JPS60147110A - 電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
電解コンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPS60147110A JPS60147110A JP291484A JP291484A JPS60147110A JP S60147110 A JPS60147110 A JP S60147110A JP 291484 A JP291484 A JP 291484A JP 291484 A JP291484 A JP 291484A JP S60147110 A JPS60147110 A JP S60147110A
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- JP
- Japan
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- aluminum
- anode
- capacitor
- anodized
- chemical
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- Pending
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はｔ Ｗ＋、コンデンサの製造方法に関する。
従来、１ｈＭコンデンサ用の陽極体材料としては、タン
タル、ニオブ、ジルコニウム、バナジウム、ハフニウム
、チタン、アルミニウム的・のいわゆる弁作用金属か知
られてお夛、過去多くの研究者がこれらの金属の身体め
るい１合金系に刻して電解コンデンサとしての基礎特性
を訓べ、実用化を検討して来た。
タル、ニオブ、ジルコニウム、バナジウム、ハフニウム
、チタン、アルミニウム的・のいわゆる弁作用金属か知
られてお夛、過去多くの研究者がこれらの金属の身体め
るい１合金系に刻して電解コンデンサとしての基礎特性
を訓べ、実用化を検討して来た。
しかし、コンデンサとして実用化しうるためにれ、イの
ＶＭ極体制側斜有の酸化成豚の漏れ都、流、銹ｔ！、撰
失などのＩ気的特性が一定の水準に達していなければな
らず、現在実用化されている電かコンデンサは、タンタ
ルおよびアルミニウムを陽極体としたものブとりである
。
ＶＭ極体制側斜有の酸化成豚の漏れ都、流、銹ｔ！、撰
失などのＩ気的特性が一定の水準に達していなければな
らず、現在実用化されている電かコンデンサは、タンタ
ルおよびアルミニウムを陽極体としたものブとりである
。
タンタルを陽極材料とするコンデンサは、漏れ電流、詞
１捧失などの電気的特性か優れており、安定で極めて信
頼性が高く、かつ小型で大容量のものが得られるという
点に％徴かある。しかし、タンタルはここ数年の需要増
大に対して供給か追いつかず、資椋が不足していること
もあって材相価格の高騰か著しく１、製品価格の上昇を
招いている。一方、アルミニウムを陽枦拐狙とするコン
デンサは安価であり、供給も安定しているという点に％
徴があるが、小型大容量化がよシ困難々ことのはか、電
気的特性および安定性の点でメンタルを陽極側斜とする
コンデンサに劣っている。このようなタンタル１ｔ、ｔ
’ｌ（コンデンサ及びアルミニウム電解コンデンサの欠
点を補う目的で漏れ電流、誘電損失などの電気的特性お
よび安定性が優れていると共に、小型大容側化が可能で
あシ、かつ安価で安定供給可能な材料を陽極体とした電
解コンデンサの」１発が強く望まれていた。
１捧失などの電気的特性か優れており、安定で極めて信
頼性が高く、かつ小型で大容量のものが得られるという
点に％徴かある。しかし、タンタルはここ数年の需要増
大に対して供給か追いつかず、資椋が不足していること
もあって材相価格の高騰か著しく１、製品価格の上昇を
招いている。一方、アルミニウムを陽枦拐狙とするコン
デンサは安価であり、供給も安定しているという点に％
徴があるが、小型大容量化がよシ困難々ことのはか、電
気的特性および安定性の点でメンタルを陽極側斜とする
コンデンサに劣っている。このようなタンタル１ｔ、ｔ
’ｌ（コンデンサ及びアルミニウム電解コンデンサの欠
点を補う目的で漏れ電流、誘電損失などの電気的特性お
よび安定性が優れていると共に、小型大容側化が可能で
あシ、かつ安価で安定供給可能な材料を陽極体とした電
解コンデンサの」１発が強く望まれていた。
本発明者らは、種々検討した結果原料として水素化チタ
ンとアルミニウムの粉末を使用し、これらの粉末を混・
合、圧縮成型、焼結してなるアルミニウムーチタン合金
多孔質焼結体、を陽極体とした場合このような要望に叶
う電解コンデンサ用多孔質体の得られることを見出し、
特開昭５５−４３３２６号によりすでに提案した。
ンとアルミニウムの粉末を使用し、これらの粉末を混・
合、圧縮成型、焼結してなるアルミニウムーチタン合金
多孔質焼結体、を陽極体とした場合このような要望に叶
う電解コンデンサ用多孔質体の得られることを見出し、
特開昭５５−４３３２６号によりすでに提案した。
また、このアルミニウムーチタン合金多孔質焼結体を陽
極体とした場合、陽極酸化に最適な化成液かリン酸水溶
液であることも特開昭５６−９８０３１号によりすでに
提案した。
極体とした場合、陽極酸化に最適な化成液かリン酸水溶
液であることも特開昭５６−９８０３１号によりすでに
提案した。
本発明の目的は、アルミニウムーチタン合金多孔質焼結
体を陽極体とする１解コンデンサにおいて、漏れ電流、
訪−１損失などの化成特性を更Ｋ 一段と向上させるこ
とが可能となる電解コンデンサの製造方法を提伊するこ
とにある。
体を陽極体とする１解コンデンサにおいて、漏れ電流、
訪−１損失などの化成特性を更Ｋ 一段と向上させるこ
とが可能となる電解コンデンサの製造方法を提伊するこ
とにある。
本発明の電解コンデンサの製造方法杭ｔ１アルミニウム
およびチタンの合金からなる多孔ｆＪ！ｉφ結体を陽極
体とし、該１９！極体を陽極酸化処理する％３コンデン
サの製造方法において、一度陽極酌化処理した化成体を
真空中５００℃以上の温度で熱処理を行ない、その後角
度陽極酸化処理することによシ栴成される。
およびチタンの合金からなる多孔ｆＪ！ｉφ結体を陽極
体とし、該１９！極体を陽極酸化処理する％３コンデン
サの製造方法において、一度陽極酌化処理した化成体を
真空中５００℃以上の温度で熱処理を行ない、その後角
度陽極酸化処理することによシ栴成される。
以下、本発明を実施例に従って詳細に説明する。
実施例
平均粒伊３μｎ］の休業化チタン粉末およびアルミニウ
ム粉末をアルミニウムとチタンの原子比が５４：４６と
なるように混合し、円Ｕ゛形に圧縮成４Ｊ後、真壁中に
おいて１０７０℃で２時間保持し７焼成焼結を行なうこ
とによってアルミニウムーチタン合金多孔質焼結体を作
製し、ｗｄＩ極倖とし５た。完成 ？した陽極体の寸法
は、直径約２．５ｍｍφ、高さ約２ｒｏｍであった。
ム粉末をアルミニウムとチタンの原子比が５４：４６と
なるように混合し、円Ｕ゛形に圧縮成４Ｊ後、真壁中に
おいて１０７０℃で２時間保持し７焼成焼結を行なうこ
とによってアルミニウムーチタン合金多孔質焼結体を作
製し、ｗｄＩ極倖とし５た。完成 ？した陽極体の寸法
は、直径約２．５ｍｍφ、高さ約２ｒｏｍであった。
次に、これらの陽極体を０．５体私チのリン酸水溶液で
化成亀、圧６０Ｖ、８０Ｖ、１００Ｖの各電圧で陽極酸
化し、３桟類の化成付を作シ、各化＃、！圧水準共その
うち１７３づつをｌＸｌ０−’ｍｍＨｇの真空中５２０
℃と８００℃で熱処理し、残シ１／３けそのままとした
。
化成亀、圧６０Ｖ、８０Ｖ、１００Ｖの各電圧で陽極酸
化し、３桟類の化成付を作シ、各化＃、！圧水準共その
うち１７３づつをｌＸｌ０−’ｍｍＨｇの真空中５２０
℃と８００℃で熱処理し、残シ１／３けそのままとした
。
その後、以上のすべてのｌ＄Ｉ＠・体水準を０．００５
ｖｏｌチのリン酸水溶液中で、再度最初の化成電圧と同
じ電圧迄陽極酸化処理した。その後、漏れ電流（ＬＣ）
、靜Ｖ、容量（Ｃｓｚｏ）、誘電損失（ｔａｎＪｆ）を
測定した。
ｖｏｌチのリン酸水溶液中で、再度最初の化成電圧と同
じ電圧迄陽極酸化処理した。その後、漏れ電流（ＬＣ）
、靜Ｖ、容量（Ｃｓｚｏ）、誘電損失（ｔａｎＪｆ）を
測定した。
漏れ電流（ＬＣ）は、０．００５ｖｏｌ ％ ＩＪ ｙ
散水ｆｉｆｉ中で６０Ｖ、ｓｏｖ、１ｏｏｖ 化成にり
いて−ＩＬぞれ１２Ｖ、１６Ｖ、２０Ｖ （化成電圧の
１７５）の１圧を印加した時の５分後の値を測定した。
散水ｆｉｆｉ中で６０Ｖ、ｓｏｖ、１ｏｏｖ 化成にり
いて−ＩＬぞれ１２Ｖ、１６Ｖ、２０Ｖ （化成電圧の
１７５）の１圧を印加した時の５分後の値を測定した。
静電容Ｊｌ（Ｃ１２＠）および誘電損失（ｔａｎＪｆ）
は、３０ｖｏ１％偏［中１２０ｋｉｚで測定した。各水
準共、４０個づつ測定し、測定結果はその中央餉を採用
し友。
は、３０ｖｏ１％偏［中１２０ｋｉｚで測定した。各水
準共、４０個づつ測定し、測定結果はその中央餉を採用
し友。
これらの結果を＃、１表に示す。
第１表
紀１表から明らかなように、化成、Ｖ真空中熱如。
理を行なったものね、化ルこｌ１１８圧６０Ｖ、８０Ｖ
、１００Ｖｆ）名イヒｈシ、水準共、真壁甲動処淳を行
なわなかったものに比べて５２０℃の熱処理のものは稍
々少ないか改善ビー明らかで、着た８００°Ｃのもの１
、大幅に、漏洩％ ｍ（Ｌ Ｃ）、＃％、損失（ｔａｎ
δｆ）ｃ）化成４４性が改覚されている（・がわかる。
、１００Ｖｆ）名イヒｈシ、水準共、真壁甲動処淳を行
なわなかったものに比べて５２０℃の熱処理のものは稍
々少ないか改善ビー明らかで、着た８００°Ｃのもの１
、大幅に、漏洩％ ｍ（Ｌ Ｃ）、＃％、損失（ｔａｎ
δｆ）ｃ）化成４４性が改覚されている（・がわかる。
なお真空中熱外環の温度条件についてれ１極々検劃した
結果、５００℃より低温では特性改善効果は殆どなく、
５００℃と６００℃の間で効果が現われそれ以上の温度
は効果かあることを確認した。
結果、５００℃より低温では特性改善効果は殆どなく、
５００℃と６００℃の間で効果が現われそれ以上の温度
は効果かあることを確認した。
しかし、熱処理温度が陽極体の焼結温度（本実施例では
１０７０℃）以上になると陽極体は構造変化を来し、特
性か変るのでこの温度以下が望ましい。判に望ましい熱
処理Ｓ度範囲は６００℃から８００℃の間であった。
１０７０℃）以上になると陽極体は構造変化を来し、特
性か変るのでこの温度以下が望ましい。判に望ましい熱
処理Ｓ度範囲は６００℃から８００℃の間であった。
以上説明したように本発明の製造方法によればアルミニ
ウムーチタン合金１゛、解コンデンサの化成触性が著し
く改善され、本発明の有用性の高いことは明らかである
。
ウムーチタン合金１゛、解コンデンサの化成触性が著し
く改善され、本発明の有用性の高いことは明らかである
。
Claims (1)
- アルミニウムおよびチタンの合金からなる多孔質焼結体
を陽極体とし、該陽極体を陽極酸化処理する霜解コンデ
ンサの製造方法において、−ｇｆ陽極酸化処理した化成
体を真空中５００℃以上の温度で熱処すを行ない、その
後再度陽極酢化処理することを％徴とする電解コンデン
サの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP291484A JPS60147110A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP291484A JPS60147110A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 電解コンデンサの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147110A true JPS60147110A (ja) | 1985-08-03 |
Family
ID=11542611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP291484A Pending JPS60147110A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147110A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2004068517A1 (ja) * | 2003-01-31 | 2006-05-25 | 昭和電工株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| WO2017203726A1 (ja) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | 株式会社トーキン | キャパシタ及びキャパシタの製造方法 |
-
1984
- 1984-01-11 JP JP291484A patent/JPS60147110A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2004068517A1 (ja) * | 2003-01-31 | 2006-05-25 | 昭和電工株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| JP4596543B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2010-12-08 | 昭和電工株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| WO2017203726A1 (ja) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | 株式会社トーキン | キャパシタ及びキャパシタの製造方法 |
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