CN104642418A - 面包机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种面包机。本发明提供的面包机包括外壳主体、内桶和搅拌装置，所述内桶设置在所述外壳主体内，所述搅拌装置在所述内桶内进行搅拌，所述内桶外侧设置至少一个加热面，所述加热面包括绝缘耐热支撑板以及设置在所述绝缘耐热支撑板上的发热丝。本发明提供的面包机可以使内桶受热更加均匀。

Description

面包机

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种面包机。

背景技术

面包机，是根据设置的程序放好配料后，自动进行和面、发酵及烘烤过程，从而将配料直接制作成各种面包的机器。

现有技术中，一般面包机包括内桶、搅拌组件和烤箱组成，其制作面包，主要有和面、发酵、和烘烤三个过程。内桶用于放置各种配料并使面包在其中发酵，搅拌组件用于搅拌配料，使其形成面包胚并在面包内桶中进行发酵，烤箱在内桶外侧，一般用一组发热管在面包内桶外侧加热，施加高温对面包胚进行烘烤，以使之烤成面包。

然而，当前的面包机在对发酵好的面包胚进行烘烤时，因为作为加热源的发热管是点状或线状加热源，所以只能对面包内桶的局部区域进行加热，导致面包内桶内部温度不均，无法制作出表皮较薄且较为松软的面包。

发明内容

本发明实施例提供一种面包机，以使面包机的内桶可以更加均匀地受热。

本发明实施例提供一种面包机，包括外壳主体、内桶和搅拌装置，内桶设置在外壳主体内，搅拌装置在内桶内进行搅拌，内桶外侧设置至少一个加热面，加热面包括绝缘耐热支撑板以及设置在绝缘耐热支撑板上的发热丝。

进一步的，外壳主体的至少一个侧壁设置通孔，还包括与通孔相匹配且与外壳主体的侧壁可拆连接的安装盖板，绝缘耐热支撑板设置在安装盖板内侧；或者外壳主体的侧壁不设置通孔，绝缘耐热支撑板设置在外壳主体内侧壁。

进一步的，发热丝在绝缘耐热支撑板上均匀间隔分布。

进一步的，绝缘耐热支撑板为云母板，发热丝绕在云母板上。

进一步的，安装盖板中心设置凹陷区域，绝缘耐热支撑板设置在凹陷区域。

进一步的，安装盖板上设有至少一个卡孔，绝缘耐热支撑板上设置有至少一个卡接部，卡接部嵌入卡孔中，和/或安装盖板和绝缘耐热支撑板上均设有至少一个螺孔，安装盖板和绝缘耐热支撑板上对应的螺孔之间通过螺柱和螺栓固定。

进一步的，绝缘耐热支撑板与安装盖板内侧的最小距离大于或等于3mm。

进一步的，绝缘耐热支撑板上设置有电极，发热丝与电极连通，安装盖板上设置电极预留口，以容置电极。

进一步的，面包机还包括：至少一个防护网罩，防护网罩设置在内桶外壁与加热面之间。

进一步的，防护网罩包括网罩面与网罩边，网罩面上布置有网眼，网罩边围设于网罩面外侧，外壳主体内壁上设置有安装槽，网罩边嵌入安装槽中。

进一步的，外壳主体侧壁上和/或安装盖板上设置有温度检测组件。

本发明实施例提供的面包机，包括外壳主体、内桶和搅拌装置，内桶设置在外壳主体内，搅拌装置在内桶内进行搅拌，内桶外侧设置至少一个加热面，加热面包括绝缘耐热支撑板以及设置在绝缘耐热支撑板上的发热丝。这样可以使加热面均匀地对内桶侧壁进行加热，使面包内桶受热更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的面包机的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的加热面的结构示意图；

图3是本发明实施例二提供的面包机的结构示意图；

图4是本发明实施例二提供的绝缘耐热支撑板的安装示意图；

图5是本发明实施例二提供的防护网罩的结构示意图；

图6是本发明实施例二提供的防护网罩的安装示意图；

图7是本发明实施例二提供的防护网罩的安装剖面放大示意图；

图8是本发明实施例二提供的温度检测组件的安装示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明实施例一提供的面包机的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的面包机包括：外壳主体1、内桶2和搅拌装置21，内桶2设置在外壳主体1内，搅拌装置21在内桶2内进行搅拌，内桶2外侧设置至少一个加热面3，加热面3包括绝缘耐热支撑板32以及设置在绝缘耐热支撑板32上的发热丝31。

具体的，面包机包括外壳主体1、内桶2和搅拌装置21，内桶2用于盛放各种制作面包的原料，并使原料在内桶2里进行发酵，外壳主体1一般为面包机的结构主体，可以对内桶2进行加热，以对发酵好的原料进行烘烤，使之烘烤成为面包。通常，外壳主体1外部还围设有塑料外壳等。面包机还可以包括搅拌装置21，搅拌装置21设置在内桶2底部，用于对内桶2中的原料进行搅拌。内桶2设置于外壳主体1之中，外壳主体1上设置有由绝缘耐热支撑板32和围绕在绝缘耐热支撑板32上的发热丝31组成，用于对内桶2侧壁加热的加热面3。加热面3数量为至少一个。

具体的，加热面3由绝缘耐热支撑板32和围绕于绝缘耐热支撑板32之上的发热丝31所形成。发热丝31通常可以为电热丝，通电时电热丝因自身电阻较大而产生产生较大热量，从而进行加热过程。发热丝31可以为一根较长的发热丝缠绕于绝缘耐热支撑板32上，也可以由多根发热丝排布于绝缘耐热支撑板32上。发热丝31的直径、材料等规格均和一般电热丝类似。发热丝31设置于绝缘耐热支撑板32之上，可以形成面积较大的加热面3对内桶2进行加热，从而使内桶2侧壁受热均匀，内桶2中受到烘烤的原料即可在均匀加热下变为外皮较薄且较为松软的面包。

图2是本发明实施例一提供的加热面的结构示意图。如图2所示，由于一般情况下发热丝31质地都较为柔软，为了更好地将发热丝31固定在外壳主体1的内壁上，还可以进一步在外壳主体1内侧壁上设置有绝缘耐热支撑板32，绝缘耐热支撑板32上设置有电极33，将发热丝31铺设在绝缘耐热支撑板32上，且串联至电极33。在该结构下，发热丝31形成的加热面3与绝缘耐热支撑板32的板面面积大小相近。其中，绝缘耐热支撑板32可以采用云母板制作而成，发热丝绕在云母板上，组成了和云母板面积大小相近的发热面3。云母板是由云母纸和有机硅胶水粘合压制而成，具有优良的耐高温绝缘性能和电气绝缘性能，其最高耐温可达1000℃，耐电压击穿指标为20KV/mm。此外，绝缘耐热支撑板32也可以采用石棉等其它绝缘耐高温材料制成，此处不再赘述。

为了进一步保证加热均匀，发热丝31在绝缘耐热支撑板32上呈均匀间隔分布。这样加热面3可以形成更加均匀的温度场。为了保证加热面3的发热量，发热丝31之间的间隔一般可以小于或等于30mm，以免发热丝31之间的间距过大而造成加热效果不佳。

根据面包机外壳主体1及内桶2形状的不同，加热面3也可以有多种形状。当外壳主体1内壁呈方筒形结构时，加热面3呈平面结构，外壳主体1相对的两个内侧壁上分别设置有加热面3，这样可以从两侧对内桶2中的原料进行均匀加热，以保证制成的面包更为松软，也可以在方筒形外壳主体1内壁的四个面上都设置加热面3，这样加热的均匀性更高，加热效果更好。

或者，当外壳主体1内壁呈圆筒形结构时，加热面3呈圆弧面结构，圆筒形内壁上的全部或部分设置有加热面3。这样加热面3环绕内桶2进行加热，从而保证内桶2中原料进行加热的均匀性。

具体的，当外壳主体1侧壁不设置通孔时，可以将用于支撑加热面3的绝缘耐热支撑板32设置在外壳主体1的内侧壁上。而当外壳主体1的至少一个侧壁设置通孔时，面包机还包括与通孔相匹配且与外壳主体1的侧壁可拆连接的安装盖板，绝缘耐热支撑板32设置在安装盖板内侧。这样将绝缘耐热支撑板32设置在独立可拆卸的盖板上后，可以便于外壳主体1各部分拆卸及安装，便于检修和清洗。

此外，面包机还可以包括至少一个防护网罩5，防护网罩5设置在内桶2外壁与加热面3之间。防护网罩5可以防止操作者误碰到加热面3，从而提高产品的安全系数。

本实施例中，面包机包括外壳主体、内桶和搅拌装置，内桶设置在外壳主体内，搅拌装置在内桶内进行搅拌，内桶外侧设置至少一个加热面，加热面包括绝缘耐热支撑板以及设置在绝缘耐热支撑板上的发热丝。这样可以使加热面均匀地对内桶侧壁进行加热，使面包内桶受热更加均匀。

图3是本发明实施例二提供的面包机的结构示意图。本实施例具体提供了绝缘耐热支撑板32和面包机的外壳主体1之间的具体连接结构；包括：在面包机外壳主体1上开设通孔，并将绝缘耐热支撑板32设置在和通孔相匹配，且与外壳主体1的侧壁可拆连接的安装盖板4上的面包机结构。如图3所示，本实施例提供的面包机除了前述实施例一中的结构外，进一步的，还提供了用于安装绝缘耐热支撑板32的安装盖板4，以提高绝缘耐热支撑板32与面包机外壳主体1之间连接的牢固性与稳定性，其具体可以为：在外壳主体1内侧壁上还设置有至少一个安装盖板4，绝缘耐热支撑板32固定在安装盖板4之上，安装盖板4与外壳主体1的侧壁可拆连接，且与外壳主体1上开设的通孔相匹配。

具体的，安装盖板4的外形尺寸可以比绝缘耐热支撑板32稍大，安装盖板4可以以卡接或者其它方式与外壳主体1侧壁相连接。安装盖板4的中心通常设置有凹陷区域，绝缘耐热支撑板32即可设置在此凹陷区域内。

具体的，图4是本发明实施例二提供的绝缘耐热支撑板的安装示意图。如图4所示，为了使绝缘耐热支撑板32固定于安装盖板4上，在安装盖板4上设有至少一个卡孔41，绝缘耐热支撑板32上设置有至少一个卡接部42，卡接部42嵌入卡孔41中。这样即可以卡接的方式固定绝缘耐热支撑板32。

进一步的，在安装盖板4和绝缘耐热支撑板32上还各设有至少一个螺孔43，同时在这两者之间对应设置有至少一个螺柱44(一般为绝缘陶瓷柱)，螺柱44和两个对应螺孔43之间通过螺栓连接。这样可以利用螺栓连接进一步将绝缘耐热支撑板32固定于安装盖板4之上，防止因绝缘耐热支撑板32与安装盖板4卡接时存在旷量，而造成的松动现象。

具体的，安装盖板4上还包括电极预留口45，以容置电极33。电极预留口45一般为两个，分别在安装盖板4左右两侧设置。

具体的，在安装盖板4与绝缘耐热支撑板32之间的间距一般可以大于或等于3mm。这样在安装盖板4与绝缘耐热支撑板32之间保持应有的安全距离，此外，该间距也不宜过大，这样安装盖板4可以阻碍绝缘耐热支撑板32所发出的热量逃逸至外壳主体1外部，从而保证加热面3具有较高的加热效率。

图5是本发明实施例二提供的防护网罩的结构示意图。如图5所示，本实施例提供了安装在面包机外壳主体上防护网罩的一个具体结构，防护网罩5一般包括网罩面51与网罩边52，网罩面51上布置有网眼，网罩边52围设于网罩面51外侧。具体的，防护网罩5的网罩面51和网罩边52不在一个平面上，而是凹陷成为另一个平面。这样当防护网罩5穿过外壳主体1内壁上设置的通孔，再和外壳主体1内壁连接时，因为网罩面51相对于网罩边52有一定凸起。该凸起高度大于外壳主体1内壁的壁厚，可以使网罩面51穿过外壳主体1内壁上的通孔后，其高度仍高于外壳主体1内壁或者与外壳主体1内壁平齐，以保证防护网罩5的防护效果。图6是本发明实施例二提供的防护网罩的安装示意图。图7是本发明实施例二提供的防护网罩的安装剖面放大示意图。如图6和图7所示，在外壳主体1内壁上设置有安装槽11，该安装槽11由外壳主体上通孔边缘部分折弯翻叠而形成，其形状和外壳主体1上的通孔边缘形状相匹配，网罩边52嵌入安装槽11中，然后安装盖板4与外壳主体1的接触部再压合在安装槽11上，从而将防护网罩5的网罩边52夹在其中，使得防护网罩5固定在外壳主体1内壁之上。

当用于支撑加热面3的绝缘耐热支撑板32直接设置于外壳主体1内侧壁上时，因外壳主体1上没有开设通孔，所以防护网罩5直接通过网罩边52固定于外壳主体1内侧壁之上。此时，同样可以在外壳主体1内壁上设置安装槽11，使网罩边52嵌入安装槽11中；或者在外壳主体1内侧壁上开设螺纹孔，利用螺栓等连接方式，将防护网罩5固定于外壳主体1内侧壁之上。

具体的，为了保证加热面的加热效率，同时考虑到安全因素，防护网罩5的网罩面51与内桶2之间的间距小于或等于20mm，并且网罩面51与加热面3之间的间距也大于或等于3mm。

具体的，图8是本发明实施例二提供的温度检测组件的安装示意图。如图8所示，面包机还可以包括设置在外壳主体1侧壁上的温度检测组件6，或者是设置在安装盖板4上的温度检测组件6。温度检测组件6可以用于检测面包机外壳主体1自身内部加热时的温度。

具体的，面包机还可以包括设置在外壳主体内部的控制元件(图中未示出)，控制元件与加热面3电连接，以控制加热面3工作。例如，控制元件可以接收温度检测组件6所检测到的温度，以对加热面3进行控制。

本实施例中，在面包机的外壳主体上开设有通孔，外壳主体内侧壁上还设置有至少一个和通孔相匹配的安装盖板，绝缘耐热支撑板固定在安装盖板上。这样使绝缘耐热支撑板固定于可拆卸的安装盖板上，可以使加热面易于安装拆卸，便于检修或清洗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种面包机，包括外壳主体、内桶和搅拌装置，所述内桶设置在所述外壳主体内，所述搅拌装置在所述内桶内进行搅拌，其特征在于，所述内桶外侧设置至少一个加热面，所述加热面包括绝缘耐热支撑板以及设置在所述绝缘耐热支撑板上的发热丝。

2.根据权利要求1所述的面包机，其特征在于，所述外壳主体的至少一个侧壁设置通孔，还包括与所述通孔相匹配且与所述外壳主体的侧壁可拆连接的安装盖板，所述绝缘耐热支撑板设置在所述安装盖板内侧；或者所述外壳主体的侧壁不设置通孔，所述绝缘耐热支撑板设置在所述外壳主体内侧壁。

3.根据权利要求1所述的面包机，其特征在于，所述发热丝在所述绝缘耐热支撑板上均匀间隔分布。

4.根据权利要求1所述的面包机，其特征在于，所述绝缘耐热支撑板为云母板，所述发热丝绕在所述云母板上。

5.根据权利要求2所述的面包机，其特征在于，所述安装盖板中心设置凹陷区域，所述绝缘耐热支撑板设置在所述凹陷区域中。

6.根据权利要求2所述的面包机，其特征在于，所述安装盖板上设有至少一个卡孔，所述绝缘耐热支撑板上设置有至少一个卡接部，所述卡接部嵌入所述卡孔中，和/或所述安装盖板和所述绝缘耐热支撑板上均设有至少一个螺孔，所述安装盖板和所述绝缘耐热支撑板上对应的螺孔之间通过螺柱和螺栓固定。

7.根据权利要求2所述的面包机，其特征在于，所述绝缘耐热支撑板与所述安装盖板内侧的最小距离大于或等于3mm。

8.根据权利要求2所述的面包机，其特征在于，所述绝缘耐热支撑板上设置有电极，所述发热丝与所述电极连通，所述安装盖板上设置电极预留口，以容置所述电极。

9.根据权利要求1-8任一项所述的面包机，其特征在于，还包括：至少一个防护网罩，所述防护网罩设置在所述内桶外壁与所述加热面之间。

10.根据权利要求9所述的面包机，其特征在于，所述防护网罩包括网罩面与网罩边，所述网罩面上布置有网眼，所述网罩边围设于所述网罩面外侧，所述外壳主体内壁上设置有安装槽，所述网罩边嵌入所述安装槽中。

11.根据权利要求2-8任一项所述的面包机，其特征在于，所述外壳主体侧壁上和/或所述安装盖板上设置温度检测组件。