JPS60131892A - 単結晶育成装置 - Google Patents

単結晶育成装置

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Publication number
JPS60131892A
JPS60131892A JP23957483A JP23957483A JPS60131892A JP S60131892 A JPS60131892 A JP S60131892A JP 23957483 A JP23957483 A JP 23957483A JP 23957483 A JP23957483 A JP 23957483A JP S60131892 A JPS60131892 A JP S60131892A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
single crystal
heater
heat shield
crucible
susceptor ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23957483A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumikazu Yajima
矢島 文和
Toshihiko Ibuka
井深 敏彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Kasei Polytec Co
Mitsubishi Kasei Corp
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
Mitsubishi Monsanto Chemical Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Kasei Corp, Mitsubishi Monsanto Chemical Co filed Critical Mitsubishi Kasei Corp
Priority to JP23957483A priority Critical patent/JPS60131892A/ja
Publication of JPS60131892A publication Critical patent/JPS60131892A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
    • C30B15/10Crucibles or containers for supporting the melt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 る0GaAs 、 GaP等の単結晶は、チョクラルX
 # −法C以下「Oz法」という。)、ボート成長法
等によって製造されている。特に、Ozや 法は、大直径の円形断面の単結晶が得・すいこと、p型
またはn型の伝導性を決定する不純物を添加しないアン
ドープ単結晶の育成が容易であるという特長を有してい
るが、従来はヒーター、ヒートシールド等にグラファイ
ト製品を用いているため炭素が単結晶中に混入し、また
、特にヒーターの損耗が著るしい等の問題があった。さ
らに、炭素はGaAB中で浅いアクセプター準位を形成
して比抵抗を低下させるので半絶縁性のアンドーグ()
aAs単結晶を製造する場合問題となっていた。
本発明者等は、炭素の混入のないOZ法単結晶育成装置
を開発することを目的として鋭意研究を重ねた結果本発
明に到達したものである。
本発明の上記の目的は、ブラフアイトラ用いて作製され
たヒーター、ヒートシールド、ルツボ・ベース及びサセ
プターリングを有するOz法による単結晶育成装置にお
いて、上記ヒーター、ヒートシールド、ルツボ・ベース
及びサセプターリングの表面を厚さが0.7〜・2間の
炭化ケイ素薄膜または窒化ホウ素薄膜によって被覆した
ことを特徴とする装置によって達せられる。
第1図はCZ法による単結晶育成装置の縦断正面横形図
である。
/は高圧容器下ある。容器/の内部は通常はλ〜りθ気
圧程度の圧力に保たれる。単結晶は容器/の内部で育成
される。容器/は通常はステンレス製である1、2はル
ツボである。ルツボ2は、Al2O3,石英、熱分解法
による窒化ホウ素(以下1− P B N Jという。
)等によって作製される。ルツボλ内に多結晶C)aA
s 、 GaP等の単結晶原料及び必要に応じて封止剤
であるB20st収容して単結晶を育成させる。3は、
ルツボ・ベースである。ルツボベース3は、ルツボ2を
支持し、かつ、高圧容器/の外部から駆動されてルツボ
コラ所望の速度で回転させる。Zは、サセプターリング
である。サセプターリンググは、ルツボ2の周囲を囲ん
で、ルツボ2に必要な温度分布を与える。jはヒーター
である。ヒーターjは1、通常は円筒状またはワイング
ラス状の形状を有して、ルツボ−2t−下部及び周囲か
ら加熱する。ヒーターオは高圧容器/の外部から通電加
熱される。乙はヒータシールドである。
ヒートシールド6はヒータータの外側を囲んで保温し、
単結晶育成の際の熱環境を整える。ルツボ・ベース3、
サセプターリンググ、及びヒーター!は通常はグラファ
イトにより作製される。ヒートシールド6はグラファイ
ト製であって内部に断熱拐としてグラファイトフェルト
2を装入されるC場合が多い。♂は単結晶引上げ軸であ
る。
本発明に係る単結晶育成装置ではルツボ・ベース3、サ
セプターリングク、ヒーターj及びヒートシールド乙の
表面、少なくともヒータjの表面を炭化ケイ素(sic
)薄膜又は窒rヒホウ素(BN)薄膜でwL覆する。上
記薄膜は熱分解法によシ形成される。薄膜の厚さは0.
7〜−2Mが好ましく、0.2〜θ、グ悶であるとさら
に好ましい。
厚さがθ、/咽よシも小さいと薄膜の強度が不足し、2
膿を超えると、熱膨張率の差によシ剥離しやすいので好
ましくない。
また、窒化ホウ素薄膜を用いると炭化ケイ素を用いる場
合よシもケイ素等の不純物の混入を少なくできるので好
ましい。
本発明に係る装置を用いると、得られた単結晶中に炭素
の混入が従来法に比較して格段に減少するので、アンド
ープの半絶縁性GaAs単結晶を育成させた場合、比抵
抗が高く、/×7j〜さらに、ヒーター等からの炭素の
揮散が防止できるのでグラファイト製部品、特にヒータ
ーの寿命が極めて長くなる。
本発明を実施例に基づいて、さらに具体的に説明する。
実施例 英国Metal Re5earch社” Melbou
rn ”型結晶育成−装置を用いて、封止剤としてB2
O3を用いる液体封止C2法によりアンドープGa A
s単結晶を育JJy、した。
PBN製ルツルツボ属ガリウム2ooog、ひ素2/6
09及びB20. t t) 0 !9k 仕込7vり
なお、上記各原料は純度? 9.9999%(いわゆる
、siX 4inθ)級のものを用いた。ルツボ・ペー
スト、サセプターリング、ヒーター及びヒーPBN)に
よって1.0.2 jmMの厚さにコーティングしたも
のを用いた。
高圧容器内f / 0−’To rr まで減圧排気し
た後、窒素を導入し内圧全2θ気圧とした。
ルツボを13夕0 ’Qまで昇温し、GaAe融敵を得
た後、GaAs単結晶の引上げを開始した。
引上げ方向はく/θθ〉方向とした。
得られたGaAs単結晶の直径2!間、重量は3オoo
gであった。
上記GaAs単結晶のシード側(結晶成長開始端)、中
央部及び末端部から、評価用ウエノ・ヲ切す出した。
上記単結晶中の炭素礎度は♂X / 0” cm−3(
フーリエ変換工R法)、B1濃度はθ、/!重量ppm
(フレームレス原子吸光法)であった。
比抵抗はオ璽×IO咽の試験片についてコ端法で測定し
て、シード11112.j×/θΩ・m中央部/、♂×
/θΩ・σ末端部/)×/θ8Ω・副であった。
上記ウェハをAsH3雰囲気中?!θ’0,20分間ア
ニールした後の比抵抗はそれぞれ、♂、!×/θΩ・c
m、?、3X/θΩ@備、7゜0 X / 0Ω−口で
あった。
また、PBN薄膜の剥離は全くなかった。
比較例 ヒーター、ヒートシールド、ルツボベース及びサセプタ
ーリング1PBNでコーティングせr、他の条件は実施
例と同様として成長させたGaA3単結晶から実施例と
同様にして切シ出した試験用ウェハについて測定したと
ころ次の通シであった。
炭素0度j、/×10 cm 、比抵抗はシード側2.
3×/θ8Ω・α、中央部9.t X / 07Ω・口
、末端部g、d; X /θΩ・国であった。AsH3
雰囲名中イオθ℃20分間アニール後は、それぞれ、7
、夕×/ 07Ω・ffi、 乙、3×10’Ω@cm
 、/、2>: / 06Ω・σであった。
【図面の簡単な説明】
第1図は、C2法による単結晶成長装置の縦断正面模型
図であって、図中3. g、 J−および乙はそれぞれ
、 3・・・・・・・・・ルツボ・ベース ダ・・・・・・・・・サセプターリングS・・・・・・
・・・ヒーター 乙・・・・・・・・ヒートシールド をあられす。 特許出願人 三菱モンサント化成株式会社三菱化成工業
株式会社 代理人 弁理士 長径用 − (ほか7名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. グラファイトを用いて作製されたヒーター、ヒートシー
    ルド、ルツボ・ベース及びサセプターリングを有するチ
    ョクラルスト嘉による単結晶育成装置において、上記ヒ
    ーター、ヒートシールド、ルツボ・ベース及びサセプタ
    ーリングの表面を厚さが0.7〜−2111111の炭
    化ケイ素薄膜または窒化ホウ素薄膜によって被覆したこ
    とを特徴とする装置。
JP23957483A 1983-12-19 1983-12-19 単結晶育成装置 Pending JPS60131892A (ja)

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