JPS6014752B2 - エレベ−タ−用ガバナの摩擦抵抗装置 - Google Patents
エレベ−タ−用ガバナの摩擦抵抗装置Info
- Publication number
- JPS6014752B2 JPS6014752B2 JP14098878A JP14098878A JPS6014752B2 JP S6014752 B2 JPS6014752 B2 JP S6014752B2 JP 14098878 A JP14098878 A JP 14098878A JP 14098878 A JP14098878 A JP 14098878A JP S6014752 B2 JPS6014752 B2 JP S6014752B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- governor
- pendulum
- bridge
- pulley
- elevator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエレベーターの週速度を検出するガバナに係り
、特に安定した正確な過速度検出性能を得るのに好適な
吸娠装置を備えたエレベーター用ガバナの摩擦抵抗装置
に関する。
、特に安定した正確な過速度検出性能を得るのに好適な
吸娠装置を備えたエレベーター用ガバナの摩擦抵抗装置
に関する。
ー一般にエレベーター用ガバナは第1図に示すように構
成されている。
成されている。
即ち、第1図において、ガバナプーリ3にはエンドレス
状のガバナロープ2が巻掛けられており、ガバナロープ
2の下端にはガバナウエートプーリ5によってガバナロ
ープ2に張力を与えている。ケージ1はガバナロープ2
の一部を安全装置の作動レバーである連結杵4を介して
把握し、平常運転ではケージ1の速度でガバナプーリ3
を回転駆動する。従来の遠心力方式の過速度検出装置は
第2図、第3図に示すようにガバナプーIJ3に固着さ
れたピン20と振子受7に固着されたピン21に係合さ
れた振動遮断バネ10を介して回転方向に弾性結合され
たガバナプーリ3と振子受7を軸6のまわりに可回転的
に支持し、かつガバナプーリ3と振子受7との相対回転
を抑制するために板バネ18の一端を振子受7に固着し
て他端に制動片19を設け、この制動片19をガバナプ
ーリ3の側面に設けた制動面17に押付けてガバナプー
リ3と振子受7との相対回転に対する摩擦抵抗が与えら
れている。
状のガバナロープ2が巻掛けられており、ガバナロープ
2の下端にはガバナウエートプーリ5によってガバナロ
ープ2に張力を与えている。ケージ1はガバナロープ2
の一部を安全装置の作動レバーである連結杵4を介して
把握し、平常運転ではケージ1の速度でガバナプーリ3
を回転駆動する。従来の遠心力方式の過速度検出装置は
第2図、第3図に示すようにガバナプーIJ3に固着さ
れたピン20と振子受7に固着されたピン21に係合さ
れた振動遮断バネ10を介して回転方向に弾性結合され
たガバナプーリ3と振子受7を軸6のまわりに可回転的
に支持し、かつガバナプーリ3と振子受7との相対回転
を抑制するために板バネ18の一端を振子受7に固着し
て他端に制動片19を設け、この制動片19をガバナプ
ーリ3の側面に設けた制動面17に押付けてガバナプー
リ3と振子受7との相対回転に対する摩擦抵抗が与えら
れている。
さらに振子受7に固着された軸9のまわりに振子8が可
回転的に支持されている。通常の運転では、前記速度調
整バネ10と摺敷摩擦抵抗によって、ガバナブーリ3と
振子受7とは相対回転することなく一体になって回転運
動するように設定されている。従って〜ケージ1の走行
速度すなわちガバナプーリ3の回転速度が1:1で振子
受7に伝達され「 この速度の二乗に比例した遠心力が
振子8の重心に作用して速度調整バネ10を圧縮しなが
ら振子8が軸9を中心として外側に移動するように設定
されている。そして規定の速度を超えたとき振子8の先
端のつめ12がフック13をたたいてキャッチウエート
首4を落し、バネ翼5によってこのキャッチウエート1
4を押圧しガバナロープ2を保持板亀6に押付け把握す
る。これによってケージ1とガバナロープ2との間に相
対的移動が生じ連結村4を介して安全装置レバー(図示
せず)を操作する。ところで、定格速度で運転されてい
る場合にケージー内の乗客が暴れたりなどしてケージ1
が加振されると、ケージーに固有振動(通常は汎z程度
)が発生しtこの振動がガバナロープ2を介してガバナ
プーリ3に伝達され、瞬間的にガバナプーリが週速され
る。
回転的に支持されている。通常の運転では、前記速度調
整バネ10と摺敷摩擦抵抗によって、ガバナブーリ3と
振子受7とは相対回転することなく一体になって回転運
動するように設定されている。従って〜ケージ1の走行
速度すなわちガバナプーリ3の回転速度が1:1で振子
受7に伝達され「 この速度の二乗に比例した遠心力が
振子8の重心に作用して速度調整バネ10を圧縮しなが
ら振子8が軸9を中心として外側に移動するように設定
されている。そして規定の速度を超えたとき振子8の先
端のつめ12がフック13をたたいてキャッチウエート
首4を落し、バネ翼5によってこのキャッチウエート1
4を押圧しガバナロープ2を保持板亀6に押付け把握す
る。これによってケージ1とガバナロープ2との間に相
対的移動が生じ連結村4を介して安全装置レバー(図示
せず)を操作する。ところで、定格速度で運転されてい
る場合にケージー内の乗客が暴れたりなどしてケージ1
が加振されると、ケージーに固有振動(通常は汎z程度
)が発生しtこの振動がガバナロープ2を介してガバナ
プーリ3に伝達され、瞬間的にガバナプーリが週速され
る。
このガバナプーリに振子受7が固定されている場合、振
子受7も瞬時に週速し誤動作を起すが振動遮断バネ10
‘こよる連結であるため、ガバナプーリ3のみが移行し
振子受7は移動しない。しかし振動遮断バネIQのみで
あると、起動時等において、振子受7にふら付が生じ誤
動作を生じる。
子受7も瞬時に週速し誤動作を起すが振動遮断バネ10
‘こよる連結であるため、ガバナプーリ3のみが移行し
振子受7は移動しない。しかし振動遮断バネIQのみで
あると、起動時等において、振子受7にふら付が生じ誤
動作を生じる。
これを防止するのが制動片19から成る摩擦抵抗体であ
る。即ち、起動時にガバナプーリの作動に応じてスムー
ズに振子受を追従させ、又、瞬間的に週速が生じた時減
衰を与えるため、共振による誤動作をも防止する。この
ように、従来のガバナでは、ほぼ満足する性能が期待で
きる。
る。即ち、起動時にガバナプーリの作動に応じてスムー
ズに振子受を追従させ、又、瞬間的に週速が生じた時減
衰を与えるため、共振による誤動作をも防止する。この
ように、従来のガバナでは、ほぼ満足する性能が期待で
きる。
しかしながら、制動片19が、ガバナプーリ3の外周側
にあるため、ガバナロープ2から飛散するロープ油、鋳
、塵挨等によって制動片19と制動面17の摩擦力が大
幅に変動する。このため例えば摩擦力が過小になると第
4図に示すように通常の加速時においても振子受7とガ
バナプーリ3との相対回転が発生し「振動遮断バネ10
が逆効果となって振子受7は過度振動を発生し、振子8
がこれに応答して安全器を動作する欠点があった。また
摩擦力が過大になってガバナプーリ3と振子受7とが固
渋した場合、固定された状態になりトこの結果、振動遮
断バネ10の振動絶縁効果が全く無くなり、ガバナプー
リ3に伝達されたケージ1の大きな固有振動が1:1で
振子受7に伝達されるため「振子8がこれに応答してケ
ージ1の平均速度が超過速度にならない場合においても
、安全器を動作させる欠点があった。
にあるため、ガバナロープ2から飛散するロープ油、鋳
、塵挨等によって制動片19と制動面17の摩擦力が大
幅に変動する。このため例えば摩擦力が過小になると第
4図に示すように通常の加速時においても振子受7とガ
バナプーリ3との相対回転が発生し「振動遮断バネ10
が逆効果となって振子受7は過度振動を発生し、振子8
がこれに応答して安全器を動作する欠点があった。また
摩擦力が過大になってガバナプーリ3と振子受7とが固
渋した場合、固定された状態になりトこの結果、振動遮
断バネ10の振動絶縁効果が全く無くなり、ガバナプー
リ3に伝達されたケージ1の大きな固有振動が1:1で
振子受7に伝達されるため「振子8がこれに応答してケ
ージ1の平均速度が超過速度にならない場合においても
、安全器を動作させる欠点があった。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、塵
挨やロープ油等の影響少なく、安定した動作を行うもの
を提供するにある。
挨やロープ油等の影響少なく、安定した動作を行うもの
を提供するにある。
本発明の要旨は、ガバナプーリのボス部を振子受側に轍
方向に延長して延長部を形成し、この延長部に摩擦抵抗
部村を介して振子受を鼓合し摺致させ、摩擦抵抗を生じ
させるようにしたものである。
方向に延長して延長部を形成し、この延長部に摩擦抵抗
部村を介して振子受を鼓合し摺致させ、摩擦抵抗を生じ
させるようにしたものである。
このように前記ボス部の近傍で摩擦抵抗を生じさせるよ
うにしたので〜塵挨やロープ油等環境条件の影響を受け
にくくなり「上言己目的を達成することができる。以下
、本発明を一実施例になる第5図、第6図を用いて詳細
に説明する。
うにしたので〜塵挨やロープ油等環境条件の影響を受け
にくくなり「上言己目的を達成することができる。以下
、本発明を一実施例になる第5図、第6図を用いて詳細
に説明する。
この図中、先の図面の符号と同一符号は同一物を示して
いる。
いる。
本発明では「ガバナブーリ3のボス部22に、振子受7
側に延長する細径の延長部23を形成し、この延長部2
3に固渋等を防止するため摩擦抵抗部材である摺動軸受
材24を介して振子受7を舷合して摺動させている。
側に延長する細径の延長部23を形成し、この延長部2
3に固渋等を防止するため摩擦抵抗部材である摺動軸受
材24を介して振子受7を舷合して摺動させている。
即ち、振子受7の自重によって振子受打こ固定された軸
受材24と延長部23間に摩擦抵抗が発生するように構
成されている。また、この延長部23の端部には「ボル
ト25によってストツパ26が設けられ〜振子受7の鞠
方向移動を阻止する。一方、振子受をと太径のボス部2
2間にはこの間の固渋を防止するため軸受材等で構成さ
れたワッシャ27が設けられる。しかして今、ガバナロ
ープ2によってガバナプーリ3が回転すると、ボス部2
2の延長部23に競合する振子受7が振動遮断バネ10
の力及び延長部23との摩擦抵抗によって共に回転する
。
受材24と延長部23間に摩擦抵抗が発生するように構
成されている。また、この延長部23の端部には「ボル
ト25によってストツパ26が設けられ〜振子受7の鞠
方向移動を阻止する。一方、振子受をと太径のボス部2
2間にはこの間の固渋を防止するため軸受材等で構成さ
れたワッシャ27が設けられる。しかして今、ガバナロ
ープ2によってガバナプーリ3が回転すると、ボス部2
2の延長部23に競合する振子受7が振動遮断バネ10
の力及び延長部23との摩擦抵抗によって共に回転する
。
一方、ケージ1の加振によって瞬間度がガバナプーリ3
に伝達された場合、振動遮断バ料こて遮断し共振は摩擦
抵抗により防止する。これらは、従来6‐−で・本発明
の一実施例によれば、摩擦抵抗部材を、ガバナプーIJ
3の延長部23と振子受7との鉄合面に介在せしめたの
で、前記ボス部22に接近した内径側となり、ガバナプ
ーリ外蚤側の塵挨やロープ油の影響を受けにくくなる。
に伝達された場合、振動遮断バ料こて遮断し共振は摩擦
抵抗により防止する。これらは、従来6‐−で・本発明
の一実施例によれば、摩擦抵抗部材を、ガバナプーIJ
3の延長部23と振子受7との鉄合面に介在せしめたの
で、前記ボス部22に接近した内径側となり、ガバナプ
ーリ外蚤側の塵挨やロープ油の影響を受けにくくなる。
また〜振子8、振子受7の重力は不変であるため、振子
受7と延長部23との間の摩擦係数により決まる摩擦抵
抗は安定し、所期の性能を継続して得ることができる。
また、振子受Tと延長部23との接合面に軸受材24、
ワツシャ27を設けたので、振子受7と延長部23とが
直接接触した場合に起る可能性のある固渋を防止し得、
長期に亘つて一定した摩擦抵抗を得ることができる。更
に、延長部23を細径することによってストッパ26が
1個ですみ、また安定した支持を行うことができる。以
上が本発明の一実施例の説明であるが〜本発明によれば
、ガバナプーリのボス部の延長部と振子受との間に摩擦
抵抗部材を介在せしめたので、ガバナプーリ外周側での
塵挨やロープ油等の影響少なく、安定した摩擦抵抗の与
え得るものを提供できる。
受7と延長部23との間の摩擦係数により決まる摩擦抵
抗は安定し、所期の性能を継続して得ることができる。
また、振子受Tと延長部23との接合面に軸受材24、
ワツシャ27を設けたので、振子受7と延長部23とが
直接接触した場合に起る可能性のある固渋を防止し得、
長期に亘つて一定した摩擦抵抗を得ることができる。更
に、延長部23を細径することによってストッパ26が
1個ですみ、また安定した支持を行うことができる。以
上が本発明の一実施例の説明であるが〜本発明によれば
、ガバナプーリのボス部の延長部と振子受との間に摩擦
抵抗部材を介在せしめたので、ガバナプーリ外周側での
塵挨やロープ油等の影響少なく、安定した摩擦抵抗の与
え得るものを提供できる。
第1図はエレベーターとガバナとの関係を示す概略図、
第2図は従来ガバナの正面図、第3図は第2図における
m−m断面図、第4図は従来ガバナの速度過渡応答の一
例を示す説明図、第5図は本発明の一実施例になる摩擦
抵抗装置を備えたガバナの正面図、第6図は第5図にお
けるm−m断面図である。 2・・・…ガバナロープ、3……ガバナプーリ、6・・
・・・・軸、7・・・…振子受、8・…−・振子、10
・・・・・・振動遮断バネ、22・・・・・・ボス部、
23…・・・延長部L24・・・・・・軸受材、261
・・・・・ストッパ、27・・・・・・ワツシヤ。 努丁四 努2図 衿j四 努ム図 努5図 多5図
第2図は従来ガバナの正面図、第3図は第2図における
m−m断面図、第4図は従来ガバナの速度過渡応答の一
例を示す説明図、第5図は本発明の一実施例になる摩擦
抵抗装置を備えたガバナの正面図、第6図は第5図にお
けるm−m断面図である。 2・・・…ガバナロープ、3……ガバナプーリ、6・・
・・・・軸、7・・・…振子受、8・…−・振子、10
・・・・・・振動遮断バネ、22・・・・・・ボス部、
23…・・・延長部L24・・・・・・軸受材、261
・・・・・ストッパ、27・・・・・・ワツシヤ。 努丁四 努2図 衿j四 努ム図 努5図 多5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ガバナロープが巻掛けられたガバナプーリと、回転
速度に応じて開き動作する振子を備えた振子受とを軸に
対して可回転的に支持し、かつ、前記ガバナプーリと振
子受とを振動遮断バネで回転方向に弾性結合したエレベ
ーター用ガバナにおいて、前記ガバナプーリのボス部を
振子受側に延長して延長部を形成し、この延長部に摩擦
抵抗部材を介して振子受を嵌合し摺動させたことを特徴
とするエレベーター用ガバナの摩擦抵抗装置。 2 前記延長部端は振子受の軸方向移動部を阻止するス
トツパを有することを特徴とする第1項記載のエレベー
ター用ガバナの摩擦抵抗装置。 3 前記振子受側に延長する延長部はガバナプーリ側の
ボス部より細径に構成し、この細径部に振子受を嵌合し
摺動させたことを特徴とする第1項記載のエレベーター
用ガバナの摩擦抵抗装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14098878A JPS6014752B2 (ja) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | エレベ−タ−用ガバナの摩擦抵抗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14098878A JPS6014752B2 (ja) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | エレベ−タ−用ガバナの摩擦抵抗装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5570687A JPS5570687A (en) | 1980-05-28 |
JPS6014752B2 true JPS6014752B2 (ja) | 1985-04-15 |
Family
ID=15281520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14098878A Expired JPS6014752B2 (ja) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | エレベ−タ−用ガバナの摩擦抵抗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6014752B2 (ja) |
-
1978
- 1978-11-17 JP JP14098878A patent/JPS6014752B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5570687A (en) | 1980-05-28 |
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