JPS60125000A - 部品組付装置 - Google Patents
部品組付装置Info
- Publication number
- JPS60125000A JPS60125000A JP58234480A JP23448083A JPS60125000A JP S60125000 A JPS60125000 A JP S60125000A JP 58234480 A JP58234480 A JP 58234480A JP 23448083 A JP23448083 A JP 23448083A JP S60125000 A JPS60125000 A JP S60125000A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- printed circuit
- working mechanism
- circuit board
- storage
- Prior art date
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- Pending
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、多数の部品を作業対象に対し分離装着する部
品供給装置、に関する。
品供給装置、に関する。
背景技術
従来より、この種の装置としては例えば第1図に示され
るような多関節ロボットによって部品をプリント基板に
連続的に組付ける場合等が知られている。具体的には、
多関節ロボット1と乗直軸の組合せによって立体的三次
元の移動が可能な作業機構2によって、部品供給装置3
から供給される部品4を一個宛把持し、コンベヤ5によ
り一定の時間間隔で送られてきたプリント基板6上の所
定位置に部品4を装着せしめ、再び部品供給装置3に対
し部品4を受取りに行く動作を所要量の蘭数の部品4が
プリント基板5上に装着され終えるまで繰返し行うもの
である。
るような多関節ロボットによって部品をプリント基板に
連続的に組付ける場合等が知られている。具体的には、
多関節ロボット1と乗直軸の組合せによって立体的三次
元の移動が可能な作業機構2によって、部品供給装置3
から供給される部品4を一個宛把持し、コンベヤ5によ
り一定の時間間隔で送られてきたプリント基板6上の所
定位置に部品4を装着せしめ、再び部品供給装置3に対
し部品4を受取りに行く動作を所要量の蘭数の部品4が
プリント基板5上に装着され終えるまで繰返し行うもの
である。
このシステムによると、多関節ロボット1に応動する作
業機構2を部品供給装置@13と作楯対象であるプリン
ト基板6との間に振り廻して、その都度部品の一個宛の
運搬のために往復しなければならず、部品−個当りの時
間的損失はそれが全体的規模にも及ぶと非常に大きな損
失となって具現していた。
業機構2を部品供給装置@13と作楯対象であるプリン
ト基板6との間に振り廻して、その都度部品の一個宛の
運搬のために往復しなければならず、部品−個当りの時
間的損失はそれが全体的規模にも及ぶと非常に大きな損
失となって具現していた。
発明の概要
したがって、本発明は上述の如き従来型装置のL旧nに
1鑑みてなされたものであり、作業対象に対し装着する
分)1の部品を一時的に収納する部材が立体移1(IJ
の可能な作業機構と同体に形成されることによって、作
業対象の面積範囲内における振り回し動作のみで所要量
の部品を短時間に連続的に装着することか可能な部品組
付装置の提はを目的としている。。
1鑑みてなされたものであり、作業対象に対し装着する
分)1の部品を一時的に収納する部材が立体移1(IJ
の可能な作業機構と同体に形成されることによって、作
業対象の面積範囲内における振り回し動作のみで所要量
の部品を短時間に連続的に装着することか可能な部品組
付装置の提はを目的としている。。
この目的を達成するために、本発明は次なる構成を特徴
とする。即ち、ロボットアーム等の移動アームによって
立体的な三次元移動の可能な作業機構に1、部品供給装
置から所要数量の部品を定期的に収受補給する収納ンユ
ータと、この収納ンユータに収納されている分量の部品
を順次分離すると同時に作業対象に対してその面積範囲
内における振り回し動作でもって装着せしめるだめの分
離装着手段などを沈んで形成されたことである。
とする。即ち、ロボットアーム等の移動アームによって
立体的な三次元移動の可能な作業機構に1、部品供給装
置から所要数量の部品を定期的に収受補給する収納ンユ
ータと、この収納ンユータに収納されている分量の部品
を順次分離すると同時に作業対象に対してその面積範囲
内における振り回し動作でもって装着せしめるだめの分
離装着手段などを沈んで形成されたことである。
実極例
第2図以下の図面を参照しつつ本発明の実施例装置につ
いて詳述する。第2図において、平面運動が自在なる多
関節型ロボットアーム7と該アームに対し上下動可能な
垂直軸8との組合せ機構に連結された作業機構9はこれ
自体か立体的な三次元移動可能である。そして、作業機
構9にはロボットアーム7か所定の基準位歯7に達しだ
とき同形状の多数の部品10を一時的((収納する収納
/ユ=り1jが担持ステイ11−Cを介jヅこ一二体的
に用例けられ、作業機構9のt体的連−Iに連助する。
いて詳述する。第2図において、平面運動が自在なる多
関節型ロボットアーム7と該アームに対し上下動可能な
垂直軸8との組合せ機構に連結された作業機構9はこれ
自体か立体的な三次元移動可能である。そして、作業機
構9にはロボットアーム7か所定の基準位歯7に達しだ
とき同形状の多数の部品10を一時的((収納する収納
/ユ=り1jが担持ステイ11−Cを介jヅこ一二体的
に用例けられ、作業機構9のt体的連−Iに連助する。
収納/ユータ11の形状は図示の如き滑走台状に成形さ
れて、その上端収受口11aが部品10の供給装fR1
,2の送給通路12aに定期的に連通し又離脱するよう
になっている。即ち、部品供給装置12は収納7ユータ
11に対して決められた所要数量の部品]0を1共給し
終えるとその作動を停止し、部品10を収受補給した収
納/ユータ11は後述するように作業機構9と共にロボ
ットアーム7によって部品JOを装着すべく作業対象の
位置まで振り廻し作動する。このように、収納ンユータ
11と部品供給装置12 とはその都度協働して部品1
0の収受供給を実行する。
れて、その上端収受口11aが部品10の供給装fR1
,2の送給通路12aに定期的に連通し又離脱するよう
になっている。即ち、部品供給装置12は収納7ユータ
11に対して決められた所要数量の部品]0を1共給し
終えるとその作動を停止し、部品10を収受補給した収
納/ユータ11は後述するように作業機構9と共にロボ
ットアーム7によって部品JOを装着すべく作業対象の
位置まで振り廻し作動する。このように、収納ンユータ
11と部品供給装置12 とはその都度協働して部品1
0の収受供給を実行する。
これら一連の作動は制御手段によってコントロールされ
る。なお、収納7ユ〜り11の機能としては多数の部品
10が縦列されて重力落下方式により図示の如き斜め下
方に滑走し、最前部の部品10から順次作業機構9へと
送給される方式のものが採用されている。
る。なお、収納7ユ〜り11の機能としては多数の部品
10が縦列されて重力落下方式により図示の如き斜め下
方に滑走し、最前部の部品10から順次作業機構9へと
送給される方式のものが採用されている。
前記収納/ユータ11と次に述べる部品の分離装着手段
とを含む作業機構9を第3図に示す。それによると、図
中10は所要数量の例えば電子部品、13は作業対象で
あるこの場合プリント基板を示している。グリッド基板
13は第2図に示す如きコンベヤ14によって所定位置
までの搬送と位置決めがなされる。分離装着手段として
は、前記ロボットアーム7の先端部にてシリンダ筒15
が連結され、この内部縦方向にロッドプシンジャ16が
嵌装されていて、エア圧力Pによりシリンダ筒15の内
部を上下に摺動自在となされている。図中17はロッド
プシンジャ16を図示の如き常態位置まで復帰させるだ
めの第1復帰バネである。また、ロッドプランジャ16
の一1畳4’i抑圧部16aにはこの外側から筒状の部
品チャックガイド18が摺動可能に嵌入し、このチャッ
クガイド18のガイド溝18aに前記ロンドのストッパ
鍔部16Cが係入することで、両部材が相対的にガイド
溝18a長さ分だけの移動を許容されている。しかも図
示の如き常態位1角となるように第2後帰バネ19を介
して前記ロッドプランジャ16の中段フランジ鍔部16
bに繋がれている。そして、チャックガイド18の下喘
面はその内部の「jラドプランジャ下端部16aと共に
前記収納/ユータ11の送出口1.1b近傍の直上に位
置することとなる。
とを含む作業機構9を第3図に示す。それによると、図
中10は所要数量の例えば電子部品、13は作業対象で
あるこの場合プリント基板を示している。グリッド基板
13は第2図に示す如きコンベヤ14によって所定位置
までの搬送と位置決めがなされる。分離装着手段として
は、前記ロボットアーム7の先端部にてシリンダ筒15
が連結され、この内部縦方向にロッドプシンジャ16が
嵌装されていて、エア圧力Pによりシリンダ筒15の内
部を上下に摺動自在となされている。図中17はロッド
プシンジャ16を図示の如き常態位置まで復帰させるだ
めの第1復帰バネである。また、ロッドプランジャ16
の一1畳4’i抑圧部16aにはこの外側から筒状の部
品チャックガイド18が摺動可能に嵌入し、このチャッ
クガイド18のガイド溝18aに前記ロンドのストッパ
鍔部16Cが係入することで、両部材が相対的にガイド
溝18a長さ分だけの移動を許容されている。しかも図
示の如き常態位1角となるように第2後帰バネ19を介
して前記ロッドプランジャ16の中段フランジ鍔部16
bに繋がれている。そして、チャックガイド18の下喘
面はその内部の「jラドプランジャ下端部16aと共に
前記収納/ユータ11の送出口1.1b近傍の直上に位
置することとなる。
つぎに、シリンダ筒15の下方側周部には部品1.0の
一個宛を支持するアームリンク20がその基−シ1h部
をピン20 aによって回動自在に枢支され、先端部に
は突当支持部20 bが段部成形されていて、収納/ユ
ータ11から滑走送給されてきだ部品IOの一個を載置
支持する。即ち、初めの部品10aを図示の如き載置し
た常態から前記ロッドプランジャ6の下降に伴うチャッ
クガイド18の下降によって、ピン20 aを回動支点
にして反時計廻り方向へ回動する。そして、このアーム
リンク20を元の74 伸位置まで復帰さすべく第3の
復帰バネ21が繋止されている。
一個宛を支持するアームリンク20がその基−シ1h部
をピン20 aによって回動自在に枢支され、先端部に
は突当支持部20 bが段部成形されていて、収納/ユ
ータ11から滑走送給されてきだ部品IOの一個を載置
支持する。即ち、初めの部品10aを図示の如き載置し
た常態から前記ロッドプランジャ6の下降に伴うチャッ
クガイド18の下降によって、ピン20 aを回動支点
にして反時計廻り方向へ回動する。そして、このアーム
リンク20を元の74 伸位置まで復帰さすべく第3の
復帰バネ21が繋止されている。
実施1+1装置mの構成は以上の通りである。次にこの
構成による作動態様を説明する。第2図および第3図に
おいて、ロボットアーム7等による振り廻し作動によっ
て、収納/ユータ11の」二端収受口11aを部品供給
装置t12の送給通路12aに連通させ、装置4作動に
よって決められた所要数量の部品10(この場合プリン
ト基板13の一枚分の必要数と考えてよい)を収納7ユ
ータ11に対して強制送給する。所要1r3. Mの部
品10を収受し終えたのちロボットアーム7は作業機構
9と収納シュータ11を共に撮り廻(ッてプリント基板
13の面上捷で、つまり既にコンベヤ14によって運搬
され且つ位置決めされているプリント基板13の最初の
装着位%t、 1で至らしめる。
構成による作動態様を説明する。第2図および第3図に
おいて、ロボットアーム7等による振り廻し作動によっ
て、収納/ユータ11の」二端収受口11aを部品供給
装置t12の送給通路12aに連通させ、装置4作動に
よって決められた所要数量の部品10(この場合プリン
ト基板13の一枚分の必要数と考えてよい)を収納7ユ
ータ11に対して強制送給する。所要1r3. Mの部
品10を収受し終えたのちロボットアーム7は作業機構
9と収納シュータ11を共に撮り廻(ッてプリント基板
13の面上捷で、つまり既にコンベヤ14によって運搬
され且つ位置決めされているプリント基板13の最初の
装着位%t、 1で至らしめる。
この時点でtar 、?/Jの部品tOaは既にアーム
リンク20の突当支持部20 bにて載置支持されてお
り、第3図の如き常1画位置、からエア圧力Pをゾリノ
ダ筒15内に送給ぜしめると、プランジャロッド16は
第10を帰パ付7を附勢力に抗して押圧しつつ下降し、
このグランジャロッド16の下降に伴ってチャックガイ
ド18も又一体的に同時進行して下降する。
リンク20の突当支持部20 bにて載置支持されてお
り、第3図の如き常1画位置、からエア圧力Pをゾリノ
ダ筒15内に送給ぜしめると、プランジャロッド16は
第10を帰パ付7を附勢力に抗して押圧しつつ下降し、
このグランジャロッド16の下降に伴ってチャックガイ
ド18も又一体的に同時進行して下降する。
チャックカイト゛18の下降によりアームリンク20に
載置支持されている部品10a共々それらの」二方から
押圧する。チャックガイド18の下降押圧によってアー
ムリンク20けピン20 aを回動支点にして反時計廻
りの方向へ回動しつつ最終的には部品10aを手離す。
載置支持されている部品10a共々それらの」二方から
押圧する。チャックガイド18の下降押圧によってアー
ムリンク20けピン20 aを回動支点にして反時計廻
りの方向へ回動しつつ最終的には部品10aを手離す。
この間、プランジャロッド16の下端押圧部16aをチ
ャックガイド18とは協働しつつ部品10aをガイドし
ながら押し下げ、プリント基板13上の所定位置に到達
する丑でに、チャックガイド18は自らの第1復帰バネ
19の附勢力とアームリンク20の第3復帰バネ21と
の両バネカに抗しつつ、前記ロッド下端押圧部16a
のストッパ鍔部16Cに突き当るまで、つ寸りガイド(
′l!/1′18aの長さ分だけチャックガイド18と
[フット下端押圧部16aの両者が相対的に移動し、最
終的には[Jノド下端押圧部16aによって部品10a
がシリンド基板13上に突き離されて装着されるので
ある。
ャックガイド18とは協働しつつ部品10aをガイドし
ながら押し下げ、プリント基板13上の所定位置に到達
する丑でに、チャックガイド18は自らの第1復帰バネ
19の附勢力とアームリンク20の第3復帰バネ21と
の両バネカに抗しつつ、前記ロッド下端押圧部16a
のストッパ鍔部16Cに突き当るまで、つ寸りガイド(
′l!/1′18aの長さ分だけチャックガイド18と
[フット下端押圧部16aの両者が相対的に移動し、最
終的には[Jノド下端押圧部16aによって部品10a
がシリンド基板13上に突き離されて装着されるので
ある。
この初めの部品10aの装着後はアームリンク20が第
3復帰・・ネ21の復帰力によって時計廻り方向へ回部
し第3図の如き常態(■置に戻って次の部品10bが押
されてくる。プランジャロット16の下降によってチャ
ックガイド18がプリント基板13上に押1モされてい
る時は、第2復帰〕くネ19 もまた圧縮されてはいる
が、装着終了後のエア圧力Pの解放によるグランジャロ
ッド16の上昇に伴い、第2復帰バネ19の復帰力でチ
ャックカイト18 も第3図の如き常、QQ (,2置
に戻っている。これより以後、10b、]、OCの各部
品を分間1し且つ装着する動作を繰返すのである。
3復帰・・ネ21の復帰力によって時計廻り方向へ回部
し第3図の如き常態(■置に戻って次の部品10bが押
されてくる。プランジャロット16の下降によってチャ
ックガイド18がプリント基板13上に押1モされてい
る時は、第2復帰〕くネ19 もまた圧縮されてはいる
が、装着終了後のエア圧力Pの解放によるグランジャロ
ッド16の上昇に伴い、第2復帰バネ19の復帰力でチ
ャックカイト18 も第3図の如き常、QQ (,2置
に戻っている。これより以後、10b、]、OCの各部
品を分間1し且つ装着する動作を繰返すのである。
そして、所1皮数量の部品」0が全てプリント基板13
上に装着されて収納ンユータ11が未収納状態になると
、?1ill rItl1手段の指令に基づくロボット
アーム7の振り廻し作動によって、先の説明の如くに部
品供給装置12へ内び所要数量の部品の収受補給に向う
。これと同時に、装着し終えたプリント基板13(dコ
ンベア14によって次のプリント基板に替るべく運搬さ
れて作業位置に七ノドされる。上記の如き部品の収受補
給に伴う作動とプリント基板の入れ替え作動はコントロ
ールされて同時□46行する。
上に装着されて収納ンユータ11が未収納状態になると
、?1ill rItl1手段の指令に基づくロボット
アーム7の振り廻し作動によって、先の説明の如くに部
品供給装置12へ内び所要数量の部品の収受補給に向う
。これと同時に、装着し終えたプリント基板13(dコ
ンベア14によって次のプリント基板に替るべく運搬さ
れて作業位置に七ノドされる。上記の如き部品の収受補
給に伴う作動とプリント基板の入れ替え作動はコントロ
ールされて同時□46行する。
なお、上記実施例装置の説明にあってd1作業対象をプ
リント基板に想定し、寸だこれに装置される部品も電子
部品に見立てられたが、これらに替えて通常の機構部品
とシャー/との取り合わせ等の場合も実施可能であるし
、壕だ収納/ユータに収納される部品数はプリンi・基
板或いd/ヤ−7等の一枚分に限らず、設計上の自由度
がTh1=される範囲内であれば数枚分の部品数を一度
に収)油して連続的に分離且つ装着できるようにプログ
ラムを組むこともげ能である。
リント基板に想定し、寸だこれに装置される部品も電子
部品に見立てられたが、これらに替えて通常の機構部品
とシャー/との取り合わせ等の場合も実施可能であるし
、壕だ収納/ユータに収納される部品数はプリンi・基
板或いd/ヤ−7等の一枚分に限らず、設計上の自由度
がTh1=される範囲内であれば数枚分の部品数を一度
に収)油して連続的に分離且つ装着できるようにプログ
ラムを組むこともげ能である。
効果
したがって、以上の説明から理解されるように、本発明
によれば次なる効果が期待できる。υ1jち、従来型装
置の如くに装着部品の一個宛を供給装置と作業対象間に
おいてその都度振り廻すと云った無駄な時間が大巾に短
縮され、炉には組付ライン上の制限から数台分のロボッ
ト機構により同形部品を分離装着するような場合であっ
ても、イウ論ずれば本発明の適用によって一台のロボッ
ト機構のみの採用で済まされるなど数々の優れた効果を
奏する。
によれば次なる効果が期待できる。υ1jち、従来型装
置の如くに装着部品の一個宛を供給装置と作業対象間に
おいてその都度振り廻すと云った無駄な時間が大巾に短
縮され、炉には組付ライン上の制限から数台分のロボッ
ト機構により同形部品を分離装着するような場合であっ
ても、イウ論ずれば本発明の適用によって一台のロボッ
ト機構のみの採用で済まされるなど数々の優れた効果を
奏する。
第1図は従来型装置の概略正面図、第2図と第3図は実
施例装置の概略正面図とその要部正断面図である。 主要部分の符号の説明 7 ・ロボソI・アーム 9・・・作業機構10−(1
0a 、 10 b等)・・装着部品1】・・収納ンユ
ータ 1.1 a・・収受口11b・送出口 12・・
・部品供給装置13・・・作業対象であるプリント基板
15・・/リンダ筒 16・・・プランジャロッド16
a・・・下端押圧部 16C・・・ストンパ鍔部18・
・チャックガイド 18a・・・ガイド溝17 、19
、21・・・復帰バネ 20・・・アームリンク 20b・・突当支持部#Z図
施例装置の概略正面図とその要部正断面図である。 主要部分の符号の説明 7 ・ロボソI・アーム 9・・・作業機構10−(1
0a 、 10 b等)・・装着部品1】・・収納ンユ
ータ 1.1 a・・収受口11b・送出口 12・・
・部品供給装置13・・・作業対象であるプリント基板
15・・/リンダ筒 16・・・プランジャロッド16
a・・・下端押圧部 16C・・・ストンパ鍔部18・
・チャックガイド 18a・・・ガイド溝17 、19
、21・・・復帰バネ 20・・・アームリンク 20b・・突当支持部#Z図
Claims (1)
- 移動アームに連結されて移動する作業機構によって部品
供給手段から供給された部品をイ乍業対象に装着せしめ
る部品組付装置であって、前記作業機構は前記移動アー
ムが基準位置にあるときfnJ言己部品供給手段に協働
して収受した複59の8B品を保持する収納/ユータと
、該収納/ユータによって保持された前記部品の分離と
装着を前MQ f!5業文’を象に対し操返しjlj続
的に行う分離装着手段とを含んでなることを特徴とする
部品組付装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58234480A JPS60125000A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | 部品組付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58234480A JPS60125000A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | 部品組付装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60125000A true JPS60125000A (ja) | 1985-07-04 |
Family
ID=16971674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58234480A Pending JPS60125000A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | 部品組付装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60125000A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018125487A (ja) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | ファナック株式会社 | 部品供給装置およびそれを備える部品供給ロボット |
-
1983
- 1983-12-12 JP JP58234480A patent/JPS60125000A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018125487A (ja) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | ファナック株式会社 | 部品供給装置およびそれを備える部品供給ロボット |
CN108382822A (zh) * | 2017-02-03 | 2018-08-10 | 发那科株式会社 | 零件供给装置及具有该零件供给装置的零件供给机器人 |
CN108382822B (zh) * | 2017-02-03 | 2019-08-30 | 发那科株式会社 | 零件供给装置及具有该零件供给装置的零件供给机器人 |
US10455749B2 (en) | 2017-02-03 | 2019-10-22 | Fanuc Corporation | Parts supply device and parts supply robot having the same |
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