CN116056267A - 一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于同位素分离领域技术领域,具体涉及一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置;该装置设在容器颈部阀门处,包括:外壳及套设在外壳内部的内壳;外壳的两端分别固定有上环和下环;外壳和内壳之间设置有特直加热棒;特直加热棒的外壳为不锈钢,内部设置加热丝,加热丝与特直加热棒的外壳间注入导热绝缘陶瓷。该装置采用高效率、低功耗、长寿命发热体,既提高了容器阀门加热效率,降低了电能消耗,又提高了工作效率,降低了设备故障率。
Description
技术领域
本申请属于同位素分离领域技术领域,具体涉及一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置。
背景技术
目前在同位素分离行业,对于容器颈部阀门加热采用电伴带热传导的方式,保温选用聚苯板材来实现。相关单位已开展了类似容器颈部保温加热器的研究,也制作出了容器颈部保温加热器样本,但是其研制的容器颈部加热器采用热传导的方式,不仅存在热产生效率不高,温度控制波动较大,DCS组态加热分布不均匀,容器颈部阀门保温性能差,而且存在加热丝寿命短,故障率高,性能不稳定,拆装困难以及不利于维修等诸多问题。
发明内容
本申请的目的是提供一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置,解决热产生效率不高,温度控制波动较大的问题。
实现本申请目的的技术方案:
本申请实施例提供的一种容器颈部阀门保温加热器的加热装置,所述装置设在容器颈部阀门处,包括:外壳及套设在外壳内部的内壳;
外壳的两端分别固定有上环和下环;
外壳和内壳之间设置有特直加热棒;
特直加热棒的外壳为不锈钢,内部设置加热丝,加热丝与特直加热棒的外壳间注入导热绝缘陶瓷。
可选的,特直加热棒与外壳间注入热反射材料。
可选的,加热丝采用镍铬材质。
可选的,特直加热棒通过磁环固定在“马蹄”状上环上,通过螺丝连接内壳、外壳,另一端通过下环与外壳相连。
可选的,上环上安装有接线盒;
特直加热棒中引出电源线,穿在上环上安装孔至接线盒。
可选的,下环上的沉孔中相隔装有铷磁磁铁,其余留有盲孔。
可选的,下环上还设置有下环安装孔。
可选的,特直加热棒与内壳之间填充有玻璃纤维。
本申请的有益技术效果在于:
(1)本申请实施例提供的一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置,设计简单美观,装置轻巧。该加热方式依据阀门位置和形状大小量身定制,外观精美,简单大方,重量较轻,便于检修,易损加热零部件价格便宜,制作成本较低。
(2)本申请实施例提供的一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置,热辐射效率高,发热体寿命长。采用高效率、低功耗、长寿命发热体,既提高了容器阀门加热效率,降低了电能消耗,又提高了工作效率,降低了设备故障率。
(3)本申请实施例提供的一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置,采用“加热+反射”加热方式,采用高反射材料技术,提高了阀门保温效果,从而降低了电能消耗。
(4)本申请实施例提供的一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置,特制的直行加热体具有高精度绝缘性能,保证了保温加热器的安全性能。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置中上环的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置中下环的结构示意图。
图中:
1-上环;2-安装孔;3-磁环;4-固定孔;5-特直加热棒;6-加热丝;7-导热绝缘搪瓷;8-外壳;9-内壳;10-热反射材料;11-下环安装孔;12-下环;13-铷磁磁铁;14-沉孔;15-玻璃纤维;17-接线盒。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚-完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本申请实施例中的一部分,而不是全部。基于本申请记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本申请保护的范围内。
在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
为了解决现有技术问题,本申请实施例提供的一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置采用全新工艺,利用热辐射原理和反射技术,达到提高加热效率和保温目的。依据容器阀门位置和形状,根据工艺要求,采用高效率、低损耗及长寿命加热体,加热体外增设高反射体材质,固定在加热装置内,加热装置与所加热阀体保持一定距离,加热温度由DCS系统设置和自动控制。
基于上述内容,为了清楚、详细的说明本申请的上述优点,下面将结合附图对本申请的具体实施方式进行说明。
参见图1,该图为本申请实施例提供的一种容器颈部阀门保温加热器的加热装置的结构示意图。
本申请实施例提供的一种容器颈部阀门保温加热器的加热装置,设在容器颈部阀门处,包括:外壳8及套设在外壳8内部的内壳9;
外壳8的两端分别固定有上环1和下环12;
外壳8和内壳9之间设置有特直加热棒5;
特直加热棒5的外壳为不锈钢,内部设置加热丝6,加热丝6与特直加热棒5的外壳间注入导热绝缘陶瓷7。
需要说明的是,加热丝6与特直加热棒5的外壳间注入导热绝缘陶瓷7既实现了加热丝的热量传导,又防止加热丝6与特直加热棒5的外壳。热量通过特直加热棒5热传导至内壳9,内壳9受热后以热辐射方式传导至“马蹄”空间内,实现了对容器颈部阀门加热。
在具体实施时,特直加热棒5内装φ16mm×120mm BST 220V 150W加热丝6,特直加热棒5与加热丝6间固化有导热绝缘搪瓷7,引出电源线一端装有磁环3,穿在上环安装孔2上,组成加热构件。
在一个例子中,特直加热棒5与外壳8间注入热反射材料10,热反射材料10可以使用铝箔镀聚酰亚胺薄膜工艺,反射系数高,防止热量传导至外壳8,可以将加热丝6产生的热量反射至内壳9,从而实现保温的目的。
作为一个示例,特直加热棒5外壳可以为1Cr18M19ti不锈钢,加热丝6采用镍铬材质。接通电源后,加热丝6开始加热,由于镍铬特性,特直加热棒5温度呈指数上升。加热丝6热量通过导热绝缘陶瓷7传导至特直加热棒5外壳,特直加热棒5又将热量传导至内壳9,内壳9将热量通过热辐射的方式,辐射至容器颈部阀门部位,从而实现了稳定、高效的升温工作。作为一个示例,特直加热棒5与内壳9之间填充有玻璃纤维15。
在本申请实施例一些可能的实现方式中,特直加热棒5通过磁环3固定在“马蹄”状上环1上,通过螺丝连接内壳9、外壳8,另一端通过下环12与外壳8相连。作为一个示例,下环12上还设置有下环安装孔11。
在一个例子中,上环1上安装有接线盒17;特直加热棒5中引出电源线,穿在上环1上安装孔2至接线盒17。
在另一例子中,下环12上的沉孔14中相隔装有铷磁磁铁13,其余留有盲孔,使得热量通过该孔传入“马蹄”根部,从而实现对阀门的加热。。
不管是采用传统式电伴加热丝对容器阀门加热,还是采用类似设计容器颈部加热方式,虽能解决了容器颈部阀门加热保温的问题,但易受容器内部及周边环境温度的影响,都存在电热丝故障率高,寿命短,更换复杂的问题。本申请实施例提供的一种容器颈部阀门保温加热器的加热装置结合生产实际通过新型加热和反射的方式,既提高了热辐射效率,增强了加热设备的保温性能,又能确保加热设备DCS组态加热分布均匀,彻底解决了温度波动的问题,为降低企业运行及管理成本起到了一定的积极作用。
上面结合附图和实施例对本申请作了详细说明,但是本申请并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。本申请中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (8)
1.一种容器颈部阀门保温加热器的加热装置,其特征在于,所述装置设在容器颈部阀门处,包括:外壳(8)及套设在外壳(8)内部的内壳(9);
外壳(8)的两端分别固定有上环(1)和下环(12);
外壳(8)和内壳(9)之间设置有特直加热棒(5);
特直加热棒(5)的外壳为不锈钢,内部设置加热丝(6),加热丝(6)与特直加热棒(5)的外壳间注入导热绝缘陶瓷(7)。
2.根据权利要求1所述的容器颈部阀门保温加热器的加热装置,其特征在于,特直加热棒(5)与外壳(8)间注入热反射材料(10)。
3.根据权利要求1或2所述的容器颈部阀门保温加热器的加热装置,其特征在于,加热丝(6)采用镍铬材质。
4.根据权利要求1或2所述的容器颈部阀门保温加热器的加热装置,其特征在于,特直加热棒(5)通过磁环(3)固定在“马蹄”状上环(1)上,通过螺丝连接内壳(9)、外壳(8),另一端通过下环(12)与外壳(8)相连。
5.根据权利要求4所述的容器颈部阀门保温加热器的加热装置,其特征在于,上环(1)上安装有接线盒(17);
特直加热棒(5)中引出电源线,穿在上环(1)上安装孔(2)至接线盒(17)。
6.根据权利要求1所述的容器颈部阀门保温加热器的加热装置,其特征在于,下环(12)上的沉孔(14)中相隔装有铷磁磁铁(13),其余留有盲孔。
7.根据权利要求6所述的容器颈部阀门保温加热器的加热装置,其特征在于,下环(12)上还设置有下环安装孔(11)。
8.根据权利要求1所述的容器颈部阀门保温加热器的加热装置,其特征在于,特直加热棒(5)与内壳(9)之间填充有玻璃纤维(15)。
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CN202211673597.7A Pending CN116056267A (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种用于容器颈部阀门保温加热器的加热装置 |
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