JPS6012471A - フイラメント糸の巻取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はフィラメント糸を仮撚機を用いて仮撚加工する
ことな（巻取る方法に関するものである。

〔従来技術〕

従来、仮撚機は仮撚加工用としてのみ使用され９通常の
フィラメント糸を巻取る為だけの巻取機としては全く使
用されていなかった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、フィラメント糸を仮撚機を用いて仮撚
加工することな（安定に巻取る方法を提供し、仮撚機の
応用範囲を拡大する点にある。

〔発明の構成〕

本発明は、フィラメント糸を仮撚機を用いて仮撚加工す
ることなく巻取る際、前記フィラメント糸にインターレ
ース処理を施こすと共にトラバース回数３０回／分以上
、テーパー角度１２００〜１４０°　でバイコーン状に
巻取ることを特徴とするフィラメント糸の巻取方法であ
る。

本発明を更に詳細に説明すると、仮撚機により非捲縮の
フィラメント糸を安定に巻取ることは、伸縮性がないこ
と、摩擦抵抗が小さいこと及び集束性が低いこと等によ
り綾落ちやフィラメントのバラク等が生じやすく極めて
困難である。

そこで本発明に８いては、先ずフィラメント糸にインタ
ーレース処理を施こす。フィラメント糸にインターレー
ス処理を施こすと、第１図に示す如（該糸には集束部（
１）と開繊部（２）とが長手方向に沿って交互に形成さ
れ、集束部（１）により糸条の集束性が向上し、摩擦抵
抗も増大するため綾落ちやフィラメントのバラクが防止
される。さらに開繊部（２）は糸条に若干の伸縮性を与
えることになり１巻取り易さは大幅に改良される。この
場合インターレース度は１０以下が好ましい。尚インタ
ーレース度はフィラメント糸ノ全テニール×暑。ｉの荷
重をつけたフックを糸条に引っ掛け、落ちた長さく　ｃ
ｒｎ　）で示す。

次に巻形状であるが、第２図に示す如くバイコーン形状
か綾落ちしにくさの面で有利である。

この場合テーパー角度θは１２０°〜　１４０゜とする
。１２０６　より小さいと綾落ちの危険性が増大する。

一方１４０’　より大きいと紙管４への糸の巻量か少な
（なり、ドツフィングの頻度が多くなってしまう。

また１巻取る際のトラバースガイドの往復回数を３０回
／分以上とする。トラバース回数が少ないと巻かれた糸
条の両端耳高となったり。

両端のみ硬度が高（なり、綾落ちの危険性が増大し、糸
品質にも悪影響をおよぼす。

以下実施例により本発明を更に具体的に説明する。

実施例 第３図に示す装置により下記条件で処理したところ、混
繊糸を綾落ち等のトラブルなく安定に巻取ることができ
た。

使用糸；糸（１３）　：カチオン染料可染性ポリエステ
ルフィラメント糸５０ ｄ／２４ｆ 糸（１２）　：分散染料可染性ポリエステルフィラメン
ト糸５０ｄ／ ４ｆ インターレースノズル（９）の空気圧；　２．１　ｋｊ
ｌ／ａｎ”ヒーター（７）の温度；２００℃ スピンドル；使用せず フィードローラー（５）光速；１２２ｍ／分フィードロ
ーラー（６）光速；　１２９　ｍ１分デリベリローラー
（８）光速；　、　１２０　”／分デリベリローラー（
１０）光速；１１７．０ｆｆｉ／分ワイングー（１１）
光速；　１１６　ｍ／分ワインダートラバース回数；３
５回／分テーパー角度θ；１３０゜ 〔発明の効果〕 上述の如く構成された本発明によれば、フィラメント糸
を仮撚機を用いて仮撚加工することなく安定に巻取るこ
とができ、混繊糸の製造等仮撚機の応用範囲が一段と広
くなるという格別の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はインターレース処理したフィラメント糸の側面
図、第２図はフィラメント糸をバイコーン状に巻取った
状態を示す側面図、第３図は本発明の実施例で使用した
仮撚機の側面図で。 第１図〜第３図において（１）は集束部、（２）は開繊
部、（４）はボビｙ、　（５）、　（６）はフィードロ
ーラー。 （７）はヒーター、（８）は第１デリベリローラー、（
９）（５） はインターレースノズル、（１のは第２デリベリローラ
ー、（１１）は巻取ローラーである。 （６）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィラメント糸を仮撚機を用いて仮撚加工することなく
   巻取る際、前記フィラメント糸にインターレース処理を
   施こすと共にトラバース回数３０回／分以上、テーパー
   角度１２０°〜１４０°　でバイコーン状に巻取ること
   を特徴とするフィラメント糸の巻取方法。