JPS60125980A - デイスクカ−トリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明はディスクケースにディスクを可回転に内蔵し
たディスクカートリッジに関し、ディスク・ハブに形成
されるスピンドル孔の形状に改良を加えてドライブ・モ
ータの回転軸へのディスクのチャッキング精度および高
い位置決め精度を図ることを主眼とする。

第１図は本発明が対象とするディスクカートリッジを例
示しており、これはディスクケース１と。

これに可回転に内蔵されるディスク２とからなる。

ディスクケース１は角形の扁平なげ質のプラスチックケ
ースであって、はぼ中央部位に円形のディスク駆動用窓
３を、その前方部位にヘッド挿入窓４をそれぞれ有し、
これらの窓３・４は上下貫通状に形成されている。ディ
スクケース１の前端部にはシャッタ部材５が左右方向に
摺動自在に装着されていて、不使用時にはシャック部材
５でへラド挿入窓４を閉じ、ディスクドライブに装填し
たときには該シャッタ部材５が自動的に開き摺動してヘ
ッド挿入窓４を開放状態にする。

ディスク２は情報信号を記録する円盤シート状の記録体
７と、これの中央に固定されてディスク駆動用窓３に臨
むハブ８とからなる。図の記録体７は磁気シートである
が１本発明はディスク２が光ディスクである場合も予想
している。

ハブ８は中央にスピンドル孔９を有し、ディスクドライ
ブに装填したときティスフドライブ側のスピンドル１０
がディスク駆動用窓３を介して該スピンドル孔９に嵌係
入し、これでハブ８が位置決めされてト′ライブ・モー
タ側にチャッキングされ、ディスク２が回転する。

ディスク２を位置決めしてチャッキングする形態として
は、ハブＢ側の金属板をドライブ・モータ側のマグネ・
ノドで吸着する方式やハブ８の両面をスピンドル１０を
有するハブ受り台とコレットとで挟着する方式とがある
が１本発明はこれらの代表的な方式およびそれらの変形
応用した形態のいずれにも有効に適用できる。

本発明はかかる基本形態のディスクカートリ・ノジにお
いて、ディスク・ハブ８のスピンＦ’）し孔９に注目し
たものである。

〔背景技術〕

すなわち、第２図および第３図は従来から知られている
ディスク・ハブ８の形状を示しており。

そのスピンドル孔９はふたつのスピンドル受り面１２・
１２とひとつのばね部１３とを有し、これらは一体にプ
ラスチ・ツク成形されて（、＞る。各スピンドル受り面
１２は一定の広がりを有する垂直面に形成され１図のば
ね部１３は）＼ブ中心と同Ｉ已・状に片持ち連出された
アーム１４の先端に一体形成した突起であって径方向に
弾性変位する。そして。

ディスク・ハブ８のスピンドル孔９しこスピンドル１０
が係入して来ると、ばね部１３が弾性変位してスピンド
ル１０の外周一部に弾圧接当し、これでスピンドル受Ｌ
Ｊ面１２・１２をスピンドル１０に接当させ、ばね部１
３の可動接触点Ｐ１と両受げ面１２・１２上の固定接触
点Ｐ２・Ｐ２の３点でハブ８を位置決め保持するものと
なっている。

したがって、ディスク２の位置決め精度を確保するため
にはハブ８のばね部１３および両スピンドル受は面１２
・１２を厳しい精度でプラスデック成形する必要があり
、がっ該受り面■２ば必要かつ十分な強度を維持するた
めに該受は面１２を構成する肉壁部分をそれに見合った
厚さに形成しておかなければならない。

しかるに、厚肉となる両スピンドル受り面１２・１２を
プラスチック成形したとき、従来ではこの受り面Ｉ２に
金型冷却時の熱収縮変形いわゆるヒケが生じて、第３図
に誇示したように番受り面１２の軸方向（」二下方向）
の中間部が中凹み状になり、上下の両端部がハブ中心側
に突出する形状を呈しがちである。

それに加えて、スピンドル１ｏはスピンドル孔９の上下
の中間高さ位置にまでしか突入せず、前記ばね部１３は
上下の中央部に位置している。

ソノタメに、第３図に示すごとくスピンドル１０の垂直
外周面が各スピンドル受は面１２の下端突出部にのみ接
当する事態を招いている。つまり。

番受は面１２の固定接触点Ｐ２が下方に移Ｕ＞Ｌ、。

ばね部１３のばね圧の作用線入と番受は面１２からの反
力の作用線Ｂとが上下で大きく離れ、ハブ２を矢印Ｃ方
向に動かずモーメントが常に生じ。

これでハブ２の回転駆動時にハブ２がフレ回りして、ト
ランク・オフやトラックずれなどのトラブルを招い一ζ
いる。

このような不具合は、ばね部１３がスリットを介して薄
肉の板状に一体にプラスチック成形され。

このばね部１３のスピンドル孔９に臨む垂直面を軸方向
の全幅にわたってスピンドル１０に接触させて等分布荷
重を働か・しる形態でも同じくハブ２を矢印Ｃに動かず
モーメントが生じている。

また、スピンドル受り面１２を金属板で形成する場合も
、該受は面１２を軸方向の全幅にわたって高祐度の垂直
面に仕上げることは不可能に近く。

ばね部１３のぽね圧の作用線入と受り面１２からの反力
の作用線Ｂとが正しく対向する一致状態を１＃ることは
困難であった。

つまり、従来の不具合は各スピンドル受は面１２を軸方
向の全幅にわたって垂直面に形成することが困難であり
、スピンドル１０に対する番受は面Ｉ２の位置決め用固
定接触点Ｐ２が成形不良で移動していることによるもの
である。

〔発明の概要と目的〕

この発明はかかる事実に着目して、ディスク・ハブ８の
位置決め精度を確保するために、基本的にはスピンドル
孔９がふたつのスピンドル受は面１２・１２とひとつの
ばね部１３とを有するディスク・ハブ８において、各ス
ピンドル受は面１２・１２の上下間にそれぞれスピンド
ル１０に対する位置決め用の接当面１５を部分的に突出
形成し。

ばね部１３のばね圧の作用綿Ａと該接当面１５からの反
力の作用線Ｂとがほぼ同一平面上にあるようにしたこと
を特徴とするものである。

すなわち、各スピン１−ル受は面１２からこれの下端部
、上端部又は上下中間部を問わず９周方向長さは同じで
も上下幅の小さい垂直な接当面１５を部分的に突出形成
し、この接当面１５とほぼ同一高さ位置にばね部１３が
来るようにしたものである。

この場合、接当面Ｉ５は上下に一定幅を有してスピンド
ル１０の垂直外周面に線接触することが好ましいが、そ
の上下幅はスピンドル受は面１２の全幅の約１／２〜２
１５程度であることが望まれる。１／２を越えると接当
面１５の垂直度を確保することが再び困難になり、２１
５より下回ると前記作用線Ａ−Ｂの位置ずれを補修する
作用が小さくなってディスク・ハブ８を一方向Ｃに動か
すモーメントが出やすくなるからである。

また、カートリッジケース１が上下反転使用されるもの
では前記接当面１５を各スピンドル受は面１２の上下中
央部に設けることが望まれるが。

カートリッジケース１が片面使用タイプではスピンドル
１０の突入高さの不足を考えると、各スピンドル受り面
１２の」１下中央部から下半寄り部に接当面１５を設け
ることが望まれる。

更に、ばね部１３のばね圧の作用線入と各接当面１５か
らの反力の作用線Ｂとは可及的に一致していることが望
まれるが１両作用線Ａ−Ｂの距Ｉ１１が０．５罪以下で
あれば許容できる。すなわち０．５１を越えると記録体
７が変形可能な場合でも十分に対応できず、トラックず
れの点で問題を生じて好ましくないからである。

次にその実施例を図面に基づき説明する。

〔実施例１〕 第４図および第５図は本発明の第Ｉ実施例を示しており
、対象のディスクカートリッジおよびディスク・ハブ８
の基本形態は既に述べた通りである。但し、符号１７は
ハブ８の下面側に一体にインサート成形された金属板で
あり、具体的には補強を兼ねた５ＴＪＳ　４３０の磁性
ステンレス扱である。ハブ８は成形性に冨むポリアセタ
ールやボリアリレートなどのプラスチック材で成形され
２金属板１７の下方に遊動規制リプ１８がハブ中心と同
心の仮想円周線上の四環分点位置に一体に突出成形され
ている。このリブ１８は円環状に形成されていてもよく
、ディスク駆動用窓３に遊嵌して該窓３の開１」周縁に
接当するごとによりディスク２すなわぢハブ８が必要以
上に遊動するのを規制する。そして２．ディスクドライ
ブに装填すると。

スピンドル孔９にスピンドル１０が記録体１の記録面側
（下側）から係入するとともに、ハブ８が前記金属板１
７を介してドライブ・モータ側のマグネットに吸着結合
されるものを例示している。

図上ふたつのスピンドル受は面１２・Ｉ２はノ＼ブ中心
を通る仮想線に対して左右対称形で平面視においてハ字
形状を呈し、ばね部１３の中心が前記仮想線」二に位置
しており、スピンドル孔９にスピンドル１０が係入した
状態において、ばね部１３の可動接触点Ｐ１と両スピン
ドル受り面１２・１２上の固定接触点の３点でハブ８が
スピンドル孔 襲している。

かくして、この例では第５図に示すごとく各スピンドル
受ＬＪ面１２の下半部にこれの周方向に沿う接当面１５
を部分的に突出形成したことを第１の特徴とする。この
接当面１５の上下幅は番受り面１２の上下方向の全幅の
約１／２であり、垂直面に形成されていて、スピンドル
１０の垂直外周面に対して等分布荷重で直接に接当する
。

そのうえで、前記接当面１５と同一の平面高さ位置にお
いて、ばね部１３がスピンドル孔９に係入して来たスピ
ンドル１０の外周に弾圧接当し。

該ばね部１３のばね圧の作用線入と各接当面１５からの
反力の作用線Ｂとがほぼ対向するように設定したことを
第２の特徴とする。この場合３両作用線Ａ−Ｂの位置ず
れを補修するためにばね部１３も図示例のごとく上下一
定小幅の垂直接触面１３ａを有し、この接触面１３ａが
上下間にわたってスピンドル１０に線接触することが望
まれるしかるときは、スピンドル孔９に係入して来たス
ピンドル１０は両スピンドル受は面１２・１２の接当面
１５・１５とばね部１３とにのみ接当し。

ばね部１３側の可動接触点Ｐ１と接当面１５・１５上の
固定接触点Ｐ２・Ｐ２との３点でハブ８がスピンドル１
０に位置決めセットされる。

〔実施例２〕 第６図および第７図は本発明の第２実施例を示しＣおり
、これでは前記ばね部■３がスリット１９を介して薄肉
の板状に形成され、このばね部１３のスピンドル孔９に
臨む垂直接触面１３ａが上下幅間にわたってスピンドル
１０に等分布荷重で接触するものとし、かつ各スピンド
ル受り面Ｘ２の上下中央部位に前記接当面１５を突出形
成した形態のディスク・ハブ８であり、その余の構成は
基本的に実施例１と同様のものである。

〔その他の変形例〕

図示例の全容は以上の通りであるが１本発明はそれらに
限られるものではない。例えば、ディスクケース１を上
下反転してディスクｌ゛ライブに装填するものでもよい
。ハブ８これ全体が金属板製であってもよく１両スピン
ドル受は面１２・１２がプラスチック成形されて、ばね
部１３は別体に形成されて組み込まれた板ばね様のもの
であってもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば各スピンドル受
は面１２の上下間にスピンドルＩＯに位置決め接当する
上下小幅の接当面１５を部分的に突出形成し、ばね部１
３のばね圧の作用線Ａと該接当面１５からの反力の作用
線Ｂとがほぼ同一平面上にあるものとした。したがって
、各スピンドル受は面１２を上下間にわたって垂直の作
用面に形成していた従来形態のものに比べて、上下小幅
５の接当面１５はそれだけより確実に垂直度を確保でき
ることになり９両作用線Ａ−Ｂを設定通り上下位置ずれ
のない合致状態にできるから、ディスク・ハブ８を一方
向Ｃに傾げるモーメントが発生し難＜、スピンドル１ｏ
に対するハブ８の位置決め精度をよく出せる。又、スピ
ンドル受は画工２は接当面１５の突出部分のみ成形精度
を厳しくするを以て足りるので、ハブ８の製作も容易で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が対象とするディスクカートリッジの外
観斜視図である。 第２図および第３図は従来のディスク・ハブを示してお
り、第２図は平面図、第３図は第２図におけるｍ−ｍ線
断面図である。 第４図および第５図は本発明の第１実施例を示しており
、第４図はディス′り・ハブの平面図、第５図は第４図
における■−ｖ線断面図である。 第６図および第７図は本発明の第２実施例を示しており
、第６図はディスク・ハブの平面図、第７図は第６図に
おける■−■線断面図である。 ■・・・・・ディスクケース。 ２・・・・・ディスク。 ８・・・・・ハブ。 ９・・・・・スピンドル孔。 １０・・・・スピンドル。 １２・・・・スピンドル受は面。 ■３・・・・ばね部。 １５・・・・接当面。 Δ・・・・・ばね部のばね圧の作用線。 Ｂ・・・・・スピンドル受り面の反力の作用線。 Ｐｌ・・・・可動接触点。 Ｐ２・・・・固定接触点。 特許出願人　日立マクセル株式会社 第１図 第６図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ディスクケース１に内蔵されるディスク２のハブ
   ８がディスクドライブ側のスピンドル１０の係入を許す
   スピンドル孔９を有し、スピンドル孔９はふたつのスピ
   ンドル受は面１２・１２とスピンドル１０に弾圧接当し
   てスピンドル受り面１２・１２をスピンドル１０に接当
   させるばね部１３とを有するディスクカートリッジにお
   いて、各スピンドル受は面１２の上下間にそれぞれスピ
   ンドル１０に接当する接当面１５を部分的に突出形成し
   、ばね部１３のばね圧の作用綿Ａと該接当面１５からの
   反力の作用線Ｂとがほぼ同一平面上にあるようにしたこ
   とを特徴とするディスクカートリッジ。
2. （２）ばね部１３のばね圧の作用線入と各スピンドル受
   は面１２におりる接当面１５からの反力の作用綿Ｂとの
   距離が、０．５ｍｍ以下に設定されている特許請求の範
   囲第１項記載のディスクカートリッジ。