CN215305253U - 一种商用豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商用豆浆机，属于生活电器领域，解决了加热器过热保护延迟易损坏的问题，解决该问题的技术方案主要包括浆桶和控制电路，控制电路包括MCU、加热器、电源电路和开关电路，加热器位于浆桶的底部，开关电路包括第一电子开关和过热保护器，第一电子开关由MCU控制通断，加热器通过第一电子开关电连接于电源电路，过热保护器位于浆桶的底部，浆桶的底部还设有电连接于MCU的温度传感器，MCU预设温度信号阈值并在温度传感器的温度信号超过温度信号阈值后断开第一电子开关。本实用新型主要用于使加热器的过热防护更可靠。

Description

一种商用豆浆机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种商用豆浆机。

背景技术

现有一种商用豆浆机包括料斗和浆桶，料斗底部设有磨浆电机，浆桶底部设有加热器，加热器的功率都比较大，浆桶的热惯性也比较大。如果单纯用硬件防护方法对浆桶进行过热防护方面存在一定的问题，如果浆桶缺水，在保护装置起作用时，浆桶往往已经经受了较高温度的干烧，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种商用豆浆机，使加热器的过热防护更可靠。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种商用豆浆机，包括浆桶和控制电路，控制电路包括MCU、加热器、电源电路和开关电路，加热器位于浆桶的底部，开关电路包括第一电子开关和过热保护器，第一电子开关由MCU控制通断，加热器通过第一电子开关电连接于电源电路，过热保护器位于浆桶的底部，浆桶的底部还设有电连接于MCU的温度传感器，MCU预设温度信号阈值并在温度传感器的温度信号超过温度信号阈值后断开第一电子开关。

进一步的，所述电源电路包括火线和零线，开关电路的输入端、输出端分别与火线、零线电连接，开关电路还包括第二电子开关，第二电子开关与MCU电连接，MCU通过控制第二电子开关的通断实现控制第一电子开关的通断。

进一步的，所述第一电子开关为交流接触器，交流接触器的触点分别与电源电路、加热器电连接，交流接触器的线圈电连接于开关电路中；或者，所述第一电子开关为第一继电器，第一继电器的触点分别与电源电路、加热器电连接，第一继电器的线圈电连接于开关电路中。

进一步的，所述第一电子开关为第一可控硅，第一可控硅的阳极、阴极电连接于火线与过热保护器之间，第一可控硅的控制极连接于开关电路中。

进一步的，所述第二电子开关为第二继电器，第二继电器的触点电连接于开关电路中，第二继电器的线圈与MCU电连接。

进一步的，所述第二电子开关为第二可控硅，第二可控硅的阳极、阴极电连接于开关电路中，第二可控硅的控制极与MCU电连接。

进一步的，所述第二电子开关为场效应管，场效应管的S极和D极连接于开关电路中，场效应管的G极与MCU电连接；或者，所述第二电子开关为三极管，三极管的E极和C极连接于开关电路中，三极管的B极与MCU电连接。

进一步的，所述电源电路包括火线和零线，第一电子开关和过热保护器串联于火线与加热器之间，MCU与第一电子开关电连接来控制其通断。

进一步的，所述第一电子开关为第三可控硅，第三可控硅的阳极、阴极连接于火线与过热保护器之间，第三可控硅的控制极与MCU电连接。

进一步的，所述过热保护器为温控器或热熔断体或串联的温控器和热熔断体。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过过热保护器实现加热器过热防护的同时，还通过温度传感器实现加热器的过热防护，MCU预设的温度信号阈值可以根据实际需要来调整，而温度传感器的实时温度监测可以让MCU能够及时断开第一电子开关，简单、可靠、快速；在加热器开始全功率加热前，可以利用温度传感器对过热保护功能进行测试，确保在过热保护器起作用之前，利用温度传感器和开关电路能够起到过热保护作用，例如在加热器第一次加热前，先读取温度传感器的值T₁，然后控制加热器工作N秒后停止加热，等待N秒，再次读取温度传感器的值T₂，与第一次读取的值比较得到ΔT，判断ΔT是否超过预设的正常值，如果超过正常值，可以判断加热器干烧，若没有超过正常值，则退出测试，加热器可以开始正常工作，从而提高过热防护的可靠性，保障用户使用机器的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一中一种商用豆浆机的控制电路示意图(一)；

图2为本实用新型实施例一中一种商用豆浆机的控制电路示意图(二)；

图3为本实用新型实施例二中一种商用豆浆机的控制电路示意图；

图4为本实用新型实施例中一种商用豆浆机的示意图。

具体实施方式

实施例一：

本实用新型提供一种商用豆浆机，具体结构如图4所示，包括料桶7和浆桶1，料桶7的底部设有粉碎物料的粉碎刀具或磨头以及带动粉碎刀具或磨头工作的电机，料桶7通过排浆管与浆桶1连通，浆桶1的底部设有加热器2，浆桶1的底部还设有电连接于MCU的温度传感器5，商用豆浆机通过控制电路实现加热器2的过热防护，具体的控制电路如图1所示，包括MCU、加热器2、电源电路和开关电路，开关电路包括第一电子开关3和过热保护器4，第一电子开关3由MCU控制通断，加热器2通过第一电子开关3电连接于电源电路，过热保护器4位于浆桶1的底部，MCU预设温度信号阈值并在温度传感器5的温度信号超过温度信号阈值后断开第一电子开关3。

本实用新型通过过热保护器4实现加热器2过热防护的同时，还通过温度传感器5实现加热器2的过热防护，MCU预设的温度信号阈值可以根据实际需要来调整，而温度传感器5的实时温度监测可以让MCU能够及时断开第一电子开关3，更加简单、快速、可靠；在加热器2开始全功率加热前，可以利用温度传感器5对过热保护功能进行测试，确保在过热保护器4起作用之前，利用温度传感器5和开关电路能够起到过热保护作用，例如在加热器2第一次加热前，先读取温度传感器5的值T₁，然后控制加热器2工作N秒后停止加热，等待N秒，再次读取温度传感器5的值T₂，与第一次读取的值比较得到ΔT，判断ΔT是否超过预设的正常值，如果超过正常值，可以判断加热器2干烧，若没有超过正常值，则退出测试，加热器2可以开始正常工作，从而提高过热防护的可靠性，保障用户使用机器的安全性。加热器2加热N秒和等待N秒，可以根据具体的加热器2结构、功率综合进行确定。T₁和T₂均应控制小于过热保护器4动作的温度，为此可以在测试时，加热器2不以全功率工作，而是以诸如半功率等低于全功率的方式工作。

电源电路包括火线和零线，开关电路的输入端、输出端分别与火线、零线电连接，为了让MCU能够及时断开第一电子开关3，可以设计开关电路还包括第二电子开关6，第二电子开关6与MCU电连接，MCU通过控制第二电子开关6的通断实现控制第一电子开关3的通断。

在本实施例中，第一电子开关3为交流接触器KM，交流接触器KM的触点分别与电源电路、加热器2电连接，交流接触器KM的线圈电连接于开关电路中。而具体到第二电子开关6，可以选择继电器，具体为第二继电器K2，第二继电器K2的触点电连接于开关电路中，第二继电器K2的线圈与MCU电连接。

除了采用交流接触器KM，第一电子开关3也可以选择继电器，具体为第一继电器，第一继电器的触点分别与电源电路、加热器2电连接，第一继电器的线圈电连接于开关电路中。可以理解的，第一电子开关3也可以选择双向可控硅，具体为第一可控硅，第一可控硅的阳极、阴极电连接于火线与过热保护器4之间，第一可控硅的控制极连接于开关电路中。

另外，第二电子开关6也可以选择双向可控硅，具体为第二可控硅，见图2，第二可控硅TR2的阳极、阴极电连接于开关电路中，第二可控硅TR2的控制极与MCU电连接。或者选择其它电子开关，例如第二电子开关6可以选择场效应管，场效应管的S极和D极连接于开关电路中，场效应管的G极与MCU电连接，为了控制场效应管S极和D极的通断，可以在场效应管的G极与MCU之间设置驱动电路；或者，第二电子开关6采用三极管，三极管的E极和C极连接于开关电路中，三极管的B极与MCU电连接，为了控制三极管E极和C极的通断，可以在三极管的B极与MCU之间设置驱动电路。

过热保护器4可以选择温控器或热熔断体，还可以选择串联的温控器和热熔断体，温控器的动作温度比热熔断体的动作温度低，当温控器动作后，开关电路断开，第一电子开关3断开，加热器2停止加工，当加热器2的温度下降到一定程度后，温控器会自动复位，可以实现多次重复使用。而若温控器故障没有动作，导致加热器2继续加热，温度上升至热熔断体的动作温度，热熔断体动作，也可以让开关电路断开，第一电子开关3断开，加热器2停止加工，从而具备双重保护的作用。

利用温度传感器5对过热保护功能进行测试时，也可以在加热器2第一次加热前不读取温度传感器5的值，而是直接控制加热器2工作一定时间后停止加热，等待一段时间，读取温度传感器5的值T，与MCU预设的温度信号阈值T_阈进行比较，如果T≥T_阈，则判断加热器2干烧，若T＜T_阈，则退出测试。

而为了提高判断的准确度，利用温度传感器5对过热保护功能进行测试时，还采用如下方法：

S1，加热器2工作N秒后停止加热N秒；

S2，加热器2工作N秒后停止加热N秒；

S3，记录温度传感器5的温度值T_A；

S4，延时N秒，再次记录温度传感器5的温度值T_B；

S5，比较T_B-T_A是否小于0，若是，则加热正常计数器加1，进入S6，若否，则进入S6；

S6，延时N秒，再次记录温度传感器5的温度值T_C；

S7，比较T_C-T_B是否小于0，若是，则加热正常计数器加1，若否，则进入S8；

S8，判断加热正常计数器是否≥2，若是，则退出测试，若否，则判断为加热器2干烧。

除此之外，还可以通过控制加热器2间歇工作N秒后停止N秒，并在这个过程中利用温度传感器5实时监测温度并计算温升斜率，如果温度斜率超过预设的数值，也可以认为加热器2干烧。

在判断出加热器2干烧后，可以向用户报警并引导用户排除相应的故障。

实施例二：

除了将过热保护器4电连接在开关电路，也可以如图3所示，电源电路包括火线和零线，第一电子开关3和过热保护器4串联于火线与加热器2之间，MCU与第一电子开关3电连接来控制其通断。在本实施例中，第一电子开关3为第三可控硅TR3，第三可控硅TR3的阳极、阴极电连接于火线与过热保护器4之间，第三可控硅TR3的控制极与MCU电连接。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种商用豆浆机，包括浆桶和控制电路，控制电路包括MCU、加热器、电源电路和开关电路，加热器位于浆桶的底部，其特征在于，所述开关电路包括第一电子开关和过热保护器，第一电子开关由MCU控制通断，加热器通过第一电子开关电连接于电源电路，过热保护器位于浆桶的底部，浆桶的底部还设有电连接于MCU的温度传感器，MCU预设温度信号阈值并在温度传感器的温度信号超过温度信号阈值后断开第一电子开关。

2.根据权利要求1所述的商用豆浆机，其特征在于，所述电源电路包括火线和零线，开关电路的输入端、输出端分别与火线、零线电连接，开关电路还包括第二电子开关，第二电子开关与MCU电连接，MCU通过控制第二电子开关的通断实现控制第一电子开关的通断。

3.根据权利要求2所述的商用豆浆机，其特征在于，所述第一电子开关为交流接触器，交流接触器的触点分别与电源电路、加热器电连接，交流接触器的线圈电连接于开关电路中；或者，所述第一电子开关为第一继电器，第一继电器的触点分别与电源电路、加热器电连接，第一继电器的线圈电连接于开关电路中。

4.根据权利要求2所述的商用豆浆机，其特征在于，所述第一电子开关为第一可控硅，第一可控硅的阳极、阴极电连接于火线与过热保护器之间，第一可控硅的控制极连接于开关电路中。

5.根据权利要求2或3或4所述的商用豆浆机，其特征在于，所述第二电子开关为第二继电器，第二继电器的触点电连接于开关电路中，第二继电器的线圈与MCU电连接。

6.根据权利要求2或3或4所述的商用豆浆机，其特征在于，所述第二电子开关为第二可控硅，第二可控硅的阳极、阴极电连接于开关电路中，第二可控硅的控制极与MCU电连接。

7.根据权利要求2或3或4所述的商用豆浆机，其特征在于，所述第二电子开关为场效应管，场效应管的S极和D极连接于开关电路中，场效应管的G极与MCU电连接；或者，所述第二电子开关为三极管，三极管的E极和C极连接于开关电路中，三极管的B极与MCU电连接。

8.根据权利要求1所述的商用豆浆机，其特征在于，所述电源电路包括火线和零线，第一电子开关和过热保护器串联于火线与加热器之间，MCU与第一电子开关电连接来控制其通断。

9.根据权利要求8所述的商用豆浆机，其特征在于，所述第一电子开关为第三可控硅，第三可控硅的阳极、阴极连接于火线与过热保护器之间，第三可控硅的控制极与MCU电连接。

10.根据权利要求1所述的商用豆浆机，其特征在于，所述过热保护器为温控器或热熔断体或串联的温控器和热熔断体。

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