CN204594784U - 一种电热消解仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电热消解仪，其主要包括消解仪加热主体和温控装置，在消解仪加热主体内部设有加热器，加热器通过电线连接到温控装置，在加热器上方设有加热炉体，加热炉体由炉体外壳和保温液体组成，保温液体在炉体外壳内部，加热炉体上设有16-54个消解孔，消解孔交叉分布，消解孔周围环绕着保温液体，炉体外壳之间的空隙处填充有保温绝缘材料，加热器上设有温度传感器，消解仪加热主体上设有防烫指示灯、高温报警指示灯和蜂鸣器，电热消解仪设有与消解孔配套的消解管。本实用新型具体以下优点：加热温度均匀、耐酸腐蚀、使用寿命长、使用材质及结构合理、消解快速、高效、节能、方便，且独特的数字串口设计，可实现远程控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电热消解仪，特别涉及一种用于环保、化工、食品、医疗、生化等行业样品前处理，同时可用于微波消解的预处理和赶酸处理的消解仪，属于实验设备技术领域。
背景技术
现有技术中的利用微波炉和压力消解罐组合来消解样品，但是现有技术中的消解仪都是通过设置在消解仪上的控制面板来进行控制，而通过消解仪来对样品进行消解时，数分钟内温度和压力急剧升高，能量不能释放，易产生超高压，从而引起爆炸。因此实验人员近距离操控消解仪可能出现因爆罐而遭受伤害。且通常具有维修不方便，外观不美观、加热温度不均匀、不耐酸腐蚀、使用寿命短、使用材质及结构不合理等缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种加热温度均匀、耐酸腐蚀、使用寿命长、使用材质及结构合理电热消解仪。
本实用新型通过下述方案实现：一种电热消解仪，其主要包括消解仪加热主体和温控装置，在所述消解仪加热主体内部设有加热器，所述加热器通过电线连接到所述温控装置，在所述加热器上方设有加热炉体，加热炉体由炉体外壳和保温液体组成，所述保温液体在所述炉体外壳内部，所述的加热炉体上设有16-54个消解孔，所述消解孔交叉分布，所述消解孔周围均匀环绕着所述保温液体，所述炉体外壳之间的空隙处填充有保温绝缘材料，所述加热器上设有温度传感器，所述消解仪加热主体上设有防烫指示灯，防烫指示灯连接有温控开关，所述消解仪加热主体上还设有高温报警指示灯和蜂鸣器，所述电热消解仪设有与所述消解孔配套的消解管，所述消解管有粗细以及带盖和不带盖之分，期间，温控装置为PID温控装置，具体来说，该温控装置为可储存10种消解方法的PID温控装置。
所述炉体外壳的材质为铝合金、石墨、特氟龙中的一种或者多种。
所述消解管的材质为均聚聚丙烯、硼硅玻璃、聚四氟乙烯中的一种。
所述消解仪加热主体的外壳包裹一层特厚特氟龙涂层。
所述消解仪加热主体的外壳上设有防腐开关，所述防腐开关旁设有数字串口，同时，消解仪加热主体还可外接计算机，可进行软件控制加热系统，观察记录升温曲线，可与LIMS连接，实现远程控制。
所述保温液体通过进液口注入所述炉体外壳内部，需更换时可从出液口排出所述炉体外壳内部。
所述电热消解仪为最大功率1300W-3000W的消解仪。
所述电热消解仪为最高温度是210℃-415℃的消解仪。
所述电热消解仪为控温精度±1℃的消解仪。。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型一种电热消解仪具有清洁耐腐蚀的功效：常温消解器加热主体采用特厚特富龙涂层，防腐蚀，无污染，采用独特的喷涂工艺，涂层均匀、牢固、长期使用也不会脱落。高温消解仪加热体及台面均选用具有导热、耐高温、耐腐蚀性能优质石墨。控制箱体采用防腐开关，可以在强酸强碱等腐蚀环境中放心使用；
2、本实用新型一种电热消解仪消解更高效：采用先进的一体环绕加热方式，样品各部位受热均匀，最大程度上防止了热量的散失，消除了同一样品不同部位的温度差，消解快速、彻底；
3、本实用新型一种电热消解仪消解性能更稳定：传统的电热套、电炉等只能使样品容器的局部受热，样品受热不均匀，样品各部位存在一定的温度差，且敞开式加热方式，热量散失极大，导致样品温度和加热器的表面温度存在较大的差距；
4、本实用新型一种电热消解仪更经济：传统的热消解样品一般需要几个小时，难消解的样品甚至需要几天，耗费大量电能；环绕加热过程快速，方便，可节省电能75%，使用成本低；
5、本实用新型一种电热消解仪控温精确：PID 温控系统，操作简单方便，性能优良，经久耐用。控温精度高，可达±0.2℃，可调节加热速率，实现程序升温并控制加热保持时间，升温速率稳定，高低温报警，自动停止加热；
6、本实用新型一种电热消解仪具有优越的导热性：合理的加热方式配套导热性能优越的加热体，能保证各个消解孔间的温度均匀性，样品间温差小于±1.5 ℃（常温-210℃），同时消解多个样品时，能保证各个样品的相同的反应温度和条件，进行批处理；
7、本实用新型一种电热消解仪数字串口设计：外接 PC，可进行软件控制加热系统，观察记录升温曲线，可与 LIMS 连接，实现远程控制；
8、本实用新型一种电热消解仪能实现4个程序升温、储存10种消解方法。
附图说明
图1为本实用新型一种电热消解仪的消解仪加热主体的剖面结构示意图。
图2为本实用新型一种电热消解仪的立体结构示意图。
图3为本实用新型一种电热消解仪的消解管结构示意图。
图中：1为消解仪加热主体，2为PID温控装置，3为加热器，4为电线，5为加热炉体，6为炉体外壳，7为保温液体，8为消解孔，9为保温绝缘材料，10为温度传感器，11为防烫指示灯，12为高温报警指示灯，13为蜂鸣器，14为消解管，15为特氟龙涂层，16为防腐开关，17为数字串口，18为进液口，19为出液口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
根据与图1、图2及图3所示，本实用新型所述的电热消解仪，其主要包括消解仪加热主体1和可储存10种消解方法的PID温控装置2，在消解仪加热主体1内部设有加热器3，加热器3通过电线4连接到PID温控装置，在加热器3上方设有加热炉体5，加热炉体5由炉体外壳6和保温液体7组成，保温液体7在炉体外壳6内部，加热炉体5上设有16-54个消解孔8，消解孔8交叉分布，消解孔8周围均匀环绕着保温液体7，炉体外壳6之间的空隙处填充有保温绝缘材料9，加热器3上设有温度传感器10，消解仪加热主体1上设有防烫指示灯11，防烫指示灯11连接有温控开关，主机温度超过50℃时，温控开关导通，防烫指示灯11开启，消解仪加热主体1上还设有高温报警指示灯12和蜂鸣器13，电热消解仪设有与消解孔8配套的消解管14，消解管14有粗细以及带盖和不带盖之分，炉体外壳6的材质为铝合金、石墨、特氟龙中的一种或者多种，消解管14的材质为均聚聚丙烯、硼硅玻璃、聚四氟乙烯中的一种，消解仪加热主体1的外壳包裹一层特厚特氟龙涂层15，消解仪加热主体1的外壳上设有防腐开关16，防腐开关16旁设有数字串口17，外接PC，可进行软件控制加热系统，观察记录升温曲线，可与LIMS连接，实现远程控制，保温液体7通过进液口18注入炉体外壳6内部，需更换时可从出液口19排出炉体外壳6内部，电热消解仪的最大功率为1300W-3000W，电热消解仪的最高温度为210℃-415℃，电热消解仪的控温精度为±1℃。
上述电热消解仪的控制方法，可分为本机控制和分体式终端控制，本机控制PID温控装置2对消解过程进行控制，分体式终端控制是采用外接PC，进行软件控制加热系统，观察记录升温曲线，可与LIMS连接，实现远程控制，本机控制和分体式终端控制均按以下步骤进行：
①根据待消解样品选择合适的材质和合适外形的消解管14，如样品易对空气造成污染，可选择带盖子的消解管14；
②将待消解样品装入步骤①选择的消解管14内，并将消解管14放进消解孔8内；
③通过PID温控装置2或外接PC选择相应的消解方法，设置消解温度和消解时间；
④打开防腐开关16，进行消解；
⑤温度传感器10将主机实时温度传递到PID温控装置2或外接PC上；
⑥当主机温度超过50℃时，防烫指示灯11开启；
⑦消解结束时，关闭防腐开关16，导出消解过程曲线以及升温曲线进行分析；
⑧当温度高于电热消解仪的最高温度时，高温报警指示灯12亮起，并且蜂鸣器13开始蜂鸣，此时关掉防腐开关16，停止工作。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种电热消解仪，其主要包括消解仪加热主体（1）和温控装置（2），其特征在于：在所述消解仪加热主体（1）内部设有加热器（3），所述加热器（3）通过电线（4）连接到所述温控装置（2），在所述加热器（3）上方设有加热炉体（5），加热炉体（5）由炉体外壳（6）和保温液体（7）组成，所述保温液体（7）在所述炉体外壳（6）内部，所述的加热炉体（5）上设有16-54个消解孔（8），所述消解孔（8）交叉分布，所述消解孔（8）周围均匀环绕着所述保温液体（7），所述炉体外壳（6）之间的空隙处填充有保温绝缘材料（9），所述加热器（3）上设有温度传感器（10），所述消解仪加热主体（1）上设有防烫指示灯（11），防烫指示灯（11）连接有温控开关，所述消解仪加热主体（1）上还设有高温报警指示灯（12）和蜂鸣器（13），所述电热消解仪设有与所述消解孔（8）配套的消解管（14），所述消解管（14）有粗细以及带盖和不带盖之分。
2.根据权利要求1所述的电热消解仪，其特征在于：所述炉体外壳（6）的材质为铝合金、石墨、特氟龙中的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的电热消解仪，其特征在于：所述消解管（14）的材质为均聚聚丙烯、硼硅玻璃、聚四氟乙烯中的一种。
4.根据权利要求1所述的电热消解仪，其特征在于：所述消解仪加热主体（1）的外壳包裹一层特厚特氟龙涂层（15）。
5.根据权利要求1所述的电热消解仪，其特征在于：所述消解仪加热主体（1）的外壳上设有防腐开关（16），所述防腐开关（16）旁设有数字串口（17）。
6.根据权利要求1所述的电热消解仪，其特征在于：所述保温液体（7）通过进液口（18）注入所述炉体外壳（6）内部，需更换时可从出液口（19）排出所述炉体外壳（6）内部。
7.根据权利要求1所述的电热消解仪，其特征在于：所述电热消解仪为最大功率1300W-3000W的消解仪。
8.根据权利要求1所述的电热消解仪，其特征在于：所述电热消解仪为最高温度是210℃-415℃的消解仪。
9.根据权利要求1所述的电热消解仪，其特征在于：所述电热消解仪为控温精度±1℃的消解仪。
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