JPS60134855A - 単一部材で成るプラスチツク閉鎖体 - Google Patents

単一部材で成るプラスチツク閉鎖体

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JPS60134855A
JPS60134855A JP59226020A JP22602084A JPS60134855A JP S60134855 A JPS60134855 A JP S60134855A JP 59226020 A JP59226020 A JP 59226020A JP 22602084 A JP22602084 A JP 22602084A JP S60134855 A JPS60134855 A JP S60134855A
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JP
Japan
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closure
container body
contact
free end
sealing ring
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JP59226020A
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トーマス　ダンカン　ブラウンビル
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Crown Packaging UK Ltd
Original Assignee
Metal Box PLC
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0428—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a collar, flange, rib or the like contacting the top rim or the top edges or the external surface of a container neck
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S215/01—Fins

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は容器体用の単一部材で成るプラスチック閉鎖体
、すなわち、　体的に成型したシル部材を有する種類の
プラスチック製容器用閉鎖体に関する１、これは２個の
部材で成るプラスチック製閉鎖体とは異なる。その２個
の部材で成るプラスチック閉鎖体において、シール部材
は成型後事後操作により普通に付加された別個の部材で
あり、従来の２個の部材で成る閉鎖体はプラスチゾルの
ライニング化合物で形成されたシールガスケットを有し
、それは液体として成型した閉鎖体内の適所へ流れ、そ
れから乾燥してそれを固形化する。
〔従来の技術〕
従来、炭酸飲料用びんのための単一部材で成るプラスチ
ックねじ閉鎖体が多く提案されているが、こオしもの従
来の閉鎖体はそれを形成するプラスチック相料のクリー
プ作用、すなわちゆるみにより、又、閉鎖体の全体的な
離反作用により長時間たつうちに炭酸圧を失う傾向があ
った。閉鎖体がびんの首部の側部に対してシールするの
が好ましいことはよく知られているが、この位置で有効
かつ確実なシールを行うことは大変むづかしく、特に、
びんの首部の寸法が広範囲にわたって種々ある場合には
、特にむづかしかった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は容器体の首部の側部なシールし、しかも普通の
輸送や展示や保管中に生じるような閉鎖体の離反作用や
相料のクリープ作用にも拘らず、長時間にわたってシー
ルを行うことのできる単一部制で成るプラスチック閉鎖
体を提供することである。
−〔問題点を解決するための手段〕 本発明によれば、口部を形成する自由端面と側面とを有
する容器体用の単一部材で成るプラスチック閉鎖体を提
供し、その閉鎖体は閉鎖・ξネルと、その閉鎖・ξネル
から周囲方向へ垂下する部分と前記閉鎖・ξネルと前記
垂直部分との接合部の近くに位置し、シール部材のビゼ
ット動きを可能にするような一体的ヒンジにより取付ら
れる環状シール部材とを有し、そのシール部制は閉鎖体
を容器体にはめる時、その容器体０）自由端面と接触す
るように配置された第１部分を有し、更に、その第１部
分が容器体とそのように接触するのに応答して、容器体
の側面と接触し、それによって容器体に対する側部シー
ルを形成するようになった第２部分を有する。
そのシール部分は分岐部材であって、一体的ヒン・りに
より取伺られた本体部分と、その本体部分によって支持
され、かつシール部材の前記第１及び第２部分をそれぞ
れ形成する第１及び第２の相互に拡開する環状分岐フィ
ンを有する。
その第１分岐フィン（第１部分を形成する）は、第２の
側部シール用分岐フィンが作るシール・と連続したシー
ルを形成することができるが、抜気の目的で、第１分岐
フィンは容器体とシールを形成しないようにすることが
好ましい。この目的で第１分岐フィンは相互に間隔をお
いて位置するセグメントで形成する。
〔作用〕
閉鎖体の適合位置、すなわち完全にはまった位置は、好
ましくは容器体と第１部分との接触に対抗して第１部分
と接触するように閉鎖・ξネルの下側のまわりを伸長す
る環状突起の所で、第１部分と閉鎖パネルとの接触によ
り決定される。
本発明のこれらの特徴や他の特徴は、添付図面に関連し
て説明する次の説明から明らかとなるであろう。
〔実施例〕
はじめに第１図を参照すれば、例えばポリゾロピレンの
ような適切な熱可塑性樹脂材で成るねじ式閉鎖体を注入
成型したものが示され、これは、はぼ平面の閉鎖・ξネ
ル１０と、自由辺縁部１２まで伸長する垂下周囲部分】
１とを有する。その周囲部分はびんの首部１６のねじ山
１５と従来の方法でかみ合う普通のねじ山１４を有する
（第２〜４図）。このびんは、例えば、ビールのような
炭酸飲料製品を入れるガラス又はプラスチック（例えば
５ＰＥＴ）びんである。
第２〜４図にはっきりと示すように、閉鎖パネル１０と
周囲部分１１との間のコーナー、すなわちエルゼ一部分
で、しかもその閉鎖体内には、シールリング１７が位置
する。そのシールリングはその閉鎖体と共に、その一部
として成型される。それは一体的首部（ヒンジ）１９に
より閉鎖体の残り部分に取付られ、その首部１９は、エ
ルヂ　の所から出ていて、後文から明らかとなるように
、シールリングのじンジ゛を形成することができる。
このシールリングは環状で連結している。横断面にした
とき、それは分岐゛をなし、上方フィン２Ｏと下方フィ
ン２１を有し、これら両フィンはシールリングの本体部
分１８により支持され、首部１９から拡散状に伸長し、
後文かられかるように、容器の首部１６の終結部のそれ
ぞれ上面と側面とに接触する。
上方フィン２０は事実上平行な側部なもち、円錐台形の
形をとり、閉鎖・ξネル１０と周囲部分１１とに対して
ほぼ同角度で傾斜する。
下方フィン２１は平行な側部な有し、円筒形をなし、周
囲部分１１に対して離オした状態で、平行に垂直方向で
下方へ伸長する。それは環状自由辺縁部３０の位置で終
わる。
上方フィン２００円錐台形上面２２は、閉鎖・ぐネル１
０の上面２３に対面し、その上面２３から環状ストップ
玉縁５０が突出する。
下方フィン２１０円筒形外面２４はそのねじ山１４の上
方で、周囲部分１１の円筒形内面２５に対面する。
本体部分１８の凹状に弧状をなす底面２６は上方フィン
の円錐台形下面２７を下方フィンの円筒形内面２８に接
合させる。′ 第２図は上方フィン２０の底部コーナーがびんの口部４
１のまわりで篩部の環状頂面４０と接触する時、びんの
首部にねじ係合する時の閉鎖体を示す。この時、シール
リングは歪曲が解かれ事実上、その成型時の状態となる
。
上方フィンが表面４０と接触することにより第２図の位
置をこえて包囲体がねじ係合し、その結果、シールリン
グ１７が首部１９のまわりで反時計方向へピボット動き
し、（首部１９は一体的ヒンジとして働く）、上方フィ
ンも同時に表面４０に涜って放射方向で内方へ乗っかる
ように押圧される、 第３図に示すように、シールリングのピボット動きは、
びんの首部の相対的な上方への動きと共に、下方フィン
２１の内側底部コーナーをほぼ円筒形の側面４２でびん
の首部に接触させることになり、前記円筒形側面４２は
、びんの首部で、そのねじ山１５の上方に位置する。そ
の後閉鎖体をねじ締めして、表面２８が円筒面と面接触
する時、シールリングは殆んど傾斜しないか、全く傾斜
しないが、表面２８と４２との間の接触面積が次第に大
きくなる１゜シール部材のピボット動きの大きさは表面
４２の直径次第で変化し、首部１６の場合、許容トレラ
ンス範囲の上限の位置で、その動きは小さくなる、即ち
幅がなくなる。
包囲体のねじ締めは、第４図の位置に達するまで続く。
この位置で上方フィン２ｏは環状ストップ玉縁５０に接
触し、その玉縁によりびんの自由上面４０に当接するこ
とによりしっかりと締つけられる。玉縁５０は、従って
閉鎖体の適合位置、すなわち完全な最終位置を決定する
。
第２〜４図及び前述の説明かられかるように、シールリ
ンク°及びびんの首部及びそれらの相対的動きの形態は
、ねじ締めする時、上方フィン２０と下方フィン２１が
次第に分離し、びんの首部のそれぞれの表面と一致する
ように歪曲する。特に、上方フィンは平たくなって、び
んの首部と平面接触する。
びんにより生じる上方フィンに対する上方への力は、本
体部分１８により下方フィンに作用し、その結果、内方
へのほぼ水平方向の力を生じさせ、それによって下方フ
ィンがびんの１１１１面４２に当接する。両分岐フィン
間の力の伝達を、殆んど力の減衰がない状態で有効に行
わせるために、本体部分は丈夫に作られ、首部１９は成
型を可能とするように可撓性をもって狭く作られる。
閉鎖体を取刊けた状態で（第４図）、表面２８と４２と
の間の接触部にかかる力とその接触面積とは大きいので
、それらの両表面間に有効ガス及び気密シールが形成さ
れる。しかしながら、シールリングの残留応力と実質的
歪曲及びそれを形成するプラスチック材の弾性は、消費
者がこのびんをあける時点まで生じる閉鎖体の離反やプ
ラスチックのクリープにも拘らず、このシールが保持さ
れることな確実にする１、表面１８と４２との間に形成
された側部シールに加えて、上方フィン２０の下面２７
とびんの表面４０との間に、びんに対するも５ｉつのシ
ールが形成される。この上部シールは側部シールに対し
て連続し、そのびんに対して付加的なシ　ル効果を与え
る。しかしながら、それは閉鎖体の離反作用に対して比
較的敏感に反応するために、側部シールの補助と見なさ
れる。それとは対照的に側部シールは、使用者がこの閉
鎖体を意図的にねじをゆるめる時に普通に生じろような
、閉鎖体の大きな逆目、転によってのみ損われる。第４
図に示すように上部シールにおする接触面積は事実上環
状であり、上方フィン２０は容器体の首部１６からの上
方への圧力と、玉縁５０からの下方への圧力によって歪
められる。
前述の実施例の変形が第２図に示されており、そこで、
点線５１は上方フィン２０のまわりに形成された複数の
規則正しく間隔をおいて位置するスｏノドのうちの１個
のスロットのイースを示し、そこで上方フィンは前述の
ように連続したものではなくて、周囲方向に間隔をおい
て位置するセグメントで形成される。これらのスロット
は上方フィンが容器体の首部とシールを形成するのを妨
げ、そうすることによって閉鎖体をゆるめる時、びんの
中のガスを迅速に逃がすことができる。この点でねじを
ゆるめるあし・だ上方フィンは下方フィンのあとでびん
の酸部を離れる。つまり、上方フィンによるシ　ルは抜
気を遅らずことに注意する。変形例の場合も、そうでな
い場合も、閉鎖体がとび出すｒ＝Ｊ能性を防ぐ場合、ね
じ山のねじ係合がはずれる前に抜気を完Ｊ′シていなけ
ればならない１、〔発明の効果〕− 図示の閉鎖体は普通の雌形モールド部分と雌形モールド
部分を使って注入成型により形成される。適切な寸法に
した場合、そのシールリングはその成型費用に伴う経済
性でもって放出式雌形モール１５部分から放出される。
その放出の間、シールリングは首部１９のまわりを時計
方向へビゼット回適し、それによってシールリングの下
面２２を垂直線に十分に近い状態にしく図示のように）
、そしてシールリングをそれが形成される雌形モールド
部分の空所から取出すことができるようにする。周囲部
分からのシールリングの間隔はこの傾斜運動を可能にす
るように十分なければならない。
図示かつ説明してきた実施例において、シールリングは
閉鎖体の・ξネルと周囲部分との間のエルダ　の所に根
ざしている。しかしながらシル部月を閉鎖体のノミネル
本体に或いは周囲部分本体に取り伺けることが好ましい
場合もある。
更に、閉鎖体の適合位置を決定するために、環状ストッ
プ５０以外の手段な使用することもできる。例えば、前
述の実施例の第１変形例において、環状ストップ５０を
つけづに上方フィンを閉鎖体・ξネル１０の下面２３に
接触するように配置し、第２実施例においてやはり環状
ストップ５０をなくして、閉鎖体の適合位置を決定する
ために、シール部拐のみに依存し、それがびんの首部の
終結部に十分に一致した時、その実質的な剛性にのみ頼
ることもできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は閉鎖体の直径でとった断面図であり、第２図は
びんの首部に数句ける際の閉鎖体の直径でとった拡大詳
細断面図であり、 第３図はびんの首部に数句ｋｌる際のその後の段階を示
すこの閉鎖体の類似図であり、第４図はびんの首部に数
句けた時の閉鎖体の類似図である。 符号の説明 】０・・　閉鎖・Ｓネル １１・・・・・・垂下周囲部分 １２・・・・・自由辺縁部 １４・・・・・・周囲部分のねじ山 １５・・・・・びんの首部のねじ山 １６・・・・・・びんの首部 １７・・・・・・シールリング １８・・・・・本体部分 １９・・・・・・一体となる首部（ヒンジ）２０・・・
・・・シールリングの上方フィン２１・・・・・・シー
ルリングの下方フィン２２・・・・・上方フィンの円錐
台形上面２３・・・・・パネルの上面 ２イ・・・・・下方フィンの円筒形外面２６・　・本体
部分の底面 ２７・・・・・・円錐台形下面 ２８・・・・・円筒形内面 ４１・・・・・・びんの口部 ４２・・・・・・円筒形側面 ５０・・・　玉縁 特許出願人 メタル　ボックス　パブリック　リミテッド　コンパニ
代理人 若　林　忠

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　口部を形成する自由端部と側面を有する容器体の単
    一部拐で成るプラスチック閉鎖体において、閉鎖パネル
    （１０）を有する閉鎖体と、該閉鎖パネルから周囲方向
    へ垂下する周囲部分（１１）と、前記閉鎖ノ？ネルと周
    囲部分との　３接合部近くにあって、シール部材のピボ
    ット動きを許容する一体的ヒンノ（１９）により取（−
    Ｊられる環状シール部材（１７）とを有し、該シール部
    材はその閉鎖体を容器体に適合する　４時、前記容器体
    の自由端面と接触するように位置する第１部分を有し、
    更に、その第１部分と容器体とのそのような接触に応答
    して容器体の側面と接触するように押圧され、それ　５
    によって容器体に対して側部シールを形成する第２部分
    を有する事を特徴とする、前記単一部材で成るシラスチ
    ック閉鎖体。 前記シール部Ｕ（１７）は分岐形シールリングであって
    、それは一体的ヒンジ（１９）により取伺られた本体部
    分（１８）と、その本体部分によって支持され、それぞ
    れシールリングの第１及び第２部分を形成する第１及び
    第２の相互に拡開する環状フィン（２０，２１）とを有
    することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の閉鎖
    体。 前記第１部分は容器体の自由端面と接触することにより
    シールを形成するようになっていることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項又は第２項記載の閉鎖体。 前記第１部分は孔（５１）が形成されていて、それが容
    器体の自由端面と接触しないようになっていることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の閉鎖体
    。 第１分岐フィン（２０）は相互に間隔をおいて位置する
    セグメントで形成さ１℃、それらの間のスベ　スは、第
    １分岐フィンが容器体の自由端面との接触によりソール
    を形成しないようにすることを特徴とする特許請求の範
    囲第２項記載の閉鎖体。 ６　前記第１部分は、閉鎖体の適合状態を決定するため
    に、閉鎖ノミネル（Ｊｏ）と接触するように配置されて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第１ないし５項い
    ずれかに記載した閉鎖体。 ７、　環状突起（５０）を更に有し、これは閉鎖・ξネ
    ル（ｌ　Ｏ’）の下側のまわりを伸長し、容器体と第１
    部分との接触に対抗して第１部分に接触するようになっ
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の閉
    鎖体。
JP59226020A 1983-10-29 1984-10-29 単一部材で成るプラスチツク閉鎖体 Pending JPS60134855A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8328954 1983-10-29
GB838328954A GB8328954D0 (en) 1983-10-29 1983-10-29 One-piece plastics closure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS60134855A true JPS60134855A (ja) 1985-07-18

Family

ID=10550948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59226020A Pending JPS60134855A (ja) 1983-10-29 1984-10-29 単一部材で成るプラスチツク閉鎖体

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EP (1) EP0140655B2 (ja)
JP (1) JPS60134855A (ja)
AT (1) ATE48816T1 (ja)
AU (1) AU561051B2 (ja)
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DE (1) DE3480786D1 (ja)
DK (1) DK505784A (ja)
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