JPS60128058A - マスタシリンダ用リザ−バ装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、マスクシリンダ用すザー〉イ装置の製造方法
に関する。

従来、この種の製造方法として、開口端周縁に対向する
溶着部をもつ合成樹脂製の一対の部材を当該部材の各々
の凹所を対向させて、対向するー　対の押型の凹部にそ
れぞれ嵌装し、前記溶着部を含む°平面を横切って移動
可能なフロートを、予め前記一対の部材のいずれか一方
の凹所に内装した後、前記溶着部を加熱溶融し、前記一
対の押型により前記一対の部材を圧着してリザーバ本体
を形成し、当該リザーバ本体の内部に液を貯える空間を
形成する方法が知られている。

ところが、こうした方法においては、フロートが一方の
凹所内に固定されていないため、一対の押型が一対の部
材の溶着部を加熱するべく移動するときの振動等によっ
て、フロートが予め内装された位置から開口端側へ移動
してしまうことがある。そうした場合には、溶着部を加
熱溶融する工程でフロートも加熱されて一部分が溶けて
しまうといったことが起こり、フロートが変形あるいは
一方の凹所内に固着され、リザーバ本体内を移動できな
（なる等の不具合を生ずる。

こういったことから、フロートの外周を一方の凹所内に
設けた複数の爪によって挟持させ、フロートを一方の凹
所内に機械的に固定する方法が提案されている。しかし
ながら、この方法では、リザーバ本体を形成した後に、
リザーバ本体に設けられた孔からフロートに機械的に外
力を加えて、フロートを爪から外して移動可能にしなけ
ればならないので、フロートの固定を解除するための工
程、作業が煩雑となり、また、フロートが外力により損
傷する危険性がある等の問題を生ずる。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、
フロートの溶融、損傷を防止するとともに、フロートの
固定解除を極めて簡単に行えるようしたマスクシリンダ
用リザーバ装置の製造方法を提供することを目的し、そ
の特徴とするところは、前記フロートを前記一方の凹所
内に磁気的に固定するようにしたことにある。

こうすることにより、フロートに磁気による吸引力が作
用している間は、フロートが一方の凹所内に固定されて
、振動等によって開口端側に移動することがないので、
フロートの溶融を防止することができ、フロートに磁気
による吸引力が作用しなくなると、自動的に固定が解除
されて、フロートがリザーバ本体内を移動可能となるの
で、フロートの固定を解除するために機械的な外力を加
える必要がなくなり、フロートの固定解除作業が極めて
簡単になると共に、外力によるフロートの損傷を防止す
ることができる。

以下、図示した実施例に基づき、本発明について詳説す
る。

図は、本発明の一実施例を示す平断面図であって、リザ
ーバ装置製造時の加熱溶融工程を表わすものである。な
お、以下の説明において、リザーバ装置における「上下
」方向は、図面の「左右ｊ方向となる。

図において、１．２は、タンデムマスタシリンダ用リザ
ーバ装置の略直方体形状を呈するリザーバ本体を形成可
能で、互いに対向する開口部を有する合成樹脂製の一対
の上本体と下本体とであって、上本体１には上壁３と周
壁４とによって上側凹所が形成され、下本体２には下壁
５と周壁４′とによって下側凹所が形成されている。上
側凹所は、フロート２５全体を収納可能な深さを有し、
上壁３から開口部に向けて周壁４と平行に延びる隔壁６
及び７によって、さらに３つの凹所１０゜１１及び１２
に区画されており、下側凹所は、下壁５から開口部に向
けて周壁４′と平行に延び、それぞれ隔壁６．７と対向
する隔壁８．９によって１．さらに３つの凹所１３．　
１４．、．１５に区画されている。また、上本体１の上
壁３．には、凹所１０に連通する開口を有し、図示しな
いキャップを装着可能な円筒状の液注入口部１６が一体
的に形成されている。下本体２の下壁５には、それぞれ
凹所１３．．１５に連通する通路を有し、図示しないタ
ンデムマスクシリンダに液供給可能に接続される円筒状
の液接続部１７．．１８が一体的に突出形成されており
、さらに、凹所１・４と対向する下面に、胃液接続部１
７．１８の中心を結ぶ方向に対して直交する方向で下壁
５に沿って延びる膨出部１９が一体的に形成され、その
膨出部１９に孔２０が穿設されている。

上本体１と下本体２との各々の開口端には、周壁４，４
′の全周にわたって互い対向する鍔部２１．２２が一体
的に設けられ、周壁４，４′の端面及び鍔部２１，２２
の対向面によって、上本体１と下本体２とを溶着するた
めの溶着部２３．２４が形成されている。なお、隔壁６
，７は、その下端面が上本体１開目端面よりも上側凹所
内方に位置する長さに群成、され、隔壁８，９は、その
上端面が下本体２開口端面よりもわずかに下側凹所内方
に位置する長さに形、成され、隔壁６と８との間、及び
、隔壁７と９との間に、それぞれ液連通可能な通路が形
成されるようになっている。

２５は、発泡性の合成樹、脂によって塑造され、リザー
バ本体内に貯、えられる液に浮遊可能なフロートである
。このフ、ロート２５は、その側面に設けた縦溝２６，
２７ど隔壁６，７，８．９に設けたガイド部２Ｂ、２９
，３０．３１との嵌合によって、回り止めがなされると
ともに案内されて、リザーバ本体の溶着部２３．２４を
含む平面を横切って、凹所１１と１４とで形成されるフ
ロート室内を移動可能になっている。フロート２５の下
部には、直方体の永久磁石３２がその一面と下本体２の
下壁５内面とを対向させるとともに、抜は止めを施して
一体的にモールドされている。永久磁石３２は、孔２０
の軸方向両端側に異なる磁極を有し、リザーバ装置の使
用の際、液面の低下によってフロート２５が所定量下方
に移動したときに、下本体２膨出１９の孔２０内に組み
込まれるリードスイッチ等の磁気感応素子を作動可能に
なっている。

フロート２５の上部には、磁性材料で形成された板状の
吸引部材３３が、その片面と上本体１の上壁３内面とを
当接可能に一体的にモールドされており、後述する押型
３４に設けた永久磁石４０の磁力によって、フロート２
５を凹所１１内に磁気的に固定可能にしている。具体的
には、その吸引部材３３は、鉄板を打抜き加工した中央
に孔を有する板部材であって、打抜き加工時に生ずる内
外周面の傾斜（ヌキダレ）を利用して、フロート２５に
対する抜止めを施されている。

３４．３５は、互いに対向する押圧面３８と３９を鉛直
方向に立設した一対の押型である。一方の押型３４には
、押圧面３８から内部に向けて、上本体１をその鍔部２
１と押圧面３８とを当接させて嵌装可能な凹部３６が設
けられている。また、凹部３６に上本体１が嵌装される
とき上壁３を介して凹所１１と対向する部分に、フロー
ト２５に設けた吸引部材３３に磁力を作用可能な永久磁
石４０が嵌着されている。他方の押型３５には、押圧面
３９から内部に向けて、下本体２をその鍔部２２と押圧
面３９とを当接させて嵌装可能な凹部３７が設けられて
いる。こうした一対の押型３４．３５は、上本体１と下
本体２とを互いに溶着部２３．２４を対向させてそれぞ
れ凹部３６と３７とに嵌装し得る程度に、押圧面３８と
３９とが充分に離れた位置と、溶着部２３と２４とを当
接させて押圧し得る位置との間を、水平方向で移動可能
になっている。なお、図においては、紙面が水平面で、
紙面を直角に貫く方向が鉛直方向である。

４１は、外部の電源から電力を供給される電熱線（いず
れも図示しない）を内部に組み込まれた加熱板である。

この加熱板４１は、押型３４と３５との間を押圧面３８
．３９に沿った方向、言いかえれば、一対の押型３４，
３５の移動方向と直交する方向に移動可能となっており
、両押型３４．３５側には、それぞれ押型３４．３５に
嵌装される上本体１．下本体２の溶着部２３．２４全面
に高熱を作用可能な加熱面４２．４３が形成されている
。

一対の押型３４．３５及び加熱板４１は、空圧あるいは
油圧作動機器等によって所定の移動がなされ、また加熱
板４１の電熱線に所定の電力が供給される１つの装置と
して組み立てられ、作業者のスイッチ操作により制御さ
れるものとする。

以下、工程を追って作用について説明する。

まず最初は、加熱板４１が、押型３４と３５との間から
抜は出る位置まで図の上方に移動して停止し、押型３４
が図の左方に、押型３５が図の右方に移動して、抑圧面
３８と３９との間を太きく開いて停止している。この状
態で、予め成形された上本体１を、その上壁３側を押型
３４側に向けて凹部３６内に嵌入し、鍔部２１と押圧面
３８とを当接させる。また、予め成形された下本体２を
、その下壁５側を押型３６側に向けて凹部３７内に嵌入
し、鍔部２２と押圧面３９とを当接させる。　次に、予
め永久磁石３２及び吸引部材３３を一体的にモールドし
たフロート２５を、吸引部材３３の面を土壁３側に向け
るとともに、縦溝２６．２７をそれぞれガイド部２８．
２９に合わせて、凹所１１内に嵌装する。こうしたフロ
ート２５を凹所１１内に嵌入していくと、吸引部材３３
が押型３４に設けた永久磁石４０に近づいていくので、
永久磁石４Ｏの磁力が吸引部材３３に作用して、フロー
ト２５全体を上壁３側に引寄せる力を生じさせる。そし
て、吸引部材３３が上壁３内面に当接すると、吸引部材
３３にフロート２５の開口部側への移動を阻止するに充
分な永久磁石４０の磁力が作用して、フ四−卜２５は凹
所１１内に磁気的に固定される。

その後、スイッチ操作により、一対の押型３４，３５は
互いの抑圧面３８と３９とを接近させるべく移動される
とともに加熱板４１が押型３４と３５との間に進入する
べく移動される。そして、加熱板４１の加熱面４２．４
３のそれぞれが上本体１の溶着部２３．下本体２の溶着
部２４と近接対向する状態、すなわち図示の状態となる
。こうして溶着部２３．２４は、加熱面４２．４３から
放散される高熱によって、加熱溶融される。しかしなが
ら、フロート２５は、永久磁石４０と吸引部材３３との
磁気作用によって凹所１１の内方に固定されて、永久磁
石３２を設けた下面が加熱面４２から充分層れた状態と
なっているので、合成樹脂部分が溶融されることはない
。なお、溶着部２３．２４を各々加熱面４２．４３に接
触させて溶融するようになっていてもよい。

溶着部２３．２４の加熱溶融が終わると、加熱板４１が
押圧面３８と３９との間から抜は出る位置まで図の上方
へ移動され、一対の押型３４，３５が互いの押圧面３８
と３９とをさらに接近させるべく移動される。そして遂
には、溶融した溶着部２３と２４とが当接し、鍔部２１
，２３が押圧面３Ｂと３９との間で挟圧される状態とな
る。こうして溶着部２３と２４とが一体的に結合され、
上本体１と下本体２とによって１つのリザーバ本体が形
成され、その内部に、凹所１０と１３によって第１の液
室が、凹所１２と１５とによって第２の液室が、凹所１
１と１４とによってフロート室が各々形成される。

この後、一対の押型３４，３５は、押圧面３８と３９と
の間が大きく開き、リザーバ本体を凹部３６．３７から
取り出せる位置まで移動されて停止する。そして、リザ
ーバ本体の上本体１側を、フロート２５に設けた吸引部
材３３に作用している永久磁石４Ｏの磁力（吸引力）に
打勝つ程度の力で、押型３４の凹部３６から抜き出すこ
とによって、フロート２５の吸引部材３３が永久磁石４
０から遠ざかる。このようにして、リザーバ本体の上本
体１側が凹部３６から完全に抜き出されると、フロート
２５の溶着部２３側の移動を妨げる１ 磁気的な固定が自動的に解除さ、フロート２５はガイド
部２Ｂ、２９．３０及び３１に案内されて、フロート室
内を移動可能となる。

リザーバ本体を形成した後、膨出部１９の孔２０に磁気
感応素子を組み付け、液注入口１６にキャップを装着す
ることによってタンデムマスクシリンダ用リザーバ装置
が完成する。

ここで、このリザーバ装置がタンデムマスクシリンダに
接続された場合の機能について、簡単に説明しておく。

液注入口部１６の開口からブレーキ液を注入すると、第
１の液室、隔壁６と７との問を介してフロート室、及び
、隔壁７と９との問を介して第２の液室にブレーキ液が
貯えられる。

こうして、リザーバ本体内部の各室に所定量のブレーキ
液が貯えられ、液接続部１７．１８の各々の通路を介し
てタンデムマスクシリンダ側にブレ・−キ液を供給可能
となる。

フロート２５は、リザーバ本体内に注入されるブレーキ
液の液面上昇に伴って、ガイド部２８゜２９．３０．３
１に案内され回動することなく上２ 本体１側に移動する。そして、リザーバ本体内に所定量
のブレーキ液が貯えられることによって、フロート２５
に設けた永久磁石３２と下本体２の孔２０に設けた磁気
感応素子とが充分に離れ、通常の使用状態においては、
永久磁石３２の磁力により磁気感応素子は作動しない。

液漏れ等によってリザーバ本体内のブレーキ液が減少す
ると、それに伴ってフロート２５は下本体２側に移動す
る。そして、ブレーキ液の液面が隔壁８及び９の上端面
まで低下すると、永久磁石３２の磁力によって磁気感応
素子が作動され、磁気感応素子に接続さる警報回路を介
してブレーキ液の減少が報知される。

以上実施例によれば、一方の押型３４の凹部３６に予め
嵌装した上本体１の凹所１１内へフロート２５を挿入す
ると、吸引部材３３が押型３４に設けた永久磁石４０の
磁力により吸引されて、フロート２５が凹所１１内に磁
気的に固定され、この状態が上本体１が凹部３６に嵌装
されていく限り保たれる。そして、上本体１と下本体２
とを溶着した後、リザーバ本体の上本体１側をフロート
２５の吸引部材３３に作用している永久磁石４０の磁力
に打ち勝つ程度の力で、凹部３６から抜き出すことによ
り、フロート２５の磁気的な固定が自動的に解除される
。従って、溶着部２３．２４の加熱溶融の際に、フロー
ト２５が開口端溶着部２３側に移動して溶融されること
を防止でき、さらに、フロートを機械的に固定する方法
に比べて、フロート２５の固定を解除する作業を極めて
簡単に行うことができる。また、フロート２５の固定を
解除するために、リザーバ本体に設けた開口を介して外
部からフロート２５に機械的な外力を加える必要がない
ので、フロート２５の外力による損傷を防止でき、例え
ば液注入口部１６のような開口の位置とは関係なく、フ
ロート２５をリザーバ本体内の中央部に設置することが
できる。

吸引部材３３は、鉄板を打ち抜いて形成されているので
その加工は簡単であり、内外周が板面に対して傾斜して
いるため、図のように大径の板面をフリート２５側に向
け、あるいは逆に小径の板面をフロート２５側に向けて
モールドしても、フロート２５に対する抜は止めがなさ
れる。従って、吸引部材３３を、その板面の向きを何ら
考慮することなく、フロート２５にモールドすることが
できる。

以上、図示した実施例について説明したが、本発明は、
上述の実施例に限定されることなく、様々な態様で実施
可能である。

例えば、吸引部材３３を、押型３４に設けた永久磁石４
０と互いに吸引可能な磁極を有する永久磁石としてもよ
く、押型３４全体が磁性材料で形成される場合には、吸
引部材３３のみ永久磁石としてもよい。また、押型３４
に設けた永久磁石４０の代わりに電磁石を用いてもよい
。また、下本体２に形成される凹所がフロート２５全体
を収納可能な深さを有している場合には、下本体を押型
３５の凹部３７に嵌装した後、膨出部１９の孔２０に磁
性材料で形成した軸部材が自動的に挿入されるようにす
れば、吸引部材３３．永久磁石４０を設けることなく、
フロート２５の永久磁石３２５ を吸引部材として併用し、フロート２５を下本体２の凹
所１４内に磁気的に固定することができる要するに、リ
ザーバ本体を形成する一対の部材のいずれか一方の凹所
にフロートを嵌装したとき、その一方の凹所の外部とフ
ロートとの間にフロートを一方の凹所内に吸引固定する
ような磁気作用が生じるようになっておればよい。

実施例においては、フロート２５の下面に設けた永久磁
石３２の磁力により、下本体２の下壁５外側に設けた磁
気感応素子を作動させる形式のリザーバ装置について説
明したが、本発明は、リザーバ本体の土壁あるいは下壁
から本体内方に向けて円筒部を形成し、その内部に磁気
感応素子を配置し、フロートが円筒部に嵌合案内される
円筒状で、内周側に磁気感応素子を作動可能な永久磁石
をモールドした形式のリザーバ装置にも適用することが
できる。また、タンデムマスクシリンダ用に限定される
ことなく、シングルマスクシリンダのリザーバ装置にも
適用できることは言うまでも６ ない。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、フロ
ートをリザーバ本体を形成する一対の部材のいずれか一
方の応所内に磁気的に固定するようにしたことにより、
フロートに磁気による吸引力が作用している限りフロー
トが移動せず、磁気による吸引力の消失とともにフロー
トが自動的にリザーバ本体内を移動可能となるので、一
対の部材の溶着時のフロートの溶融を防止することがで
き、フロートの固定解除を極めて簡単な作業で、しかも
機械的な外力によりフロートに損傷を与えることなく行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の一実施例を示す平断面図で、溶着部の
加熱溶融工程を表わしている。 １−上本体　２−下本体　１０，１１，１２゜１３．１
４及び１５−凹所　２３，２４−溶着部　２５・・−フ
ロート　３３−吸引部材　３４゜３５−押型　３６．３
７−凹部　４０−永久磁石４１・・・加熱板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 開口端周縁に対向する溶着部をもつ合成樹脂製の一対の
   部材を、当該部材の各々の凹所を対向させて、対向する
   一対の押型の凹部にそれぞれ嵌装し、前記溶着部を含む
   平面を横切って移動可能なフロートを、予め前記一対の
   部材のいずれか一方の凹所に内装した後、前記溶着部を
   加熱溶融し、前記一対の押型により前記一対の部材を圧
   着してリザーバ本体を形成し、当該リザーバ本体の内部
   に液を貯える空間を形成するマスクシリンダ用リザーバ
   装置の製造方法において、前記フロートを前記一方の凹
   所内に磁気的に固定することを特徴とするマスクシリン
   ダ用リザーバ装置の製造方法。