JPS60126677A - 転写紙分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子写真複写装置に於ける感光体と転写紙の分
離装置に関するものでちる。

従来例の構成とその問題点 従来の転写紙分離装置としては、分離チャージャーを用
いる電気的処理によるもの９分離ベルトを用いる機械的
処理に大るものや、前記の分離チャージャーと分離爪を
用いる電気的および機械的な処理を併用したものがある
。

一般に電子写真複写装置は、ドラム状またはベルト状等
に形成された感光体に帯電チャージャーで帯電させ露光
を施して静電潜像を形成する。これにトナーで現像し、
転写紙を現像面に接触させまた状態で転写チャージャー
で、トナーの保持している電荷とは逆極性のコロナ放電
を転写紙に行なって現像した感光体のトナー像を転写紙
に転写させる。次にトナー像が転写された転写紙を感光
体表面より分離する際には、該転写紙には前記転写のた
めのコロナ放電によってトナーとは逆極性の電荷が余分
に存在しているために、この静電的引力によって転写紙
は感光体に吸着する。このため転写紙を感光体から分離
するのが困難となる。これを容易に分離する装置の１つ
として転写チャジャーとは別に分離チャージャーを設け
、これにより転写時に余分に付与された電荷を除電し、
転写紙のもつ剛性および自重によって、自然に感光体か
ら分離するように電気的に処理したいわゆる静電分離装
置が用いられている。

以」二のように静電分離装置は転写チャージャーとは別
に分離チャージャーを設けなければならない。さらに分
離チャージャーには交流（ＡＣ）コロナ放電を用いるた
め、ＡＣ高圧電源を設ける必要がある。

一方、分離を機械的に処理するところの分離ベルト装置
は、第１図および第２図に示すように転写ガイド６によ
って、感光体ドラム１にガイドされた転写紙２は、画像
形成手段によって感光体ドラム１０表面に形成されたト
ナー像を転写チャージャー６によって転写させる。この
とき転写紙２の片側一端部Ａば、分離ベルト３と分離ロ
ーラー４によって挾持されて、感光体ドラム１の転写材
搬送通路端部に沿って転写紙２の画像部を外れた端部が
感光体ドラム１に接触しない状態で進行する〇 一方、上記端部以外の中央寄りの画像部の部分は感光体
ドラム１に接触した状態で、転写チャージャー５によっ
てトナー像が転写されながら感光体ドラム１と同速度で
進行し、転写および分離が行なわれる０上記のことから
明らかなように分離ベルトに挾持される転写紙端部は画
像部とは別に存在する。したがって複写された画像の端
部（分離ベルトに挾持されている部分）は画像が削除さ
れており、全面複写ができないという欠点があるＯまた
、別の分離装置で分離チャージャーと分離爪を併用した
ものがある。

この装置は第３図に示すように転写カイドロによって、
感光体ドラム１にガイドされた転写紙２は画像形成手段
によって感光体ドラム１の表面に形成されたトナー像を
、転写チャージャー５によって転写され、次に分離チャ
ージャー７によって分離されるｏしかしながら、感光体
ドラム１から転写紙２を分離させる力は湿度などの周囲
環境条件によって変化しやすいから、転写紙２の感光体
ドラム１からの分離程度が十分でないときや全く分離さ
れないときがある。これらのときには転写紙２け分離爪
８咳より感光体ドラム１から一点鎖線で示すように矢印
す方向へ分離される。ところがこの場合、転写紙２の表
面に保持されている未定着のトナー像が分離爪８と接触
する際にこすられて、その跡がトナー像に形成されてし
まう欠点がある。さらには分離爪が常に感光体に接触し
、こすっているため感光体表面に傷を発生させるなどの
問題がある。

以上のような問題を解決する装置として分離チャージャ
ー、分離ベルトおよび分離爪を用いないで感光体から転
写紙を分離させる分離装置が第４図に示す転写紙分離装
置である。第４図に示すように転写ガイド６によって感
光体駆動ドラム１ａに接したベルト状感光体１にガイド
された転写紙２は画像形成手段によってベルト状感光体
１の表面に形成されたトナー像を転写チャージャー６に
よって転写される。転写された転写紙の先端が感光体従
動ローラー１ｂに進行する。このとき転写紙２の先端は
紙の剛性によって直進しようとするが転写紙２の先端部
と接触しているベルト状感光体１が感光体従動ローラー
１ｂの曲率により変化し、結果として転写紙２の先端と
それに接触しているベルト状感光体１が互いに微少な時
間において分離する。さらに転写紙２が進行すると転写
時における転写紙２に帯電した電荷による感光体１への
静電吸着力が転写紙２の剛性による力が弱まることもあ
って相対的に静電吸着力が強まり、再度転写紙２がベル
ト状感光体１に吸着してしまう。前記の記述した現象を
巧みに利用する装置が静電吸着分離装置であり、上記の
感光体従動ローラー１ｂの部分でベルト状感光体の曲率
と転写紙２の剛性によって微少な時間においてベルト状
感光体１から転写紙２が離脱する位置に分離補助材９を
配置して転写紙２の先端を分離補助材９に接触させて、
転写後の転写紙２自身の帯電による静電吸着力によって
、前記分離補助材９に吸着させ分離させる装置がある。

しかし、この装置であると分離補助材９に複写機内のト
ナー飛散などにより分離補助月表面（汚れとして付着す
る。このトナー汚れにより転写紙の分離の際に転写紙の
裏面がトナー汚れを発生させるため転写紙の表裏を用い
た両面複写ができない問題があった。

発明の目的 本発明の目的は、分離チャージャー、分離ベルトおよび
分離爪を用いない転写紙分離装置であって、分離した転
写紙の裏面のトナー汚れを防ぎ、画像の全面複写および
高品質の両面複写を実現するトナー汚れ防止機能を有す
る転写紙分離装置を提供しようとするものである。

発明の構成 本発明の転写紙分離装置は、転写後の転写紙自身の帯電
と感光体ロール部における転写紙の剛性により感光体か
ら転写紙が離脱する位置に分離補助ローラーを配置し、
転写後の転写紙先端が分離補助ローラーに接触したのち
、転写紙を感光体から分離するように構成するとともに
、前記分離補助ローラーの直径より大きい直径の部材を
分離補助ローラーの両端部に設け、前記両端部の中間域
にクリーニング機能を有する部材を施し、感光体ロール
部に上記分離補助ローラーを押圧して感光体の駆動とと
もに回転させクリーニングするように構成したものであ
り、これによって安定な転写紙分離ができ、分離した転
写紙の裏面のトナー汚れを除去し、画像の全面複写およ
び高品質の両面複写が可能となるものである。

実施例の説明 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。

第４図は本発明の転写紙分離装置を適用した複写機の一
例の模式図を示すものである。第４図において１は０Ｐ
Ｃ（有機光導電体）を使用したベルト状感光体（以下、
感光体と記す）、１ａは１２０＋ａｎφの感光体駆動ド
ラム、１ｂは３０期φの感光体従動ローラー、２は転写
紙、６は転写ガイド、９は帯電および転写チャージャー
（以下、チャージャーと記す）、１０は直径１０　ｍ＋
ｎ　、幅２７０個のアルミニウム棒の両端にそれぞれ３
ｍｍ幅で、直径が１１．４ｍになるような天然ゴムの部
Ａ′Ａ’　１０　ｃ、を取り付けた分離補助ローラー、
１０　ａは分離補助ローラー１０が回転できるようにし
た軸である。１１は分離補助ローラーの軸１０ａと一体
化したＬ字状金具、１１ａはＬ字状金具１１を回転でき
るようにした軸、１２はバネ、１３はシリコンゴムから
なるクリーニング部材、１４はクリーニング部材１３の
支持台、１５は定着カイト、１６は転写紙２を収納して
いるカセット、１７は送り出しローラー、１８は搬送ロ
ーラー対、１９は現像器、２ｏは光学系光フアイバーレ
ンズ゛２０　ａとランプ２０ｂの露光装置、２１は感光
体のクリー二／グ装置、２２は感光体除電ランプ、２３
は定着器、２４は排紙トレイである。

以上のように構成された本実施例の転写紙分離装置につ
いて、以下その動作を説明する。

第６図において破線で示された転写紙２は搬送ローラー
対１８によって感光体１に導かれ、静電的に密着し、感
光体１に形成されたトナー像をチャージャー９によって
転写される。

一方、分離補助ローラー１ｏは感光体従動ローラー１ｂ
の中心部垂線から転写紙２の進行方向３２°の角度で配
置され、前記分離補助ローラー１ｏは、第６図に示すよ
うにＬ字状金具１１とバネ１２によって感光体１．の表
面に押圧されている。

このとき分離補助ローラー１０の両端にある天然ゴム部
材１０ｃが感光体１と接触状態にあり、その中間域は前
記天然ゴム部材１０　ｃの厚み分、すなわち０．７胴の
間隙がある。この状態で感光体が走行すると分離補助ロ
ーラー１０は常時、　Ｏａ　７ｍｍの間隙に保って回転
していることになる。

第６図において破線で示された転写紙２の先端が紙の剛
性により直進し、感光体従動ローラー１ｂの曲線部にお
いて、瞬時の間、感光体から自然ＶＣ転写紙２が離脱す
る。この場所へ前記分離補助ローラー１０が配置されて
いるため、転写紙２の先端が分離補助ローラー１０に接
触し、転写によって転写紙２に帯電した電荷により分離
補助ローラー１０と静電的に吸着する。さらに感光体１
と１１云写紙２が同速度で進行すると転写紙２の先端が
定着ガイド１６に至って分離が確実となるものである０
ところで、分離補助ローラー１ｏの表面には、現像器か
らのトナー飛散や現像後または転写前に発生した紙ジヤ
ム時等においてトナーが付着し、汚れる。

この分離補助ローラー１０がトナー汚れした状態のま捷
転写紙２を分離させると転写紙２の裏面にトナー汚れが
発生する。本発明は第６図に例示するように分離補助ロ
ーラー１０にクリーニング部材１３を接触させており、
また、分離補助ローラ−１０ＶｉＬ字状金具１１とバネ
１２によって感光体１に押圧されており、感光体１の駆
動とともに回転する。したがって感光体１の駆動ととも
に分離補助ローラー１ｏのトナー汚れがクリーニング部
材により除去されるようになっている。

なお、上述の実施例ではクリーニング部材にシリコンゴ
ムを用いたがシリコンゴムに限定されるものではなく、
クリーニングするという機能を有するものであれば何で
もよい。たとえば、ポリウレタンのスポンジを用いるこ
とができる。

発明の効果 以上の発明から明らかなように本発明は、感光体から転
写紙を分離する分離補助ローラーのクリー二／グ装置と
して転写後の転写紙自身の帯電と感光体ロール部におけ
る暢写紙の剛性により感光体から転写紙が離脱する位置
に分離補助ローラを配置し、転写後の転写紙先端が分離
補助ローラに接触したのち、転写紙を感光体から分離す
るように構成するとともに、前記分離補助ローラーの直
径より大きい直径の部材を分離補助ローラーの両端部に
設け、前記両端部の中間域にクリーニング機能を有する
部材を施し、感光体ロール部に上記分離補助ローラーを
押圧して感光体の駆動とともに回転させ、クリーニング
するように構成しているので、分離した転写紙の裏面の
トナー汚れを防ぎ２画像の全面複写ができ、高品質の両
面複写が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の斜視図、第２図はその側面図、第３
は他の従来装置の側面図、第４図は本発゛叩の一実施例
を適用した複写機の一例の模式図、第５図は本発明の一
実施例の要部側面図、第６図は同本発明の実施例の斜視
図である。 ゛　１−・・・・・ベルト状感光体、１ｂ−−−−・−
感光体従動ローラー、１０・・・・・・分離補助ローラ
ー、１ｏａ・・・・・・分離補助ローラー軸、１１・・
・・・・Ｌ字状金具、１１ａ・・・・・・Ｌ字状金具の
軸、１２・・・・−・バネ、１３・・・・・クリーニン
グ部材、１４・・・・・・支持台。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第３回 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 転写後の転写紙自身の帯電と感光体ロール部における転
   写紙の剛性により感光体から転写紙が離脱する位置に分
   離補助ローラーを配置し、転写後の転写紙先端が分離補
   助ローラーに接触したのち。 転写紙を感光体から分離するように構成するとともに、
   前記分離補助ローラーの直径より大きい直径の部材を分
   離補助ローラーの両端部に設け、前記両端部の中間域に
   クリーニング機能を有する部材を施し、感光体ロール部
   に上記分離補助ローラーを押圧して、感光体の駆動とと
   もに回転させクリーニングするように構成したことを特
   徴とする転写紙分離装置。