JPS60133278A - 一重効用吸収冷凍機 - Google Patents
一重効用吸収冷凍機Info
- Publication number
- JPS60133278A JPS60133278A JP24259683A JP24259683A JPS60133278A JP S60133278 A JPS60133278 A JP S60133278A JP 24259683 A JP24259683 A JP 24259683A JP 24259683 A JP24259683 A JP 24259683A JP S60133278 A JPS60133278 A JP S60133278A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- regenerator
- absorption liquid
- valve
- amount
- absorption
- Prior art date
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- Pending
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一重効用吸収冷凍機に関し、詳しくは、再生器
への稀吸収液の供給管路に熱交換器が介在された一重効
用吸収冷凍機の改良に関する。これは、装着機器数の低
減を図りながら吸収液の循環や再生器内の吸収液面の制
御を可能にし、かフ、熱効率の向上と部分負荷時の燃料
消′ＩＰ、量の一層の低減を可能にして、機器の信頼性
ならびに冷凍性能の向上を図る分野で利用されるもので
ある。
への稀吸収液の供給管路に熱交換器が介在された一重効
用吸収冷凍機の改良に関する。これは、装着機器数の低
減を図りながら吸収液の循環や再生器内の吸収液面の制
御を可能にし、かフ、熱効率の向上と部分負荷時の燃料
消′ＩＰ、量の一層の低減を可能にして、機器の信頼性
ならびに冷凍性能の向上を図る分野で利用されるもので
ある。
稀吸収液から冷媒蒸気を取り出す再生器が設けられてい
る一重効用吸収冷凍機では、吸収液循環量の制御−と共
↓こ再生器内の吸収液面制御が要求される。これを第１
図に示す一重効用吸収冷凍機について説明すると、以下
の通りである。定常運転時は、吸収液ポンプｌの吐出量
を調整する制御弁２、熱交換器３を介して再生器４に供
給される吸収器５の稀吸収液６は、再生器４内の加熱管
７を流過する高温蒸気により冷媒蒸気を発生して濃吸収
液となる。再生器４内には吸収液面を保持する堰８が設
けられているので、その液面４ａが一定に保持されると
共に、その＠８を越える濃吸収液は熱交換器３に導出さ
れ、稀吸収液６を加熱して冷却された後吸収器５内で散
布されて帰還する。
る一重効用吸収冷凍機では、吸収液循環量の制御−と共
↓こ再生器内の吸収液面制御が要求される。これを第１
図に示す一重効用吸収冷凍機について説明すると、以下
の通りである。定常運転時は、吸収液ポンプｌの吐出量
を調整する制御弁２、熱交換器３を介して再生器４に供
給される吸収器５の稀吸収液６は、再生器４内の加熱管
７を流過する高温蒸気により冷媒蒸気を発生して濃吸収
液となる。再生器４内には吸収液面を保持する堰８が設
けられているので、その液面４ａが一定に保持されると
共に、その＠８を越える濃吸収液は熱交換器３に導出さ
れ、稀吸収液６を加熱して冷却された後吸収器５内で散
布されて帰還する。
ところで、冷凍機が部分負荷運転状態にあるときは、冷
水管９における冷水温度などから負荷の程度が検出され
、その信号により制御弁２が小さく閉して第２図（ａ）
で示すように、吸収液ポンプ１による吸収液の循環量が
減少されると共に、蒸気制御弁１０の開度が小さくされ
て加熱管７への蒸気供給量が減少される。その結果、再
生器４内での冷媒蒸気の発生量が抑制され、第２図（ｂ
）に示すような部分負荷に対応した冷媒蒸気圧となり、
上述の作動にしたがって吸収液も循環される。このよう
な部分負荷率が小さくなると、第２図（Ｃ）で示すよう
に吸収液の循環量が少なくなっているため、蒸気供給量
を負荷にほぼ正比例するように低減するができる。
水管９における冷水温度などから負荷の程度が検出され
、その信号により制御弁２が小さく閉して第２図（ａ）
で示すように、吸収液ポンプ１による吸収液の循環量が
減少されると共に、蒸気制御弁１０の開度が小さくされ
て加熱管７への蒸気供給量が減少される。その結果、再
生器４内での冷媒蒸気の発生量が抑制され、第２図（ｂ
）に示すような部分負荷に対応した冷媒蒸気圧となり、
上述の作動にしたがって吸収液も循環される。このよう
な部分負荷率が小さくなると、第２図（Ｃ）で示すよう
に吸収液の循環量が少なくなっているため、蒸気供給量
を負荷にほぼ正比例するように低減するができる。
また、冷凍機を起動する場合はその立ち上がりで冷水管
９における冷水温度などにより検出される負荷の程度が
大きいので、吸収液ポンプ１により再生器４に供給され
る稀吸収液量が増大する。
９における冷水温度などにより検出される負荷の程度が
大きいので、吸収液ポンプ１により再生器４に供給され
る稀吸収液量が増大する。
一方、立ち上がり時には再生器４における冷媒蒸気の発
生量が少ないことにより再生器４内の圧力が低くなるた
め熱交換器３を経て吸収器５に導入散布される濃吸収液
の量が減少する。このとき、過剰な吸収液はＵ字管１１
の呑み口１２から吸収器５に導出され、再生器４の液面
４ａが異常に高くなることが回避されて、吸収液が凝縮
器１３に流入したり、再生器４での冷媒蒸気の発生が阻
害されたり、また、吸収器５内の稀吸収液６が異常に減
少して、吸収液ポンプ１でキャビテーションが発生する
のが防止される。しかし、Ｕ字管１１を流過する吸収液
は冷凍作用に寄与することなく、また、稀吸収液と熱交
換することもな（直接吸収器５に戻されるので、熱損失
が生じて起動時間が長くなる問題がある。
生量が少ないことにより再生器４内の圧力が低くなるた
め熱交換器３を経て吸収器５に導入散布される濃吸収液
の量が減少する。このとき、過剰な吸収液はＵ字管１１
の呑み口１２から吸収器５に導出され、再生器４の液面
４ａが異常に高くなることが回避されて、吸収液が凝縮
器１３に流入したり、再生器４での冷媒蒸気の発生が阻
害されたり、また、吸収器５内の稀吸収液６が異常に減
少して、吸収液ポンプ１でキャビテーションが発生する
のが防止される。しかし、Ｕ字管１１を流過する吸収液
は冷凍作用に寄与することなく、また、稀吸収液と熱交
換することもな（直接吸収器５に戻されるので、熱損失
が生じて起動時間が長くなる問題がある。
以上のような種々の問題が存在すると共に制御弁やＵ字
管など構成部品点数も多くなり、構造が複雑化する上、
その故障に基づく冷凍機の運転性能の低下が生じる可能
性が多く、その改善が強く要望されている。
管など構成部品点数も多くなり、構造が複雑化する上、
その故障に基づく冷凍機の運転性能の低下が生じる可能
性が多く、その改善が強く要望されている。
本発明は上述の問題を解決するためになされたもので、
その目的は、再生器への吸収液循環制御を図ると共に、
起動や停止の際の再生器内液面の通商防止を行ない、加
えて、構成機器数の低減と故障ｕ■度の低下を実現して
、作動の正確さと冷凍性能の向」二を図り、さらには、
部分負荷時の燃料消費量の一層の低減を可能にすること
ができる一重効用吸収冷凍機を提供することである。
その目的は、再生器への吸収液循環制御を図ると共に、
起動や停止の際の再生器内液面の通商防止を行ない、加
えて、構成機器数の低減と故障ｕ■度の低下を実現して
、作動の正確さと冷凍性能の向」二を図り、さらには、
部分負荷時の燃料消費量の一層の低減を可能にすること
ができる一重効用吸収冷凍機を提供することである。
本発明の特徴を第３図を参照して説明すると、再生器４
への稀吸収液６の供給管路２３に熱交換器３が介在され
た一重効用吸収冷凍機であって、再生器４内の堰８を越
える溢流管２０内の濃吸収液液面に応じて吸収液循環量
を調整するフロート弁１８の弁部２２が熱交換器３の１
次側に介在されている一重’ＡＪ用吸収冷凍機である。
への稀吸収液６の供給管路２３に熱交換器３が介在され
た一重効用吸収冷凍機であって、再生器４内の堰８を越
える溢流管２０内の濃吸収液液面に応じて吸収液循環量
を調整するフロート弁１８の弁部２２が熱交換器３の１
次側に介在されている一重’ＡＪ用吸収冷凍機である。
以下、本発明をその実施例の図面を参照しながら説明す
る。
る。
第３図は本発明の一重効用吸収冷凍機の系統図で、図中
、１６は吸収器５、再生器４、凝縮器１３、決発器１７
を内包する真空タンクである。１８はフＩ：＋−ｌ−弁
で、そのフロート室１９は再生器４の堰８を越える吸収
液が導出される溢流管２０に連通すると共にその上部空
間は再生器４内圧力となるよう均圧管２１により接続さ
れている。このフロート弁１８の弁部２２は、フロート
弁１８の弁部２２の２次側におけるフラッシュ音防止の
ため吸収液ポンプ１から稀吸収液６を再生器４に供給す
る管路２３に介在された熱交換器３の１次側に設置され
ている。なお、フロート弁１８の弁部２２はフロート室
１９に吸収液が導入されその液面に伴って上昇するフロ
ート２４により下降するてこ式の弁体２５により開度が
小さくされるようになっている。した力、＜って、再生
器４内の堰８を越える溢流管２０内の濃吸収液液面が上
昇したときや液面が通商したとき、稀吸収液６の再生器
４への供給が阻止または抑制されるようになっている。
、１６は吸収器５、再生器４、凝縮器１３、決発器１７
を内包する真空タンクである。１８はフＩ：＋−ｌ−弁
で、そのフロート室１９は再生器４の堰８を越える吸収
液が導出される溢流管２０に連通すると共にその上部空
間は再生器４内圧力となるよう均圧管２１により接続さ
れている。このフロート弁１８の弁部２２は、フロート
弁１８の弁部２２の２次側におけるフラッシュ音防止の
ため吸収液ポンプ１から稀吸収液６を再生器４に供給す
る管路２３に介在された熱交換器３の１次側に設置され
ている。なお、フロート弁１８の弁部２２はフロート室
１９に吸収液が導入されその液面に伴って上昇するフロ
ート２４により下降するてこ式の弁体２５により開度が
小さくされるようになっている。した力、＜って、再生
器４内の堰８を越える溢流管２０内の濃吸収液液面が上
昇したときや液面が通商したとき、稀吸収液６の再生器
４への供給が阻止または抑制されるようになっている。
１０は蒸気制御弁で、冷水管９において負荷信号を検出
し、この信号を受けて加熱管７に供給される蒸気量を調
整するために設けられているものである。
し、この信号を受けて加熱管７に供給される蒸気量を調
整するために設けられているものである。
このような構成の実施例によれば、次のように１′１シ
リＪさ−Ｕることができる。
リＪさ−Ｕることができる。
まず、定席′運転においては、再生器４の加熱管７に遊
猟を供給する蒸気制御弁１０が、冷水管９からの負荷信
号に応じて開口され、その熱により再生器４内で冷媒蒸
気が発生されて凝縮器１７に導出される。このとき、再
生器４内の濃吸収液が減少して堰８を越える吸収液量が
無くなるか少なくなれば溢流管２０内の濃吸収液液面が
下降し、フロー１・弁１８のフローｌ・室１９に滞留す
る吸収／＆、量が少なくなり、フロー１・２４が下降す
る。これに伴っ゛Ｃ弁体２５が弁座２６より離れて上昇
するので、弁＆１（２２の開度が大きくなる。そこで、
吸収液ポンプ１により吸収器５から導出される稀吸収液
６の流量が増加し、フロート弁１８の弁部２２を通過し
、熱交換器３において再生器４内で隘流し吸収器５に帰
還される濃吸収液によって加タノシされた後、再生器４
に供給される。この供給量が増大し再生器４の堰８を越
える吸収液量が増加すると溢流管２０内の濃吸収液液面
が上昇し、溢流管２Ｏからフロート弁１８のフロート室
１９に流入する濃吸収液によってフロート２４が上昇し
て、弁部２２の開度が小さくなる。その結果、吸収液ポ
ンプ１による稀吸収液６の再生器４への供給が減少し、
再生器４内の吸収液量および補液６の再生器４への供給
量がほぼ一定に保持される。
猟を供給する蒸気制御弁１０が、冷水管９からの負荷信
号に応じて開口され、その熱により再生器４内で冷媒蒸
気が発生されて凝縮器１７に導出される。このとき、再
生器４内の濃吸収液が減少して堰８を越える吸収液量が
無くなるか少なくなれば溢流管２０内の濃吸収液液面が
下降し、フロー１・弁１８のフローｌ・室１９に滞留す
る吸収／＆、量が少なくなり、フロー１・２４が下降す
る。これに伴っ゛Ｃ弁体２５が弁座２６より離れて上昇
するので、弁＆１（２２の開度が大きくなる。そこで、
吸収液ポンプ１により吸収器５から導出される稀吸収液
６の流量が増加し、フロート弁１８の弁部２２を通過し
、熱交換器３において再生器４内で隘流し吸収器５に帰
還される濃吸収液によって加タノシされた後、再生器４
に供給される。この供給量が増大し再生器４の堰８を越
える吸収液量が増加すると溢流管２０内の濃吸収液液面
が上昇し、溢流管２Ｏからフロート弁１８のフロート室
１９に流入する濃吸収液によってフロート２４が上昇し
て、弁部２２の開度が小さくなる。その結果、吸収液ポ
ンプ１による稀吸収液６の再生器４への供給が減少し、
再生器４内の吸収液量および補液６の再生器４への供給
量がほぼ一定に保持される。
このような吸収液の供給により、所定の冷媒が再生器４
で発生され、これが凝縮器１３で凝縮され、蒸発器１７
においてその蒸発熱によって冷水を冷却し、冷水を冷水
管９より導出させる。
で発生され、これが凝縮器１３で凝縮され、蒸発器１７
においてその蒸発熱によって冷水を冷却し、冷水を冷水
管９より導出させる。
部分負荷運転においては、冷水管９で検出された負荷信
号を受けて蒸気制御弁１０の開度が小さくされ、再生器
４の加熱管７における蒸気消費量がその負荷に見合った
量に調整される。その結果、第２図（ｂ）のように再生
器４内の冷媒蒸気圧が小さくなることにより再生器４と
吸収器５との間の差圧が小さくなるため溢流管２０内の
濃吸収液液面が上昇しフロー１〜弁１８のフロート室１
９内の液面も上昇するので弁部２２の開度が小さくなり
、再生器４に供給される稀吸収液量は第２図（ａ）で示
すように負荷の減少に応じて少なくなる。
号を受けて蒸気制御弁１０の開度が小さくされ、再生器
４の加熱管７における蒸気消費量がその負荷に見合った
量に調整される。その結果、第２図（ｂ）のように再生
器４内の冷媒蒸気圧が小さくなることにより再生器４と
吸収器５との間の差圧が小さくなるため溢流管２０内の
濃吸収液液面が上昇しフロー１〜弁１８のフロート室１
９内の液面も上昇するので弁部２２の開度が小さくなり
、再生器４に供給される稀吸収液量は第２図（ａ）で示
すように負荷の減少に応じて少なくなる。
したがって、加熱管７における蒸気消費量は、第２図（
Ｃ）で示すよう負荷にほぼ比例するように人きく減少さ
ゼることができる。
Ｃ）で示すよう負荷にほぼ比例するように人きく減少さ
ゼることができる。
また、起動や停止の際には再生器４内の冷媒蒸気圧の小
さいことから稀吸収液６が再生器４に多量に供給される
傾向があるが、上述したフロート弁１８の作動により再
生器４への供給が阻止または抑制されるので、再生器４
の液面４ａが通商することはない。したがって、液面通
商防止のためのＵ字管が無くても吸収液ポンプ１のキャ
ビテーションの発生を防止して、安定した冷凍運転を維
持させることができる。
さいことから稀吸収液６が再生器４に多量に供給される
傾向があるが、上述したフロート弁１８の作動により再
生器４への供給が阻止または抑制されるので、再生器４
の液面４ａが通商することはない。したがって、液面通
商防止のためのＵ字管が無くても吸収液ポンプ１のキャ
ビテーションの発生を防止して、安定した冷凍運転を維
持させることができる。
本発明は」上述の実施例で詳細に説明したように、丙生
器への稀吸収液の供給管路に設置された熱交換器の１次
側に、再生器内の堰を越える溢流管内の濃吸収液液面に
応じて吸収液循環量を調整するフｕ−１・弁の弁部が介
在されているので、常時、ｉｌＹ生器内の堰を越える溢
流管内の濃吸収液液面により再生器への稀吸収液供給量
を調整することができる。その結果、全負荷および部分
負荷時の運転に際し再生器の液面通商防止の機能を持た
ずことができる。したがって、従来のようにそれぞれの
機能に応した構成機器を装着する必要がなく冷凍機の構
造が簡単化されると共に、それらの故障に基づいて生じ
る吸収液ポンプのキャビテーションの発生や冷凍性能の
低下が回避され、熱１１失の少ない正確な作動が実現さ
れる。さらに、部分負荷運転では吸収液循環量をそれに
応じて減少させて冷凍機を運転することができるので、
供給蒸気量を一層低減して省エネルギを図ることができ
る。
器への稀吸収液の供給管路に設置された熱交換器の１次
側に、再生器内の堰を越える溢流管内の濃吸収液液面に
応じて吸収液循環量を調整するフｕ−１・弁の弁部が介
在されているので、常時、ｉｌＹ生器内の堰を越える溢
流管内の濃吸収液液面により再生器への稀吸収液供給量
を調整することができる。その結果、全負荷および部分
負荷時の運転に際し再生器の液面通商防止の機能を持た
ずことができる。したがって、従来のようにそれぞれの
機能に応した構成機器を装着する必要がなく冷凍機の構
造が簡単化されると共に、それらの故障に基づいて生じ
る吸収液ポンプのキャビテーションの発生や冷凍性能の
低下が回避され、熱１１失の少ない正確な作動が実現さ
れる。さらに、部分負荷運転では吸収液循環量をそれに
応じて減少させて冷凍機を運転することができるので、
供給蒸気量を一層低減して省エネルギを図ることができ
る。
加えて、起動および停止の際の吸収液稀釈運転では、フ
ロート弁の作動により吸収液ポンプから再生器に供給さ
れる稀吸収液の供給量を阻止または抑制され、それぞれ
の所要時間を短縮することができる。
ロート弁の作動により吸収液ポンプから再生器に供給さ
れる稀吸収液の供給量を阻止または抑制され、それぞれ
の所要時間を短縮することができる。
第１図は従来の一重効用吸収冷凍機の系統図、第２図（
ａ）〜（Ｃ）は負荷に対応する吸収液晶産量比、再生器
内の冷媒蒸気圧および蒸気消費量比の変化を示すグラフ
、第３図は本発明の一重効用吸収冷凍機の系統図である
。 ３−熱交換器、４−再生器、６−稀吸収液、８−堰、１
８−フロート弁、２２−弁部、２３−供給管路 特許出願人 川崎重工業株式会社 代理人 弁理士 吉相勝俊（ほか１名）第２図（ａ） Ｕ 貢 荷（剤 １００ 第２図（ｂ） 第２図（Ｃ）
ａ）〜（Ｃ）は負荷に対応する吸収液晶産量比、再生器
内の冷媒蒸気圧および蒸気消費量比の変化を示すグラフ
、第３図は本発明の一重効用吸収冷凍機の系統図である
。 ３−熱交換器、４−再生器、６−稀吸収液、８−堰、１
８−フロート弁、２２−弁部、２３−供給管路 特許出願人 川崎重工業株式会社 代理人 弁理士 吉相勝俊（ほか１名）第２図（ａ） Ｕ 貢 荷（剤 １００ 第２図（ｂ） 第２図（Ｃ）
Claims (1)
- （１）再生器への稀吸収液の供給管路に熱交換器が介在
された−重すＪ用吸収冷凍機において、再生器内の堰を
越える溢流管内の濃１及収液液面に応じて吸収液循環量
を調整するフロー１・弁の弁部が前記熱交換器の１次側
に介在されていることを特徴とする一重効用吸収冷凍機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24259683A JPS60133278A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 一重効用吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24259683A JPS60133278A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 一重効用吸収冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60133278A true JPS60133278A (ja) | 1985-07-16 |
Family
ID=17091395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24259683A Pending JPS60133278A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 一重効用吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60133278A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5049359A (ja) * | 1973-08-07 | 1975-05-02 | ||
| JPS52114151A (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-24 | Ebara Corp | Double effect absorption refrigerating machine |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP24259683A patent/JPS60133278A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5049359A (ja) * | 1973-08-07 | 1975-05-02 | ||
| JPS52114151A (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-24 | Ebara Corp | Double effect absorption refrigerating machine |
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