雄ロータ
の外径上に位置する一点にて２つのインポリコートか相
変わるのと同じように存在オろようになれば好ましいこ
とが判明した。

本発明によイ１ば、このように非対称の雄ロータの歯が
明らかになり、そしてこれにより端部断面において、吸
込口側のインポリコートが圧力側のインポリコートより
長く設計されている。このこ之から、圧力側の雄ロータ
℃インポリコートと端部断面にて相噛合う＋１ｔｉ（ｏ
−夕のインポリ５−１−　ｆＪ、当然非常に短かく設３
１され、その結果幾何学に起因オろ圧力側の］〔１ポー
ル（Ｊ殆んとゼ［）にｊ１１１小オろ。ごれに３１、す
、ブローホールを通る！ｌｌｉ：洩の流れは無視できろ
稈に小さくなり、その結果公知の実施例と比較して圧縮
機の効率は向１ニオろ。

加えて、雄ロータとｌ１ｊｊｊロータの１゛Ａ１而間の
僅かな相対速度と同様に、雄ロータと１ｌｆｌ（ｒ　夕
のピ・ソヂ円の回転により、侵れだ運動学的回転条件が
達成され、そしてこれによって摩滅が殆どなくな１）、
その結果ロータの寿命か長くなるとともに漏洩が殆どな
くなる。

本発明によれば、製作精度を向−１−さ且、そしてロー
タの製作をより安価にすることちできる。それによって
、本発明により組立てられたスクリュウ式圧縮機（」、
目下市場で手に入るもの」ユリ運転中および製造の両方
の点において根本的により安くなっている。

さらに、軸間隔の修１丁により雄ロータのインポリコー
ト（Ｊゼロポノンヨンにある端部断面？こて、Ｎ１１ｌ
ロータのインポリコートと２点て接し、これにより、ゼ
ロボノノヨンにお（−する歯の配置の３点接触か行われ
ろという点で本発明による輪郭は好ましい。

歯の配置のセａポジノーｌンは、圧縮または吐出端にお
（１ろロータの位置によって定義される。もし、その（
１冒ＦＩ“において雄〔ノータと雌ロータの３点での接
触がないならば、その（Ｉ′！置におけろ歯の配置は緊
密な状ｆルになっておらす、カスの漏洩を引起し、効率
低Ｆを招く新たな漏洩ギヤシブが生じる。

例えは、ドイツ公開公報第２．２３４７７７号により公
知となったスクリュウ式圧縮機の山の配置では、そのよ
うな３点接触は、円弧、インボリコ−１・、サイン〔ノ
イド等からなる非常に複雑な輪郭により形成されている
。このことは、非常に高価でやっかいな製造に加えて、
運転中雄ロータと雌ロータのｆｄζＩ而において互いに
滑りを引起し、これかそれらの曲線部分−（−での摩滅
および漏洩損失を生じさせている。他方、」−記ドイツ
公開公報第３１４０１０７号に記載の輪郭は正確なる３
点接触を許容していない。

しかしながら、本発明による輪郭では簡単かつ安価な製
造が保証され、それは軸間隔修正後でも相接して転動し
、それによって完全な機能を保証している。

」−記の実施例によれは、非対称の輪郭の利用に関して
、雌ロータのハウノンク内壁が、同時に１ｌｊｆｌＩロ
ータに対する軸受用ブノンコとして形成さ２１得ろ。そ
れによって、唾ロータ用の高（ｌｌｌｌな軸受構造をな
くすことか可能となる。

通常、スクリュウ式圧縮機で（」、雄ロータのトルクの
わずか１０％程度が、運転中雌ロータに伝達されるだ（
Ｊである。このことから、また雌ロータに対する軸受ノ
Ｊは相対的に小さくなり、そしてこれは本発明による非
対称輪郭に現われろ幅広の雌ロータの歯先面により容易
に受（Ｊ入れられ、そしてこの歯先面はハウジングのく
り抜さ孔と同じ円弧により＋＋”／成されている。

さらにそのうえに、本発明を装備することは、この装０
ｊ１；か非常にがん丈で、事実−ヒ雌ロータの曲がりを
生じざ且ない点で有益である。それによって、一方でハ
ウジングのくり抜き孔部分での雌ロータの歯の滑りが阻
［１コされろとと６に、他方運転中、曲げによる漏洩キ
ャップの拡大は起らず、その結果、内部圧縮機効率は改
善されろ。軸受箇所の潤滑（」、圧縮中いかなる１１Ｊ
」で６曲噴射により保ｍｌ、されろ。

ちし、適宜がん丈な設計が雄、雌ロータについて考慮さ
れろならば、ロータリーピストン圧縮機の駆動力を雌ロ
ータに有効にもたらされろ。しかしながら、公知のスク
リュウ式圧縮機設備で（」、雌ロータの駆動は最も稀な
場合においてだけ可能で、雄、雌ロータ間の良くない力
伝達角度によって得られ、そしてこのことが運転中での
消耗および摩滅の増加をムたらしている。しかしながら
、本発明による歯の配置では、インポリコ＝１・の歯の
配置ととらに存在する一定の噛み合い角度により、歯の
配置の設計に先立って、自由に力の伝達色度を選択オろ
ことができ、それゆえに都合のよい伝達角度を得ること
ができる。特に、通常、より多数の雌ロータの歯のため
に、町［ローりを駆動することは、対をなすロータの周
速がより大きくなり、そしてそれにより圧縮ガスの単位
量当りの漏洩ガス量はより小さくなるという点において
有ｆ１１である。このことは、必要とされろ特別の動力
により、そして内部圧縮機効率により明確に反映されて
いる。

本発明により設計され人二尚の配置により、雄。

雌ロータのスクリ、つのピッチは自由に選択できる。選
ばれたピッチ次第で、これにより非常に短かく、がん丈
で、安く、公知のロータと比較して殆と曲げがないとい
うことを特徴とするロータがもたらされる。

さらにそのうえに、本発明に係る歯の配置は、力伝達の
都合のよい角度を自１１ｉこ選択できるため圧縮機の始
動時毎の衝撃を容易に吸収し、摩耗の増大を防止し得る
ゆえに、スクリコウ式圧縮機の運転中断時においても有
利である等の効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ゼロポジションにおいて対称輪郭に設計され
た１ｊ１（ロータの歯溝部での雄ロータの噛み合いを示
す端部断面図、 第２図は、第１図におｉ−Ｊ／Ｓ噛ゐ合い部の拡大断面
図、 第３図は、同様にゼロボンンヨンにおける非対称輪郭の
噛み合いを示す端部断面図、 第４図は、非対称輪郭に設計したロータの回転位置を示
し、雄ロータ（」スタート位置からブロー角度（ｂｌｏ
ｗ　ａｎｇｌｅ）ψＢだｌｊ）回転しており、第５図は
、第４図の噛み合い部の拡大図、第６図は、ゼロボジノ
ヨンでの３点接触のために適宜軸間隔の修正をした、第
１図にお【りろ対称輪郭の噛み合い部の４０倍の拡大図
、 第７図（Ｊ、雌ロータのハウジングのくり抜き孔が町１
０−夕の軸受用ブッノコとして設計された、本発明に係
るロータリーピストン圧縮機の概略縦断面図および 第８図は、雌ロータ駆動のロータリーピストン圧縮機の
概略縦断面図、 である。 ■・・スクリコウ式圧縮機、２　・雄［ュータ、３・・
雌ロータ、４・ハ「クンング、＋　２　、＋　３−ｒｅ
、１４・・・スクリュウド・ディベロツバプル（ｌｊ１
「ュータ歯面）、１６　基礎円、１７．２６　ピッチ円
、４０、／ＩＩ・スクリュウド・ディベロツバプル、４
４　・基礎円半径、４６・尖端、４７−！ｌ’径、４８
・・交点、４９　接点、５１・・軸受用ブツシュ、。 特許出願人　ボーケ・コンブレッソーレン・オツトー・
ポーゲ・ゲセルシャフト ・ミツト・ペンコレンクテル・ ハフラング・ラント・コンパニー・ コマンテット・ゲゼルシャフト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）吸込ボートおよび吐出ボートを有するハウジング
   と、わし状に巻かれた歯！ｆｌＹ部を有し互いに噛み合
   い、かつ軸に平行に配置された雄ロータよ、ｌ１ｔ（Ｃ
   ロータのような少なくとも２つのロータとを備え、雄ロ
   ータの歯の輪郭が実質的に凸形でピッチ円の外側に位置
   オろように、そして雌ロータの歯面が実質的に凹形てピ
   ッチ円の内仰Ｉとなるように形成された平行外部軸ロー
   タリーピストン圧縮機において、雄ロータの歯（１２）
   の両歯部を、歯元から歯先面まで連続的に、一定の曲線
   経路に沿ったスクリュウド・ディベロツバプル（＋４．
   ４０゜４１）により形成したことを特徴とする平行外部
   軸ロータリーピストン圧縮機。 （２）ｊ：記雄ロータの歯（１２）が、端部断面におい
   て、スクリュウ軸を含む部分平面に関して対称となるよ
   うに形成され、雄ロータの歯の歯底円の半径か、好まし
   くは雄ロータ（２）のピッチ円の半径に等しく、そして
   スクリュウド・ディベロソバプル（１４）の基礎円の半
   径が、好ましくはピッチ円の半径より小さいことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の平行外部軸ロータリ
   ーピストン圧縮機（第１図）。 （３）上記雌ロータ（３）の外径が雌ロータ（３）のピ
   ッチ円直径に等しいことを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項記載の平行外部軸ロータリーピストン圧縮機。 （イ）　に記Ｍｒロータが少なくとｔＪ３１父、ｋ了よ
   し　゛くは４枚の歯を、そしてｄｉ（ｉ　［７−タが少
   なくと６４枚、好ましくは６枚の１１１１１（１２゜１
   ３）を備えたしのであることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記戦の平行外部軸ロータリーピストン川縮機。 （５）　に記雄ロータの歯（１２）か端部断面に、Ｆ；
   いて、スクリュウ軸を含む部分平面に関して非対称で、
   かつ雌ロータ（３）と噛み合う雄ロー＝夕の歯（Ｉ２）
   の吸込口側スクリュウド・ディベロツバプル（４０）の
   基礎円の半径が、雌〔！−タ（３）と噛み合う雄ロータ
   の歯（１２）の圧力側スクリプ、ウド・ディベロツバプ
   ル（４１）の基礎円の半径より小さいことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の平行外部軸ロータリーピス
   トン圧縮機（第３．４゜５図）。 （６）上記圧ツノ側のスクリコウド・ディベロ・ソバフ
   ル（４１）の基礎円半径か雄ロータ（２）のピ・ソチ円
   半径に等しく、そして非対称輪郭の２つの等）２くない
   スクリコウト・ディベロ・ソノくフル（４０゜４１）が
   ２つのインボリュート（４２，４３）からなり、端部断
   面において雌ロータの外径」二の一点（４６）にて交わ
   るように位置していることを特徴とする特許請求の範囲
   第５項記載の平行外部軸ロータリーピストン圧縮機。 （７）ｌ記載ロータのインボリュートが、軸間隔の修正
   により、端部断面において、雌ロータのインボリコ−ト
   とゼロボッジョンにおいて２点て接し、この結果ゼロポ
   ジションにおいて歯の配置の３点接触をなすものである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項のい
   ずれかに記載の平行外部軸ロータリーピストン圧縮機。 （８）上記雌ロータのハウジングの内壁が雌ロータの軸
   の軸受用ブソノコとして形成されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第５項から第７項のいずれかに記載の
   平行外部軸ロータリーピストン圧縮機。 （９）」−記載ロータを介して駆動されろことを特徴と
   する特許請求の範囲築山から第８項のいずれかに記載の
   平行外部軸ロータリーピストン圧縮機。