JPS60134271A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPS60134271A JPS60134271A JP58242204A JP24220483A JPS60134271A JP S60134271 A JPS60134271 A JP S60134271A JP 58242204 A JP58242204 A JP 58242204A JP 24220483 A JP24220483 A JP 24220483A JP S60134271 A JPS60134271 A JP S60134271A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- heating roll
- sensor
- temperature
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2039—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、加熱ロールと加圧ロールとから成るロール型
加熱定着装置の高温表面より放射される放射エネルギー
を検出する非接触赤外線温度センサーを備えた定着装置
に関するものである。
加熱定着装置の高温表面より放射される放射エネルギー
を検出する非接触赤外線温度センサーを備えた定着装置
に関するものである。
従来、電子写真プロセスを利用した複写機等においては
、コピー用紙上に形成された未定着トナー像を定着して
永久画像にする必要があり、この定着装置として加熱ロ
ールと加圧ロールとがら成り、このロール間に未定着ト
ナー像の形成されたコピー用紙を挿通させて定着を行う
ロール型加熱定着装置が広く利用されている。
、コピー用紙上に形成された未定着トナー像を定着して
永久画像にする必要があり、この定着装置として加熱ロ
ールと加圧ロールとがら成り、このロール間に未定着ト
ナー像の形成されたコピー用紙を挿通させて定着を行う
ロール型加熱定着装置が広く利用されている。
ところでこの装置においては、未定着トナー像の形成さ
れたコピー用紙が加熱ロールに巻きついた場合に、これ
を直ちに検出したシ、あるいは加熱ロールの表面温度が
適正温度範囲内にセットされているかどうか検出する必
要があり、この検出装置として加熱ロールに接触してそ
の温度を検出する接触型センサーと、非接触の非接触型
センサーとが利用きれているが、上記加熱ロール及びセ
ンサー表面の摩耗が少なく、かつ寿命の長い非接触型セ
ンサー、特に非接触赤外線温度センサーが主に利用され
ている。
れたコピー用紙が加熱ロールに巻きついた場合に、これ
を直ちに検出したシ、あるいは加熱ロールの表面温度が
適正温度範囲内にセットされているかどうか検出する必
要があり、この検出装置として加熱ロールに接触してそ
の温度を検出する接触型センサーと、非接触の非接触型
センサーとが利用きれているが、上記加熱ロール及びセ
ンサー表面の摩耗が少なく、かつ寿命の長い非接触型セ
ンサー、特に非接触赤外線温度センサーが主に利用され
ている。
この非接触赤外線温度センサー（以下センサーという）
（１）は、第１図及び第２図に示すように、前面に円形
状の開口部（２）ヲ有するハウジング（３）内に、赤外
線吸収体たる受感部（４）全収容して成るもので、加熱
ロール（５）の表面温度を正確に検出するため、センサ
ー（１）の視野内に加熱ロール（５）以外のものが入ら
ないよう加熱ロール（５）表面の近傍位置に、この加熱
ロール（５）の中心軸に対し垂直に設けられておシ、か
つ上記受感部（４）表面が浮遊トナー等にて汚染されな
いように、上記ハウジング（３）にて包囲されていると
共に、上記開口部（２）にはフィルター（２ａ）が装着
されており、このセンサー（１）の検出信号にもとづき
、上記加熱ロール（５）の表面温度を所定の値に制御す
る構成となっている。
（１）は、第１図及び第２図に示すように、前面に円形
状の開口部（２）ヲ有するハウジング（３）内に、赤外
線吸収体たる受感部（４）全収容して成るもので、加熱
ロール（５）の表面温度を正確に検出するため、センサ
ー（１）の視野内に加熱ロール（５）以外のものが入ら
ないよう加熱ロール（５）表面の近傍位置に、この加熱
ロール（５）の中心軸に対し垂直に設けられておシ、か
つ上記受感部（４）表面が浮遊トナー等にて汚染されな
いように、上記ハウジング（３）にて包囲されていると
共に、上記開口部（２）にはフィルター（２ａ）が装着
されており、このセンサー（１）の検出信号にもとづき
、上記加熱ロール（５）の表面温度を所定の値に制御す
る構成となっている。
ところで最近のロール型加熱定着装置においては、その
操作性を向上させるため、熱容量゛を小さくした加熱ロ
ールを使用して、所定の温度までの立上り時間を短縮さ
せたものが盛んに利用されている。
操作性を向上させるため、熱容量゛を小さくした加熱ロ
ールを使用して、所定の温度までの立上り時間を短縮さ
せたものが盛んに利用されている。
すなわち通常加熱ロールは、アルミニウム、鋼、銅等で
形成されるパイプ・コアの表面に、良好な離型性ヲ有す
るポリテトラフルオロエチレンやシリコーン・ゴム等を
被覆し、かつ上記パイプ・コアの内部にヒーターを配設
して成るものであるが、加熱ロール表面温度の上昇速度
を速めてその操作性を向上させるには、パイプの肉厚を
薄くしてパイプ・コアの熱容量を下げることによりなさ
れている。
形成されるパイプ・コアの表面に、良好な離型性ヲ有す
るポリテトラフルオロエチレンやシリコーン・ゴム等を
被覆し、かつ上記パイプ・コアの内部にヒーターを配設
して成るものであるが、加熱ロール表面温度の上昇速度
を速めてその操作性を向上させるには、パイプの肉厚を
薄くしてパイプ・コアの熱容量を下げることによりなさ
れている。
ところがこの場合、加熱ロールの軸方向の熱伝導量が低
下することにより、例えば巾の狭いコピー用紙が連続し
て加熱定着される等して加熱ロール表面の一部から多量
の熱が消費されると、軸方向からの熱の補充が充分で々
いため、加熱ロールの軸方向の温度分布が大きくなって
しまう傾向があった。
下することにより、例えば巾の狭いコピー用紙が連続し
て加熱定着される等して加熱ロール表面の一部から多量
の熱が消費されると、軸方向からの熱の補充が充分で々
いため、加熱ロールの軸方向の温度分布が大きくなって
しまう傾向があった。
しかし上記センサー（１）は、上記したように通常加熱
ロール（５）の中央部近傍位置に、その加熱ロール（５
）の中心軸に対し垂直に設けられており、センサー（１
）の温度検出範囲が、第３図に示すようにセンサー（１
）の開口部から入射する加熱ロール（５）中央部の放射
エネルギーのみであり、加熱ロール（５）の端部側はセ
ンサー（１）の視野内に入らないため、その表面温度を
検出することは不可能であった。
ロール（５）の中央部近傍位置に、その加熱ロール（５
）の中心軸に対し垂直に設けられており、センサー（１
）の温度検出範囲が、第３図に示すようにセンサー（１
）の開口部から入射する加熱ロール（５）中央部の放射
エネルギーのみであり、加熱ロール（５）の端部側はセ
ンサー（１）の視野内に入らないため、その表面温度を
検出することは不可能であった。
そのため加熱ロールの両端側では、その表面温度が著し
く上昇してしまい、シリコーンゴム等の被覆層の耐熱温
度を越えてしまう場合があり、その寿命を低下させてし
まった９、あるいは巾の狭いコピー用紙を挿通させた後
に巾の広いコピー用紙を挿通させると、加熱ロールの両
端側の表面温度が高温のためオフセット現象が起こる場
合がある等の欠点があった。
く上昇してしまい、シリコーンゴム等の被覆層の耐熱温
度を越えてしまう場合があり、その寿命を低下させてし
まった９、あるいは巾の狭いコピー用紙を挿通させた後
に巾の広いコピー用紙を挿通させると、加熱ロールの両
端側の表面温度が高温のためオフセット現象が起こる場
合がある等の欠点があった。
本発明は、上記した従来技術の欠点を除去、改良したも
ので、加熱ロールの中央部と共に、その端部側表面温度
をも検出できる非接触赤外線温度センサーを備えたロー
ル型加熱定着装置を提供することを目的とするものであ
る。
ので、加熱ロールの中央部と共に、その端部側表面温度
をも検出できる非接触赤外線温度センサーを備えたロー
ル型加熱定着装置を提供することを目的とするものであ
る。
すなわち本発明は、加熱ロールと、この加熱ロールと共
に圧接回動する加圧ロールと、上記加熱ロールに向けて
開口する開口部を有するハウジング内に赤外線吸収体を
収容し、上記加熱ロールの近傍位置に設けられて加熱ロ
ール表面より放射される放射エネルギーを検出する非接
触赤外線温度センサーとを備えるロール型加熱定着装置
において、上記センサーを、そのハウジングに開設した
開口部の中心線が、上記加熱ロールの中心軸と鋭角に交
差するように配設することにより、加熱ロールの端部側
表面温度をも検出できるようにし、この検出信号にもと
づき加熱ロールの表面温＝１適正温度に制御して上記加
熱ロールの交換寿命を著しく延ばすと共に、オフセント
現象等をも防止できるようにしたものである。
に圧接回動する加圧ロールと、上記加熱ロールに向けて
開口する開口部を有するハウジング内に赤外線吸収体を
収容し、上記加熱ロールの近傍位置に設けられて加熱ロ
ール表面より放射される放射エネルギーを検出する非接
触赤外線温度センサーとを備えるロール型加熱定着装置
において、上記センサーを、そのハウジングに開設した
開口部の中心線が、上記加熱ロールの中心軸と鋭角に交
差するように配設することにより、加熱ロールの端部側
表面温度をも検出できるようにし、この検出信号にもと
づき加熱ロールの表面温＝１適正温度に制御して上記加
熱ロールの交換寿命を著しく延ばすと共に、オフセント
現象等をも防止できるようにしたものである。
以下本発明の実施例について、図面を参照して説明する
。尚第４図は本発明のロール型加熱定着装置の概略側面
断面図、第５図はその斜視図をそれぞれ示している。
。尚第４図は本発明のロール型加熱定着装置の概略側面
断面図、第５図はその斜視図をそれぞれ示している。
まず上記ロール型加熱定着装置は、第４図に示すように
、加熱ロール（６）、加圧ロール（７１及び非接触赤外
線温度センサー（８）とから構成されるものである。
、加熱ロール（６）、加圧ロール（７１及び非接触赤外
線温度センサー（８）とから構成されるものである。
すなわち上記加熱ロール（６）は、矢印Ａ方向に回動可
能に軸受され、アルミニウムより形成された肉厚１８．
７１ｍ、直径３０ｍの円筒状の芯金（９）と、この芯金
（９）表面を５０μｍ厚で被覆するポリテトラフルオロ
エチレンの被覆層（１０）とから成シ、上記芯金（９）
内には定着ロール（６）全加熱するだめの８００Ｗ赤外
線ランプ（１１）が配設されており、図示されない温度
制御装置からの制御信号によりロール表面温度が２００
℃ 程度の値になるように制御されている。
能に軸受され、アルミニウムより形成された肉厚１８．
７１ｍ、直径３０ｍの円筒状の芯金（９）と、この芯金
（９）表面を５０μｍ厚で被覆するポリテトラフルオロ
エチレンの被覆層（１０）とから成シ、上記芯金（９）
内には定着ロール（６）全加熱するだめの８００Ｗ赤外
線ランプ（１１）が配設されており、図示されない温度
制御装置からの制御信号によりロール表面温度が２００
℃ 程度の値になるように制御されている。
一方加圧ロールσ）は、上記加熱ロール（６）の下方位
置に設けられ、この加熱ロール（６）の回転に伴って矢
印Ｂ方向に回動可能に軸受されていると共に、上記両ロ
ール（６１Ｆ７１間には図示されない機構によって圧力
が印加されており、このロール（６１＋７１間に未定着
トナー像の形成されたコピー用紙（１２） ”ｒ挿通さ
せて定着するようになっている。
置に設けられ、この加熱ロール（６）の回転に伴って矢
印Ｂ方向に回動可能に軸受されていると共に、上記両ロ
ール（６１Ｆ７１間には図示されない機構によって圧力
が印加されており、このロール（６１＋７１間に未定着
トナー像の形成されたコピー用紙（１２） ”ｒ挿通さ
せて定着するようになっている。
尚第４図中、（１３）はペーパーガイド、（１４）はコ
ピー用紙分離爪をそれぞれ示している。
ピー用紙分離爪をそれぞれ示している。
そして上記加熱ロール（６）の中心軸と同一の高さで、
かつ加熱ロール（６）の周面より １５１ｇＭ離れた個
所には、第５図に示すように非接触赤外線温度センサー
（８）が、上記加熱ロール（６）の中心軸に対し４０゜
の傾（ｒｌｅもって配設されている。
かつ加熱ロール（６）の周面より １５１ｇＭ離れた個
所には、第５図に示すように非接触赤外線温度センサー
（８）が、上記加熱ロール（６）の中心軸に対し４０゜
の傾（ｒｌｅもって配設されている。
このセンサー（８）は、第６図に示すように、中央の赤
外線吸収体たる受感部（１５）と基板（図示せず）とに
、一対以上の熱電対の両接点をそれぞれ連結すると共に
、この熱電対を直列に接続して成り、ソノ外周をハウジ
ング（１６）にて包囲して構成されるものである。
外線吸収体たる受感部（１５）と基板（図示せず）とに
、一対以上の熱電対の両接点をそれぞれ連結すると共に
、この熱電対を直列に接続して成り、ソノ外周をハウジ
ング（１６）にて包囲して構成されるものである。
また上記ハウジング（１６）前面には円形状の開口部（
１７）が開設されており（第６図、第７図参照）、上記
センサー（８）の加熱ロール（６）の幅方向に対する最
大視野角（α）及び加熱ロール（６）の軸方向に対する
最大視野角（β）（第５図及び第６図参照）が共に５０
゜になるように形成されておバかつ上記開口部（１７）
にはフィルター（１８）が装着され、一定の波長域（赤
外線領域）のみが上記受感部（１５）に伝達できるよう
に、ヌトナー粉等が受感部（１５）へ付着して検出能力
の低下が起こらないように構成されている。
１７）が開設されており（第６図、第７図参照）、上記
センサー（８）の加熱ロール（６）の幅方向に対する最
大視野角（α）及び加熱ロール（６）の軸方向に対する
最大視野角（β）（第５図及び第６図参照）が共に５０
゜になるように形成されておバかつ上記開口部（１７）
にはフィルター（１８）が装着され、一定の波長域（赤
外線領域）のみが上記受感部（１５）に伝達できるよう
に、ヌトナー粉等が受感部（１５）へ付着して検出能力
の低下が起こらないように構成されている。
そしてこのセンサー（８）の作用について説明すると、
第６図に示すように、加熱ロール（６）から放射される
放射エネルギーが、センサー（８）の受感部（１５）に
到達し、その熱吸収で生じた温度勾配が熱電対により熱
起電力として検出され、この検出信号を受信した図示さ
れない温度制御装置によシ所要の２００℃ 近くの設定
温度に上記加熱ロール（６）の表面温度を制御するもの
である。
第６図に示すように、加熱ロール（６）から放射される
放射エネルギーが、センサー（８）の受感部（１５）に
到達し、その熱吸収で生じた温度勾配が熱電対により熱
起電力として検出され、この検出信号を受信した図示さ
れない温度制御装置によシ所要の２００℃ 近くの設定
温度に上記加熱ロール（６）の表面温度を制御するもの
である。
このとき、上記センサー（８）は、その開口部（１７）
の中心線（２０）が、上記加熱ロール（６）の中心軸（
２１）と４０°の傾（γ）で交差するように配設されて
いるため、センサー（８）の加熱ロール（６）の軸方向
に対する視野範囲が従来のものと較べ広く（第５図参照
）、加熱ロール（６）の端部側の高温部分と、中央付近
の低温部分の放射エネルギーを共に検出することができ
るため、結果的には各表面の平均温度とじて検出するこ
とができる。
の中心線（２０）が、上記加熱ロール（６）の中心軸（
２１）と４０°の傾（γ）で交差するように配設されて
いるため、センサー（８）の加熱ロール（６）の軸方向
に対する視野範囲が従来のものと較べ広く（第５図参照
）、加熱ロール（６）の端部側の高温部分と、中央付近
の低温部分の放射エネルギーを共に検出することができ
るため、結果的には各表面の平均温度とじて検出するこ
とができる。
従って、従来小サイズのコピー用紙を連続して挿通させ
た時に頻繁に起こり易かった加熱ロール端部側の温度上
昇を低く抑えることができると共に、その設定誤差を減
少させることができる。
た時に頻繁に起こり易かった加熱ロール端部側の温度上
昇を低く抑えることができると共に、その設定誤差を減
少させることができる。
またこのセンサーは赤外線検出器であるため、サーミス
タ等を用いた他の非接触センサーのように対流による影
響を受けにくい長所も有している。
タ等を用いた他の非接触センサーのように対流による影
響を受けにくい長所も有している。
次に本発明の加熱定着装置と、従来の装置とを比較する
ため比較実験を行った。
ため比較実験を行った。
尚、本発明の定着装置とし、では上記実施例のものを、
又従来の装置としては、上記実施例において用いたセン
サーを、加熱ロールの軸方向に対し垂直に、かつロール
表面から１５履離れた所に設置させたものを使用し、か
つ加熱ロールの表面速度は共に１５０ｗｎ／ｅｅｃで毎
分１２枚のコピー用紙を定着処理するものであった。
又従来の装置としては、上記実施例において用いたセン
サーを、加熱ロールの軸方向に対し垂直に、かつロール
表面から１５履離れた所に設置させたものを使用し、か
つ加熱ロールの表面速度は共に１５０ｗｎ／ｅｅｃで毎
分１２枚のコピー用紙を定着処理するものであった。
すなわち、これら装置のセンサーを用いて、上記加熱ロ
ールの表面温度を検出し、表面温度の制御を行いながら
Ｂ５、Ａ４及びＢ４サイズの各コビー用紙をそれぞれ１
００枚ずつ連続的に定着させた後、加熱ロールの表面温
度をそれぞれ測定した。
ールの表面温度を検出し、表面温度の制御を行いながら
Ｂ５、Ａ４及びＢ４サイズの各コビー用紙をそれぞれ１
００枚ずつ連続的に定着させた後、加熱ロールの表面温
度をそれぞれ測定した。
第８図は、従来の装置における測定結果を示すもので、
Ｂ４サイズのような広巾のコピー用紙を除き、Ｂ５サイ
ズ、及びＡ４サイズを定着させた後の加熱ロールの両端
側表面温度は、２００℃を著しく越えたものとなってい
る。この理由は、従来の装置においては、センサーが加
熱ロールの中心軸に対し垂直に設置されてお９、加熱ロ
ールの軸方向に対するセンサーの視野の長さが１４８と
狭く、（最大視野角５０°、加熱ロールまでの距離１５
履より）加熱ロール端部側の表面温度の検出ができない
ため、適切な温度制御を行うことができないからである
。
Ｂ４サイズのような広巾のコピー用紙を除き、Ｂ５サイ
ズ、及びＡ４サイズを定着させた後の加熱ロールの両端
側表面温度は、２００℃を著しく越えたものとなってい
る。この理由は、従来の装置においては、センサーが加
熱ロールの中心軸に対し垂直に設置されてお９、加熱ロ
ールの軸方向に対するセンサーの視野の長さが１４８と
狭く、（最大視野角５０°、加熱ロールまでの距離１５
履より）加熱ロール端部側の表面温度の検出ができない
ため、適切な温度制御を行うことができないからである
。
これに対し、本発明においてはセンサーが加熱ロールの
中心軸に対し４０°の傾をもって設置されておシ、加熱
ロールの軸方向に対するセンサーの視野の長さが５０頭
と広く、加熱ロール端部側の表面温度の検出ができるた
め、正確な温度制御を行うことができる。
中心軸に対し４０°の傾をもって設置されておシ、加熱
ロールの軸方向に対するセンサーの視野の長さが５０頭
と広く、加熱ロール端部側の表面温度の検出ができるた
め、正確な温度制御を行うことができる。
従って、Ｂ５サイズのコピー用紙を連続して１．００枚
定着させた後の加熱ロール端部の表面温度は、第９図の
（ロ）で示すように従来の装置のもの（イ）と較べ低下
させることができ、例えばロール端部の最高温度を従来
のものの２４０°Ｃがら２１８°Ｃｔで低下させること
ができ、がっＡ４サイズのもの（図示せず）も同様であ
った。
定着させた後の加熱ロール端部の表面温度は、第９図の
（ロ）で示すように従来の装置のもの（イ）と較べ低下
させることができ、例えばロール端部の最高温度を従来
のものの２４０°Ｃがら２１８°Ｃｔで低下させること
ができ、がっＡ４サイズのもの（図示せず）も同様であ
った。
尚本発明においては、加熱ロールの中央部分の表面温度
もロール端部と同様低下して２００’Ｃがら１８０℃ま
で下がるが、加圧ロール表面が充分に加熱されているた
め、定着強度への影響はみられなかった。
もロール端部と同様低下して２００’Ｃがら１８０℃ま
で下がるが、加圧ロール表面が充分に加熱されているた
め、定着強度への影響はみられなかった。
本発明は以上のように、センサーをその開口部の中心線
が上記加熱ロールの中心軸と鋭角に交差するように配設
する構成と在っているため、対象とする加熱ロールの端
部側表面温度をも検出することができる。
が上記加熱ロールの中心軸と鋭角に交差するように配設
する構成と在っているため、対象とする加熱ロールの端
部側表面温度をも検出することができる。
従って加熱ロールの表面温度を広範囲にとらえ、平均値
として制御することができるため、小さいサイズのコピ
ーを連続してとっても、上記加熱ロールの両端部の温度
上昇を抑制することができ、従来のものと較べて加熱ロ
ールの交換寿命を著しく延ばすことができると共に、オ
フセット現象等をも防止することができる等、本発明の
実用上の効果は多大である。
として制御することができるため、小さいサイズのコピ
ーを連続してとっても、上記加熱ロールの両端部の温度
上昇を抑制することができ、従来のものと較べて加熱ロ
ールの交換寿命を著しく延ばすことができると共に、オ
フセット現象等をも防止することができる等、本発明の
実用上の効果は多大である。
第１図は、従来の非接触赤外線温度センサーの側面断面
図、第２図はその正面図、第３図はこのセンサーを組み
込んだロール型加熱定着装置の斜視図を示し、又第４図
〜第７図は本発明の実施例を示すもので、第４図は本発
明の定着装置の側面断面図、第５図はその斜視図を示し
、第６図は本発明の定着装置に組み込まれた非接触赤外
線温度センサーの側面断面図、第７図はその正面図を示
し、又第８図は従来の定着装置における加熱ロールの表
面温度を示すグラフ図であり、第９図は本発明の定着装
置における加熱ロールの表面温度を示すグラフ図を示す
。 符号説明 （６）加熱ロール （７）加圧ロール （８）センサー （９）芯 金 叫被 覆 層 Ｉ赤外線ランプ （財）コピー用紙 ０ペ一パーガイド １４コピー用紙分離爪 側受 感 部 叫ハウジング 口開 口 部 ａフィルター 特許出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理土中封管廣 同 同 成瀬勝夫 第５図 ２０ 第６図 第７図
図、第２図はその正面図、第３図はこのセンサーを組み
込んだロール型加熱定着装置の斜視図を示し、又第４図
〜第７図は本発明の実施例を示すもので、第４図は本発
明の定着装置の側面断面図、第５図はその斜視図を示し
、第６図は本発明の定着装置に組み込まれた非接触赤外
線温度センサーの側面断面図、第７図はその正面図を示
し、又第８図は従来の定着装置における加熱ロールの表
面温度を示すグラフ図であり、第９図は本発明の定着装
置における加熱ロールの表面温度を示すグラフ図を示す
。 符号説明 （６）加熱ロール （７）加圧ロール （８）センサー （９）芯 金 叫被 覆 層 Ｉ赤外線ランプ （財）コピー用紙 ０ペ一パーガイド １４コピー用紙分離爪 側受 感 部 叫ハウジング 口開 口 部 ａフィルター 特許出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理土中封管廣 同 同 成瀬勝夫 第５図 ２０ 第６図 第７図
Claims (1)
- 加熱ロールと、この加熱ロールと共に圧接回動する加圧
ロールと、上記加熱ロールに向けて開口する開口部を有
するハウジング内に赤外線吸収体を収容し、上記加熱ロ
ールの近傍位置に設けられて加熱ロール表面よシ放射さ
れる放射エネルギーを検出する非接触赤外線温度センサ
ーとを備え、未定着トナー像の形成されたコピー用紙を
上記ロール間に挿通させて未定着トナー像の定着を行う
ロール型加熱定着装置において、上記非接触赤外線温度
センサーを、そのハウジングに開設した開口部の中心線
が上記加熱ロールの中心軸と鋭角に交差するように配設
したことを特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58242204A JPS60134271A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58242204A JPS60134271A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60134271A true JPS60134271A (ja) | 1985-07-17 |
| JPH026063B2 JPH026063B2 (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=17085803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58242204A Granted JPS60134271A (ja) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60134271A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62148898A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | 三機工業株式会社 | 放射性廃棄物の溶融方法 |
| JPS62148897A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | 三機工業株式会社 | 放射性廃棄物の溶融装置 |
| JPS62148896A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | 三機工業株式会社 | 放射性廃棄物の溶融方法及びその装置 |
| JP2007323060A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Toshiba Corp | 定着装置および画像形成装置 |
| JP2015036756A (ja) * | 2013-08-13 | 2015-02-23 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2016130750A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
-
1983
- 1983-12-23 JP JP58242204A patent/JPS60134271A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62148898A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | 三機工業株式会社 | 放射性廃棄物の溶融方法 |
| JPS62148897A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | 三機工業株式会社 | 放射性廃棄物の溶融装置 |
| JPS62148896A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-02 | 三機工業株式会社 | 放射性廃棄物の溶融方法及びその装置 |
| JP2007323060A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Toshiba Corp | 定着装置および画像形成装置 |
| JP2015036756A (ja) * | 2013-08-13 | 2015-02-23 | 株式会社リコー | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2016130750A (ja) * | 2015-01-13 | 2016-07-21 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH026063B2 (ja) | 1990-02-07 |
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