JPS60143423A - トラツキングサ−ボ方法および装置 - Google Patents
トラツキングサ−ボ方法および装置Info
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- JPS60143423A JPS60143423A JP25200483A JP25200483A JPS60143423A JP S60143423 A JPS60143423 A JP S60143423A JP 25200483 A JP25200483 A JP 25200483A JP 25200483 A JP25200483 A JP 25200483A JP S60143423 A JPS60143423 A JP S60143423A
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- Japan
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- head
- tracking servo
- magnetic
- track
- width
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野)
本発明は磁気記録の再生時にトラッキングサーボな行な
う方法および装置に関し、特にトラッキングサーボ用の
トラックと、その再生時に使用する再生磁気ヘッドに特
徴を有するトラッキングサーボ方法および装置にNする
ものである。
う方法および装置に関し、特にトラッキングサーボ用の
トラックと、その再生時に使用する再生磁気ヘッドに特
徴を有するトラッキングサーボ方法および装置にNする
ものである。
(背景技術)
磁気記録媒体に記録された情報を読み出すとき、記録さ
れているトラックに沿って再生ヘッドを走査させろ必要
があり、このため固定再生ヘッドに対して磁気記録媒体
を送る際、再生ヘッドがトラックから外れな(・ように
媒体の送りあるいはヘッドの位置をサーボ制御すること
が知られている。このサーボ制御はトラッキングサーボ
と称されるが、このトラッキングサーボな非常に高い精
度で行なう匠は技術的に困難が伴い、簡便で高精度のト
ラッキングサーボ方法が望まれて0る。
れているトラックに沿って再生ヘッドを走査させろ必要
があり、このため固定再生ヘッドに対して磁気記録媒体
を送る際、再生ヘッドがトラックから外れな(・ように
媒体の送りあるいはヘッドの位置をサーボ制御すること
が知られている。このサーボ制御はトラッキングサーボ
と称されるが、このトラッキングサーボな非常に高い精
度で行なう匠は技術的に困難が伴い、簡便で高精度のト
ラッキングサーボ方法が望まれて0る。
(発明の目的)
本発明はこのような要望に応え、極めて簡単な構造によ
り非常に高精度のトラッキングサーボを行なうことがで
きる方法およびそのための装置を提供することを目的と
するものである。
り非常に高精度のトラッキングサーボを行なうことがで
きる方法およびそのための装置を提供することを目的と
するものである。
(発明の構成)
本発明によるトラッキングサーボ方法は、磁気記録媒体
に、情報の記録再生用に使用されるトラックと平行に記
録されるトラッキングサーボ用トラックとして、トラッ
クの幅方向に記録磁化の大きさの勾配を有するものを使
用し、このトラックの幅よりも小さい幅を有する再生磁
気ヘッドをこのトラックに対向させ、このヘッドの出力
に基づいてサーボを行なうことを特徴とするものである
。すなわち、例えばこのヘッドの出力を一定値と比較し
てその差をフィードバックして記録媒体とヘッドとの位
置関係にサーボをかげるもので、こ」1により、再生ヘ
ッドの検出部欠トラック幅に対して非常に小さいものに
することfよって精度の高いトラッキングサーボを可能
にするものである。
に、情報の記録再生用に使用されるトラックと平行に記
録されるトラッキングサーボ用トラックとして、トラッ
クの幅方向に記録磁化の大きさの勾配を有するものを使
用し、このトラックの幅よりも小さい幅を有する再生磁
気ヘッドをこのトラックに対向させ、このヘッドの出力
に基づいてサーボを行なうことを特徴とするものである
。すなわち、例えばこのヘッドの出力を一定値と比較し
てその差をフィードバックして記録媒体とヘッドとの位
置関係にサーボをかげるもので、こ」1により、再生ヘ
ッドの検出部欠トラック幅に対して非常に小さいものに
することfよって精度の高いトラッキングサーボを可能
にするものである。
好ましい実施態様としては、磁化の大きさの勾配を逆方
向につげた2本のトラックを使用し、これらに対して2
個の再生ヘッドを対向させてその出力差をフィードバッ
クする方法がある。
向につげた2本のトラックを使用し、これらに対して2
個の再生ヘッドを対向させてその出力差をフィードバッ
クする方法がある。
さらに、再生ヘッドを薄膜ヘッドとし、この薄膜ヘッド
の基板を透明にすることによって、この基板を通してヘ
ッドの極性層に光ビームを当て、その反射光に対するカ
ー効果の影響を検出することにより内部磁化すなわちヘ
ッドの出力を光学的に読み取ることを可能にすることが
できる。このカー効果を利用した方法は、磁束応答型の
再生を可能にするものであるから、記録媒体の送りが低
速でも高感度の検出ができ、高室度記録再生に特に適し
ている。
の基板を透明にすることによって、この基板を通してヘ
ッドの極性層に光ビームを当て、その反射光に対するカ
ー効果の影響を検出することにより内部磁化すなわちヘ
ッドの出力を光学的に読み取ることを可能にすることが
できる。このカー効果を利用した方法は、磁束応答型の
再生を可能にするものであるから、記録媒体の送りが低
速でも高感度の検出ができ、高室度記録再生に特に適し
ている。
また、もう一つの磁束応答型の再生方法として、MR素
子を利用したものも採用することができる。
子を利用したものも採用することができる。
なお、幅方向に記録磁化の大きさの勾配を有するトラッ
クとは、長さ方向すなわち記録媒体の送り方向には一定
で、幅方向にのみ所定の勾配で記録磁化の大きさを変え
たトラックで、例えば記録媒体表面との距離(スペーシ
ング)ケ幅方向に連続的に変えた記録ヘッドを使用して
記録したもので、その勾配は直線的でも非直線的でもよ
い。
クとは、長さ方向すなわち記録媒体の送り方向には一定
で、幅方向にのみ所定の勾配で記録磁化の大きさを変え
たトラックで、例えば記録媒体表面との距離(スペーシ
ング)ケ幅方向に連続的に変えた記録ヘッドを使用して
記録したもので、その勾配は直線的でも非直線的でもよ
い。
再生ヘッドはこのトランクの幅より小さい、好ましくは
数10分の1あるいは100分の1程度の極端に小さい
幅を有する検出部を備えたもので、トランクの幅方向に
対する相対位置がずれると、そのずれl出力の変化とし
て検出しうるものである。具体的には数十ミクロンの幅
なもったトラックに対し、数ミクロン程度の小さい検出
部をもった薄膜ヘッドで、数ミクロンの検出部が数十ミ
クロンの幅をもった支持板すなわち基板上に積層された
もの(スペーサにはさまれた形となる)を使用すること
ができる。
数10分の1あるいは100分の1程度の極端に小さい
幅を有する検出部を備えたもので、トランクの幅方向に
対する相対位置がずれると、そのずれl出力の変化とし
て検出しうるものである。具体的には数十ミクロンの幅
なもったトラックに対し、数ミクロン程度の小さい検出
部をもった薄膜ヘッドで、数ミクロンの検出部が数十ミ
クロンの幅をもった支持板すなわち基板上に積層された
もの(スペーサにはさまれた形となる)を使用すること
ができる。
(実施態様)
以下、本発明の実施態様を、図面により詳細に説明する
。
。
第1図は本発明のトラッキングサーボ方法に使用される
トラッキングサーボ用トラック、すなわち幅方向に記録
磁化の大きさの勾配をもったトラックを記録するための
記録磁気ヘッドの一例を示す正面図、第2図はその縦断
面図、第3図はそのトラックの記録磁化の大きさをトラ
ックの幅方向について示すグラフである。
トラッキングサーボ用トラック、すなわち幅方向に記録
磁化の大きさの勾配をもったトラックを記録するための
記録磁気ヘッドの一例を示す正面図、第2図はその縦断
面図、第3図はそのトラックの記録磁化の大きさをトラ
ックの幅方向について示すグラフである。
記録磁気ヘッド1は磁性体からなるコア部IAと非磁性
体からなるスペーサ部IBとがらなっており、スペーサ
部IBはコア部IAと磁気テープ2の表面の間にスペー
シングICを形成するだめのもので、例えば磁極用磁性
膜を第1図に示すようにエツチングすることにより得ら
れる。小さいヘッドを形成するたメ匠は、薄膜ヘッドが
適しており第2図にその断面を示す。下部磁極10と上
部磁極11の間に絶縁層12を介して導電コイル13が
配設さねており、両磁極10,110下端間のギャップ
14がテープ2の上に磁気記録のために対向している。
体からなるスペーサ部IBとがらなっており、スペーサ
部IBはコア部IAと磁気テープ2の表面の間にスペー
シングICを形成するだめのもので、例えば磁極用磁性
膜を第1図に示すようにエツチングすることにより得ら
れる。小さいヘッドを形成するたメ匠は、薄膜ヘッドが
適しており第2図にその断面を示す。下部磁極10と上
部磁極11の間に絶縁層12を介して導電コイル13が
配設さねており、両磁極10,110下端間のギャップ
14がテープ2の上に磁気記録のために対向している。
このギャップ14とテープ20表面との距離が前述のス
ペーシングICであり、これがテープ20幅方向(トラ
ックの幅方向と一致jろ)に勾配ンもって変化している
。
ペーシングICであり、これがテープ20幅方向(トラ
ックの幅方向と一致jろ)に勾配ンもって変化している
。
このスペーシングICの勾配のために、テープ2のトラ
ックに記録される信号磁化の大きさは、第3図に示すよ
うに幅方向に勾配をもって変化し、幅の中央(図中左端
からの距離tw / ’l )では幅の左端の最大磁化
Mの1/2の大きさM/2になっている。
ックに記録される信号磁化の大きさは、第3図に示すよ
うに幅方向に勾配をもって変化し、幅の中央(図中左端
からの距離tw / ’l )では幅の左端の最大磁化
Mの1/2の大きさM/2になっている。
このようなサーボ信号記録用のヘッド1を含んで多数の
情報信号記録再生ヘッド1a。
情報信号記録再生ヘッド1a。
lb、IC,1dY並列に配したマルチヘッド記録方式
の例を第4図に示す。情報記録へラドla〜1dは、ト
ラッキングサーボ信号記録用ヘッドlと並列に互いに固
定した位置に設けられ、トラッキングサーボ用のトラッ
ク2Aと平行に情報記録用のトラック2a。
の例を第4図に示す。情報記録へラドla〜1dは、ト
ラッキングサーボ信号記録用ヘッドlと並列に互いに固
定した位置に設けられ、トラッキングサーボ用のトラッ
ク2Aと平行に情報記録用のトラック2a。
2b、2C22dを記録する。
トラッキングサーボ用のトラック2AKは、トラック2
Aの幅方向に、第3図のように信号磁化の大きさを変え
たトラッキングサーボ信号が記録される。
Aの幅方向に、第3図のように信号磁化の大きさを変え
たトラッキングサーボ信号が記録される。
トラッキングサーボ時には、例えば第5A図に示すよう
にテープ2の表面に接する部分を細い検出ヘッド部3a
とした磁性体からなるコア部3Aと、この検出ヘッド部
3a)lはさんで設けられたスペーサ部3Bとからなる
再生ヘッド3を使用する。この再生ヘッド3のコア部3
Aには一軸磁気異方性が付与されており、その磁化容易
軸方向はi5A図に矢印で示すように記録媒体面に平行
である。この再生ヘッド3の検出ヘッド部3aの幅は、
トラック2Aの幅jwの極(一部に相当する小さい幅(
例えば数μ)に設定さね、トラック2AK記録されてい
る信号磁化の大きさく第6図に示す)を部分的に検出す
るようになっている。この再生ヘッドはMRヘッドのよ
うな磁束応答型ヘッドであることが、正確に信号磁化の
大きさを1対1で読み出す上で望ましい。第5B図にM
Rヘッドの場合な示す。IVI Rヘッドの場合は、M
FL素子3′の両側端に信号検出電流1を取り吊すリー
ド線3 b。
にテープ2の表面に接する部分を細い検出ヘッド部3a
とした磁性体からなるコア部3Aと、この検出ヘッド部
3a)lはさんで設けられたスペーサ部3Bとからなる
再生ヘッド3を使用する。この再生ヘッド3のコア部3
Aには一軸磁気異方性が付与されており、その磁化容易
軸方向はi5A図に矢印で示すように記録媒体面に平行
である。この再生ヘッド3の検出ヘッド部3aの幅は、
トラック2Aの幅jwの極(一部に相当する小さい幅(
例えば数μ)に設定さね、トラック2AK記録されてい
る信号磁化の大きさく第6図に示す)を部分的に検出す
るようになっている。この再生ヘッドはMRヘッドのよ
うな磁束応答型ヘッドであることが、正確に信号磁化の
大きさを1対1で読み出す上で望ましい。第5B図にM
Rヘッドの場合な示す。IVI Rヘッドの場合は、M
FL素子3′の両側端に信号検出電流1を取り吊すリー
ド線3 b。
3Cが接続される。検出ヘッド部3a/は上記再生ヘッ
ド3と同様である。
ド3と同様である。
磁束応答型の再生ヘッドのもう一つの例としてカー効果
を利用したものが使用できる。
を利用したものが使用できる。
これは第7図に概略を示すように、第5図に示したヘッ
ド3のコア部3Aの表面にレーザ光54Y投影し、この
レーザ光5Aのヘッド3による反射光5B乞光電検出器
6で検出し、ヘッド3の検出したテープ2のトラッキン
グサーボ用トラック2Aの一部の磁化の大きさに応じた
、カー効果により変化するヘッド3の反射率を検出して
、トラック2Aの検出個所の磁化の大きさを検出づ−る
ものである。この再生ヘッド3は第5図に示す検出ヘッ
ド部33を有しており、この検出ヘッド部3aKよりト
ラック2Aの幅の極く一部の磁化の大きさを検出してい
る。このヘッドはカー効果を利用しているので、媒体の
磁化の大きさに応じた信号を検出することができ、MR
ヘッドのように磁束応答型の検出を行なうことができる
。
ド3のコア部3Aの表面にレーザ光54Y投影し、この
レーザ光5Aのヘッド3による反射光5B乞光電検出器
6で検出し、ヘッド3の検出したテープ2のトラッキン
グサーボ用トラック2Aの一部の磁化の大きさに応じた
、カー効果により変化するヘッド3の反射率を検出して
、トラック2Aの検出個所の磁化の大きさを検出づ−る
ものである。この再生ヘッド3は第5図に示す検出ヘッ
ド部33を有しており、この検出ヘッド部3aKよりト
ラック2Aの幅の極く一部の磁化の大きさを検出してい
る。このヘッドはカー効果を利用しているので、媒体の
磁化の大きさに応じた信号を検出することができ、MR
ヘッドのように磁束応答型の検出を行なうことができる
。
したがって、特に本発明の方法のような、トラック2A
の幅方向に勾配をもった磁化の一部の大きさを検出する
のに適しており、高精度のトラッキングサーボを−N
容易に−Tろものである。
の幅方向に勾配をもった磁化の一部の大きさを検出する
のに適しており、高精度のトラッキングサーボを−N
容易に−Tろものである。
トラッキングサーボの方式は、上記のようにして得た検
出信号のレベルl、一定のレベルに維持するようにヘッ
ドとテープの相対位置を制御づ−ろ手段にフィードバッ
クすればよいものであり、周知のサーボ制御方式をその
まま採用することができる。
出信号のレベルl、一定のレベルに維持するようにヘッ
ドとテープの相対位置を制御づ−ろ手段にフィードバッ
クすればよいものであり、周知のサーボ制御方式をその
まま採用することができる。
その−例を示すと、例えば第8図のような回路が採用さ
れる。第8図において、再生ヘッド3.レーザ光5B、
光電検出器6は第7図のものと同じである。光電検出器
6の出力はアンプ7で増幅さね、ダイオード8で検波さ
れ、(このときの信号磁化は交流で記録されているもの
とする)、振幅に応じた直流の出力な差動アンプ90反
転側入力9aK入力し、非反転側入力9bには、一定の
電圧を供給する電圧源20が接続さねる。この差動アン
プ9の出力は周知のサーボ機構21に入力され、このサ
ーボ機構21により再生ヘッド3が位置制御される。
れる。第8図において、再生ヘッド3.レーザ光5B、
光電検出器6は第7図のものと同じである。光電検出器
6の出力はアンプ7で増幅さね、ダイオード8で検波さ
れ、(このときの信号磁化は交流で記録されているもの
とする)、振幅に応じた直流の出力な差動アンプ90反
転側入力9aK入力し、非反転側入力9bには、一定の
電圧を供給する電圧源20が接続さねる。この差動アン
プ9の出力は周知のサーボ機構21に入力され、このサ
ーボ機構21により再生ヘッド3が位置制御される。
このようにして、再生ヘッド3はサーボ制御を受け、定
電圧源20で設定されたレベルに応じた位置に位置制御
さ、lする。このとき定電圧源20による設定レベルを
トラック2Aの中央の磁化の大きさM / 2 K合わ
せておけば、再生ヘッド3の位置は常にトランク2人の
中央にサーボ制御さ牙する。
電圧源20で設定されたレベルに応じた位置に位置制御
さ、lする。このとき定電圧源20による設定レベルを
トラック2Aの中央の磁化の大きさM / 2 K合わ
せておけば、再生ヘッド3の位置は常にトランク2人の
中央にサーボ制御さ牙する。
なお、カー効果を利用した再生薄膜ヘッドの構成は、同
一出願人による昭和58年12月29日出願の特許願(
1)および同(2)に詳細に説明されている。
一出願人による昭和58年12月29日出願の特許願(
1)および同(2)に詳細に説明されている。
次に、第9図から第12図を参照して本発明の他の実施
態様について説明する。第9図は消去ヘッド31.記録
ヘッド32.再生ヘッド33をセラ)Kしたヘッド群3
0ヲ使用して磁気テープ2に記録を行ない、さらに磁気
テープ2からの再生を可能とする例を示す断面図である
。以下の実施態様では、このヘッド群3.0 ?0.ト
ラッキングサーボ用に2組使用する例を示す。
態様について説明する。第9図は消去ヘッド31.記録
ヘッド32.再生ヘッド33をセラ)Kしたヘッド群3
0ヲ使用して磁気テープ2に記録を行ない、さらに磁気
テープ2からの再生を可能とする例を示す断面図である
。以下の実施態様では、このヘッド群3.0 ?0.ト
ラッキングサーボ用に2組使用する例を示す。
第10図は、消去ヘッド31Aとして、2つの消去ヘッ
ドを一体化したものを使用し、1対のトラッキングサー
ボ用のトラック2A。
ドを一体化したものを使用し、1対のトラッキングサー
ボ用のトラック2A。
2Bを並べて記録する例を示す。記録ヘッド32 A、
32 B+’!、第11図(A)+7)、J:うvc
対称的にスペーシング32a、32bY逆勾配としたも
ので、こねニより、第11図(I3)のように逆勾配の
信号磁化の強さをもまたトラック対2A、2Bを同時に
平行に記録することができる。
32 B+’!、第11図(A)+7)、J:うvc
対称的にスペーシング32a、32bY逆勾配としたも
ので、こねニより、第11図(I3)のように逆勾配の
信号磁化の強さをもまたトラック対2A、2Bを同時に
平行に記録することができる。
このように逆勾配に信号磁化の大きさがつけられた2本
のトラッキングサーボ用のトラック対2A、2Bを再生
ヘッド33A、33Bで上述のようにカー効果またはM
R効果を利用して走査、検出すると、第11図(DJ
に示すように再生ヘッド33A、33Bの位置のずれに
応じて逆に変化する出力35A、35Bが得られろ。こ
の2つの出力35A、35Bを第12図に示すように別
のアンプ36A。
のトラッキングサーボ用のトラック対2A、2Bを再生
ヘッド33A、33Bで上述のようにカー効果またはM
R効果を利用して走査、検出すると、第11図(DJ
に示すように再生ヘッド33A、33Bの位置のずれに
応じて逆に変化する出力35A、35Bが得られろ。こ
の2つの出力35A、35Bを第12図に示すように別
のアンプ36A。
36Bと、逆向きのダイオード37A、37Bを介して
加算器38Vc入力すると両出力35A。
加算器38Vc入力すると両出力35A。
35Bの差がサーボ制御器39に入力され、こ、11に
応じて、両出力35A、35B間に差があったときだけ
再生ヘッド33A、33Bの位置が修正されろようなフ
ィードバックがかけられ、再生ヘッドのトラッキングサ
ーボが行なわれる。
応じて、両出力35A、35B間に差があったときだけ
再生ヘッド33A、33Bの位置が修正されろようなフ
ィードバックがかけられ、再生ヘッドのトラッキングサ
ーボが行なわれる。
この実施態様によれば、再生ヘッド33A。
33Bの出力が逆方向に変化し、その差を検出すること
になるのでS/Nの大きい検出がテ能ニなり、精度の高
いトラッキングサーボが可能となる。
になるのでS/Nの大きい検出がテ能ニなり、精度の高
いトラッキングサーボが可能となる。
(発明の効果)
本発明は、幅方向に記録磁化の大きさの勾配をもったト
ラッキングサーボ用トラック乞使用し、再生ヘッドにこ
のトラックの幅よりも小さい検出ヘッド部を有するもの
を使用して、トラックのずれを再生ヘッドの出力変化と
して検出し、この検出出力によりトラッキングサーボな
行なうようにしているから、きわめて簡単な構造を採用
し、きわめて簡単にトラッキングサーボな行なうことが
できる。
ラッキングサーボ用トラック乞使用し、再生ヘッドにこ
のトラックの幅よりも小さい検出ヘッド部を有するもの
を使用して、トラックのずれを再生ヘッドの出力変化と
して検出し、この検出出力によりトラッキングサーボな
行なうようにしているから、きわめて簡単な構造を採用
し、きわめて簡単にトラッキングサーボな行なうことが
できる。
また、再生ヘッドの検出部をトランク幅に対して極めて
小さいものとすれば、検出精度を簡単に非常に高いもの
とすることができるので、有利である。さらに、再生ヘ
ッドを薄膜ヘッドにすれば、きわめて容易に幅の極めて
小さい(極細)検出部を形成することができ、実施は容
易である。(ここで極細とは、例えば数ミクロン程度の
、通常ピンあるいは針状には物理的に形成困難もしくは
不可能な細さを意味するものとする。) 特に、前述のトラック対を使用して、2個の再生ヘッド
を使用する実施態様においては、高精度のトラッキング
サーボな容易に実現することができる。
小さいものとすれば、検出精度を簡単に非常に高いもの
とすることができるので、有利である。さらに、再生ヘ
ッドを薄膜ヘッドにすれば、きわめて容易に幅の極めて
小さい(極細)検出部を形成することができ、実施は容
易である。(ここで極細とは、例えば数ミクロン程度の
、通常ピンあるいは針状には物理的に形成困難もしくは
不可能な細さを意味するものとする。) 特に、前述のトラック対を使用して、2個の再生ヘッド
を使用する実施態様においては、高精度のトラッキング
サーボな容易に実現することができる。
第1図は本発明に使用するトラッキングサーボ信号記録
用の磁気ヘッドの一例の末端部を示す正面図、 第2図はその縦断面図、 第3図はその磁気ヘッドにより記録されたトラックの信
号磁化の大きさをトラックの幅方向に見たグラフ、 してトラッキングサーボな行なうときに使用するのに適
した再生ヘッドの一例の末端を示す正面図、 第5B図はMR効果を利用したMRヘッドにより再生す
る例を示す正面図、 第6図は第5A図の再生ヘッドにより再生されたトラッ
キングサーボ信号の出力を示すグラフ、 第7図は同じく第5A図の再生ヘッドを使用して、カー
効果を利用した再生を行なっている状態を示す斜視図、 第8図はその再生信号によりトラッキングサーボを行、
なうときに使用するサーボ用回路の一例を示す回路図、 第9図は本発明の方法に使用するヘッドの他側を示す側
断面図、 第10図は本発明の他の実施態様を示す平面図、 第11図(A) (B) (CI (D)はその実施態
様における記録ヘッド(A)、記録信号(B)、再生ヘ
ッド(C)、再生信号(DAYそれぞれ示す図、 第12図はその実施態様に使用するトラッキングサーボ
用の回路を示す回路図である。 2・・・・・・・・・・・・磁 気 テ − プ2A、
2B・・・ トラッキングサーボ用トラック3 、33
A 、 33B ・・・再生磁気ヘッド悟 1 図 第
2図 ii 5A図
用の磁気ヘッドの一例の末端部を示す正面図、 第2図はその縦断面図、 第3図はその磁気ヘッドにより記録されたトラックの信
号磁化の大きさをトラックの幅方向に見たグラフ、 してトラッキングサーボな行なうときに使用するのに適
した再生ヘッドの一例の末端を示す正面図、 第5B図はMR効果を利用したMRヘッドにより再生す
る例を示す正面図、 第6図は第5A図の再生ヘッドにより再生されたトラッ
キングサーボ信号の出力を示すグラフ、 第7図は同じく第5A図の再生ヘッドを使用して、カー
効果を利用した再生を行なっている状態を示す斜視図、 第8図はその再生信号によりトラッキングサーボを行、
なうときに使用するサーボ用回路の一例を示す回路図、 第9図は本発明の方法に使用するヘッドの他側を示す側
断面図、 第10図は本発明の他の実施態様を示す平面図、 第11図(A) (B) (CI (D)はその実施態
様における記録ヘッド(A)、記録信号(B)、再生ヘ
ッド(C)、再生信号(DAYそれぞれ示す図、 第12図はその実施態様に使用するトラッキングサーボ
用の回路を示す回路図である。 2・・・・・・・・・・・・磁 気 テ − プ2A、
2B・・・ トラッキングサーボ用トラック3 、33
A 、 33B ・・・再生磁気ヘッド悟 1 図 第
2図 ii 5A図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)磁気記録媒体上に記録された、該媒体の送り方向に
延び、幅方向に記録磁化の大きさの勾配を有するトラッ
キングサーボ用トラッつて、このトランクの幅よりも小
さい幅を有する再生磁気ヘッドを対向させ、このヘッド
の出力によりトラッキングサーボを行なうこと”t%徴
とするトラッキングサーボ方法。 。 2)前記トラッキングサーボ用トラックが逆方向に記録
磁化の大きさの勾配を有する2本の平行なトランク対で
あり、これらのトラック対のそJlぞれに前記再生磁気
ヘッドを対向させ、これらのヘッドの出力の差によりト
ラッキングサーボな行なうことを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載のトラッキングサーボ方法。 3)前記再生磁気ヘッドとして基板が透明な薄膜磁気ヘ
ッドを使用し、この基板を通してこのヘッドの磁性層に
光ビームケ入射させ、この元ビームの反射光のカー効果
による変化を充電的に検出して該ヘッドの出力を読み取
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項
記載のトラッキングサーボ方法。 4)前記再生ヘッドとしてMR素子を使用し、このMR
素子に一定の電流を入力し、このMR素子から出力され
る電p−を検出して該素子の検出信号を読み取ること′
?:特徴とする特許請求の範囲第2項記載のトラッキン
グサーボ方法。 5)磁気記録媒体上に記録された、該媒体σ)送り方向
に延び、幅方向に記録磁化の大きさの勾配を有するトラ
ッキングサーボ用トラックの幅よりも小さい幅を有する
検出ヘッド部を有する再生磁気ヘッドと、このヘッドの
出力をサーボ用入力に使用するサー水制御回路とからな
るトラッキングサーボ装置。 6)前記再生磁気ヘッドが、非磁性のスペーサにはさま
れた極細の磁性体からなる検出ヘッド部と、この検出ヘ
ッド部に一体的に接続さねた磁性膜からなる磁性層と、
この磁性層を支持する透明な基板とを備えた薄膜磁気ヘ
ッドであり、前記サーボ制御回路がこの薄膜磁気ヘッド
の前記磁性層に光ビームを反射させ、その反射光な光電
的に検出する光検出器を備え、この光検出器の出力に基
づいてサーボ制御を行なうものであることを特徴とする
特許請求の範囲第5項記載のトラッキングサーボ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25200483A JPS60143423A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | トラツキングサ−ボ方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25200483A JPS60143423A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | トラツキングサ−ボ方法および装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60143423A true JPS60143423A (ja) | 1985-07-29 |
Family
ID=17231222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25200483A Pending JPS60143423A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | トラツキングサ−ボ方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60143423A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01202679A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-15 | Teijin Seiki Co Ltd | 光センサ |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP25200483A patent/JPS60143423A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01202679A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-15 | Teijin Seiki Co Ltd | 光センサ |
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