JPS60132724A - 射出成形機における真空断熱式加熱シリンダ - Google Patents
射出成形機における真空断熱式加熱シリンダInfo
- Publication number
- JPS60132724A JPS60132724A JP24105983A JP24105983A JPS60132724A JP S60132724 A JPS60132724 A JP S60132724A JP 24105983 A JP24105983 A JP 24105983A JP 24105983 A JP24105983 A JP 24105983A JP S60132724 A JPS60132724 A JP S60132724A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- molding machine
- injection molding
- cylinder body
- main body
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野と従来技術
本発明は、射出成形機に−おけるＩＪＱ熱シＩノングに
関するものである。
関するものである。
従来の射出成形機における加熱シ１ノンダ番よシ１ノン
ダ本体の内部にスクリューを設け、前記シ１ノンダ本体
の外周には複数の加熱用ヒータを′ＪＡ着さｔＬ、さら
に、前記加熱）１】ヒータの周回に４；ｌ； ｌＩｉ熱
々４を介して熱反射板等のヒートプロテクターをｔ！Ｉ
ノ（０た。しかし、熱は該ヒートプロテクターを介して
放熱され、断熱効率のよいものではなかった。
ダ本体の内部にスクリューを設け、前記シ１ノンダ本体
の外周には複数の加熱用ヒータを′ＪＡ着さｔＬ、さら
に、前記加熱）１】ヒータの周回に４；ｌ； ｌＩｉ熱
々４を介して熱反射板等のヒートプロテクターをｔ！Ｉ
ノ（０た。しかし、熱は該ヒートプロテクターを介して
放熱され、断熱効率のよいものではなかった。
発明の目的
本発明の目的は、上記欠点を解消し−（熱σ４失を少な
くして熱効率を向上し、構造ら簡１１１で、省エネルギ
ーである射出成形機にＪ３りる貞空田ｉ熱式加熱シリン
ダを提供することである。
くして熱効率を向上し、構造ら簡１１１で、省エネルギ
ーである射出成形機にＪ３りる貞空田ｉ熱式加熱シリン
ダを提供することである。
発明の（苦Ｊ戊
本発明は、射出成形機の加熱シリンダに１ｌｎＸ（、シ
リンダ本体の外周に真空空間部を設置て１ｆｌｉ熱した
、射出成形機にお（ノる真空断熱式加熱シーノンダであ
る。
リンダ本体の外周に真空空間部を設置て１ｆｌｉ熱した
、射出成形機にお（ノる真空断熱式加熱シーノンダであ
る。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
と、 図において、１はシリンダ本体であり、先端沓りには段
状の１■合部２を介して加熱部３が形成されており、先
端には射出口４が設りられ、前記射出口４には、射出用
のノズル５が装着され、後方には投入口６が設【プられ
、前記投入口６には、成形材料をシリンダ本体１内に供
給するホッパー７が装着され、シリンダ内部には先端に
スクリューヘッド８を有するスクリュー９が装着されて
いる。
と、 図において、１はシリンダ本体であり、先端沓りには段
状の１■合部２を介して加熱部３が形成されており、先
端には射出口４が設りられ、前記射出口４には、射出用
のノズル５が装着され、後方には投入口６が設【プられ
、前記投入口６には、成形材料をシリンダ本体１内に供
給するホッパー７が装着され、シリンダ内部には先端に
スクリューヘッド８を有するスクリュー９が装着されて
いる。
１Ｏは加熱用のヒータであり、シリンダ本体１の加熱部
３の外周に嵌合して複数卿勤に装着され、。
３の外周に嵌合して複数卿勤に装着され、。
前記シリンダ本体１内の成形材料を直接加熱して溶融さ
せる。１１は断熱性材料よりなる円筒状の外筒であり、
内周面にはメッキ等により、被覆されて反射面１２が設
けられ、一端が１■合部２に装着され、他端がシリンダ
本体１の先端に装着する取付体１３の嵌合部１４により
嵌合されている。
せる。１１は断熱性材料よりなる円筒状の外筒であり、
内周面にはメッキ等により、被覆されて反射面１２が設
けられ、一端が１■合部２に装着され、他端がシリンダ
本体１の先端に装着する取付体１３の嵌合部１４により
嵌合されている。
前記シリンダ本体１の加熱部３の外周面と外局１１の内
周面との間には密閉状態の空間部１５が形成される。１
６は、図示しない真空ポンプに連結される連結用パイプ
１７に装着されたバルブであり、前記空間部１５は前記
バルブ１６を通して真空ポンプにより真空にされ−（い
る。
周面との間には密閉状態の空間部１５が形成される。１
６は、図示しない真空ポンプに連結される連結用パイプ
１７に装着されたバルブであり、前記空間部１５は前記
バルブ１６を通して真空ポンプにより真空にされ−（い
る。
な構成を有づる本発明のシリンダ
について、ヒータ１０からの熱はシリンダ本体１を介し
てシリンダ内部に伝熱され、成形月わ１を加熱するこ、
ととなるが、シリンダ本体１外へは真空空間部１５及び
反射面１２が形成された断熱月利の外筒１１により熱の
伝導は遮断され、シリンダ外への放熱はほとんどゼロに
近い状態となる。
てシリンダ内部に伝熱され、成形月わ１を加熱するこ、
ととなるが、シリンダ本体１外へは真空空間部１５及び
反射面１２が形成された断熱月利の外筒１１により熱の
伝導は遮断され、シリンダ外への放熱はほとんどゼロに
近い状態となる。
なお、上記□実施例では、シリンダ本（↑１の外周にヒ
ータ１０を嵌合して加熱部３としたが、スクリュー９内
にヒータを埋め込み、スクリュ−９自体で成形材料を加
熱する方式においても、シリンダ本体１の外周を内面に
反射面をイｊし／、：断熱月利の外筒を嵌合し、該外局
とシリンダ本体の外周間を真空として真空空間を形成し
て断熱を行ってしよい。
ータ１０を嵌合して加熱部３としたが、スクリュー９内
にヒータを埋め込み、スクリュ−９自体で成形材料を加
熱する方式においても、シリンダ本体１の外周を内面に
反射面をイｊし／、：断熱月利の外筒を嵌合し、該外局
とシリンダ本体の外周間を真空として真空空間を形成し
て断熱を行ってしよい。
また、上記実施例では、スクリュ一式射出装置における
加熱シリンダの例を示したが、プランジャ式射出装置や
プリラム式射出装置の加熱シリン□ダにも用いることが
できるものである。
加熱シリンダの例を示したが、プランジャ式射出装置や
プリラム式射出装置の加熱シリン□ダにも用いることが
できるものである。
発明の効果
以上に述べたように、本発明の真空断熱式加熱シリンダ
によれば、シリンダ本体の外部に内周に反Ｑ１面を有す
る外筒を設け、前記シリンダ本体の外周面と前記外筒の
内周面との間に密閉状態の空間部を形成し、該空間部を
真空状態にして断熱効果を増大させたから、シリンダか
ら外部に放熱される熱はほとんどゼロになり、ヒータか
ら出される熱はほとんどシリンダ内に伝導され、シリン
ダ内め成形材料を加熱することとなり、非常に熱効率の
Ｊ：いものとなる。そのため、省エネルギーとぢなるも
のである。
によれば、シリンダ本体の外部に内周に反Ｑ１面を有す
る外筒を設け、前記シリンダ本体の外周面と前記外筒の
内周面との間に密閉状態の空間部を形成し、該空間部を
真空状態にして断熱効果を増大させたから、シリンダか
ら外部に放熱される熱はほとんどゼロになり、ヒータか
ら出される熱はほとんどシリンダ内に伝導され、シリン
ダ内め成形材料を加熱することとなり、非常に熱効率の
Ｊ：いものとなる。そのため、省エネルギーとぢなるも
のである。
図は―本発明の実施例にお番プるシリンダの一部切断正
面図である。 １・・・シリンダ本体、２・・・嵌合部、３・・・加熱
部、４・・・射出ｌ］、５・・・ノズル、９・・・スク
リュー、１０・・・ヒータ、１１・・・外筒、１２・・
・反１１Ｊ４面、１６・・・バルブ。 特許出願人 ファナック 株式会社
面図である。 １・・・シリンダ本体、２・・・嵌合部、３・・・加熱
部、４・・・射出ｌ］、５・・・ノズル、９・・・スク
リュー、１０・・・ヒータ、１１・・・外筒、１２・・
・反１１Ｊ４面、１６・・・バルブ。 特許出願人 ファナック 株式会社
Claims (3)
- （１）射出成形機の加熱シリンダにおいて、シリンダ本
体の外周に真空空間部を設けて断熱した、射出成形機に
お□ける真空断熱式加熱シリンダ。 - （２）前記シリンダ本体の外周にヒータを嵌合し、該ヒ
ータを′包囲して、前記シリンダ本体外周に内面に反対
面を形成した断熱材料からなる外筒を設け、該外筒とシ
リンダ本体間を真空空間部にした特許請求の範囲第１項
記載の射出成形機における真空断熱式加熱シリンダ。 - （３）上記シリンダ内部に挿入されているスクリュー内
にヒータが埋め込まれている特許請求の範囲第１項また
は第２項記載の射出成形機における真空断熱式加熱シリ
ンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24105983A JPS60132724A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 射出成形機における真空断熱式加熱シリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24105983A JPS60132724A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 射出成形機における真空断熱式加熱シリンダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60132724A true JPS60132724A (ja) | 1985-07-15 |
Family
ID=17068691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24105983A Pending JPS60132724A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 射出成形機における真空断熱式加熱シリンダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60132724A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62130814A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | Casio Comput Co Ltd | 射出成形方法 |
| JPS62130815A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | Casio Comput Co Ltd | 射出成形機 |
| EP0670209A1 (de) * | 1994-03-01 | 1995-09-06 | DME Normalien GmbH | Heizeinrichtung, insbesondere zum Einsatz in Spritzgiessformen zum Verarbeiten thermoplastischer Materialien |
| WO1995023680A1 (de) * | 1994-03-01 | 1995-09-08 | Dme Normalien Gmbh | Heizeinrichtung, insbesondere zum einsatz in spritzgiessformen zum verarbeiten thermoplastischer materialien |
| US5955120A (en) * | 1994-03-01 | 1999-09-21 | Dme Normalien Gmbh | Heating device, in particular for use in injection molds for the processing of thermoplastic materials |
| WO2004043676A3 (en) * | 2002-11-12 | 2004-07-15 | Gordon M Pendergraft | A vacuum cast ceramic fiber insulated band having heating and cooling elements |
| WO2008155647A2 (en) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Sinergetic S.R.L. | Method and means for moulding by injection or extrusion |
| WO2008155650A2 (en) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Sinergetic S.R.L. | Method and means for moulding by injection or extrusion |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP24105983A patent/JPS60132724A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62130814A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | Casio Comput Co Ltd | 射出成形方法 |
| JPS62130815A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-13 | Casio Comput Co Ltd | 射出成形機 |
| EP0670209A1 (de) * | 1994-03-01 | 1995-09-06 | DME Normalien GmbH | Heizeinrichtung, insbesondere zum Einsatz in Spritzgiessformen zum Verarbeiten thermoplastischer Materialien |
| WO1995023680A1 (de) * | 1994-03-01 | 1995-09-08 | Dme Normalien Gmbh | Heizeinrichtung, insbesondere zum einsatz in spritzgiessformen zum verarbeiten thermoplastischer materialien |
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| WO2004043676A3 (en) * | 2002-11-12 | 2004-07-15 | Gordon M Pendergraft | A vacuum cast ceramic fiber insulated band having heating and cooling elements |
| KR101015519B1 (ko) | 2002-11-12 | 2011-02-16 | 고든 엠 펜더그래프트 | 온도조절장치 또는 온도조절 및 절연장치 |
| WO2008155647A2 (en) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Sinergetic S.R.L. | Method and means for moulding by injection or extrusion |
| WO2008155650A2 (en) * | 2007-06-21 | 2008-12-24 | Sinergetic S.R.L. | Method and means for moulding by injection or extrusion |
| WO2008155650A3 (en) * | 2007-06-21 | 2009-02-12 | Sinergetic S R L | Method and means for moulding by injection or extrusion |
| WO2008155647A3 (en) * | 2007-06-21 | 2009-02-19 | Sinergetic S R L | Method and means for moulding by injection or extrusion |
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