JPS60128527A - 表示兼入力装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、液晶表示体もしくはＣＲＴディスプレイ等、
表示器上忙配した表示兼入力装置に関する。

〔従来技術〕

第８図は従来の透過入力装置の断面図で、６は透過型の
入力装置で１及び４はアクリル板、２及び８は上記透明
基板上に配した透明電極である。

従来の入力装置に於ては、アクリル板等が使用されてい
たが、かかる装置をＣＲＴの如き表示装置上に装着する
と多い部＃ｌど指押し表面が柔らかいため入力時にゴミ
が、表面にキズがつき、やけり長く使用して−るうちに
表面が荒れ表示面が見づらくなってしまっていた、等々
の欠点があった。

〔目的〕

本発明はこれらの欠点を除去したもので、その目的は、
入力部表面を加工し、キズ等による表示面の見にくきを
改良する事にある。

〔実施例〕

第１図は本発明に基づく表示兼入力装置の断面図で、１
７．１８はガラスもしくはポリエステル、アクリルその
他の透明プラスチックフィルムで、軽い入力タッチ圧を
確保する為、又表面ウネリによる表示面のニガ″ミを防
止する為、厚さ１００μ〜２００μ程度の基板が望まし
ｂゆ１９，２０は酸化インジウム、酸化スズ、薄膜金等
の透明電極で、互いに相対向する基板面上に蒸着、スバ
ッタ等によ）薄膜形成されている。また、表示部は液晶
表示体５で入力部の下に構成されてる。液晶表示体５は
液晶物質９をガラスもしくはプラスチック板の電極基板
８，１２で挾持し、上下に偏光板７ｔ　１０を配したツ
イストネマチック型であシ、反射板１１を装備している
。なお、透明電極１９　、２０は第２図の１ａＦｃ示す
様なＸ−Ｙマトリックス構成がとられてお夛、指押し等
圧よりその部分が電気的忙導通すると、キーエンコーダ
ー１４の信号が、キーデコーダー１５により検出され接
点の座標が認識され、該座標情報がマイクロプロセッサ
−１６に入力され表示情報又は処理回路忙フォードバッ
クされる。

素数１〜６の炭化水素基、ビニル基、メタクリロキシ基
、チオール基又は、エポキシ基を有する有機基　ｆｉＲ
は炭素数１〜４の炭化水素基、Ｒ１は炭素数１〜５の炭
化水素基、アルコキシルアルキル基又は水素原子、！は
０，１．２をｍは０，１を表わす、）で示されるケイ累
化合物の少なくとも１種。

Φ）粒径１〜１００ミリミクロンのコロイダルシリカを
主原料としてなる硬化膜が例としてあげられる。

成分（Ａ）としては、メチルトリメトキシシラン、エチ
ルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、
ジメチルジメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン
、ビニルトリアセトキシシラン。

γメタクリロキシプロピルトリメトキシシラン。

γグリシドキシプロビルトリメトキシシラン、γチオー
ルプロピルトリエトキシシラン、β−（８ｊ４エポキシ
シクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、テトラメ
トキシシラン等がある。これらは単独でまたは２種以上
併用しても良いゆ又これらは、アルコール等の有機溶媒
の存在の有無下、酸を加え加水分解し使用する方が好ま
しく、単独で加水分解後に成分（Ｂ）のコロイダルシリ
カと混合しても、成分の）と混合後に加水分解をしても
良い。

成分（ロ）の粒径１〜１００ミリミクロンのコロイダル
シリカとは、水又はアルコール等の有機溶媒に、高分子
量の無機ケイ酸微粒子を分散したコロイド溶液であり、
市販されているものである。

主原料としては成分（Ａ）　、　（Ｂ）で良く、成分（
Ａ）　、　（Ｂ）を主成分とした膜は三次元性網目構造
の強固な硬化膜とし、硬化膜に優れた表面硬度、耐摩耗
性、耐湿性、耐熱性、耐薬品性、耐候性を与える。又調
合した処理液の粘度を調整するか、溶媒を（Ａ）。

（Ｂ）成分に対する半溶解性溶媒とするととＫより、得
られる硬化膜の最表面を微細な凹凸面化できる。

なお、成分（Ａ）　、　ＣＢ）を主原料とする膜は例え
ば触媒を周込ることによル、よ〕効果的に構成される。

触媒としては、ｎブチルアミン、グアニジン、グリシン
等のアミン類、アルミニウムアセチルアセ）ネ−）、チ
タニルアセチルアセトネート等の金属キレート化合物酢
酸ナトリウム、ナフテン酸亜鉛、オクチル酸スズなどの
有機金属塩、塩酸、リン酸、パラトルエンスルフォン酸
等、５ｆＬｃ７．１Ａｌ、ＣＪ３．８ｂＪ、等のルイス
酸、過塩素酸化合物、等がある。これらの触媒を用いる
と、シラノール或いはエポキシ基等の硬化に適する。？
ｃれらの中でも潜在性触媒の一種である過塩素酸化合物
が、緒特性について優れている。

特に過塩素酸アンモニウム、過塩素酸マグネシウム、過
塩素酸ジルコニウム等が良好であった。上記触媒酸、成
分（４、（Ｂ）とを三次元性網目構造の強固な硬化膜と
し、硬化膜に優れた表面硬度、耐摩耗性、耐湿性、耐熱
性、耐薬品性、耐候性を与える。冬調合した処理液の粘
度を調整するか、溶媒を（Ａ）　、　ｇ３）成分に対す
る半溶解性溶媒とする仁とにより、得られる硬化膜の最
表面を微細な凹凸面にできる。

なお、成分停）　、　（Ｂ）及びψ）多官能性セルロー
ス化合物により硬化層を形成してもよ−。上記触媒によ
り成分（Ａ）　、　（Ｂ）そして成分（Ｄ）から硬化層
を形成しても三次元性網目構造の強固な硬化膜となシ、
硬化膜に優れた表面硬度、Ｆｌｔ摩耗性、耐湿性、耐熱
性、耐薬品性、耐候性を与える。又調合した処理液の粘
度を調整するか、溶媒を（Ａ）、Φ）成分に対する半溶
解性溶媒とすることにょｐ１得られる硬化化膜の最表面
を微細な凹凸面にできる。

説明が若干前後するが、次に成分ＣＤ）の多官能性セル
ロース化合物について説明する。多官能性セルロース化
合物とは、水酸基、カルボキシル基、エポキシ基、アク
リル基、ビニル基、シアノ基、インシアネート基、アミ
ノ基等々の官能基の多数−個を分子内に有するセルロー
ス化合物であシ、特にヒドロキシプロピルセルロース樹
脂、ヒドロキシエｆ　／ｌ／ｌ／セルメース樹脂良好で
あった。該セルロース化合物は、処理液の増粘度合の調
整を可能圧するものであることから該セルロース化合物
の添加により適切な粘度（オフセット印刷法による被膜
形成の場合は処理液粘度を、数ｃ、ｐ、ｃ、〜１００　
Ｃ，Ｐ、ｃ、に調整）に調整するが、溶媒を選択する（
該セルロース化合物の半溶解性溶媒を選択する）ととＫ
より、極めて容易に得られる硬化膜表面を微細な凹凸面
にできる。

上記成分を主原料としてなる硬化膜を被覆した入力装置
は、指押しや清掃等で該入力装置表面を押さえられたり
、こすられても、キズがつきにくく、長期に渡り表示面
を見やすい状態に保つ。

又汚れが付着しても、ノングレア面が、その汚れを目立
ちにくくする効果があり、操作時、頻繁に表示面を清掃
する必要が無く、その事が更に表示面の見やすさを長期
に渡ｐ確保するのに役立っている。更に硬化膜は耐薬品
性、耐水性、耐熱性に優れるので、清掃時に水だけでな
く、温水、アルコールや各種洗浄液の使用も可能である
。

尚、本発明に於いて使用される各成分の混合量は、成分
（Ｂ）　ｔ　（ｓＬ”ｚとして計算シタ固形分）　１０
０に換算）、成分（ロ）が、０〜１００重量部、成分（
Ｃ）が、全固形分の０．０１〜５．０チの範囲内で使用
することが好ましい。又溶媒は、アルコール類、ケトン
類、セロソルブ類、カルボン酸類等の溶媒を単独又は混
合して用いるが、成分（Ａ）　、　ＣＢ）の半溶解性溶
媒は前記溶媒にハロゲン化系溶媒等を添加することによ
って簡単に調合可能でアフ、成分（ｆ’）の半溶解性溶
媒は、イソプロピルアルコール等が適当である。又必要
に応じて、界面活性剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤等を処理液に添加し、硬化膜の外観、品質を改
良することもできる。

以下、実施例に基づいて本発明の詳細な説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではないゆ〔実施例〕 実施例１ ポリエステルフィルム（１２５μｍ厚）ｔ−％１０規定
のＮα０Ｈｔｚｑ　、に１０分間浸浸漬水洗、乾燥した
後、該フィルムの片面に、下記処理液をオフセット印刷
法で塗布し、１４０℃１時間焼成により２μ常厚のノン
グレア面を有した硬化膜を形成した。

く処理液〉 γグリシドキシブロピルトリメトギシシランｘ０８重ｊ
ｌｔ部、インプロパツール分散コロイダルシリカ（触媒
化成工業株式会社製工ＰＡゾル、固形酸８０％）２１２
重量部及びインブタノール溶液１００重量部からなる溶
液に、０．０５規定塩酸水溶液５２重量部を添加し加水
分解を行ない、更に６０℃で４時間環流し、液粘度を５
０　ｃｐｓとした後、過塩素酸アンモニウムを４重量部
加え攪拌して均一な処理液を調整した。

上記のフィルムの非ノングレア面に低温高速スパッタ法
によフ、工Ｔ０膜を４００Ｘ形成１／　％所望のパター
ニングを行なり人力装置の上基板とした。

一方、ガラス基板に所望の工Ｔｏパターンを形成し下基
板とし、両基板をエポキシ糸桜着剤を用いて貼）合わせ
入力装置を作製した。次に性能評価法を示す。

（外観）　入力装置表面を指で数十口触れる動作を繰返
し、該劾作前後比於ける表示の見ずらさを肉視で比較す
る。

（耐ｊｌ１粍性）　ｌ　ｃｍ”　Ｏ＋　００００　スｆ
−ルウ−ルに１　ＫＰの荷重を加え、１０往復摩耗した
時の傷の着き具合いをガラスをＡ、アクリル樹脂をＥｌ
として１０段階で評価した。

（耐湿性）　６０Ｃ，９０％に５００時間放置後、外観
確認、耐摩耗性の評価を行なった。

（耐熱性）　８０１：１ｃ５００時間放置後、外ｒｉｕ
確認耐摩耗性の評価を行なった。

（耐薬品性〕　エタノール、１％ＮａＯＨ水溶液中にそ
れぞれ１時間浸漬の後、外観確認を行なった。

（耐候性）　紫外線照射５００時間後、外観確認を行な
った。

（光学特性）　光線透過率（λ＝５５０ｎｍ）及び表面
光沢度を測定した。

尚外観以外は、上基板だけで評価した。

又、硬化膜を形成しないポリエステルフィルムを用いて
作製した入力装置を比較例１として評価した。

評価結果を表１に示す。

実施例２ ホリエーテルサルフオンフイルム（１００μｍ厚〕を、
洗浄、乾燥の後、該フィルムの片面に下記処理液をオフ
セット印刷法で塗布し、１４０℃で１時間焼成し、１．
５μ情厚のノングレア面を有した硬化膜を形成した。以
後、実施例１と同様の工程で入力装置を作製した。

く処理液〉 メチルトリメトキシシラン３０部、ｒグ１ノシドキシプ
ロプルメチルジエトキシシラン７８重量部、工ＰＡゾル
２１２重量部、イソプロノくノール溶液４００部及びヒ
ドロキシグロビルセルロース樹脂５重量部からなる溶液
に０．０５規定塩酸水溶液４８重量部を添加し加水分解
を行ない、この溶液を１５℃で１日熟成した後、過塩素
酸マグネシウム６重量部、フロコントロール剤〔日本ユ
ニカー株製Ｉ、７６０４）を数滴加えて処理液を調整し
た。

硬化膜を形成しないポリエーテルサルフオンフイルムを
用いて作製した入力装置を比較ｆ！ｌ　２として評価し
た。

評価結果を表１に示す。

なお、本発明の表示兼入力装置の表示部は、液晶表示体
、ｃＲＴ、プラズマディスプレイ、ＥＬ（エレクトロル
くネツセンス）等各種表示体で良く、入力部は実施例で
示した如く構成し、表示部の前面に入力部を配すること
により表示兼入力袋。

置が構成され、表示部に表われた情報の前面上に表　１ 直接タッチして入力できる非常に有用なマン−マシンイ
ンターフェース装置となる。また入力手段として指の他
、ペン、サインペン、ボールペン、エンピッ、ライトペ
ン、棒等でも良い。さらに、表示部が透過型で構成され
ていても良い。

〔効果〕

上述の如く構成された本発明の表示兼入力装置は、入力
部表面に表面硬化処理層が形成されているため、指等で
入力した際、入力部表面が傷等がつかず、表示部が見や
すい表示兼入力装置が構成できた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の透過入力装置の断面図である。 第２図は本発明の透過入力装置の機能構成図、第３図は
従来の透過入力装置を液晶表示体上妃配した装置の断面
図。 １・会透明基板（上基板）　２・・上基板電極８１１・
下基板欝　４・・透明基板（下基板）５・・液晶表示体
部　６Φ・透過入力装置部７・・上偏光板　８・・液晶
表示体用上基板９・・液晶物質　１（）・・下偏光板　
１１・・反射板　１２・番液晶表示体用下基板　１３・
・電極１４−・キーエンコーター１５・・キーテコーダ
−１６・・マイクロプロセッサ−１７，１８・・透明基
板　１９　、２０・・透明電極　２１・・表面硬化処理
層。 以　上 出願人　株式会社諏訪精工舎 エプソン株式会社 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スペーサーを介して相対向する＃１は透明な２枚基板、
   該２枚の基板の相対向する面上に＃１は透明な単数もし
   くは複数本の電極を配し前記２枚の基板の少なくとも一
   方の基板の外面１忙表面硬化処理層を配した入力部を表
   示部上に配したことを特徴とする表示兼入力装置。