CN109743797A - 一种远红外加热装置和壁挂式供暖装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于取暖设备技术领域,具体是一种远红外加热装置和壁挂式供暖装置,包括支撑板以及固定在支撑板上的保温盘和瓷头,保温盘远离支撑板的端面设置发热丝,发热丝为波形结构,并呈S形布置在保温盘上,保温盘上设置容纳发热丝的两个切口,支撑板和保温盘之间设置云母板,瓷头内设置与发热丝的两端焊机固定的两个接线端子,接线端子远离发热丝的端部伸出瓷头外。本发明的发热丝为波形结构,并呈S形布置在保温盘上,该结构设计可提高整个盘上发热丝的有效布置长度,提高整个远红外发热效率。

Description

一种远红外加热装置和壁挂式供暖装置
技术领域
本发明属于取暖设备技术领域,具体是一种远红外加热装置和壁挂式供暖装置。
背景技术
红外线采暖器就是一种利用红外线的辐射来取暖的机器,该类机器在冬天的家电市场还是非常的受欢迎的,不仅可以用来取暖,而且远红外线具有保健理疗效果,适合患有颈椎病、腰椎病、风湿性关节炎等疾病的消费者运用。此外,红外线具有消毒灭菌的效果,可使不太流转的室内空气变得清新。因为选用辐射式加热,还能防止或削减对流供暖扬起的尘埃,并且无噪音。
远红外辐射的供暖原理,低湿红外辐射散热,发生8~12up远红外线生命光线,推进血液循环、调理血压、改进关节痛苦、调理自律神经、削减脂肪、强化肝脏功用,并且它将电能直接转换成热能,电热转换率接近100%。
鉴于严峻的生产、生活环境,如何降低污染是本领域技术人员长期探索和努力的方向,红外线取暖技术替代传统燃煤取暖属于研究的一项重要方向,特别是在广大的农村,自采暖是自用住宅内没有使用集中供暖设施且采用清洁能源自行解决供暖需求的形式,包含水源热泵、壁挂炉、空气远红外采暖器、燃气采暖炉等分类。其中,红外线壁挂炉是将电能转化为热能,继而把水加热,利用壁挂炉里面的循环水泵让热水在家庭采暖终端设备,具有安全性高且能精确控制温度的一体化家电产品。
授权公告号为CN207674571U的专利文献公开一种远红外电热壁挂炉装置,由炉箱、循环水套、远红外电加热器、漏电保护开关、控制面板、循环泵、散热器、活接头、水管、电源、电源插座组成,远红外电加热器由隔热绝热盘体、红外电热丝、微晶玻璃传热板组成,远红外电加热器的微晶玻璃传热板紧贴于循环水套表面进行加热,循环水套是个储水容器,对称设置有两个连接管道,用于连接循环泵、散热器。该结构的不足之处在于,红外电热丝为盘状结构,加热面积有限,而且通过微晶玻璃传热板进行加热,存在热传递效率低的问题。
授权公告号为CN204534788U的专利文献公开一种壁挂炉,壁挂炉包括一外壳,安装在所述的外壳内的至少一个绝缘板,绝缘板设置有用于产生热量的碳纤维发热线,碳纤维发热线在所述的绝缘板上呈S形排布,设置在绝缘板上的碳纤维发热线包括多个相互平行的直线部及结合于直线部端部的多个连接部,直线部之间通过连接部相互连通。该结构中的碳纤维发热线呈S形排布,其电热转换率高,但是碳纤维发热线的布局不够紧凑,发热量有限。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种远红外加热装置和壁挂式供暖装置,本发明的发热丝为波形结构,并呈S形布置在保温盘上,该结构设计可提高整个盘上发热丝的有效布置长度,提高整个远红外发热效率。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种远红外加热装置,包括支撑板以及固定在支撑板上的保温盘和瓷头,所述保温盘远离支撑板的端面设置发热丝,所述发热丝为波形结构,并呈S形布置在保温盘上,所述保温盘上设置容纳发热丝的两个切口,所述支撑板和保温盘之间设置云母板,所述瓷头内设置与发热丝的两端焊机固定的两个接线端子,所述接线端子远离发热丝的端部伸出瓷头外。
进一步的,所述发热丝上间隔设置多个插脚,所述发热丝通过插脚与保温盘插接固定。
进一步的,所述支撑板上的边缘设置多个卡勾,所述保温盘通过卡勾固定在支撑板上。
进一步的,所述支撑板上设置弧形容纳部,所述保温盘的背面设置与弧形容纳部相匹配的弧形凸起。
进一步的,所述支撑板的后端面设置与瓷头相匹配的孔,所述保温盘的背面设置与瓷头相匹配的槽。
进一步的,所述保温盘的制备方法,包括以下步骤:
步骤1.配料:将原料和水投放至配料罐中进行搅拌均匀,备用,所述原料包括高铝棉450~500份、硅溶胶65~70份、淀粉25~30份、二氧化硅18~25份,所述水的量为原料总量的0.8~1.2倍;
步骤2.压制:将步骤1中的配料使用压制模具和压制设备压制为厚度为27~29mm的坯;
步骤3. 整型:将步骤2中的坯放入整型模具内,启动整型机将坯进行压实整形,经压实后,坯的厚度为25~27mm;
步骤4.一次烘干:将烘干炉温度设置在140~300摄氏度,将成型后的坯推入炉中,待烘干炉自动跳闸后即可开炉取出;
步骤5.高温固化:将步骤4中烘干后的坯在硅溶胶水溶液中浸泡1~3秒后,放入高温650~750摄氏度的高温炉内进行固化,成型为保温盘,硅溶胶水溶液的胶与水的重量比为1:2;
步骤6.车床加工:将步骤5中的保温盘下端面的边缘进行切削,并在保温盘下端面的端部进行开槽;
步骤7.二次烘干:将加工完成的保温盘放入硅溶胶水溶液中浸泡0.5~1秒钟,取出后放入烘干炉内,炉温调至140~150摄氏度,直至自动跳闸才可开炉收盘,硅溶胶水溶液的胶与水的重量比为1:3;
步骤8.切口:采用裁切机将步骤7中的保温盘裁切出容纳发热丝的切口。
一种红外加热壁挂式供暖装置,包括供暖箱、循环水管和暖气片,所述循环水管上设置循环水泵、漏斗、阀门和排气阀,所述供暖箱包括箱体,所述箱体上的出水口、进水口、漏电保护开关、循环水泵插座、温度感应模块、壁挂支架、散热孔、支脚,所述箱体内设置水箱和上述的远红外加热装置。
进一步的,所述支脚的外端有与壁挂支架的外端面齐平,所述支脚为橡胶材质。
进一步的,所述进水口位于箱体的下端、所述出水口位于箱体的上端。
本发明的有益效果是:
1.本申请中的支撑板用于固定保温盘和瓷头,保温盘通过设置在支撑板边缘的卡勾快速固定,瓷头可通过挤压设计在支撑板和保温盘之间,该结构设计便于提高各部件的组装效率。
2.发热丝为波形结构,并呈S形布置在保温盘上,该结构设计可提高整个盘上发热丝的有效布置长度,可以在发热丝上间隔设置多个插脚,用于其与保温盘之间的快速组装,提高整个远红外发热效率,在保温盘上设置容纳发热丝的两个切口,可有效保证发热丝两端的绝缘性能和隔热性能,提高整个装置的使用寿命。
3.支撑板和保温盘之间设置云母板,瓷头内设置与发热丝的两端焊机固定的两个接线端子,接线端子远离发热丝的端部伸出瓷头外,云母板的设计可确保支撑板和保温盘之间之间的绝缘性,瓷头可确保两个接线端子之间的绝缘性和隔热性,使整个加热装置的安全性得以提高。
4.本发明在支撑板上设置弧形容纳部,保温盘的背面设置与弧形容纳部相匹配的弧形凸起,两者紧密贴合,防止保温盘与支撑板之间松动的现象。
5.支撑板的后端面设置与瓷头相匹配的孔,保温盘上设置与瓷头相匹配的槽,组装时,瓷头被稳定的夹持在支撑板与保温盘之间,保证使用过程中的稳定性和安全性。
6.采用本申请公开的红外加热装置的壁挂式供暖装置,支脚采用橡胶材质,与壁挂支架的外端面齐平,保证供暖装置与墙面的契合度,而且与墙面软接触,对墙面和外壳均会起到防护作用。
7.本申请的水流方向采用下进上出的方式,可有效提高远红外加热装置与水箱之间的热交换时间,提高热效率。
附图说明
图1为本发明实施例一壁挂式供暖装置安装方式的结构示意图。
图2为本发明实施例一箱体前端面的结构示意图。
图3为本发明实施例一箱体后端面的结构示意图。
图4为本发明实施例一远红外加热装置的结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为本发明实施例一保温盘上端面的槽和切口的结构示意图。
图7为本发明实施例二保温盘下端面的槽和切口的结构示意图。
图8为本发明实施例二支撑板下端面的结构示意图。
图中标号:1-循环水管,2-暖气片,3-循环水泵,4-漏斗,5-阀门,6-排气阀,7-箱体,8-出水口,9-进水口,10-漏电保护开关,11-循环水泵插座,12-温度感应模块,13-壁挂支架,14-散热孔,15-支脚,16-支撑板,17-保温盘,18-瓷头,19-弧形容纳部,20-卡勾,21-发热丝,22-插脚,23-槽,24-切口,25-接线端子,26-孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
如图1至图6所示,本发明公开一种红外加热壁挂式供暖装置,包括供暖箱、循环水管1和暖气片2,循环水管1上设置循环水泵3、漏斗4、阀门5和排气阀6,供暖箱包括箱体7,箱体7上的出水口8、进水口9、漏电保护开关10、循环水泵插座11、温度感应模块12、壁挂支架13、散热孔14、支脚15,进水口9位于箱体的下端、出水口8位于箱体的上端,支脚15的外端有与壁挂支架13的外端面齐平,支脚15采用橡胶材质制成,箱体7内设置中央处理模块、水箱(图未示)和远红外加热装置;温度感应模块12、中央处理模块与循环水泵3之间依次电连接,此属现有,不赘述;
上述远红外加热装置,包括支撑板16以及固定在支撑板16上的保温盘17和瓷头18,支撑板16上设置弧形容纳部19,保温盘17的背面设置与弧形容纳部19相匹配的弧形凸起(图未示),支撑板16上的边缘设置多个卡勾20,保温盘17通过卡勾20固定在支撑板16的前端面,保温盘17远离支撑板16的端面设置发热丝21,发热丝21为波形结构,在发热丝21的下边缘等间隔设置多个插脚22,发热丝21通过插脚22呈S形布置在保温盘17上,保温盘17的前端面上设置与瓷头18相匹配的槽23,瓷头粘接或者螺接在槽23内,保温盘17上设置容纳发热丝21的两个切口24,支撑板16与保温盘17之间设置云母板(图未示),云母板靠近瓷头的位置布置,可增强支撑板16与保温盘17之间的绝缘性,瓷头18内设置与发热丝21的两端焊机固定的两个接线端子25,接线端子25远离发热丝21的端部伸出瓷头18外,用于外接电源。
实施例二
本实施例与实施例一的结构基本相同,不同的是:如图7和图8,支撑板16的后端面设置与瓷头18相匹配的孔26,槽23设置在保温盘17的后端面(位于弧形容纳部19的面),该结构设计,便于将瓷头18设计在支撑板16的下端面,远离发热部位,可延缓瓷头18高温环境的老化效率,提高使用安全性。
实施例三
本发明公开一种实施例二中的保温盘的制备方法,包括以下步骤,
步骤1.配料:将原料和水投放至配料罐中进行搅拌均匀,备用,所述原料包括高铝棉466份、硅溶胶68份、淀粉28份、二氧化硅20份,水的量为原料总量的1倍;
步骤2.压制:将步骤1中的配料使用压制模具和压制设备压制为厚度为28mm的坯;
步骤3. 整型:将步骤2中的坯放入整型模具内,启动整型机将坯进行压实整形,经压实后,坯的厚度为27mm;
步骤4.一次烘干:将烘干炉温度设置在300摄氏度(靠近热风口的位置为300摄氏度,远离热风口位置的温度为140摄氏度),将成型后的坯推入炉中,待烘干炉自动跳闸后即可开炉取出;
步骤5.高温固化:将步骤4中烘干后的坯在硅溶胶水溶液中浸泡1秒后,放入高温700摄氏度的高温炉内进行固化,成型为保温盘,硅溶胶水溶液的胶与水的重量比为1:2;该步骤中,原料中的二氧化硅填充至高铝棉的空隙中,原料中的硅溶胶在高温条件下,固化后将二氧化硅和高铝棉进行粘结,从而便于保温盘的定型,确保保温盘的整体硬度,而且高铝棉为多空结构,便于承接发热丝的插脚,硅溶胶水溶液在保温盘表面形成固化层,便于提高整个保温盘表层的硬度,利于车床加工;
步骤6.车床加工:将步骤5中的保温盘下端面的边缘进行切削,并在保温盘下端面的端部进行开槽;
步骤7.二次烘干:将加工完成的保温盘放入硅溶胶水溶液中浸泡0.5秒钟,取出后放入烘干炉内,炉温调至150摄氏度(靠近热风口的位置为150摄氏度,远离热风口位置的温度为140摄氏度),直至自动跳闸才可开炉收盘,硅溶胶水溶液的胶与水的重量比为1:3;由于车床加工后,保温盘表面的固化层会被切削,故而在本步骤中重新在保温盘的外表面重新成型一层固化层,保证整个保温盘的结构硬度,便于裁切机加工;
步骤8.切口:采用裁切机将步骤7中的保温盘裁切出容纳发热丝的切口。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种远红外加热装置,包括支撑板以及固定在支撑板上的保温盘和瓷头,所述保温盘远离支撑板的端面设置发热丝,其特征在于:所述发热丝为波形结构,并呈S形布置在保温盘上,所述保温盘上设置容纳发热丝的两个切口,所述支撑板和保温盘之间设置云母板,所述瓷头内设置与发热丝的两端焊机固定的两个接线端子,所述接线端子远离发热丝的端部伸出瓷头外。
2.根据权利要求1所述的一种远红外加热装置,其特征在于:所述发热丝上间隔设置多个插脚,所述发热丝通过插脚与保温盘插接固定。
3.根据权利要求1所述的一种远红外加热装置,其特征在于:所述支撑板上的边缘设置多个卡勾,所述保温盘通过卡勾固定在支撑板上。
4.根据权利要求1所述的一种远红外加热装置,其特征在于:所述支撑板上设置弧形容纳部,所述保温盘的背面设置与弧形容纳部相匹配的弧形凸起。
5.根据权利要求4所述的一种远红外加热装置,其特征在于:所述支撑板的后端面设置与瓷头相匹配的孔,所述保温盘的背面设置与瓷头相匹配的槽。
6.根据权利要求1所述的一种远红外加热装置,其特征在于:所述保温盘的制备方法,包括以下步骤,
步骤1.配料:将原料和水投放至配料罐中进行搅拌均匀,备用,所述原料包括高铝棉450~500份、硅溶胶65~70份、淀粉25~30份、二氧化硅18~25份,所述水的量为原料总量的0.8~1.2倍;
步骤2.压制:将步骤1中的配料使用压制模具和压制设备压制为厚度为27~29mm的坯;
步骤3. 整型:将步骤2中的坯放入整型模具内,启动整型机将坯进行压实整形,经压实后,坯的厚度为25~27mm;
步骤4.一次烘干:将烘干炉温度设置在140~300摄氏度,将成型后的坯推入炉中,待烘干炉自动跳闸后即可开炉取出;
步骤5.高温固化:将步骤4中烘干后的坯在硅溶胶水溶液中浸泡1~3秒后,放入高温650~750摄氏度的高温炉内进行固化,成型为保温盘,硅溶胶水溶液的胶与水的重量比为1:2;
步骤6.车床加工:将步骤5中的保温盘下端面的边缘进行切削,并在保温盘下端面的端部进行开槽;
步骤7.二次烘干:将加工完成的保温盘放入硅溶胶水溶液中浸泡0.5~1秒钟,取出后放入烘干炉内,炉温调至140~150摄氏度,直至自动跳闸才可开炉收盘,硅溶胶水溶液的胶与水的重量比为1:3;
步骤8.切口:采用裁切机将步骤7中的保温盘裁切出容纳发热丝的切口。
7.一种红外加热壁挂式供暖装置,包括供暖箱、循环水管和暖气片,所述循环水管上设置循环水泵、漏斗、阀门和排气阀,其特征在于:所述供暖箱包括箱体,所述箱体上的出水口、进水口、漏电保护开关、循环水泵插座、温度感应模块、壁挂支架、散热孔、支脚,所述箱体内设置水箱和权利要求1-6中任一项的远红外加热装置。
8.根据权利要求1所述的一种红外加热壁挂式供暖装置,其特征在于:所述支脚的外端有与壁挂支架的外端面齐平,所述支脚为橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的一种红外加热壁挂式供暖装置,其特征在于:所述进水口位于箱体的下端、所述出水口位于箱体的上端。
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