JPS60140127A - 計量供給制御装置の較正方法 - Google Patents
計量供給制御装置の較正方法Info
- Publication number
- JPS60140127A JPS60140127A JP24786383A JP24786383A JPS60140127A JP S60140127 A JPS60140127 A JP S60140127A JP 24786383 A JP24786383 A JP 24786383A JP 24786383 A JP24786383 A JP 24786383A JP S60140127 A JPS60140127 A JP S60140127A
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- Japan
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- metering
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- amplifier
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- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は計量供給制御装置の較正方法に関する。
この種の装置としては、計量用ホッパと；該ホッパの全
重量を検知するための重量検知手段と；前記ホッパに材
料を投入するための投入機と：前記ホッパから材料を切
シ出すための排出機と；少なくとも前記重量検知手段の
検知出力全増巾するための増巾器及び該増巾器の出力を
Ａ／Ｄ変換するための〜Φ変換器を含む駆動制御回路と
から成９、前記Ａ／Ｄ Ｋ換器の出力に基づいて前記投
入機スル前記排出機の駆動力全前記駆動制御回路によ多
制御するようにしたものが知られている。
重量を検知するための重量検知手段と；前記ホッパに材
料を投入するための投入機と：前記ホッパから材料を切
シ出すための排出機と；少なくとも前記重量検知手段の
検知出力全増巾するための増巾器及び該増巾器の出力を
Ａ／Ｄ変換するための〜Φ変換器を含む駆動制御回路と
から成９、前記Ａ／Ｄ Ｋ換器の出力に基づいて前記投
入機スル前記排出機の駆動力全前記駆動制御回路によ多
制御するようにしたものが知られている。
然るにこのような装置で常に正確な計量制御を保証する
ためには、定期的に計量系の較正を行わねばならない。
ためには、定期的に計量系の較正を行わねばならない。
これは零点と最大計量値において行われるが、零点では
計量用ホッパををにして清掃した後Ａ／Ｄ変換器に接続
されたデジタル表示器を見ながら増巾器に接続された零
調整器によルデジタル表示値が零になるように調整され
る。次いで、最大計量値に相自する較正用標準分銅が計
量用ホッパに積載され、増巾器に接続されたスパン調整
器もしくはゲイン調整器によｐデジタル表示値が該最大
計量値になるように（つ・萱シ所定の感度となるように
）調整されている。然しなから、最大計量値は非常に大
きく、例えば１トンである。
計量用ホッパををにして清掃した後Ａ／Ｄ変換器に接続
されたデジタル表示器を見ながら増巾器に接続された零
調整器によルデジタル表示値が零になるように調整され
る。次いで、最大計量値に相自する較正用標準分銅が計
量用ホッパに積載され、増巾器に接続されたスパン調整
器もしくはゲイン調整器によｐデジタル表示値が該最大
計量値になるように（つ・萱シ所定の感度となるように
）調整されている。然しなから、最大計量値は非常に大
きく、例えば１トンである。
このような場合には２０Ｋｆの較正用標準分銅全５０個
も計量用ホッパに積載しなければならない。これは非常
に大きな労働力全必要とする。
も計量用ホッパに積載しなければならない。これは非常
に大きな労働力全必要とする。
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、大きな労働力を必
要とすることなく簡単に較正を行うことができる計量供
給制御装置の較正方法を提供することを目的とする。こ
の目的は本発明によれば、計量用ホッパと；該ホッパの
全重量を検知するための重量検知手段と；前記ホッパに
材料を投入するための投入機と；前記ホッパから材料を
切り出すための排出機と；少なくとも前記重量検知手段
の検知出力を増巾するための増巾器及び該増巾器の出力
をＡＩＤ変換するためのＩＶＤ Ｋ換器上官む駆動制御
回路とから成ｐ１前記ＭＤＫ換器の出力に基づいて前記
投入機又は前記排出機の駆動力全前記駆動制御回路によ
り制御するようにした計量供給制御装置において、前記
Ａ／Ｄ変換器の出力を（最大計量値÷較正用標準分鋼）
倍した値をデジタル表示し、このデジタル表示金兄なが
ら、前記増巾器に接続された零調整器により零点調整を
行ない、次に前記較正用標準分銅を前記計量用ホッパに
積載し、前記増巾器に接続されたスパン調整器により前
記最大計量値になるように感度調整することを特徴とす
る計量供給制御装置の較正方法、によって達成される。
要とすることなく簡単に較正を行うことができる計量供
給制御装置の較正方法を提供することを目的とする。こ
の目的は本発明によれば、計量用ホッパと；該ホッパの
全重量を検知するための重量検知手段と；前記ホッパに
材料を投入するための投入機と；前記ホッパから材料を
切り出すための排出機と；少なくとも前記重量検知手段
の検知出力を増巾するための増巾器及び該増巾器の出力
をＡＩＤ変換するためのＩＶＤ Ｋ換器上官む駆動制御
回路とから成ｐ１前記ＭＤＫ換器の出力に基づいて前記
投入機又は前記排出機の駆動力全前記駆動制御回路によ
り制御するようにした計量供給制御装置において、前記
Ａ／Ｄ変換器の出力を（最大計量値÷較正用標準分鋼）
倍した値をデジタル表示し、このデジタル表示金兄なが
ら、前記増巾器に接続された零調整器により零点調整を
行ない、次に前記較正用標準分銅を前記計量用ホッパに
積載し、前記増巾器に接続されたスパン調整器により前
記最大計量値になるように感度調整することを特徴とす
る計量供給制御装置の較正方法、によって達成される。
以下、本発明の実施例につき図面を参照して説明する。
第１図において、計量用ホッパ（１）の排出口下には排
出用振動フィーダ（２）が配設され、はね（３ａ）（３
ｂ）°により該ホッパ（１１に懸吊されている。ホッパ
（１）にはロバ−パル式槓桿（４）が結合され、ホッパ
（ＩＪの全重量がロードセル（５）によって検知される
。ロードセル（５ンの出力端子は増巾器（８）に接続さ
れる。ロードセル（５）の出力はμ■程度であるので増
巾器（８）の増巾率はスパン調整用可変抵抗（ト）によ
シ充分に大きいものとされる。増巾器（８）の出力端子
はＩＶ’ＤＲ換器（９）に接続され、Ｉｙ’Ｄ変換器（
９）の出力端子は減算器Ｏυに接続される。減算器ＩＪ
漫の他方の入力端子には投入量設定器ＱＯが接続される
。減算器（ロ）の出力端子は排出機駆動回路（２）及び
投入機駆動回路（２）に接続される。排出機駆動回路四
の出力端子は上述の排出用振動フィーダ（２）の駆動部
に接続される。
出用振動フィーダ（２）が配設され、はね（３ａ）（３
ｂ）°により該ホッパ（１１に懸吊されている。ホッパ
（１）にはロバ−パル式槓桿（４）が結合され、ホッパ
（ＩＪの全重量がロードセル（５）によって検知される
。ロードセル（５ンの出力端子は増巾器（８）に接続さ
れる。ロードセル（５）の出力はμ■程度であるので増
巾器（８）の増巾率はスパン調整用可変抵抗（ト）によ
シ充分に大きいものとされる。増巾器（８）の出力端子
はＩＶ’ＤＲ換器（９）に接続され、Ｉｙ’Ｄ変換器（
９）の出力端子は減算器Ｏυに接続される。減算器ＩＪ
漫の他方の入力端子には投入量設定器ＱＯが接続される
。減算器（ロ）の出力端子は排出機駆動回路（２）及び
投入機駆動回路（２）に接続される。排出機駆動回路四
の出力端子は上述の排出用振動フィーダ（２）の駆動部
に接続される。
計量用ホッパ（１）の上方には貯蔵用ホッパ（６）が配
設され、この排出口下に投入用振動フィーダ（７）が配
設される。上述の投入用駆動回ｗ１（２）の出力端子は
投入用振動フィーダ（７ンの駆動部に接続される。
設され、この排出口下に投入用振動フィーダ（７）が配
設される。上述の投入用駆動回ｗ１（２）の出力端子は
投入用振動フィーダ（７ンの駆動部に接続される。
上述の増巾器（８）、Ａ／Ｄ ｆ換器（９）、投入量設
定器（１０，減算器（ロ）、排出機駆動回路（ロ）、投
入機駆動回路（２）によって本装置の駆動制御回路（ロ
）が構成される。
定器（１０，減算器（ロ）、排出機駆動回路（ロ）、投
入機駆動回路（２）によって本装置の駆動制御回路（ロ
）が構成される。
増巾器（８）には更に零点調整用可変抵抗（６）が接続
され、またＡ／Ｄ変換器（９）にはレンジ切換スイッチ
αη及びデジタル表示器（至）が接続される。レンジ切
換スイッチ（ロ）によりＡ／ＤＫ換倍数が変えられるが
、通常はｌとされる。デジタル表示器（至）にはルの変
換器（９）のデジタル出力が数字で表示される。
され、またＡ／Ｄ変換器（９）にはレンジ切換スイッチ
αη及びデジタル表示器（至）が接続される。レンジ切
換スイッチ（ロ）によりＡ／ＤＫ換倍数が変えられるが
、通常はｌとされる。デジタル表示器（至）にはルの変
換器（９）のデジタル出力が数字で表示される。
本実施例は以上のように構成されるが、次にこじると投
入用振動フィーダ（７）は駆動開始し貯蔵用ホッパ（６
）から材料を切り出して計量用ホッパ（１）に投入する
。計量用ホッパ（１）内の材料重量は第２図の直＃Ａで
示すように増加して行く。設定投入量Ｗに近づくと、例
えばその８０チの投入量Ｓに時刻１、で達すると低速駆
動に切ｐ換えられ振動フィーダ（７）の振巾は小さくな
る。これにょシホッパ（ＩＪ 内の材料重量は直線Ｂで
示すように小さい勾配で増加して行くようになる。これ
により正確な設定重量の材料がホッパ（１）に投入され
ることができる。
入用振動フィーダ（７）は駆動開始し貯蔵用ホッパ（６
）から材料を切り出して計量用ホッパ（１）に投入する
。計量用ホッパ（１）内の材料重量は第２図の直＃Ａで
示すように増加して行く。設定投入量Ｗに近づくと、例
えばその８０チの投入量Ｓに時刻１、で達すると低速駆
動に切ｐ換えられ振動フィーダ（７）の振巾は小さくな
る。これにょシホッパ（ＩＪ 内の材料重量は直線Ｂで
示すように小さい勾配で増加して行くようになる。これ
により正確な設定重量の材料がホッパ（１）に投入され
ることができる。
時刻１．で設定重量Ｗに達すると、すなわち減算器（ロ
）の出力が零になると投入機駆動回路（２）の出力は零
となり排出機駆動回ｗ！（至）から駆動出方が発生する
ようになる。これによシ排出用振動フィーダ（２）が駆
動開始し計量用ホッパ（１）から計量された材料全切り
出して外部に排出する。計量用ホッパ（１〕内の材料重
量は第２図の直Ｉ＃Ｃで示すように変化し、時刻ｔ１で
窒になる。排出用振動フィーダ（２）は停止し、投入用
振動フィーダ（７）が駆動開始し、再び上述の作用を繰
り返す。
）の出力が零になると投入機駆動回路（２）の出力は零
となり排出機駆動回ｗ！（至）から駆動出方が発生する
ようになる。これによシ排出用振動フィーダ（２）が駆
動開始し計量用ホッパ（１）から計量された材料全切り
出して外部に排出する。計量用ホッパ（１〕内の材料重
量は第２図の直Ｉ＃Ｃで示すように変化し、時刻ｔ１で
窒になる。排出用振動フィーダ（２）は停止し、投入用
振動フィーダ（７）が駆動開始し、再び上述の作用を繰
り返す。
通常は以上のような作用を行うのであるが、常に正確な
計量制御全保証するためには定期的に本装置の較正を行
わねばならない。このためには、筐す計量用ホッパ（１
７を壁にして清掃した後、零点調整が行われる。なお、
駆動制御回路ａ４に電源を投入しても排出機駆動回路（
ロ）及び投入機駆動回路（ハ）は作動しないように切換
スイッチを内蔵しているものとする。あるいは、減算器
ｃＩｖとこれら回路（６）（至）間にスイッチを設は較
正時にはこれを開放するようにしてもよい。
計量制御全保証するためには定期的に本装置の較正を行
わねばならない。このためには、筐す計量用ホッパ（１
７を壁にして清掃した後、零点調整が行われる。なお、
駆動制御回路ａ４に電源を投入しても排出機駆動回路（
ロ）及び投入機駆動回路（ハ）は作動しないように切換
スイッチを内蔵しているものとする。あるいは、減算器
ｃＩｖとこれら回路（６）（至）間にスイッチを設は較
正時にはこれを開放するようにしてもよい。
レンジ切換スイッチαηによυＡ７’Ｄ変換器（９）の
変換倍数會１００とする。すなわち本実施例では最大計
量値は１トンであるが、１０００ Ｋｆ＋ １００ ＝
１０ Ｋｔの重量の較正用標準分銅が用いられる。零
点調整においてはこの標準分銅は計量用ホッパ（１）に
積載されることなく零点調整用可変抵抗（４）の調整に
よｐデジタル表示器（至）の表示１［全第４Ａに零とさ
れる。第３図はＡ／Ｄ Ｋ換器（９）のデジタル出力と
計量用ホッパ内重量との関係を示すが、この零点調整に
よシ直線几は直線Ｓとされる。すなわち、零点調整用可
変抵抗（４）によｐ増巾器（８）のバイアス値が変えら
れる。例えば第４Ｂ図に示すようにデジタル表示がＩ−
０ ０１２ Ｊであったのが第４Ａ図に示すようにＩ
０ＯＯＯＪとされる。
変換倍数會１００とする。すなわち本実施例では最大計
量値は１トンであるが、１０００ Ｋｆ＋ １００ ＝
１０ Ｋｔの重量の較正用標準分銅が用いられる。零
点調整においてはこの標準分銅は計量用ホッパ（１）に
積載されることなく零点調整用可変抵抗（４）の調整に
よｐデジタル表示器（至）の表示１［全第４Ａに零とさ
れる。第３図はＡ／Ｄ Ｋ換器（９）のデジタル出力と
計量用ホッパ内重量との関係を示すが、この零点調整に
よシ直線几は直線Ｓとされる。すなわち、零点調整用可
変抵抗（４）によｐ増巾器（８）のバイアス値が変えら
れる。例えば第４Ｂ図に示すようにデジタル表示がＩ−
０ ０１２ Ｊであったのが第４Ａ図に示すようにＩ
０ＯＯＯＪとされる。
次に１０Ｋｆの較正用標準分銅が計量用ホッパ（１１に
積載されると、例えば第４Ｃ図に示すようにデジタル表
示器（至）には［１０４３Ｊと表示されるが、これは第
４Ｄ図に示すようにｒｌｏｏｏＪとなるようにスパン調
整用可変抵抗（２）で調整される。すなわち、第３図に
おいて直線Ｓは＠線Ｔとされる。このようにして感度が
調整されると共に上述の零点調整とあーまって正確な計
量制御が保証される。ロードセル（５）の荷重−出力関
係の直線性は零点−最大計量値の範囲内では一般に恒久
的なものであり、誤差変動は増巾率の高い増巾器（８）
に工って生ずることが多いので、上述の方法で充分に高
精度の制御が保証される。もし従来のようにＡ／Ｄ変換
器（９）の変換倍数を通常使用時におけるように１とす
れば、１０に４の標準分鋼を計量用ホッパ（１１に積載
した場合には第４Ｅ図に示すようにｌ ０ＯＩＯＪと表
示されることになる。すなわち、ｒ １０，４ ３ Ｊ
は「１０」と表示され、区別することができない。従っ
て正確な較正はできない。然るに本実施例では変換倍数
は１００とされているので最大計重値と同じ桁数の有効
数字が表示されることになり最大の桁数で正確な較正を
行うことができる。
積載されると、例えば第４Ｃ図に示すようにデジタル表
示器（至）には［１０４３Ｊと表示されるが、これは第
４Ｄ図に示すようにｒｌｏｏｏＪとなるようにスパン調
整用可変抵抗（２）で調整される。すなわち、第３図に
おいて直線Ｓは＠線Ｔとされる。このようにして感度が
調整されると共に上述の零点調整とあーまって正確な計
量制御が保証される。ロードセル（５）の荷重−出力関
係の直線性は零点−最大計量値の範囲内では一般に恒久
的なものであり、誤差変動は増巾率の高い増巾器（８）
に工って生ずることが多いので、上述の方法で充分に高
精度の制御が保証される。もし従来のようにＡ／Ｄ変換
器（９）の変換倍数を通常使用時におけるように１とす
れば、１０に４の標準分鋼を計量用ホッパ（１１に積載
した場合には第４Ｅ図に示すようにｌ ０ＯＩＯＪと表
示されることになる。すなわち、ｒ １０，４ ３ Ｊ
は「１０」と表示され、区別することができない。従っ
て正確な較正はできない。然るに本実施例では変換倍数
は１００とされているので最大計重値と同じ桁数の有効
数字が表示されることになり最大の桁数で正確な較正を
行うことができる。
以上、本発明の実施例について説明したが、勿論、本発
明はこれに限定されることなく本発明の技術的思想に基
づいて種々の変形が可能である。
明はこれに限定されることなく本発明の技術的思想に基
づいて種々の変形が可能である。
例えば、以上の実施例では較正時のＡ／Ｄ ｆ換器（９
）の変換倍数ヲ１００としたが、使用する標準分鋼の重
量に応じて変えてもよい。
）の変換倍数ヲ１００としたが、使用する標準分鋼の重
量に応じて変えてもよい。
以上述べたように本発明の計量供給制御装置の較正方法
によれば、少ない労働力で正確に装置の較正を行うこと
ができる。
によれば、少ない労働力で正確に装置の較正を行うこと
ができる。
第１図は本発明の較正方法を具体化する計量供給制御装
置の実施例のブロック図、第２図、第３図は同作用を示
すグラフ、第４Ａ図〜第４Ｅ図は同作用を示すための第
１図におけるデジタル表示器の具体的彦正面図である。 なお図において、 （１１・・・・・・・・・・・・・・・・・・計量用ホ
ッパ（２） （７）・・・・・・・・・・・・振動フィ
ーダ（５）・・・・・・・・・・・・・・・・・・ロー
ドセル（８）・・・・・・・・・・・・・・・・・・増
巾 器（９）・・・・・・・・・・・・・・・・・・
Ａ／Ｄ変換器（ト）・・・・・・・・・・・・・・・・
・・スパン調整用可変抵抗（６）・・・・・・・・・・
・・・・・・・・零点調整用可変抵抗Ｑ乃・・・・・・
・・・・・・・・・・・・レンジ切換スイッチ（ト）・
・・・・・・・・・・・・・・・・・デジタル表示器代
理人 飯阪春雄 第２図 第３図 第４Ａ図 鶴Ｂ図 第４Ｃ図 第４Ｄ図 第４Ｅ図 固詞Ｈ乃トｌε
置の実施例のブロック図、第２図、第３図は同作用を示
すグラフ、第４Ａ図〜第４Ｅ図は同作用を示すための第
１図におけるデジタル表示器の具体的彦正面図である。 なお図において、 （１１・・・・・・・・・・・・・・・・・・計量用ホ
ッパ（２） （７）・・・・・・・・・・・・振動フィ
ーダ（５）・・・・・・・・・・・・・・・・・・ロー
ドセル（８）・・・・・・・・・・・・・・・・・・増
巾 器（９）・・・・・・・・・・・・・・・・・・
Ａ／Ｄ変換器（ト）・・・・・・・・・・・・・・・・
・・スパン調整用可変抵抗（６）・・・・・・・・・・
・・・・・・・・零点調整用可変抵抗Ｑ乃・・・・・・
・・・・・・・・・・・・レンジ切換スイッチ（ト）・
・・・・・・・・・・・・・・・・・デジタル表示器代
理人 飯阪春雄 第２図 第３図 第４Ａ図 鶴Ｂ図 第４Ｃ図 第４Ｄ図 第４Ｅ図 固詞Ｈ乃トｌε
Claims (1)
- 計量用ホッパと；該ホッパの全重量を検知する尺めの重
量検知手段と；前記ホッパに材料を投入するための投入
機と；前記ホッパから材料全切り出すための排出機と；
少なくとも前記重量検知手段の検知出力を増巾するため
の増巾器及び該増巾器の出力を〜の変換するだめのＡ／
１）変換器上官む駆動制御回路とから成シ、前記〜Φ変
換器の出力に基づいて前記投入機又は前記排出機の駆動
力を前記駆動制御回路により制御するようにした計量供
給制御装置において、前記Ａ／Ｄ変換器の出力を（最大
計蓋値＋較正用標準分銅〕倍した値上デジタル表示し、
このデジタル表ボを見ながら、前記増巾器に接続された
零調整器によ多塔点調整を行ない、次に前記較正用標準
分銅を前記計量用ホッパに積載し、前記増巾器に接続さ
れたスパン調整器により前記最大計量値になるように感
度調整することを特徴とする計量供給制御装置の較正方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24786383A JPS60140127A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 計量供給制御装置の較正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24786383A JPS60140127A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 計量供給制御装置の較正方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140127A true JPS60140127A (ja) | 1985-07-25 |
Family
ID=17169757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24786383A Pending JPS60140127A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 計量供給制御装置の較正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140127A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02222127A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-04 | Murata Mfg Co Ltd | 積層セラミックスコンデンサ |
| KR100879850B1 (ko) * | 2002-09-03 | 2009-01-22 | 주식회사 포스코 | 전로공정용 수입원료의 수송방법 |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP24786383A patent/JPS60140127A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02222127A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-04 | Murata Mfg Co Ltd | 積層セラミックスコンデンサ |
| JPH0666219B2 (ja) * | 1989-02-22 | 1994-08-24 | 株式会社村田製作所 | 積層セラミックスコンデンサ |
| KR100879850B1 (ko) * | 2002-09-03 | 2009-01-22 | 주식회사 포스코 | 전로공정용 수입원료의 수송방법 |
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