JPS60138438A - 制御弁を有する冷却試験装置 - Google Patents
制御弁を有する冷却試験装置Info
- Publication number
- JPS60138438A JPS60138438A JP24460183A JP24460183A JPS60138438A JP S60138438 A JPS60138438 A JP S60138438A JP 24460183 A JP24460183 A JP 24460183A JP 24460183 A JP24460183 A JP 24460183A JP S60138438 A JPS60138438 A JP S60138438A
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- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、物品の極寒時における使用状態を試験する冷
却試験装置、とくにその暖機状態から冷機状態へ移行す
る際に被冷却体の特定の部分を選択的に冷却しうる冷却
試験装置に関する。
却試験装置、とくにその暖機状態から冷機状態へ移行す
る際に被冷却体の特定の部分を選択的に冷却しうる冷却
試験装置に関する。
近年、極寒地で使用される機器１例えば車両用放熱器付
機関の極低温における使用ないし運転状態を知るために
冷熱サイクル試験と称する試験が行なわれるようになり
、極低温状態を達成するため、気化熱が大きく、取扱い
が便利、而も装置がきわめて簡単で済む液化ガスを利用
した冷却試験装置が提案されている。そこでまずこの液
化ガスを第１］用した冷却試験装置の例さして、車両用
放熱器付機関の冷却試験装置について説明する。
機関の極低温における使用ないし運転状態を知るために
冷熱サイクル試験と称する試験が行なわれるようになり
、極低温状態を達成するため、気化熱が大きく、取扱い
が便利、而も装置がきわめて簡単で済む液化ガスを利用
した冷却試験装置が提案されている。そこでまずこの液
化ガスを第１］用した冷却試験装置の例さして、車両用
放熱器付機関の冷却試験装置について説明する。
第１図を参照すると、冷却試験装置は、放熱器付機関を
被冷却体とし、その冷却水を外部に取出して冷却するこ
とにより機関の冷機状態を達成しようとするもので、冷
却装置を簡便たらしめるために液体窒素などを使用した
例として液化ガス保留ボンベを流量調整弁を介して冷却
槽に連結して液化ガスの気化熱を利用して冷却構内の冷
却水を冷却する冷却部と、前記冷却槽内の冷却水な循環
せしめる循環ポンプを具えた循環回路と、上記循環回路
中に接続されたそれ自体の冷却水回路を有する被冷却体
設置部すから成っている。すなわち。
被冷却体とし、その冷却水を外部に取出して冷却するこ
とにより機関の冷機状態を達成しようとするもので、冷
却装置を簡便たらしめるために液体窒素などを使用した
例として液化ガス保留ボンベを流量調整弁を介して冷却
槽に連結して液化ガスの気化熱を利用して冷却構内の冷
却水を冷却する冷却部と、前記冷却槽内の冷却水な循環
せしめる循環ポンプを具えた循環回路と、上記循環回路
中に接続されたそれ自体の冷却水回路を有する被冷却体
設置部すから成っている。すなわち。
冷却部１と被冷却体設置部３々は俤埠ポンプ２を具えた
管路ｓ、ｉｓにより連結され、そして暖機状態中は図示
しない冷却水ポンプにより管１４゜１５、放熱器６．管
１２．１３を通って循環するそれ自体の冷却水回路を具
えた。被冷却体である放熱器付機関の冷却水管１２と１
３：１４と１５の接続部には、それぞれ他端が冷却槽４
に連結された管５，１６の一端が連結されている。管５
にはまた循Ｒポンプ２が設置されている。一方、冷却槽
４内には液化ガスボンベ８の流量調整弁９に連結された
熱交換管１０が設置され、弁９の操作により液化ガスを
供給されるようになっている。
管路ｓ、ｉｓにより連結され、そして暖機状態中は図示
しない冷却水ポンプにより管１４゜１５、放熱器６．管
１２．１３を通って循環するそれ自体の冷却水回路を具
えた。被冷却体である放熱器付機関の冷却水管１２と１
３：１４と１５の接続部には、それぞれ他端が冷却槽４
に連結された管５，１６の一端が連結されている。管５
にはまた循Ｒポンプ２が設置されている。一方、冷却槽
４内には液化ガスボンベ８の流量調整弁９に連結された
熱交換管１０が設置され、弁９の操作により液化ガスを
供給されるようになっている。
管１０の他端は管１１により大気に開放し、気化したガ
スを放出する。
スを放出する。
このような冷却試験装置において冷機状態を達成するた
めには１機関７を停止した後、ポンプ２を始動して放熱
器６および機関７内にある機関冷却水を冷却槽４に循環
させ、流量調整弁９を開いて液化ガスをボンベ８から熱
交換管１０に供給して気化させ１機関冷却水を冷却し、
放熱器６および機関７を同時に冷却する。なお、冷却水
中にはエチレングリコール等の凍結防止剤を混入するの
が通例である。
めには１機関７を停止した後、ポンプ２を始動して放熱
器６および機関７内にある機関冷却水を冷却槽４に循環
させ、流量調整弁９を開いて液化ガスをボンベ８から熱
交換管１０に供給して気化させ１機関冷却水を冷却し、
放熱器６および機関７を同時に冷却する。なお、冷却水
中にはエチレングリコール等の凍結防止剤を混入するの
が通例である。
このようにして冷機状態か達成されると、流量調整弁９
を閉じて液化ガスの供給を停止すると共にポンプ２の運
転を停止し１機関を始動させる。
を閉じて液化ガスの供給を停止すると共にポンプ２の運
転を停止し１機関を始動させる。
そこで機関は暖機状態に移行するが、その間に所定の試
験を行なう。試験終了後は再び冷機状態に戻し、このよ
うな操作を反恍する。
験を行なう。試験終了後は再び冷機状態に戻し、このよ
うな操作を反恍する。
しかしながら、このような従来の冷却試験装置にあって
は、冷却槽４．管５，１２，１３．放熱器６１機関７．
管１４，１５．１６がつねに連通しているため、暖機状
態から冷機状態に移行する場合には、冷却槽４で冷却さ
れた冷却水がまず冷却を必要とする熱容ｌ：の大きい機
関７ばかりでなく熱容量の小さい放熱器６にも流れ込ん
で冷却するため機関７の冷却か不十分さなり、しかも冷
えすぎた放熱器６が外気の熱を吸収することによって冷
却効率の低下を招き、冷機状態の達成に要する時間、し
たがって液化ガスの消費量が増大し、才た暖機状態にあ
っては、放熱器６と機関７との開を循環する機関冷却水
の一部は管１６を通って冷却槽ｌこ流れ込み、放熱器付
機関の正確な運転状態が得られないばかりでなく、冷却
槽が温まることによって次回の冷機状態への移行に要す
る時間が長くなる等の問題がある。
は、冷却槽４．管５，１２，１３．放熱器６１機関７．
管１４，１５．１６がつねに連通しているため、暖機状
態から冷機状態に移行する場合には、冷却槽４で冷却さ
れた冷却水がまず冷却を必要とする熱容ｌ：の大きい機
関７ばかりでなく熱容量の小さい放熱器６にも流れ込ん
で冷却するため機関７の冷却か不十分さなり、しかも冷
えすぎた放熱器６が外気の熱を吸収することによって冷
却効率の低下を招き、冷機状態の達成に要する時間、し
たがって液化ガスの消費量が増大し、才た暖機状態にあ
っては、放熱器６と機関７との開を循環する機関冷却水
の一部は管１６を通って冷却槽ｌこ流れ込み、放熱器付
機関の正確な運転状態が得られないばかりでなく、冷却
槽が温まることによって次回の冷機状態への移行に要す
る時間が長くなる等の問題がある。
本発明は、冷却水の流れを適切に制御することにより暖
機状態から冷機状態への効率のよい移行を達成すると共
に、暖機状態ｌζあっては正確な運転状態を実現するこ
とができ、また冷却槽を温めることにより次回の冷機状
態への移行時間を延長することのない冷却試験装置の提
供を目的とする。
機状態から冷機状態への効率のよい移行を達成すると共
に、暖機状態ｌζあっては正確な運転状態を実現するこ
とができ、また冷却槽を温めることにより次回の冷機状
態への移行時間を延長することのない冷却試験装置の提
供を目的とする。
本発明によれば、冷却槽内の冷却水を冷却する冷却部と
、上記冷却槽内の冷却水を循環せしめる循環ポンプを具
えた循環回路と、上記循環回路に接続されたそれ自体の
冷却水回路を有する被冷却体設置部とより成る冷却試験
装置に対し１選択的に作動して冷却水の流れを制御する
制御弁を、上記循環回路および被冷却体自体の冷却水回
路に設けることにより暖機状態から冷機状態への移行の
場合には被冷却体内の特定の部分の冷却が可能となり１
才た暖機状態においては、被冷却体自体の冷却水回路を
上記循環回路から切離すことが可能となり、上記の問題
点を解決することができるものである。
、上記冷却槽内の冷却水を循環せしめる循環ポンプを具
えた循環回路と、上記循環回路に接続されたそれ自体の
冷却水回路を有する被冷却体設置部とより成る冷却試験
装置に対し１選択的に作動して冷却水の流れを制御する
制御弁を、上記循環回路および被冷却体自体の冷却水回
路に設けることにより暖機状態から冷機状態への移行の
場合には被冷却体内の特定の部分の冷却が可能となり１
才た暖機状態においては、被冷却体自体の冷却水回路を
上記循環回路から切離すことが可能となり、上記の問題
点を解決することができるものである。
以下第２図および第３図を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
第２図は二つの切換弁を用いた実施例を示す。
冷却部１と被冷却体設置部３とは循環ポンプ２を具えた
管路５，１６により連結されている。そして通常の暖機
状態中は図示しない冷却水ポンプにより管１４．１５．
放熱器６．管１２．１３を通って循環する句却水の回路
を具えた。被冷却体である放熱器付機関の管１２と１３
：管１４と１５の接続部には、それぞれ切換弁１７．１
８が設けられ、その切換弁１７．１８にそれぞれ他端が
冷却槽４に連結された管５，１６の一端が連結されてい
る。管５にはまた循環ポンプ２が設置されている。一方
、冷却＠４内には液化ガスポンベ８の流ｉｋ調整弁９に
連結された熱交換管１０が設置され、弁９の操作により
液化ガスを供給されるようになっている。管１０の他端
Ｃｉ管１工により大気に開放し、気化したガスを放出す
る。
管路５，１６により連結されている。そして通常の暖機
状態中は図示しない冷却水ポンプにより管１４．１５．
放熱器６．管１２．１３を通って循環する句却水の回路
を具えた。被冷却体である放熱器付機関の管１２と１３
：管１４と１５の接続部には、それぞれ切換弁１７．１
８が設けられ、その切換弁１７．１８にそれぞれ他端が
冷却槽４に連結された管５，１６の一端が連結されてい
る。管５にはまた循環ポンプ２が設置されている。一方
、冷却＠４内には液化ガスポンベ８の流ｉｋ調整弁９に
連結された熱交換管１０が設置され、弁９の操作により
液化ガスを供給されるようになっている。管１０の他端
Ｃｉ管１工により大気に開放し、気化したガスを放出す
る。
この実施例において冷機状態を達成すΦためには１機関
７を停止した後、弁１７．１８を操作して管５，１６を
才ず管１８．１４および機関７に連通させ、ポンプ２を
始動して機関７内の冷却水を冷却槽４に循環させ、流量
調整弁９を開いて液化ガスをポンベ８から熱交換器１０
に供給して気化させ１機関冷却水を冷却して機関７を冷
却する。
７を停止した後、弁１７．１８を操作して管５，１６を
才ず管１８．１４および機関７に連通させ、ポンプ２を
始動して機関７内の冷却水を冷却槽４に循環させ、流量
調整弁９を開いて液化ガスをポンベ８から熱交換器１０
に供給して気化させ１機関冷却水を冷却して機関７を冷
却する。
ついで弁１７．１８を管１２．１５側に切換えて冷却水
を放熱器側に供給してこれを冷却する。放熱器６の冷却
は短時間で終了する。放熱器６および機関７が共に冷機
状態になったとき、流量調整弁９を閉じて液化ガスの供
給を停止すると共にポンプ２の運転を停止し、切換弁１
７．１８を、管工２と１３：１４と１５がそれぞれ連通
するが。
を放熱器側に供給してこれを冷却する。放熱器６の冷却
は短時間で終了する。放熱器６および機関７が共に冷機
状態になったとき、流量調整弁９を閉じて液化ガスの供
給を停止すると共にポンプ２の運転を停止し、切換弁１
７．１８を、管工２と１３：１４と１５がそれぞれ連通
するが。
管５，１６４オ切離されるように切換えた後１機関７を
始動させる。そこで機関は暖機状態に移行するが、その
間に所定の試験を行なう。試験終了後は再び冷機状態に
戻し、このような操作を反覆する。
始動させる。そこで機関は暖機状態に移行するが、その
間に所定の試験を行なう。試験終了後は再び冷機状態に
戻し、このような操作を反覆する。
上記のように、暖機状態から冷機状態に移行する場合に
は弁１７．１８の切換えにより才ず放熱付機関の機関７
のみに冷却水を循環することができるので、冷却効率が
者しく改善される。才た暖機運転中はｙ ５ 、１６が
被冷却体自体の冷却水回路から遮断されるので、放熱器
は機関は正常に運転される一方、高飄の冷却水が冷却槽
４に流れ込まないので、冷却槽４内の冷却水が温められ
るこ♂かない。
は弁１７．１８の切換えにより才ず放熱付機関の機関７
のみに冷却水を循環することができるので、冷却効率が
者しく改善される。才た暖機運転中はｙ ５ 、１６が
被冷却体自体の冷却水回路から遮断されるので、放熱器
は機関は正常に運転される一方、高飄の冷却水が冷却槽
４に流れ込まないので、冷却槽４内の冷却水が温められ
るこ♂かない。
第３図イルりは、本発明の構想に従う放熱器付機関に対
する冷却水循環管５，１６の種々の接続位置および制御
弁の種々の設置位置を示す図である。管５，１６は放熱
器または機関７に直接接続されるか１才たは放熱器付機
関自体の冷却水回路の管１２〜１５に接続される。そし
て放熱器６または機関７に直接接続される場合にはそれ
ぞれ開閉弁１９．２０が該けられ、管１２〜工５にも開
閉弁２１．２２が設けられる。管１２〜１５に接続する
場合には、切換弁１７．１８が必要となる。
する冷却水循環管５，１６の種々の接続位置および制御
弁の種々の設置位置を示す図である。管５，１６は放熱
器または機関７に直接接続されるか１才たは放熱器付機
関自体の冷却水回路の管１２〜１５に接続される。そし
て放熱器６または機関７に直接接続される場合にはそれ
ぞれ開閉弁１９．２０が該けられ、管１２〜工５にも開
閉弁２１．２２が設けられる。管１２〜１５に接続する
場合には、切換弁１７．１８が必要となる。
これらの組合せのうち、第３図イ１ロ、ホ〜りに示すも
のは冷機状態への移行時に、弁１７〜２１の開閉、切換
えにより、選択的かつ逐次的な冷却が可能であり、それ
らのうちから設計条件に適合したものを採用することが
できる。なお、第３図ハ、二に示すものはそれぞれ機関
７、または放熱器６の冷却専用のもので、残りの部分を
冷却するためには他のものと組合せて用いるかそれ自体
保有する冷却水ポンプにより冷却された機関冷却水を循
環すればよい。
のは冷機状態への移行時に、弁１７〜２１の開閉、切換
えにより、選択的かつ逐次的な冷却が可能であり、それ
らのうちから設計条件に適合したものを採用することが
できる。なお、第３図ハ、二に示すものはそれぞれ機関
７、または放熱器６の冷却専用のもので、残りの部分を
冷却するためには他のものと組合せて用いるかそれ自体
保有する冷却水ポンプにより冷却された機関冷却水を循
環すればよい。
なお、切換弁として三方弁を使用することによって切換
弁の設置数を少なくすることもできる。
弁の設置数を少なくすることもできる。
また、本発明の冷却部における冷却装置としては、前述
したボンベ中の液化ガスの気化熱を利用したちの以外に
、一般の冷凍機構造のものを使用したものでもよいこと
は勿論である。
したボンベ中の液化ガスの気化熱を利用したちの以外に
、一般の冷凍機構造のものを使用したものでもよいこと
は勿論である。
以上説明したように、本発明は選択的に作動して冷却水
の流れを制御する制御弁を循環回路および被冷却体自体
の冷却水回路に設けたので、暖機状態から冷機状態へ移
行するときは、被冷却体の所望の部分を選択的に冷却す
ることにより冷却効率を著しく改善することができ、ま
た暖機状態にあっては、循環回路を切離して被冷却体自
体の冷却水回路を閉回路に形成できるので、正常な被冷
却体の運転が達成され、冷却槽への冷却水の流れ込みに
よる次の冷機状態への移行時における液化ガスの損失を
防止して経済的な冷却試験を行なうことができる。
の流れを制御する制御弁を循環回路および被冷却体自体
の冷却水回路に設けたので、暖機状態から冷機状態へ移
行するときは、被冷却体の所望の部分を選択的に冷却す
ることにより冷却効率を著しく改善することができ、ま
た暖機状態にあっては、循環回路を切離して被冷却体自
体の冷却水回路を閉回路に形成できるので、正常な被冷
却体の運転が達成され、冷却槽への冷却水の流れ込みに
よる次の冷機状態への移行時における液化ガスの損失を
防止して経済的な冷却試験を行なうことができる。
なお、上記実施例においては放熱器付機関についてのみ
説明したが、本発明はそれ自体の冷却水回路を有する他
の機器に対しても応用しつるものである。
説明したが、本発明はそれ自体の冷却水回路を有する他
の機器に対しても応用しつるものである。
第１図は従来の液化ガスを利用した冷却試験製循環管の
種々の接続位置および制御弁の種々の設置位置の組合せ
を示す線図的説明図。 １・・・・・・冷却部、２・・・・・・循環ポンプ、３
・・・・・・被冷却体設置部、４・・・・・・冷却槽、
５．１６・・・・・・冷却水循環回路、６・・・・・・
放熱器、７・・・・・・機関、１２〜１５・・・・・・
冷却水回路、１７．１８・・・・・・制御弁。 第３図
種々の接続位置および制御弁の種々の設置位置の組合せ
を示す線図的説明図。 １・・・・・・冷却部、２・・・・・・循環ポンプ、３
・・・・・・被冷却体設置部、４・・・・・・冷却槽、
５．１６・・・・・・冷却水循環回路、６・・・・・・
放熱器、７・・・・・・機関、１２〜１５・・・・・・
冷却水回路、１７．１８・・・・・・制御弁。 第３図
Claims (1)
- 冷却槽内の冷却水を冷却する冷却部と、上記冷却槽内の
冷却水を循環せしめる循環ポンプを具えた循環回路と、
上記循環回路に接続されたそれ自体の冷却水回路を有す
る被冷却体設置部と、上記循環回路および被冷却体自体
の冷却水回路に設けられ１選択的に作動して冷却水の流
れを制御する制御弁とより成ることを特徴とする。制御
弁を有する冷却試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24460183A JPS60138438A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 制御弁を有する冷却試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24460183A JPS60138438A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 制御弁を有する冷却試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138438A true JPS60138438A (ja) | 1985-07-23 |
Family
ID=17121147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24460183A Pending JPS60138438A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | 制御弁を有する冷却試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138438A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62293137A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Toyo Eng Works Ltd | エンジン低温始動試験用冷却装置 |
| JPS6439U (ja) * | 1987-06-19 | 1989-01-05 | ||
| KR200471529Y1 (ko) * | 2012-02-29 | 2014-03-06 | 삼성중공업 주식회사 | 선박 조타실의 차트 테이블 |
| CN106525475A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-22 | 成都航天通信设备有限责任公司 | 一种热评估系统及方法 |
| CN106525476A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 江苏永盛传热科技有限公司 | 压缩空气水冷却器综合性能测试系统 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP24460183A patent/JPS60138438A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62293137A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-19 | Toyo Eng Works Ltd | エンジン低温始動試験用冷却装置 |
| JPS6439U (ja) * | 1987-06-19 | 1989-01-05 | ||
| JPH0348513Y2 (ja) * | 1987-06-19 | 1991-10-16 | ||
| KR200471529Y1 (ko) * | 2012-02-29 | 2014-03-06 | 삼성중공업 주식회사 | 선박 조타실의 차트 테이블 |
| CN106525475A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-03-22 | 成都航天通信设备有限责任公司 | 一种热评估系统及方法 |
| CN106525476A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-22 | 江苏永盛传热科技有限公司 | 压缩空气水冷却器综合性能测试系统 |
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