JPS60141226A - 製菓・製パン用オ−ブン - Google Patents
製菓・製パン用オ−ブンInfo
- Publication number
- JPS60141226A JPS60141226A JP24810683A JP24810683A JPS60141226A JP S60141226 A JPS60141226 A JP S60141226A JP 24810683 A JP24810683 A JP 24810683A JP 24810683 A JP24810683 A JP 24810683A JP S60141226 A JPS60141226 A JP S60141226A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oven
- kiln
- heating source
- bread
- baking
- Prior art date
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- Granted
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- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、パンやカステラ等を調理焼成するための製菓
・製パン用オーブンに関する。
・製パン用オーブンに関する。
従来、業務用の大型オーブン等ではヒータ等の加熱源は
定位置に固定されており、材料を炉内に多量に並べて一
度に焼成するような場合、加熱源との距離が異なるので
、焼きむらを生じてしまうという問題があった。
定位置に固定されており、材料を炉内に多量に並べて一
度に焼成するような場合、加熱源との距離が異なるので
、焼きむらを生じてしまうという問題があった。
これを防ぐものとして、例えば実公昭５１−３７０３６
号、実開昭５３−４１３３７ 、５８３９５号及び実開
昭５５−３７９３５号の各公報に記載されたような加熱
源の方向を一定周期で変えるもの、さらに実開昭４９−
１１９３０９号、実公昭５５−５３８４３号公報にみら
れるように加熱源を上下方向に昇降させる構成としたも
のがある。
号、実開昭５３−４１３３７ 、５８３９５号及び実開
昭５５−３７９３５号の各公報に記載されたような加熱
源の方向を一定周期で変えるもの、さらに実開昭４９−
１１９３０９号、実公昭５５−５３８４３号公報にみら
れるように加熱源を上下方向に昇降させる構成としたも
のがある。
しかし、加熱源の方向を変えるものではこの加熱源より
遠い位置の材料への伝熱量は小さくなるので焼きむらを
防ぐためには複数の加熱源を必要とし、また上下にシフ
ト自在なものでは焼成温度の制御は比較的簡単ではある
が同様に加熱源を複数としなければならず、構造が複雑
でメンテナンスが煩雑となり、また高価になるという欠
点がある。
遠い位置の材料への伝熱量は小さくなるので焼きむらを
防ぐためには複数の加熱源を必要とし、また上下にシフ
ト自在なものでは焼成温度の制御は比較的簡単ではある
が同様に加熱源を複数としなければならず、構造が複雑
でメンテナンスが煩雑となり、また高価になるという欠
点がある。
（発明の目的〕
本発明の目的は、加熱源を水平方向に自在にシフトさせ
ることにより、被焼成材料を均等に加熱して焼きむらを
生ずることなく焼成できるオーブンを提供することにあ
る。
ることにより、被焼成材料を均等に加熱して焼きむらを
生ずることなく焼成できるオーブンを提供することにあ
る。
本発明の構成は、被焼成材料を収納する窯と、同窯に配
置され発熱量を焼成条件に応じて自動制御する加熱源と
を有してなる製菓・製パン用オーブンにおいて、上記加
熱源は窯内において水平往復動可能に取付けられ、かつ
同加熱源の往復移動を行なう駆動装置を配置するように
したものである。
置され発熱量を焼成条件に応じて自動制御する加熱源と
を有してなる製菓・製パン用オーブンにおいて、上記加
熱源は窯内において水平往復動可能に取付けられ、かつ
同加熱源の往復移動を行なう駆動装置を配置するように
したものである。
以下、図面に示す実施例に基いて本発明を説明する。
第１図は本発明に係る製菓・製パン用オーブンの斜視図
で、（１１は本体、（Ａ）は前面側に開閉自在に取付け
られ内部の窯（２）に材料を供給する扉、（Ｂ）は同罪
（Ａ）の側部に配置される操作盤で、後述する加熱源の
発熱量、焼成時間及び同加熱源を水平移動させる駆動装
置のストローク速度を自動制御により操作するためのも
のである。このような制御は、従来から行なわれている
ように対象となる焼成品に応じた焼成条件を得られるよ
うに制御系に組込んだプログラムにより行なう。
で、（１１は本体、（Ａ）は前面側に開閉自在に取付け
られ内部の窯（２）に材料を供給する扉、（Ｂ）は同罪
（Ａ）の側部に配置される操作盤で、後述する加熱源の
発熱量、焼成時間及び同加熱源を水平移動させる駆動装
置のストローク速度を自動制御により操作するためのも
のである。このような制御は、従来から行なわれている
ように対象となる焼成品に応じた焼成条件を得られるよ
うに制御系に組込んだプログラムにより行なう。
第２図は一部切欠正面図、第３図は同平面断面図であり
、本体（１）内部に窯（２）を形成し下部に焼板（３）
を配置している。
、本体（１）内部に窯（２）を形成し下部に焼板（３）
を配置している。
（４）は窯（２）内に配置される加熱源をなす電熱ヒー
タで、上端に支持部（５）を形成し、同支持部（５）を
貫通する案内ロッド（６）により水平方向に往復移動自
在である。この電熱ヒータ（４）の水平方向シフトは焼
成時の焼むらを防止するもので、本体（１）外部に取付
けられた駆動装置（７）によりプーリ（８）及びワイヤ
（９）を介して行なう構成であり、各構成要素に関し以
下詳述する。
タで、上端に支持部（５）を形成し、同支持部（５）を
貫通する案内ロッド（６）により水平方向に往復移動自
在である。この電熱ヒータ（４）の水平方向シフトは焼
成時の焼むらを防止するもので、本体（１）外部に取付
けられた駆動装置（７）によりプーリ（８）及びワイヤ
（９）を介して行なう構成であり、各構成要素に関し以
下詳述する。
案内ロッド（６）の両端はマウンティングプレート００
を介して窯（２）内に水平状態に２本平行間隔をおいて
横架され、プーリ（８）の軸受（１１）もこのマウンテ
ィングプレート００）に固定される。
を介して窯（２）内に水平状態に２本平行間隔をおいて
横架され、プーリ（８）の軸受（１１）もこのマウンテ
ィングプレート００）に固定される。
駆動装置（７）は断熱板（１２）を介設して本体（１）
外に固定され、内部にモータ（１３）、歯車列（１４）
を有し一例のプーリ（８）を正逆回転駆動する。歯車列
（１４）の最終歯車（１４ａ）の軸（１４ｂ）は第５図
の拡大断面図で示すように案内ロッド（６）内に軸受（
１５）を介して窯（２）側に伸延し、先端にすぐ雨傘歯
車（１６）を軸着している。このすぐ雨傘歯車（１６）
にはプーリ（８）の軸（８ａ）に軸着されたすぐ雨傘歯
車（８ｂ）に噛合し、同ブー１月８）にモータ（１３）
の回転が伝達される。さらに軸（１４ｂ）には小プーリ
（１９）が軸着され、第４図に示すように同プーリ
（１９）には電熱ヒータ（４）の位置を示すインジケー
タ（２０）の指針（２１）を取付けたロープ（２２）が
巻回される。インジケータ（２０）の両端には第１．第
２リミツトスイツチ（Ｌｌ）、（Ｌ２）が各々配置され
、このリミットスイッチ（Ｌｌ）、（Ｌ２）に指針（２
１）が至ると制御系によりモータ（１３）の正逆回転を
行ない、電熱ヒータ（４）の水平往復動を行な・うこと
ができる。
外に固定され、内部にモータ（１３）、歯車列（１４）
を有し一例のプーリ（８）を正逆回転駆動する。歯車列
（１４）の最終歯車（１４ａ）の軸（１４ｂ）は第５図
の拡大断面図で示すように案内ロッド（６）内に軸受（
１５）を介して窯（２）側に伸延し、先端にすぐ雨傘歯
車（１６）を軸着している。このすぐ雨傘歯車（１６）
にはプーリ（８）の軸（８ａ）に軸着されたすぐ雨傘歯
車（８ｂ）に噛合し、同ブー１月８）にモータ（１３）
の回転が伝達される。さらに軸（１４ｂ）には小プーリ
（１９）が軸着され、第４図に示すように同プーリ
（１９）には電熱ヒータ（４）の位置を示すインジケー
タ（２０）の指針（２１）を取付けたロープ（２２）が
巻回される。インジケータ（２０）の両端には第１．第
２リミツトスイツチ（Ｌｌ）、（Ｌ２）が各々配置され
、このリミットスイッチ（Ｌｌ）、（Ｌ２）に指針（２
１）が至ると制御系によりモータ（１３）の正逆回転を
行ない、電熱ヒータ（４）の水平往復動を行な・うこと
ができる。
さらに、（３０）は電熱ヒータ（４）への電源ケーブル
であり、同ヒータ（６）の水平往復動のために吊支ロー
プ、重錘及び滑車等によりたるんだ状態に配置されてい
る。
であり、同ヒータ（６）の水平往復動のために吊支ロー
プ、重錘及び滑車等によりたるんだ状態に配置されてい
る。
さらに、電熱ヒータ（４）の発熱量や水平移動時間等は
、前述のように焼成する材料に応じて制御するように電
気制御系を構成する。これは、材料により、焼成加熱時
間、加熱雰囲気温度、及び加熱し−タ（４）の移動速度
を予め決定しておき、操作盤（Ｂ）により所望とする焼
成条件を得れるようにしておけばよい。
、前述のように焼成する材料に応じて制御するように電
気制御系を構成する。これは、材料により、焼成加熱時
間、加熱雰囲気温度、及び加熱し−タ（４）の移動速度
を予め決定しておき、操作盤（Ｂ）により所望とする焼
成条件を得れるようにしておけばよい。
また、このような自動運転の他、駆動装置（７）にクラ
ッチ機構（３４）を介して歯車列（１４）を回転駆動さ
せる手動ハンドル（３５）を設け、手動により行なうこ
とも可能である。
ッチ機構（３４）を介して歯車列（１４）を回転駆動さ
せる手動ハンドル（３５）を設け、手動により行なうこ
とも可能である。
上記構成のオーブンにおいて、材料に応じて操作盤（Ｂ
）により焼成条件を選定して電熱ヒータ（４）の発熱量
及び駆動装置（７）による同ヒータ（４）のストローク
速度を決定することにより焼成過程を実行することがで
きる。
）により焼成条件を選定して電熱ヒータ（４）の発熱量
及び駆動装置（７）による同ヒータ（４）のストローク
速度を決定することにより焼成過程を実行することがで
きる。
まず、モータ（１３）により歯車列（１４）、軸（１４
ｂ）すぐ雨傘歯車（１６） 、（８ｂ）を介してプーリ
（８）が回転し、この回転によりワイヤ（９）が押引さ
れて電熱ヒー３？（４１は案内ロッド（６）に案内され
ながら窯（２）内を焼成条件下で往復動する。この場合
、前述のように軸（１４ｂ）の回転に連動するインジケ
ータ（２０）の指針（２１）が左右両端に到達して第１
．第２リミツトスイツチ（Ｌｌ ） 、（Ｌ２ ）の動
作によりモータ（１３）が正逆回転し、往復移動が可能
となるものである。
ｂ）すぐ雨傘歯車（１６） 、（８ｂ）を介してプーリ
（８）が回転し、この回転によりワイヤ（９）が押引さ
れて電熱ヒー３？（４１は案内ロッド（６）に案内され
ながら窯（２）内を焼成条件下で往復動する。この場合
、前述のように軸（１４ｂ）の回転に連動するインジケ
ータ（２０）の指針（２１）が左右両端に到達して第１
．第２リミツトスイツチ（Ｌｌ ） 、（Ｌ２ ）の動
作によりモータ（１３）が正逆回転し、往復移動が可能
となるものである。
以上のように被加熱物（パン、カステラ、焼き蒲鉾等）
の性質や状態、求められている焼き加減等に応じて電熱
ヒータ（４）を水平移動自在に操作することにより、所
望の焼成工程を作りだす事ができる。しかも、電熱ヒー
タ（４）が移動することにより輻射熱が窯（２）内命域
に拡散し、被加熱物の周りを均等に加熱する状態になる
ため、焼きむらを防ぐことができる。
の性質や状態、求められている焼き加減等に応じて電熱
ヒータ（４）を水平移動自在に操作することにより、所
望の焼成工程を作りだす事ができる。しかも、電熱ヒー
タ（４）が移動することにより輻射熱が窯（２）内命域
に拡散し、被加熱物の周りを均等に加熱する状態になる
ため、焼きむらを防ぐことができる。
その上、電熱ヒータ（４）の水平往復動を自在に行なう
事により、加熱源は一つで充分に対応が出来、しかも、
水平動の駆動を高熱状態となる窯（２）外から全て操作
することが出来るため、ごく普通の駆動モータ等で設計
出来、製作コストの大巾な低減が計れる。
事により、加熱源は一つで充分に対応が出来、しかも、
水平動の駆動を高熱状態となる窯（２）外から全て操作
することが出来るため、ごく普通の駆動モータ等で設計
出来、製作コストの大巾な低減が計れる。
上記実施例は加熱源を電熱ヒータとしたが、ガス燃焼で
も同様に焼成できるもので、第６図と第７図にその概略
を示す。加熱源をガス燃焼とする場合に一番肝要なこと
は燃焼機までのガス流路が窯（２）からの伝熱によって
加熱されないことである。
も同様に焼成できるもので、第６図と第７図にその概略
を示す。加熱源をガス燃焼とする場合に一番肝要なこと
は燃焼機までのガス流路が窯（２）からの伝熱によって
加熱されないことである。
このため、本実施例は屈曲自在なシャッタ（５０）を窯
（２）の天井としての機能をもたせ、同シャッタ（５０
）に燃焼機（５１）をその噴出側のみが下側に位置する
ように配置している。同図において、シャッタ（５０）
は可逆回転可能なモータ（５２）に連係する巻取ドラム
（５３）に両端を連設され、モータ（５２）により図示
のように水平往復動可能である。燃焼機（５１）は同シ
ャッタ（５０）に断熱材（５４）等を介してそのガス噴
出側のみがシャッタ（５０）下面に露呈するように固定
され、空気及び燃焼ガスの供給部（５１ａ）はシャツｆ
ｆ（５０）の上位にある。シャッタ（５０）の上位は本
体（１）の天板（５５）とにより空間（Ｓ）が断熱的に
形成され、供給部（５１ａ）へのガス配管（５５）は窯
（２）内からの伝熱により加熱されることはない。
（２）の天井としての機能をもたせ、同シャッタ（５０
）に燃焼機（５１）をその噴出側のみが下側に位置する
ように配置している。同図において、シャッタ（５０）
は可逆回転可能なモータ（５２）に連係する巻取ドラム
（５３）に両端を連設され、モータ（５２）により図示
のように水平往復動可能である。燃焼機（５１）は同シ
ャッタ（５０）に断熱材（５４）等を介してそのガス噴
出側のみがシャッタ（５０）下面に露呈するように固定
され、空気及び燃焼ガスの供給部（５１ａ）はシャツｆ
ｆ（５０）の上位にある。シャッタ（５０）の上位は本
体（１）の天板（５５）とにより空間（Ｓ）が断熱的に
形成され、供給部（５１ａ）へのガス配管（５５）は窯
（２）内からの伝熱により加熱されることはない。
本実施例においても、燃焼機（５１）の加熱量及びシャ
ンク（５０）のストローク速度等に基く燃焼条件は制御
系により予め選定して行ない、加熱源の水平往復運動に
より焼むらを生じることなく焼成することができる。
ンク（５０）のストローク速度等に基く燃焼条件は制御
系により予め選定して行ない、加熱源の水平往復運動に
より焼むらを生じることなく焼成することができる。
また、第８図と第９図は第３実施例を示すもので本例は
窯（２）とケーシング天板（６０）間に仕切板（６１）
を配置し、仕切られた空間（Ｓ）内に燃焼機（６２）の
本体（６２ａ）を位置させ、その噴出部（６２ｂ）を仕
切板（６１）の下位に設けるようにしたものである。仕
切板（６１）にはスリット（６３）が開設され燃焼機（
６２）の本体（６２’ａ）と噴出部（６２ｂ）間の連結
部（６２ｃ）がこのスリット（６３）内に位置する。燃
焼機本体（６２ａ）はスリット（６３）開設方向にガイ
ド材（図示せず）により再縁を摺動可能に支持され、モ
ータ（６４）、プーリ（６５）及びワイヤ（６６）によ
り水平往復動可能に構成しておく。また、スリット（６
３）内にはグラスウール等のｉ熱材（６７）を二分割状
に設け、スリン）（６３）から空間（Ｓ）内への伝熱を
防ぎ、ガス配管（６８）の加熱を防止する。
窯（２）とケーシング天板（６０）間に仕切板（６１）
を配置し、仕切られた空間（Ｓ）内に燃焼機（６２）の
本体（６２ａ）を位置させ、その噴出部（６２ｂ）を仕
切板（６１）の下位に設けるようにしたものである。仕
切板（６１）にはスリット（６３）が開設され燃焼機（
６２）の本体（６２’ａ）と噴出部（６２ｂ）間の連結
部（６２ｃ）がこのスリット（６３）内に位置する。燃
焼機本体（６２ａ）はスリット（６３）開設方向にガイ
ド材（図示せず）により再縁を摺動可能に支持され、モ
ータ（６４）、プーリ（６５）及びワイヤ（６６）によ
り水平往復動可能に構成しておく。また、スリット（６
３）内にはグラスウール等のｉ熱材（６７）を二分割状
に設け、スリン）（６３）から空間（Ｓ）内への伝熱を
防ぎ、ガス配管（６８）の加熱を防止する。
本例においても、ガス燃焼が支障な（行なえ、また加熱
源である燃焼機（６２）が水平往復動するので製品の焼
むらを防止することができる。
源である燃焼機（６２）が水平往復動するので製品の焼
むらを防止することができる。
本発明に係る製菓・製パン用オーブンはその構成により
下記の効果を奏する。
下記の効果を奏する。
ｉ）加熱源が窯内で水平方向に往復動するので、輻射熱
が窯内全域に拡散し、焼成材料を均等に加熱するので製
品の焼むらを防ぐことができる。
が窯内全域に拡散し、焼成材料を均等に加熱するので製
品の焼むらを防ぐことができる。
ｉｉ ）熱源を単一としてもその移動により窯内全域を
加熱できるので構造が簡単で安価である。
加熱できるので構造が簡単で安価である。
第１図は本発明に係る製菓・製パン用オーブンの斜視図
、第２図は同一部切欠正面図、第３図は同平面断面図、
第４図は駆動装置の正面図、第５図はプーリの回転駆動
系を示す要部断面図、第６図は第２実施例を示す要部概
略断面図、第７図は同概略平面図、第８図は第３実施例
を示す要部概略断面図、第９図は同概略平面図である。 （１）本体 （２）窯 （３）焼板 （４）電熱ヒータ（加熱源） （５）支持部 （６）案内ロッド （７）駆動装置 （８） プーリ （９） ワイヤ （１３）モータ （５０）シャッタ （５１）燃焼機（加熱源）（５２）
モータ（駆動装置） （６１）仕切板 （６２）燃焼機（加熱源）（６４）モ
ータ（駆動装置） 特許出願人 小 川 正 子 代理人 手掘 益（ほか２名） 第 １ 図 第２図 第３図 スｎ
、第２図は同一部切欠正面図、第３図は同平面断面図、
第４図は駆動装置の正面図、第５図はプーリの回転駆動
系を示す要部断面図、第６図は第２実施例を示す要部概
略断面図、第７図は同概略平面図、第８図は第３実施例
を示す要部概略断面図、第９図は同概略平面図である。 （１）本体 （２）窯 （３）焼板 （４）電熱ヒータ（加熱源） （５）支持部 （６）案内ロッド （７）駆動装置 （８） プーリ （９） ワイヤ （１３）モータ （５０）シャッタ （５１）燃焼機（加熱源）（５２）
モータ（駆動装置） （６１）仕切板 （６２）燃焼機（加熱源）（６４）モ
ータ（駆動装置） 特許出願人 小 川 正 子 代理人 手掘 益（ほか２名） 第 １ 図 第２図 第３図 スｎ
Claims (1)
- １、被焼成材料を収納する窯と、同窯に配置され発熱量
を焼成条件に応じて自動制御する加熱源とを有してなる
製菓・製パン用オーブンであって、上記加熱源は窯内に
おいて水平往復動可能に取付けられ、かつ同加熱源の往
復移動を行なう駆動装置を配置してなることを特徴とす
る製菓・製パン用オーブン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24810683A JPS60141226A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 製菓・製パン用オ−ブン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24810683A JPS60141226A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 製菓・製パン用オ−ブン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141226A true JPS60141226A (ja) | 1985-07-26 |
| JPS6151847B2 JPS6151847B2 (ja) | 1986-11-11 |
Family
ID=17173310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24810683A Granted JPS60141226A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 製菓・製パン用オ−ブン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141226A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7875834B2 (en) | 2002-12-23 | 2011-01-25 | Premark Feg L.L.C. | Oven for cooking food |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP24810683A patent/JPS60141226A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7875834B2 (en) | 2002-12-23 | 2011-01-25 | Premark Feg L.L.C. | Oven for cooking food |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6151847B2 (ja) | 1986-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |