JPS60132622A

JPS60132622A - 除湿装置

Info

Publication number: JPS60132622A
Application number: JP58242797A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Kuramoto; 義彦蔵本
Original assignee: Matsui Mfg Co Ltd
Current assignee: Matsui Mfg Co Ltd
Priority date: 1983-12-22
Filing date: 1983-12-22
Publication date: 1985-07-15
Also published as: JPH0569568B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、例えば合成樹脂材料を乾燥する際に、ドラ
イヤー内に脱湿した加熱空気全循環して送り込む場合な
どに使用されるものに係り、詳しく言えば、吸着剤全充
填した複数の除湿筒のうち少なくとも１つに空気を曲し
て水分を除去してから加熱し、該加熱空気を被乾燥イ」
料に通して循環させる除湿循環ラインと、吸着限に達し
た除湿筒内の吸着剤に熱風を送って再生する再生ライン
とを少なくとも備え、これら各ラインを弁装置６によっ
て順次に切り換えるようにした除湿装置に関する。

従来、この棟の除湿装置としては昭和５５年特許出願公
告第１１３６８号公報記載のものが知られている。

このものは、回転軸を中心とした同一円周上に複数の除
湿筒を配置し、各除湿筒の上下両端部に滑り弁制御装置
を設けると共に該弁制御装置外方に固定蓋を被蓋し、回
転軸の回転により滑り弁制御装置中の有孔板と一体的に
各除湿筒を回転して、除湿循環ラインと再生循環ライン
とを順次に切り換えるように構成したものである。

しかるに、このものによれば、ｍ各除湿筒は有孔板と一
体的に回転して切り換えを行う必要があるため、消費動
力が犬となる嫌いがあると共に、弁ｉｔｆ制御装置が大
きく、復雑になったりする不都合がある。また、＋２）
内生循環ラインの途中で外気を送り込む構成としである
から、ことに夏季などにおいて外気が含水率の高い湿り
空気の場合には、吸着剤の再生上好ましくない不都合が
ある。

この発明は、複数の除湿筒の上下両端部を接続管を介し
て固定弁箱と連通固定し、該固定弁箱には前記接続管開
口と連通可能に対応さぜた通風路と冷却用連通路と−）
小川連通路と２有する弁体を回転自在に嵌装すると共に
、この弁体は固定弁箱と固定した弁蓋で被蓋する一方、
前記弁蓋には弁体の通風路と連通ずる除湿用導通路と、
冷却用連通路と連通ずる冷却用導通路と、再生用連通路
と連通する再生用導通路とをそれぞれ形成し、前記除湿
用導通路と通風路と除湿筒とを通されて除湿された空気
は乾燥用ヒータで加熱し乾燥部に通して後、除湿循環用
導管に取（−１けた冷却装置１ｆｆｉを経て還流される
除湿循環ラインが形成されると共に、冷却用導通路と冷
却用連通路と除湿筒に辿された空気は乾燥部に通される
ことなく、一端をＡｉＪ記冷却装置前方位置の除湿循環
用導管後半部に接続した冷却用導管を介して還流される
冷却循環ラインが形成され、さらに前記弁体と弁蓋との
間にはその着脱により冷却循環ラインと除湿循環ライン
とを選択できる仕切板を設けた構成により、上記不都合
を解消しようとするものである。

この発明の一実施例を第１図乃至第１１図に基づいて以
下に説明する。

ｆｆｌ　、　＋２１　、　［３＋　、　＋４１は同一円
周上の等配位置に設けた除湿筒で、各除湿筒（１）〜（
４）内にはモレキュラーシーブスなと初級着剤（５）が
設けである。これら各除湿筒（１）〜（４）の上下両端
部には、第１図乃至第３図示の如く接続管（６）を介し
て固定弁箱（８）と弁体（９）と弁ｍ　ｌｏ）とからな
る上下１対の弁装置＋７ｊ、（７ａ）が取り付けである
。

すなわち、固定弁箱（８）は第２図乃至第４図に示す如
く、新曲が略■状に形成され、その外周側壁の端配位１
ｉｆＶｃはｉ：’Ｊ　ｆｆｌ：！接続管（６）の一端が
連通して固定しであると共に、収納部には弁体（９）が
回転自在に嵌装されている。

弁体（９）は、第２図乃至第４図と第６図に示す如く、
前記各接続管（６）の開口（６ａ）及び固定弁蓋（８）
の接続孔（８ａ）と連通可能に対応させた通風路（１１
）と冷却用連通路（１２１と再生用連通路（１３）とを
有しており、再生用連通路（１３）は回転中心部から固
定弁蓋（８）の接続孔（８ａ）に至るまで仕切壁（１Φ
によってエルボ状に区画形成されている。そして、この
弁体（９）は、固定弁箱（９）の外面に重合して固定し
た弁蓋（１０）で気密的に被蓋してあり、この場合に弁
体（９）の仕切壁（１４）に外向きに立設した内筒部（
１４ａ　）に、弁体（１０）下Ｍ；中央に垂下した内筒
部（１０ａ）を内談めして気密性を保持するようにしで
ある。

弁蓋（＋ｏ１には、第２図乃至第４図及び第７図に示す
如く、弁体（９）の通風路（１１）と連通ずる除湿用導
通路（１５）と、冷却用連通路（１つと連通ずる冷却用
導通路（１Ｇ）と、再生用連通路（１３）と連通ずる再
生用導通路（１７）とが形成しである。

上下両部の弁装置（７）、（７ａ）の中心には、弁体（
９）を回転するための回転軸（Ｉ８）が縦方向に嵌挿し
てあリ、該回転軸（１８）の上端にはモータ（１９）を
設けると共に、下端には磁石（２０ａ）とリードスイッ
チ（２０ｂ）又はカムとリミットスイッチなどの位置決
め部材四が設けである一方、この回転軸（１８）に弁体
（９）がキー　（２１＋により固定しである。従って、
モータ（１９）を介して回転軸（１８）を回転すると、
例えばモータ（１９）に付設したタイマーの作動によっ
て弁体（９）は固定弁箱（８）と弁蓋（１０）との間で
間欠的に９Ｏ０一定方向に回転され、前記位置決め部材
ｃ！Ｏ）によりその停止位置が制御されながら、弁体（
８）の通風路（１１）、冷却用連通路（１り及び再生用
］！！通路（１３）が、固定側の弁蓋（１０）及び固定
弁箱（８）の各導通部との対１１６位置を順次切り換え
て行くのである。

前記上下２つの弁蓋側、　００）の除湿用４１ｍ路ｔ１
５）　。

（１５）間には、第８図示の如く除湿循環用導管（２２
１を配設して除湿循環ライン（イ）としてあり、この除
湿循環ライン（イ）には、下部弁装置（７ａ）　、乾燥
用ヒータ（割、合成樹脂成形機に付腔したドライヤーた
る乾燥部０４）、冷却装置（２５）、ブロワ−（２Ｂ＋
、及び上部弁装置（７）が順次取り伺けられている。従
って、前記除湿用導通路（１５）と通風路（１１）と除
湿筒（第８図では（１）　、　ｆ２１　）とを通されて
除湿された空気は乾燥用ヒータ（２３）で加熱し乾燥部
圀）に通して後、除湿循環用導管（２２）の後半部に数
句けた冷却ｇ　ｖｘ　ｖｘ５）を経てブロワ−（２８）
に戻され、再び循環使用される。

また、両弁蓋（１０）　、　ｆ＋ｏ）の冷却用導通路（
１６）　、　ｊｌ（ｉｊ間には、一端を前記冷却装置（
２５）前方位置の除湿循環用導管（２２）の後半部に接
続すると共に、他端を除湿循環用導管ｔ２２）の前半部
より分岐させた冷却用導管（２７）を接続した冷却鎖環
ライン（ロ）としてあり、後述の仕切板（３３）を弁体
（９）と弁蓋ｔ＋ｏ＋との間に装着することによって、
冷却用導通路（１Ｇ）と冷却用連通路（１２）と除湿筒
（第８図では（３））に通された空気は乾燥部（２＋１
）Ｋ辿されることなく、冷却用導管（２７）を介して冷
却装置圀）で冷却されブロワ−（２Ｇ）に戻され再び同
循環ライン（ロ）で循環使用される。

さらに、第２図と第４図と第８図に示す如く、上部弁装
Ｗ（７）つまり上部の弁蓋側の再生用導通路（１７）は
、一端より外気を取り入れるようにした上部再生用導管
１２８）と連結し、この再生用導管（２８）の外気取り
入れ部にはフィルター（２９）を取り伺けると共に、上
部の弁蓋（Ｉｌｌに至るまでに再生用ブロワ−（３０）
と再生用ヒータ（３１）を取りイ」ける一方、下部の弁
蓋（１０）の再生用導通路（１７）は下部再生用導管（
図と連結してあり、該導管（３２）先端を排出口（３２
ａ）としである。目１Ｊ記フィルター（２９）より排出
口（３２ａ）に至るまでが再生ライン（ハ）となってお
り、フィルター（２９）より取り入れた外気は再生用ヒ
ータ（３１）で加熱され、その熱風で再生ライン（ハ）
Ｊ：にある１余湿筒（第８図では（４））内の吸着剤を
乾燥し再生し、使用後の熱風は排出１．Ｕ　（’３２ａ
）より糸外に排出されるようにしである。

目ｉ１記弁捧に））の内筒部（１４ａ）と弁蓋（Ｉｔｌ
ｌの中筒部（１０１））との間には、第２図及び第５図
に示されているＵｌ＋　＜　、略馬てい形状の１に板部
（３４）と、該底板部（３４）外周縁に立設した外周壁
部（３５）と、弁体（９）の冷却用連通路（１２）と連
通ずる冷却孔部（３Ｇ）とからなる仕切板（３３）が着
脱自在に取り利けである。（３力はビスやボルトなどの
締結部材の数例孔であって、これによって同仕切板（３
３）は弁体（９）外面に着脱自在に取りイ」けられる。

すなわち、第２図及び第３図示のダロ＜、仕切板（３３
）を上下２つの弁装置（７）、（７ａ）に装着すると、
第８図に示す如く２個の除湿筒が除湿循環ライン（イ）
として除湿されると共に、１個の除湿筒が再生ライン（
ロ）として再生され、残りの１個が冷却循環ライン（ロ
）として冷却される。この処理操作は弁体（９）。

（９）を回転して切り換えても、第９図乃至第１１図示
の如く同様である。その理由は、例えば−１一部の弁蓋
（１０）の冷却用導通路（１６）より送り込まれた空気
は、弁蓋（１０）の中筒部（１０ｂ）と仕切板（３３）
との気密空間を経て、その冷却孔１３６）より弁体（１
１）の冷却用導通路（１２）を通らざるを得ないからで
あり、この理由は下部弁装置（７ａ）の場合にも同様と
なる。

逆て、上下両部の弁装置ｔ　ｆ？）　、　（７ａ）より
仕切板＋３３１　。

（３３）を取り外すと、冷却循環ライン（ロ）がなくな
って３個の除湿筒（例えばｉ＋）　、　＋２１　、　ｉ
３）　）が除湿循環ライン（イ）に合流されると共に、
再生ライン（ハ）の導管部は他の２つのライン（イ）、
（ロ）の導管部とは区画形成されているために常時１個
の除湿筒（例えば（４））が再生ライン（ハ）として利
用される。

また、」ニ）ｄ（弁装置（７）に仕切板（３３）を装着
し、下＆に弁装置ｆ（７ａ）に仕切板（３３）を装着し
ない構成とすると、２個の除湿筒が除湿され、１個の除
湿筒が再生され、残り１個の除湿筒は第１の例と同様に
冷却されるが冷却循環ライン（ロ）としては利用できな
いので、分岐管を介して除湿循環用導管（２２）に接続
して除湿循環ライン（イ）として利用することができる
。その他、冷却循環ライン（ロ）を使用したくない場合
には、同ライン（ロ）の導管に盲蓋を被蓋するなどして
、種々設計変更することができる。

このように、仕切板（３３）はその着脱てより冷却循環
ライン（ロ）又は除湿循環ライン（イ）を選択すること
ができる。

第１２図と第１３図は除湿循環用導管（２２）の中途に
熱交換器を取りイ］けた場合の変形例を示す。

第１２図は除湿循環用導管（２２）の適所に設けたら燥
用ヒータ（２３）の前方に熱交換器（３８）を取りイ」
け、乾燥部（２４）を通った熱風を乾燥用ヒータ（２３
）の直前に取り入れ、接続部（２７ａ）に低温熱風を取
り出すよってしたものである。かかる構成によって、乾
燥用ヒータ（２３１への予熱を果すと共に、接続部（２
７ａ）以後を冷やすため冷熱装置ｆ　＋２５）への予冷
を行うことかでき、熱エネルギーの再利用を達成し得る
。

第１３図は再生ライン（ハ）の下部再生用４管（綴より
糸外に排出される熱を、熱交換ａ　１３９１　ｋ介して
除湿循環ライン’　ｔ２２＋に取り入れて系外に排出す
るように　′したものである。これによって、上記再生
ライン（ハ）よりの排熱を回収できる利点をもつ。

この実施例の作用を以下に説明する。

ブロワ−２６）から送り込まれた空気は、」二部弁装置
ｔＪｆ７）で三方に分岐して除湿筒ｔ１＋　、　＋２）
及び（３）へ通され、除湿筒ｍ　、　＋２）で除湿され
た空気は除湿循環用導管（２２）を介して乾燥用ヒータ
（割で乾燥され、乾・換部（２４）に通され、同乾燥部
（２４）内の被乾燥（」料を乾燥した後、冷却装置（２
５）で冷却されて再びブロワ−（２Ｇ）に戻る除湿循環
ライン（イ）を形成する。

一方、除湿筒（３）を通された語気は、下部弁装置（７
ａ）、冷却用導管（２７）を経た後、乾燥部（２４）か
ら出た熱風と接続部（２７ａ　）で混入されて冷却袋Ｗ
　＋２５１で冷却され、再びブロワ−（２６）に戻る冷
却？ｒ４　ｇライン（ロ）を形成する。

そして、残りの除湿筒（４）はＰｆ生シラインハ）の再
生用ヒータ（３１）で、１１Ｊ過程において水分を充分
に吸着した吸着剤（５）を加熱し再生利用できるように
する。

所定時間経過すると、例えばモータ（１９）に１］設し
　・た例えばタイマーの作動によりモータ（１９）が起
動して回転軸（ｊ８）が９０°回転すると、」ニ下の弁
装ｆｉｔ＋７＋。

（７ａ）の弁体ｆ９＋　、　＋９）が同時に９０°回転
するため、除湿循環ライン（イ）、再生ライン（ハ）、
冷却循環ライン（ロ）に順次に切り換わる。

このような動作を間欠的に順次に繰り返して行われる。

（第２図、第３図、第８図乃至第１１図参照）。

なお、除淘筒は実施例では４個としたが、それに限らず
任意である。除湿循環ライン（イ）運転時の除湿筒の個
数も任意に採り得る。

また、乾燥部（２４）は合成樹脂桐利を乾燥するドライ
ヤーに１恨定されるものではなく、例えば医１判や食品
その他室内なとを乾燥もしくは調湿するものでもよい。

さらに、除湿すべき対象物は空気に限らずその他の気体
でもよい。

以上の）イｑ成からなるこの発明によれば、従来の如く
弁装置を介して各除湿筒を回転することなく、弁体を回
転するたけて除湿循環ライン、再生ライン、及び冷却？
ｌｉ　Ｒラインの切り換えかできるから、消費動力が少
なくてよく、弁装置の小型化と相俟って、そのシール向
か小さくなるため気密性が高められる結果、各ラインに
おいて温度ならびに湿度の違う気体が混入するのを防止
できる効果がある。

また、弁体と弁蓋との間にはその着脱により冷却循環ラ
インと除湿循環ラインとを選択できる仕切板を設ｉＪて
いるから、被乾燥材料の乾燥条件や空気の含水率条件な
どに即応して適宜選択できる利点かある。

この仕ＬｉＩＪ板の構成に加え、冷却用導通路と冷却用
連通路と除湿筒に辿された空気は乾燥部に通されること
なく、一端を冷却袋Ｆｆ前方位置の除湿循環用導管後半
部に接続した冷却用導管を介して還流される冷却循環ラ
インが形成してあ゛す、従来の・如く外気ではなしに、
除湿循環ラインの熱風をそのまま循環利用する構成とし
である。従って、従来の外気尋人による冷却法によれば
、除湿循環ラインで充分に気体中の水分を吸着した吸着
剤を、再生ラインで再生したにもかかわらず、これに対
して水分を含んだ外気で冷却するため、その水分により
吸着剤の再生能率が減退される欠点があった。特に高含
水率の夏季（入梅時）なとにおいてはこの欠点は顕著で
ある。

これに対し、本発明の冷却循環ライン（ロ）では、上述
の如く除湿循環ライン（ロ）で使う低含水率の熱風を冷
却して再生後のｌＪ＆着剤に通して冷却するものである
から、その冷１（＋に伴い再生後の１吸着剤に水分をイ
」着することがなく、吸漸剤の再生能力が非常に向上さ
れる実験結果か得られた。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図は除湿装
置の正面図、第２図は第１図の部分縦断右側面図、第３
図は第１図の部分縦断１ｍ図、第４図は第２図Ｎ　−１
Ｖ線断面図、第５図は仕切板の平向Ｉｇ＋、第６図は弁
体の平面図、第７図は弁蓋の−１ｔ１９切欠き横断＋ｆ
ｆｉ図、第８図は使用状態を示す概略構成図、第９図乃
至第１１図は弁装置切り換え状紬を示す部分構成図、第
１２図と第１３園は夫々変形例の概略Ｈ１ｌ成図である
。（イ）　除湿循環ライン、（ロ）　冷却循環ライン、（
ハ）再生ライン、ｉｔ）　、　ｆ２）　、　（３）　、
　（ｉｔ　除湿筒、（５）　吸着剤、（（ｊ）接続管、
（７）］―部弁袋弁装置７ａ）　下部弁装首、（８）　
固定弁箱、（９）弁体、（１０）弁蓋、（１１）通風路
、（１２）冷却用導通路、（１３）−再生用連通路、（
１４）　仕切壁、（１５）　除湿用導通路、（１６）　
冷却用導通路、（１７）　再牛用導通路、（１８）　回
転軸、（Ｊ９）　モーフ、（２０）　位置決め部桐、＋
２２１　除湿循環用導管、（靭・乾燥相ヒータ、＋２４
＋　乾燥部、（２５）　冷却装置、１６トブロワー、（
２７］　冷却用導管、（＋ｉｏ）　再生用ブロワ−１Ｃ
３１）　−１１ｊ生川ヒータ、（３３）　仕切板、（３
５）外周壁部、１：（８１、（３！Ｊｊ　熱交換器。第１図第２図第５図３３第６図３第１２図１　］＠１３図

Claims

【特許請求の範囲】

複数の除湿筒の上下両端部を接続管を介して固定弁箱と
連通固定し、該固定弁箱にはｎｆＪ記接続管開口と連通
可能に対応させた通風路と冷却用連通路と再生用連通路
と２有する弁体を回転自在に嵌装すると共に、この弁体
は固定弁箱と固定した弁蓋て被蓋する一方、前記弁蓋に
は弁体の通風路と連通ずる除湿用導通路と、冷却用連通
路と連通ずる冷却用導通路と、再生用連通路と連通する
再生用導通路とをそれぞれ形成し、前記除湿用導通路と
通風路と除湿筒とを通されて除湿された空気は乾燥用ヒ
ータで加熱し乾燥部に通して後、除湿循環用導管に取付
けた冷却装置を経て還流される除湿循環ラインが形成さ
れると共に、冷却用導通路と冷却用連通路と除湿筒に通
された空気は乾燥部に通されることなく、一端を前記冷
却装置前方位置の除湿循環用導管後半部に接続した冷却
用導管を介して還流される冷却循環ラインが形成され、
さらに前記弁体と弁蓋との間にはその着脱により冷却循
環ラインと除湿循環ラインとを選択できる仕切板を設け
てなることを特徴とする除湿装置。