JPS60129813A - 電気レンジ - Google Patents
電気レンジInfo
- Publication number
- JPS60129813A JPS60129813A JP23819183A JP23819183A JPS60129813A JP S60129813 A JPS60129813 A JP S60129813A JP 23819183 A JP23819183 A JP 23819183A JP 23819183 A JP23819183 A JP 23819183A JP S60129813 A JPS60129813 A JP S60129813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- energization
- heating element
- power supply
- energization rate
- heating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24C7/087—Arrangement or mounting of control or safety devices of electric circuits regulating heat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、複数個の発熱体を有する電気レンジに関す
る。
る。
従来例の構成とその問題点
近年、家電製品に於ける電子化で従来の機械式接点が信
頼性向上のだめ双方向サイリスタ等の半導体装置き換わ
りつつある。電気レンジに於いても従来のバイメタルタ
イマによる通電量制御から双方向サイリスタと制御回路
による通電量制御に換わったものが出ている。しかしな
がら、電気レンジは他の家電製品と異なり、上面に発熱
体が露出した構造であるため、発熱体の漏電等による不
良が多く、双方向サイリスタ等で負荷となる発熱体を通
電制御する交流電源の片切り方式では使用上不安全、か
つ不都合であった。以下、第１図により従来の双方向サ
イリスタと制御回路による通電量制御を行々っている電
気レンジについて説明する。
頼性向上のだめ双方向サイリスタ等の半導体装置き換わ
りつつある。電気レンジに於いても従来のバイメタルタ
イマによる通電量制御から双方向サイリスタと制御回路
による通電量制御に換わったものが出ている。しかしな
がら、電気レンジは他の家電製品と異なり、上面に発熱
体が露出した構造であるため、発熱体の漏電等による不
良が多く、双方向サイリスタ等で負荷となる発熱体を通
電制御する交流電源の片切り方式では使用上不安全、か
つ不都合であった。以下、第１図により従来の双方向サ
イリスタと制御回路による通電量制御を行々っている電
気レンジについて説明する。
メインスイッチ１を閉じると交流電源２から電源回路３
に電源が供給され、制御回路電源が形成されるとともに
第１の発熱体４と第２の発熱体６の片端子が交流電源２
と接続される。つぎに第１の設定手段６で通電率設定が
なされると、マイクロコンピュータ７で通電率が決定さ
れ、ＬＥＤ等による通電率表示を表示手段８で行なうと
ともに、第１の駆動手段９へ制御信号を送って第１の双
方向サイリスタ１０を駆動し、第１の発熱体４を通電制
御する。第２の設定手段１１で通電率設定がなされると
、第１の設定手段６とは独立にマイクロコンピュータ７
で通電率が決定され、ＬＥＤ等による通電率表示を表示
手段８で行なうとともに、第２の駆動手段１２へ制御信
号を送って第２の双方向サイリスタ１３を駆動し、第２
の発熱体６を通電制御する。
に電源が供給され、制御回路電源が形成されるとともに
第１の発熱体４と第２の発熱体６の片端子が交流電源２
と接続される。つぎに第１の設定手段６で通電率設定が
なされると、マイクロコンピュータ７で通電率が決定さ
れ、ＬＥＤ等による通電率表示を表示手段８で行なうと
ともに、第１の駆動手段９へ制御信号を送って第１の双
方向サイリスタ１０を駆動し、第１の発熱体４を通電制
御する。第２の設定手段１１で通電率設定がなされると
、第１の設定手段６とは独立にマイクロコンピュータ７
で通電率が決定され、ＬＥＤ等による通電率表示を表示
手段８で行なうとともに、第２の駆動手段１２へ制御信
号を送って第２の双方向サイリスタ１３を駆動し、第２
の発熱体６を通電制御する。
ところで複数個の発熱体を有する電気レンジでは電流が
多くなるため２○０ｖの電源を用い、漏電に対する安全
を考慮して電気レンジ筐体をアースにとって３０のコン
セント構造としている。この電気レンジに於いて発熱体
４が漏電した場合、メインスイッチ１を閉じると、第１
の設定手段６の通電設定とは無関係に発熱体４を通して
筺体１４に電流が流れ使用者に危険な状態となる。交流
電源２のアース線が不良となった場合には交流電位がそ
の″！、捷筺体に出て非常に危険な状態にもなる。
多くなるため２○０ｖの電源を用い、漏電に対する安全
を考慮して電気レンジ筐体をアースにとって３０のコン
セント構造としている。この電気レンジに於いて発熱体
４が漏電した場合、メインスイッチ１を閉じると、第１
の設定手段６の通電設定とは無関係に発熱体４を通して
筺体１４に電流が流れ使用者に危険な状態となる。交流
電源２のアース線が不良となった場合には交流電位がそ
の″！、捷筺体に出て非常に危険な状態にもなる。
このため、安全を考慮して交流電源２には漏電ブレーカ
を通ずよう指示している。
を通ずよう指示している。
しかしながら、漏電ブレーカを通した場合には複数個の
発熱体の１つである発熱体４が漏電すると発熱体４と発
熱体６が独立して使用可能となっているにもかかわらず
メインスイッチ１を閉じた瞬間漏電々流が交流電源２→
メインスイッチ１→発熱体４−筺体１４−アース線と流
れ漏電ブレーカを落してしまい、電気レンジ全体が使え
なくなってし丑う問題があった。電気レンジは台所の主
調理器具であるから、全く使えなくなるということは大
きな問題であった。
発熱体の１つである発熱体４が漏電すると発熱体４と発
熱体６が独立して使用可能となっているにもかかわらず
メインスイッチ１を閉じた瞬間漏電々流が交流電源２→
メインスイッチ１→発熱体４−筺体１４−アース線と流
れ漏電ブレーカを落してしまい、電気レンジ全体が使え
なくなってし丑う問題があった。電気レンジは台所の主
調理器具であるから、全く使えなくなるということは大
きな問題であった。
発明の目的
この発明の目的は、上記問題を解消するために発熱体の
両端で電源線を切り離し、メインスイッチを閉じても個
別に通電設定をしなければ個別の発熱体と交流電源は結
線されない双方向サイリスクによる通電率制御方式で、
かつ信頼性を高くした電気レンジを提供することにある
。
両端で電源線を切り離し、メインスイッチを閉じても個
別に通電設定をしなければ個別の発熱体と交流電源は結
線されない双方向サイリスクによる通電率制御方式で、
かつ信頼性を高くした電気レンジを提供することにある
。
発明の構成
前記目的を達成するため本発明は、複数個の発熱体と、
これらの発熱体の通電率を個別に設定てきる複数個の通
電率設定手段と、この通電率設定手段からの設定信号に
基づき個別に通電率を決定する複数個の通電率決定手段
と、通電率決定手段からの制御信号によって通電開始時
と通電停止時とを判定する複数個の判定手段と、前記通
電率決定手段からの制御信号によって前門発熱体への通
電量を個別に０ＮＬ−ＯＦＦ制御する複数個の、駆動手
段と、交流電源と前記発熱体とに直列に接続され前記駆
動手段で個別に制御される複数個の双方向サイリスタと
、前記判定手段からの通電開始信号によって前記発熱体
への導通・通電停止信号によって前記発熱体への遮断を
個別に行なう複数個のリレー、駆動手段と、前記発熱体
と直列で前記発熱体を介して双方向サイリスクと反対側
に接続され前記リレー駆動手段により個別に制御される
複数個のリレーと、前記判定手段からの通電開始信号が
ある場合、リレー駆動手段を先に駆動し、一定時間の遅
延をもたせて双方向サイリスタ１駆動手段を駆動し、前
記判定手段からの通電停止信号が出だ場合、双方向サイ
リスタ駆動手段を停止した後、同じ一定時間の遅延をも
だせてリレー駆動手段を停止するだめの複数個のタイマ
一手段とを有する電気レンジの構成としたものである。
これらの発熱体の通電率を個別に設定てきる複数個の通
電率設定手段と、この通電率設定手段からの設定信号に
基づき個別に通電率を決定する複数個の通電率決定手段
と、通電率決定手段からの制御信号によって通電開始時
と通電停止時とを判定する複数個の判定手段と、前記通
電率決定手段からの制御信号によって前門発熱体への通
電量を個別に０ＮＬ−ＯＦＦ制御する複数個の、駆動手
段と、交流電源と前記発熱体とに直列に接続され前記駆
動手段で個別に制御される複数個の双方向サイリスタと
、前記判定手段からの通電開始信号によって前記発熱体
への導通・通電停止信号によって前記発熱体への遮断を
個別に行なう複数個のリレー、駆動手段と、前記発熱体
と直列で前記発熱体を介して双方向サイリスクと反対側
に接続され前記リレー駆動手段により個別に制御される
複数個のリレーと、前記判定手段からの通電開始信号が
ある場合、リレー駆動手段を先に駆動し、一定時間の遅
延をもたせて双方向サイリスタ１駆動手段を駆動し、前
記判定手段からの通電停止信号が出だ場合、双方向サイ
リスタ駆動手段を停止した後、同じ一定時間の遅延をも
だせてリレー駆動手段を停止するだめの複数個のタイマ
一手段とを有する電気レンジの構成としたものである。
実施例の説明
以下、第２図並びに第３図の実施例に基づき本発明を説
明する。第２図は、本発明による回路構成図である。メ
インスイッチ１を閉じると交流電源２から電源回路３に
電源が供給され、制御回路電源が形成される。次に第１
の設定手段６で通電率設定がなきれると、マイクロコン
ピュータ７で通電率が決定されるとともに通電開始が判
定される。同じく、マイクロコンピュータ７によｐ Ｌ
ＥＤ等による通電率表示を表示手段８で行ない、第３の
駆動手段１６へ制御信号を送シ第１のリレーコイル１６
を駆動し接点１７を閉じて第１の発熱体４の片端子を交
流電源２と接続する。次にマイクロコンピュータ７は内
蔵されたタイマーで一定時間遅延し、第１の、駆動手段
９へ制御信号を送り第１の双方向サイリスタ１Ｏを駆動
し、第１の発熱体４を０Ｎ−ＯＦＦにより通電率制御す
る。前記接点１７は一度通電設定がなされると閉じた丑
まで、ＯＮ・ＯＦＦによる通電率制御は第１の双方向サ
イリスク１０により行なわれる。通電後、第１の設定手
段６で通電停止設定がなされると、マイクロコンピュー
タ７で通電率が零に決定されるとともに通電停止が判定
され、通電率表示を表示手段８で零とし、第１の駆動手
段９への制御信号が停止され第１の双方向サイリスタ１
Ｏが通電停止し、第１の発熱体４の通電が停止される。
明する。第２図は、本発明による回路構成図である。メ
インスイッチ１を閉じると交流電源２から電源回路３に
電源が供給され、制御回路電源が形成される。次に第１
の設定手段６で通電率設定がなきれると、マイクロコン
ピュータ７で通電率が決定されるとともに通電開始が判
定される。同じく、マイクロコンピュータ７によｐ Ｌ
ＥＤ等による通電率表示を表示手段８で行ない、第３の
駆動手段１６へ制御信号を送シ第１のリレーコイル１６
を駆動し接点１７を閉じて第１の発熱体４の片端子を交
流電源２と接続する。次にマイクロコンピュータ７は内
蔵されたタイマーで一定時間遅延し、第１の、駆動手段
９へ制御信号を送り第１の双方向サイリスタ１Ｏを駆動
し、第１の発熱体４を０Ｎ−ＯＦＦにより通電率制御す
る。前記接点１７は一度通電設定がなされると閉じた丑
まで、ＯＮ・ＯＦＦによる通電率制御は第１の双方向サ
イリスク１０により行なわれる。通電後、第１の設定手
段６で通電停止設定がなされると、マイクロコンピュー
タ７で通電率が零に決定されるとともに通電停止が判定
され、通電率表示を表示手段８で零とし、第１の駆動手
段９への制御信号が停止され第１の双方向サイリスタ１
Ｏが通電停止し、第１の発熱体４の通電が停止される。
通電開始時と同様に、マイクロコンピュータ７は、内蔵
されたタイマーで一定時間遅延し、第３の駆動手段１５
への制御信号を停止し、第１のリレーコイル１６を駆動
して接点１７を開いて第１の発熱体４のもう１つの片端
子を交流電源２から切り離す。同様に、第２の設定手段
１１で通電率設定がなされると、マイクロコンピュータ
７で通電率が決定されるとともに通電開始が判定され、
通電率表示を表示手段８で行ない、第４の駆動手段１８
へ制御信号を送り第２のリレーコイル１９を１駆動し接
点２Ｑを閉じて第２の発熱体６の片端子を交流電源２と
接続する。次にマイクロコンピュータ７は内蔵されたタ
イマーで一定時間遅延し、第２の、駆動手段１２へ制御
信号を送り第２の双方向サイリスタ１３を駆動し、第２
の発熱体５をＯＮ−ＯＦＦにより通電率制御する。接点
２Ｏは接点１７と同様に、一度通電設定がなされると閉
じだままで、０Ｎ−ＯＦＦによる通電率制御は第２の双
方向サイリスタ１３により行なわれる。通電後、第２の
設定手段１１で通電停止設定がなされると、マイクロコ
ンピュータ７で通電率が零に決定されるとともに通電停
止が判定され、通電率表示を表示手段８で零とし、第２
の駆動手段１２への制御信号が停止され第２の双方向サ
イリスタ１３が通電停止し、第２の発熱体６の通電が停
止される。
されたタイマーで一定時間遅延し、第３の駆動手段１５
への制御信号を停止し、第１のリレーコイル１６を駆動
して接点１７を開いて第１の発熱体４のもう１つの片端
子を交流電源２から切り離す。同様に、第２の設定手段
１１で通電率設定がなされると、マイクロコンピュータ
７で通電率が決定されるとともに通電開始が判定され、
通電率表示を表示手段８で行ない、第４の駆動手段１８
へ制御信号を送り第２のリレーコイル１９を１駆動し接
点２Ｑを閉じて第２の発熱体６の片端子を交流電源２と
接続する。次にマイクロコンピュータ７は内蔵されたタ
イマーで一定時間遅延し、第２の、駆動手段１２へ制御
信号を送り第２の双方向サイリスタ１３を駆動し、第２
の発熱体５をＯＮ−ＯＦＦにより通電率制御する。接点
２Ｏは接点１７と同様に、一度通電設定がなされると閉
じだままで、０Ｎ−ＯＦＦによる通電率制御は第２の双
方向サイリスタ１３により行なわれる。通電後、第２の
設定手段１１で通電停止設定がなされると、マイクロコ
ンピュータ７で通電率が零に決定されるとともに通電停
止が判定され、通電率表示を表示手段８で零とし、第２
の駆動手段１２への制御信号が停止され第２の双方向サ
イリスタ１３が通電停止し、第２の発熱体６の通電が停
止される。
マイクロコンピュータ７は、内蔵されたタイマーで一定
時間遅延し、第４の駆動手段１８への制御信号を停止し
、第２のリレーコイル１９を駆動して接点２０を開いて
第２の発熱体５のもう１つの片端子を交流電源２かも切
シ離す。
時間遅延し、第４の駆動手段１８への制御信号を停止し
、第２のリレーコイル１９を駆動して接点２０を開いて
第２の発熱体５のもう１つの片端子を交流電源２かも切
シ離す。
第３図は、動作をフローチャートで説明したものである
。ステップ１で通電設定がなされると通電率決定（ステ
ップ２）、通電率表示（ステップ３）がなされ、ステッ
プ４でリレーがＯＮされる。
。ステップ１で通電設定がなされると通電率決定（ステ
ップ２）、通電率表示（ステップ３）がなされ、ステッ
プ４でリレーがＯＮされる。
この後、ステップ５で一定時間の遅延を行ない、ステッ
プ６で双方向サイリスクの０Ｎ−ＯＦＦ制制が始まる。
プ６で双方向サイリスクの０Ｎ−ＯＦＦ制制が始まる。
この最中、前時ステップ７で通電設定が変わったか、ス
テップ８で通電が停止されたかを判定しており、通電設
定が変わらなければステップ６、ステップ７を繰υ返し
続け、通電率設定が変わると、ステップ９で通電率が再
決定され、表示が変えられ（ステップ１ｏ）、以降同様
にステップ６、ステップ７を繰り返す。ステップ８で通
電停止が判定されると、通電率表示を停止（ステップ１
１）、双方向サイリスクを０ＦＦ（ステップ１２）し、
この後ステップ１３で一定時間の遅延を行ない、ステッ
プ１４でリレーを０ＦＦＩ、次の通電設定をステア・プ
１で待ち、以上の動作を繰り返すものである。
テップ８で通電が停止されたかを判定しており、通電設
定が変わらなければステップ６、ステップ７を繰υ返し
続け、通電率設定が変わると、ステップ９で通電率が再
決定され、表示が変えられ（ステップ１ｏ）、以降同様
にステップ６、ステップ７を繰り返す。ステップ８で通
電停止が判定されると、通電率表示を停止（ステップ１
１）、双方向サイリスクを０ＦＦ（ステップ１２）し、
この後ステップ１３で一定時間の遅延を行ない、ステッ
プ１４でリレーを０ＦＦＩ、次の通電設定をステア・プ
１で待ち、以上の動作を繰り返すものである。
発明の効果
以上の説明からも明らかなように、本発明による電気レ
ンジでは、リレーと双方向サイリスクの併用により発熱
体の両端子を交流電源から切離している°ため、通電設
定かなされない限シ発熱体は交流電源とは完全に切離さ
れた状態である。このだめ、複数個の発熱体の１つか漏
電等で故障してもこの発熱体のみに通電設定をしなけれ
ば他の発熱体は安全に使用できるものである。また通電
設定がなされている間機械式接点をもつリレーは閉じた
ままで、０Ｎ１０ＦＦによる通電率制御は双方向サイリ
スクで行なうため寿命に関しても電子式制御の利点をそ
こなうこと、はない。さらにフローチャートによる動作
説明でも明らかなように、通電時にはリレー接点が先に
閉じ双方向サイリスタが後から通電きれ、停止時には双
方向サイリスタが先に停止され、後からリレー接点が開
くため、リレー接点にはアークの飛ぶことがなく、定格
容量以下の小さなリレーを使うことが出来、信頼性も非
常に高く、工業的利用価値大なるものである。
ンジでは、リレーと双方向サイリスクの併用により発熱
体の両端子を交流電源から切離している°ため、通電設
定かなされない限シ発熱体は交流電源とは完全に切離さ
れた状態である。このだめ、複数個の発熱体の１つか漏
電等で故障してもこの発熱体のみに通電設定をしなけれ
ば他の発熱体は安全に使用できるものである。また通電
設定がなされている間機械式接点をもつリレーは閉じた
ままで、０Ｎ１０ＦＦによる通電率制御は双方向サイリ
スクで行なうため寿命に関しても電子式制御の利点をそ
こなうこと、はない。さらにフローチャートによる動作
説明でも明らかなように、通電時にはリレー接点が先に
閉じ双方向サイリスタが後から通電きれ、停止時には双
方向サイリスタが先に停止され、後からリレー接点が開
くため、リレー接点にはアークの飛ぶことがなく、定格
容量以下の小さなリレーを使うことが出来、信頼性も非
常に高く、工業的利用価値大なるものである。
第１図は従来の電気レンジの回路構成図、第２図は本発
明による電気レンジの回路構成図、第３図は本発明の電
気レンジの動作フローチャートである。 ４．５・ ・発熱体、６，１１・・・通電率設定手段、
７・−・・マイクロコンピュータ、９．１２・・駆動手
段、１０．１３・・・双方向サイリスタ、１５．１８・
・・・・・リレー駆動手段、１６．１９・ ・リレーコ
イル、１７．２０・・−・−’ＪＬ’−接点。
明による電気レンジの回路構成図、第３図は本発明の電
気レンジの動作フローチャートである。 ４．５・ ・発熱体、６，１１・・・通電率設定手段、
７・−・・マイクロコンピュータ、９．１２・・駆動手
段、１０．１３・・・双方向サイリスタ、１５．１８・
・・・・・リレー駆動手段、１６．１９・ ・リレーコ
イル、１７．２０・・−・−’ＪＬ’−接点。
Claims (1)
- 複数個の発熱体と、発熱体の通電率を個別に設定する複
数個の通電率設定手段と、通電率設定手段からの設定信
号に基づき個別に通電率を決定する複数個の通電率決定
手段と、通電率決定手段からの制御信号によって通電開
始時と通電停止時を判定する複数個の判定手段と、前記
通電率決定手段からの制御信号によって前記発熱体への
通電量を個別に制御する複数個の駆動手段と、交流電源
と前記発熱体とに直列に接続され前記駆動手段で個別に
制御される複数個の双方向サイリスクと、前記判定手段
からの判定信号によって前記発熱体の導通・遮断を個別
に制御する複数個のリレー駆動手段と、前記発熱体と直
列で前記発熱体を介して双方向サイリスクと反対側に接
続され前記リレー駆動手段によシ個別に制御される複数
個のリレーと、前記判定手段からの制御信号によって作
動し、前記双方向サイリスタと前記リレーとの駆動開始
並びに停止時に一定時間の遅延をもたせる複数個のタイ
マ一手段とを有する電気レンジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23819183A JPS60129813A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 電気レンジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23819183A JPS60129813A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 電気レンジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129813A true JPS60129813A (ja) | 1985-07-11 |
| JPH0148445B2 JPH0148445B2 (ja) | 1989-10-19 |
Family
ID=17026510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23819183A Granted JPS60129813A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 電気レンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60129813A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01195683A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電気クッキングヒーター |
| CN107565511A (zh) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 韦伯-斯蒂芬产品有限公司 | 带有电流保护电路的电烤炉 |
| JP2018007550A (ja) * | 2016-07-01 | 2018-01-11 | ウェーバー‐スティーブン プロダクツ エルエルシー | デジタル電源 |
| US10551893B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-02-04 | Weber-Stephen Products Llc | Digital power supply with wireless monitoring and control |
| US11454677B2 (en) | 2016-07-01 | 2022-09-27 | Weber-Stephen Products Llc | Wireless control and status monitoring for electric grill with current protection circuitry |
-
1983
- 1983-12-16 JP JP23819183A patent/JPS60129813A/ja active Granted
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| JP2018007549A (ja) * | 2016-07-01 | 2018-01-11 | ウェーバー‐スティーブン プロダクツ エルエルシー | 電流保護回路構成を有する電気グリル |
| JP2018007550A (ja) * | 2016-07-01 | 2018-01-11 | ウェーバー‐スティーブン プロダクツ エルエルシー | デジタル電源 |
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| JP2019216597A (ja) * | 2016-07-01 | 2019-12-19 | ウェーバー‐スティーブン プロダクツ エルエルシー | 電流保護回路構成を有する電気グリル |
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| US10551893B2 (en) | 2016-07-01 | 2020-02-04 | Weber-Stephen Products Llc | Digital power supply with wireless monitoring and control |
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